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文档简介

1、 我公司是许昌众力合金制品有限公司,主要生产锌合金产品,包括轴瓦、轴套等,而我主要是负责锌合金产品推广方面的工作,在与朋友交流中,很多人不知道什么是锌合金,所以现在我写这篇文章向大家介绍一下关于锌合金方面的知识,让大家对锌合金有一个总体的认识。其实锌合金就是这样,如下图,这就是我公司生产出来的锌合金,质量很好,很有光泽。      其实现实生活中,锌合金用途很广泛,例如水龙头,衣服的钮扣,包包的金属扣子,饰品等等都是用锌合金做的,做好后经过电渡,抛光等工序,一件漂亮的产品就可以出来了。如下图    

2、60;在理论上定义,锌合金是以锌为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铝、铜、镁等。锌合金熔点低、流动性好,易于进行塑性加工和焊接,并且耐大气腐蚀。按制造工艺分为铸造锌合金和变形锌合金。常用的铸造锌合金是锌铝铜镁系合金,其铸造工艺性能好,冷却速度对力学性能影响较小,多用于制造机械零件、玩具、装饰品、家用器具等。常用的变形锌合金有锌铝合金和锌铜合金。前者含铝415,为了提高合金的强度和硬度,还加有少量的铜、镁等合金元素。其强度较高,易成型,可代替部分黄铜或硬铝制造精密锻件。后者含铜0.71.5,铜可增加合金强度和冲击韧性,并降低塑性。锌铜合金适于制作日用五金制品或代替部分黄铜使用。此

3、外,还有锌钛系、锌铅镉铁系变形锌合金。变形锌合金的供货状态有线材、板材、锻件或挤压件等。  锌合金中含有各种元素,各元素成分不同可有不同的名称,如2#,3#8#锌合金等,一般情况下是用3#或5#锌合金。也可按客户的配方生产。不论怎样,我们富源能达锌合金厂生产的锌合金是严格经sgs测试验证符合rohs指令要求的。  而锌合金中各元素有着不同的作用,客户可根据自己产品的特点适当增加或减少某些元素的含量。我们也可以按照这些来生产。下面先来分析下各元素的具体作用。铜 作用:1. 增加合金的硬度和强度;   2. 改善合金的

4、抗磨损性能;   3. 减少晶间腐蚀。不利:1. 含铜量超过1.25%时,使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化;   2. 降低合金的可延伸性。作用: 增加铜含量对合金强度的影响见图4。铝作用: 改善合金的铸造性能,增加合金的流动性,细化晶粒,引起固溶强化,提高机械性能。     降低锌对铁的反应能力,减少对铁质材料,如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。 铝含量控制在3.8 4.3%。主要考虑到所要求的强度及流动性,流动性好是获得一个完整、尺寸精确、表面光滑的铸件必需的条件。 铝对流动性和机械性能的影响见图3。流

5、动性在铝含量5 %时达到最大值;在3 %时降到最小值。铝对冲击强度的影响见图3中虚线。冲击强度在含铝量3.5 %达到最大值;6 %时降到最小值。含铝量超过4.3 %,合金变脆。含铝量低于规定范围,导致薄壁件充型困难,有铸后冷却破裂的可能。铝在锌合金中不利的影响是产生fe2al3浮渣,造成其含量下降。图   铝对合金流动性和机械性能的影响杂质元素:铅、镉、锡   使锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感,在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀,降低机械性能,并引起铸件尺寸变化。    当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高,工件刚压铸成型时,表面

6、质量一切正常,但在室温下存放一段时间后(八周至几个月),表面出现鼓泡。图6   铅、镉含量过高造成晶间腐蚀的显微照片镁作用: 减少晶间腐蚀    细化合金组织,从而增加合金的强度   改善合金的抗磨损性能不利 : 含镁量 > 0.08%时,产生热脆、韧性下降、流动性下降。    易在合金熔融状态下氧化损耗。    镁对合金流动性的影响见图5         杂质元素:铁      铁与铝发生反应形成al5fe2金属间化合物,造成铝元素的损耗并形成浮渣:     在压铸件中形成硬质点,影响后加工和抛光;    增加合金的脆性。    铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加,当铁元素过饱和时,处于饱和的铁将与合

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