电解铝行业隐患排查治理分配表

1、电解铝行业隐患排查治理分配表A:当班巡检时B:当班抽检一次C:每天一抽检次D:每周一次E:每月一次 F:每季度一次G:每半小时巡视测温H:每班巡视四次I:每月检查两次J:每2小时巡视一次K:特殊天气下检查一次、电解分厂隐患排查治理分配表1电解工序A:当班巡检时B:当班抽检一次C:每天一抽检次D:每周一次E:每月一次 F:每季度一次G:每半小时巡视测温H:每班巡视四次I:每月检查两次J:每2小时巡视一次K:特殊天气下检查一次序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别排查分级及周期分配岗位级周期班组级周期车间级周期公司级周期1电解工岗位电解车间电解 槽装炉作业挂极作业时，天车吊运

2、物料时突然滑落，挂极做负载试验时，提升 机拉杆断裂。物体打击 机械伤害3VAVBVDVF2装炉时，天车吊运物料碰撞到立柱母线。灼伤3VAVBVDVF3提升机电源线接反，通电试验时操控机粘连机械伤害4VAVBVDVF4装炉作业时，搬运冰晶石时注意力不集中；铺焦挂极时未检查阳极 焊接质量；安装分流器作业时，注意力不集中。其他伤害2VAVBVDVF5焊接分流棒时拿开风格板时，滑落；铺设风格板角钢固定时，滑落 至槽底；安装软连接作业时，人员在槽上工作时注意力不集中。高空坠落3VAVBVDVF6安装分流器作业时，吊运分流器的钢丝绳断；裂装炉作业吊运袋装 物料时，物料滑落；安装软连接作业时，搬运软连接时注

3、意力不集 中。物体打击3VAVBVDVF7打磨压接面作业时，打磨压接面时未放下面罩。机械伤害3VAVBVDVF8铺焦挂极作业时，铺设焦粒时未佩戴防护口罩。中毒和窒息4VAVBVDVF9铺焦挂极作业时，吊运阳极时碳块脱落；铺焦挂极作业时，高压风 管开风时注意力不集中。铺焦挂极时在槽内未佩戴安全帽物体打击3VAVBVDVF10安装分流器及软连接作业时，上弓形卡具时注意力不集中。检查槽 底母线作业时，检查母线时注意力不集中。其他伤害3VAVBVDVF11电解车间电解 槽通电焙烧启动作业电解槽通电作业时，赛尔开关吊运吊带不牢固。起重伤害3VAVBVDVF12电解槽不停电通电时，紧铁螺栓螺母时未佩戴手套

4、。启动槽作业时， 劳保不齐全在电解槽内行走或停留。其他伤害3VAVBVDVF序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期13电解槽不停电启动时，开关上下口压接面压接不可靠，短路口临 时插板未及时插入，赛尔开关绝缘不良，短路口打火，启动槽作业 时，小盒卡具压接不可靠。灼伤 触电2VAVBVDVI14焙烧作业时，脚踩壳面或阳极钢爪，拆分流器作业时，袖口未系， 拆软连接作业时，袖口未系。灼伤2VAVBVDVD15焙烧作业时，电解槽偏流。灼伤 触电2VAVBVDVE16启动槽作业时，电解槽偏流、脱极。灼伤 触电2VAVBVDV

5、D17启动槽作业时，倒铝口突然喷出液体电解质。灼伤2VAVBVDVE18电解槽灌铝作业时，倒铝口突然喷出液体铝水。焙烧启动作业时， 潮湿物料加入槽。打捞碳渣作业时，电解质迸爆。电解槽封大面作 业时，脚踩壳面或阳极钢爪；启动槽作业时，脚踩壳面或阳极钢爪。灼伤3VAVBVDVF19焙烧启动作业时，多组软连接同时松开。放炮3VAVBVDVF20启动槽作业时，槽控机失灵，阳极脱离电解质，启动作业时未使用 专用护板保护操控机，焙烧作业时未设置警示标志，提升机抱闸失 灵。灼伤 其他伤害2VAVBVDVD21电解槽不停电通电时，工器具搭接，冲击电压过高。灼伤4VAVBVDVE22启动槽作业时，短路口护板未起

6、到保护作用，启动作业时，提升机 拉杆断裂，焙烧作业时，软连接压接不紧固，L型压接面压接不紧 固，焙烧作业时误手动升降阳极。灼伤3VAVBVDVE23启动槽作业时，人工上槽复紧小盒卡具时踩空。高空坠落4VAVBVDVE24启动槽作业时，抽电解质时使用冷包。其他爆炸2VAVBVDVE25启动槽作业时，电流分布过大吹风处理时开风较大，捞碳渣时液面 较高，插入效应棒时面罩未放下，氧化铝粉滑入劳保鞋内，距离热 料太近。其他伤害4VAVBVD序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期26电解车间电解 槽换极作业换极作业时，料斗突

7、然掉落。起重伤害3VAVBVD27换极作业时，电解质迸爆，把热浮料扒入劳保鞋内，热料块未及时 处理。灼伤3VAVBVD28换极作业时，打槽盖板时未佩戴手套，换极钩块时突然打滑，捞块 后迅速扭头离开作业现场。其他伤害3VAVBVD29换极作业时，天车打壳时违章指挥，抓斗突然掉落，检修工具掉落。机械伤害3VAVBVD30换极作业从电解槽出来时叉车经过车辆伤害4VAVBVD31换极作业时，开启槽盖板用力过猛，封极作业时，未关闭气控柜旋 钮。挤伤4VAVBVD32换极作业时，换极人员从残极下发通过，未穿石棉防护服，未使用 专用划线小车，封极时，未使用脚踏板。灼伤4VAVBVD33换极作业时，残极爆炸焊

8、处开焊未及时发现，残极未放置稳固。物体打击4VAVBVF34换极作业时，摔打钎子时电解质飞溅。封极作业时，铁锨扛在肩上。其他伤害3VAVBVD35电解车间电解 槽碳渣打捞作 业打捞碳渣作业时，用墩子打碳渣口时未佩戴手套，工具放置在槽盖 板上。其他伤害4VAVB36打捞碳渣时未注意车辆行驶情况。车辆伤害4VAVB37打捞碳渣后，随意摔打工具。用墩子打碳渣口时，用力过猛，打捞 碳渣时，碳渣箱放置在短路口附近，工具随意放置在短路口附近， 发生效应时，在A面打捞碳渣。灼伤4VAVBVD38天车打碳渣口时注意力不集中。机械伤害4VAVBVD39打捞碳渣作业时，打碳渣口时未放下面罩，电解槽滚铝，碳渣勺未

9、预热，碳渣箱放置过多。其他伤害3VAVBVD40电解车间电解 槽抬母线作业抬母线作业时，管路爆裂。物体打击4VAVBVD41抬母线作业时，夹紧未打开或损坏造成滑极，抱紧未打开或损坏。灼伤2VAVBVDVD序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期42抬母线作业时，上下槽未踩在槽盖板骨架上。高空坠落3VAVBVD43抬母线时操控机粘连，电解槽发生效应，天车固定吊下滑，划线打 火，操控机停电。其他伤害3VAVBVD44抬母线作业时，人工复紧小盒卡具打滑，未设置警戒线。其他伤害4VAVBVD45抬母线作业时，插棒子时未侧身

10、或未放下面罩，工作时不放面罩。其他伤害3VAVBVD46抬母线作业时，卡具未松到位，空压机跳停。灼伤3VAVBVD47电解车间电解 槽系列停电系列停电时，搬运物料时，劳保穿戴不全。窒息或中毒4VAVB48系列停电后送电时，短路口绝缘不良。灼伤2VAVBVDVE49系列停电后送电时大面积发生效应。其它伤害4VAVBVF50系列停电后送电时电解槽发生偏流，电解槽长时间停电电解质下降 明显，系列停电后人员搬运冰晶石时注意力不集中，系列停电时， 众人操作，安全意识差。其它伤害4VAVB51叉运应急物料时注意力不集中。车辆伤害4VAVB52系列停电时，厂房应急灯不亮。其他伤害4VAVB53电解车间厂房

11、漏雨厂房漏雨时，雨水进入电解槽。灼伤伤害3VAVBVD54厂房漏雨时，雨水流入烟管内。灼伤伤害3VAVBVD55厂房漏雨时，由电解槽小面流入槽周母线。灼伤伤害3VAVBVD56厂房漏雨时，雨水流入操控机。灼伤伤害3VAVBVD57厂房漏雨时，雨水进入短路口。灼伤3VAVBVD58电解车间过道 母线过道母线如存在水泥支墩裂纹、下陷。坍塌2VAVBVDVD59过道母线存在位移时，过道母线绝缘不良。灼伤3VAVBVDVF60电解车间日常日常操作时，未佩戴安全带，用力过猛。高空坠落4VAVB序号作业区域、地占八、作业活动操作危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周

12、期公司级周期61日常操作时，在电解槽小面小便。触电4VAVB62日常操作时，复紧小盒卡具用力过猛，大锤不牢固。其他伤害3VAVB63日常操作调整电解质时。灼伤3VAVB64日常操作时，风格板与槽间间隙过大。其他伤害2VAVBVD65操作操控机时，操作人员误操作，因操作不当槽控机内按钮粘连， 人为破坏限位开关设备，操作人员用效应棒顶槽控机按钮。机械伤害 其他伤害3VAVBVD66操作操控机时，人为将易燃易爆物品放于槽控机内，铁制工具乱放 将槽控机与电解槽连接。机械伤害 火灾4VAVB67操作操控机时，操作人员频繁断开逻辑电源导致程序错乱。其他伤害4VAVB68日常操作，处理火眼气缸时，不关闭气控

13、柜。挤伤4VAVB69日常操作时，穿带钉子的鞋子进入车间。触电3VAVBVD70日常操作时，职工坐窗台。高空坠落3VAVBVD71日常操作时，效应棒顶槽控机。灼伤4VAVB72日常操作时，在进行边扎作业时，两脚踩在槽沿板上。其他伤害3VAVBVD73日常操作时，职工在槽壳与地面对工具进行校直。触电3VAVB74日常操作时，测量电流分布时，劳保穿戴不齐全。电伤、摔伤3VAVB75日常操作时，职工违章操作，在短路口处进行休息。电伤4VAVB76日常操作时，废效应棒箱在车间内进行燃烧。烧伤4VAVB77日常操作时，阳极上放置水桶，水桶里的水流至阳极上，换极时坐 入与电解质，在进行调整电解质水平时，劳

14、保穿戴不齐全。烫伤4VAVB78日常操作时，抬母线时，职工在框架下行走。砸伤4VAVB79日常操作时，夏季职工安全意识不够，将手伸到风扇里。挤伤4VAVB80天车出铝工电解车间出铝出铝作业时，抬包预热不充分。容器爆炸3VAVBVD序号作业区域、地占八、岗位作业活动作业危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期81出铝作业时，抬包卡子未放置到位，接压缩空气时风管脱节。物体打击3VAVBVD82出铝作业时，手扶吸铝管，手扶吊环，天车工吊包时注意力不集中， 天车工吊包时注意力不集中，吸铝管碰撞槽体结构，远距离吊运抬 包，打出铝口或打捞出铝口碳渣未侧身放

15、下面罩。其他伤害3VAVBVD83出铝作业时，未佩戴手套。灼伤4VAVB84出铝作业时，吊钩下滑。容器爆炸4VAVB85出铝作业时，未系安全带上抬包封包。高空坠落3VAVB86出铝作业时，无人监护电压或未与计算机联系。放炮3VAVBVD87出铝作业时，抬包铝液渗漏。其他伤害3VAVBVD88出铝作业时，天车吊钩失灵。物体打击3VAVBVD89出铝作业时，换吸铝管未使用专用工具。机械伤害4VAVBVD90出铝作业时，清包时未放下面罩，出铝或清包时未拉警戒线，手摇 手摇轮。其他伤害3VAVBVD91出铝作业时，吸管预热不充分。其他伤害3VAVBVD92出铝作业时，装卸抬包车未放置警示牌，装卸抬包司

16、机未下车。车辆伤害3VAVBVD93出铝作业时，抬包车钢丝绳断股，歪拉斜吊。机械伤害3VAVBVD94出铝作业时，装卸抬包司机未下车。车辆伤害4VAVBVD95出铝作业时，大风吹包盖上积料，抬包钢丝绳有毛刺，出铝超重， 吸管帽未固定结实。其他伤害3VAVBVD96电解车间巡 视工岗位电解车间电解 槽漏炉抢救电解槽漏炉抢救时，高压风管开关开启过快。物体打击3VAVB97电解槽漏炉抢救时，阳极脱离电解质。灼伤2VAVBVDVI98电解槽漏炉抢救时，冲断槽周母线，添加的物料潮湿，抢救人员劳 保不齐全，水枪正对短路口。灼伤3VAVBVDA:当班巡检时B:当班抽检一次 C:每天一抽检次D:每周一次E:每

17、月一次F :每季度一次 G:每半小时巡视测温H:每班巡视四次I:每月检查两次J:每2小时巡视一次K:特殊天气下检查一次序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期99电解槽漏炉抢救时，往槽内加入应急物资时，用力过大。烫伤4VAVB100电解车间巡视 作业电解槽侧部钢板巡视时，注意力不集中。摔伤3VAVBVD101电解槽侧部钢板巡视时，电解槽阴极钢棒巡视时，注意力不集中。砸伤、摔伤4VAVBVD102巡视作业时，槽上正在进行换极作业，电解工巡视火眼时，注意力 不集中。灼伤4VAVB103巡视作业时，站在出铝口正下方，光线

18、昏暗不清。砸伤4VAVB2、电解辅助工序104叉车司机岗 位电解车间叉运 作业从车上卸阳极炭块时，叉齿未叉牢靠侧翻车辆伤害 高空坠落3VAVBVD105叉运电解物料箱侧翻车辆伤害 其它伤害4VAVDVE106叉齿未尽可能深的叉入阳极炭块、渣箱下车辆伤害 高空坠落3VAVBVD107叉运袋装氧化铝粉从叉齿上滑落或遮挡视线车辆伤害其它伤害4VAVDVE108车间职工拿工器具与车辆交叉作业车辆伤害其它伤害3VAVBVD109电解电气岗 位直流大母线检 修操作作业人员更换瓷瓶或其他工作时，安全距离不足。触电 灼烫3VIVIVEVF110短路口操作不当打火。触电 灼烫 爆炸2VAVBVDVE111直流大

19、母线支墩下沉。坍塌3VIVIVEVF112电解车间管 理岗位电解车间电解 管理工作车间安排新职工随意进入车间，新职工进入车间劳保不齐全，新职 工动用非本岗位的工器具。其他伤害4VAVBVEA:当班巡检时B:当班抽检一次 C:每天一抽检次D:每周一次E:每月一次F :每季度一次 G:每半小时巡视测温H:每班巡视四次I:每月检查两次J:每2小时巡视一次K:特殊天气下检查一次序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期113电解作业长对重大危险源监控不及时，电解工区长对重大危险源监 控不及时，电解车间主任未及时对槽底过道母线

20、监控。其他伤害4VAVBVE114电解车间内防暑降温物资不齐全，防汛物资不齐全。其他伤害4VAVBVE3、电解检修工序115电解检修天 车检修工岗 位天车设备线路 排查故障配电柜门未连接接地线。触电4VAVBVEVF116配电柜内接线端子排绝缘不良。触电4VAVBVEVF117配电柜内接线端子排接触不良。火灾4VAVBVEVF118配电柜内未铺设绝缘垫或老化。触电3VAVBVEVF119机组的绝缘等级不够。火灾4VAVBVEVF120机组绝缘老化或损坏。触电4VAVBVEVF121机组线路老化。火灾3VAVBVEVF122天车电气维修 作业接电时未验电或停电、未戴绝缘手套。触电3VAVBVF1

21、23使用不合格的验电器。触电4VAVBVCVF124幵始工作前所断电源开关错误。触电3VAVBVF125停送电区域监护人擅自离岗或无人监护。其他伤害4VAVBVF126用手接触带电体。触电3VAVBVF127更换天车滑线未断电。触电4VAVBVF128非电器人员维修电器设备。触电4VAVBVF129使用绝缘措施失效工器具。触电4VAVBVF130不按电气安全操作规程作业。触电4VAVBVF131在天车上，更换电解厂房照明。触电 高空坠落3VAVBVFA:当班巡检时B:当班抽检一次C:每天一抽检次D:每周一次E:每月一次 F:每季度一次G:每半小时巡视测温H:每班巡视四次I:每月检查两次J:每2

22、小时巡视一次K:特殊天气下检查一次序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期132不正确使用电动工器具。其他伤害4VAVBVF133滑线集电器维 修作业不按安全操作规程操作触电4VAVBVCVF134检修区域轨道上未设置卡轨器触电4VAVBVF135停送电区域未使用安全警示牌触电4VAVBVF136送电前未拆除接地线触电4VAVBVF137送电时未确认是否有人工作触电3VAVBVF138工作中未佩戴绝缘手套触电4VAVBVF139未使用合格接地线触电4VAVBVF140天车打壳机锤 头维修及更换锤头更换时未泄压物体打

23、击4VAVBVF141锤头更换时掉落砸伤4VAVBVF142更换未完全冷却的锤头烫伤4VAVBVF143维修时不按安全操作规程操作其他伤害4VAVBVCVF144天车料管维修 作业天车加料开关误动作砸伤4VAVB145检修区域下有人行走或逗留砸伤4VAVB146料管限位失灵其他伤害4VAVBVE147检修试动作时人员误碰卷扬钢丝绳挤伤4VAVB148料管脱落砸伤4VAVB149检修区域或平台上有氧化铝粉打滑摔伤4VAVB150天车抓斗维修 作业使用钢丝绳吊挂抓斗操作挤伤4VAVBVE151维修天车抓头时限位失灵挤伤4VAVB152天车抓斗下限位失灵砸伤4VAVB序号作业区域、地占八、作业活动危

24、险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期153抓斗螺丝松动砸伤4VAVB154抓斗维修区域人员行走、逗留砸伤4VAVB155抓斗维修作业安全措施不全，未严格执行工作票制度其他伤害4VAVBVC156抓斗液压部分油管泄漏火灾4VAVB157手拉葫芦吊装抓斗时手拉葫芦失灵砸伤4VAVB158天车设备点检 维修工作维修氧化铝料管未泄压物体打击4VAVB159设备润滑时未做防护措施导致设备损坏挤伤4VAVB160轨道紧固螺丝松动或脱落其他伤害4VAVB161天车空压机漏油火灾4VAVB162维修作业使用大锤敲击时金属碎屑飞溅其他伤害4VAVB163天车大

25、梁上存放大量杂物其他伤害4VAVB164天车大梁上有大量粉尘摔伤4VAVB165上下天车爬梯未抓牢或踩空摔伤4VAVB166上下天车翻越栏杆摔伤3VAVBVC167使用高压风管吹扫设备或人员物体打击4VAVB168携带大量工器具上下天车高空坠物、砸伤4VAVB169从天车上直接抛扔工器具砸伤4VAVB170天车、轨道上行走时接打电话摔伤4VAVB171天车液压站漏油火灾4VAVB172点检维修时抹布遗漏现场火灾4VAVB173减速机漏油火灾4VAVB序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期174天车轨道维修时未装设

26、卡轨器机械伤害4VAVB175滑线维修时未设置机械卡轨器触电4VAVB176维修滑线时未设置接地线触电4VAVB177维修轨道时未设检修区挤伤4VAVBVCVE178点检维修作业站在狭窄部位或可移动部位挤伤4VAVB179无人监护和监护不到位其他伤害4VAVBVCVE180吊装作业时使用工器具不否合格砸伤4VAVB181维修出铝钩吊钩掉落砸伤4VAVBVE182维修出铝钩钢丝绳下滑或断裂砸伤 高空坠落2VAVBVEVE183天车卷扬钢丝绳润滑不到位断裂砸伤4VAVBVE184更换轴承安全措施不全挤伤4VAVB185未及时收回天车遥控器挤伤4VAVBVCVE186未拉警戒线，人员从下方经过高空坠

27、物砸伤4VAVB187使用扳手紧固螺丝时用力过猛摔伤4VAVB188点检维修时高温晕倒其他伤害4VAVB189维修工作未执行工作票其他伤害4VAVBVCVE190维修吊钩未断电挤伤4VAVB191上车维修时劳保穿戴不全，未戴口罩其他伤害4VAVB192天车设备高空 作业上下爬梯未抓扶手高空坠落4VAVB193升降平台支腿断裂摔伤、高空坠落4VAVB194升降平台倒塌摔伤、高空坠落3VAVBVE序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期195使用梯子和升降台未检查是否合格摔伤4VAVBVE196更换滑线集电器未正确使用

28、安全带高空坠落4VAVBVE197天车吹灰未系安全带高空坠落3VAVB198由于身体自身原因恐高高空坠落4VAVB199未正确使用安全带高空坠落4VAVB200天车设备电、 气焊作业过程气焊、气割时乙炔气泄露中毒、窒息4VAVB201电焊作业粉尘、氮氧化物排放其他伤害4VAVB202氧气、乙炔瓶使用不按要求爆炸4VAVB203气焊作业不带防护面罩灼伤4VAVB204在有可燃物品场所施焊火灾4VAVB205使用电焊气割作业未佩戴防护眼镜其他伤害4VAVB206接地线接触不良或短路触电4VAVB207电动安全工 器具使用电动工器具外壳损坏触电4VAVBVE208安全带不合格高空坠落4VAVBVE2

29、09绝缘梯不合格高空坠落、触电4VAVB210磨光机防护罩缺失其他伤害4VAVBVE211吊装带不合格高空坠物4VAVB212手拉葫芦闭锁失灵或锁链有裂纹高空坠物、砸伤4VAVB213手电钻使用时用力过猛其他伤害4VAVBVE214兆欧表不合格触电4VAVBVE215千斤顶不合格砸伤4VAVBVE序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期216手电钻使用不规范其他伤害4VAVBVE217电动工器具电源线损坏触电4VAVB218磨光机砂轮片爆裂机械伤害4VAVB219天车设备压力 容器检验排气阀门失灵其他伤害4VAVD

30、220储气罐安全阀失效爆炸4VAVD221电解检修槽 上部检修工岗位槽上部设备点 检维修清理工 作电磁阀线路脱落或接地触电4VAVB222更换电磁阀未打到手动状态触电4VAVB223气水分离器排污不及时压缩空气的水分进入电解槽爆炸4VAVB224更换供气管路配管高处坠落4VAVB225更换高温阀未关阀门物体打击4VAVB226站在槽盖板上润滑卡具摔伤4VAVB227点检润滑设备时携带油脂火灾4VAVB228站在烟管与厂房钢结构处点检设备触电4VAVB229紧固螺栓时扳手滑脱碰伤4VAVB230更换风管未关闭阀门泄压物体打击4VAVB231更换效应灯时未断电电伤4VAVB232工具碰到母线立柱发

31、生打火灼伤4VAVB233上槽时未踩在槽盖板骨架上高空坠落4VAVB234手扶阳极导杆烫伤4VAVB235手扶或脚踩转动轴高空坠落4VAVB236高温晕倒其他伤害4VAVBVCVE序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期237油类存放区无消防设施或消防设施失效火灾、爆炸4VAVBVDVE238禁火区域动火作业未执行动火票火灾、爆炸4VAVBVCVE239清理槽上部卫生，未戴口罩其他伤害4VAVB240减速机渗油火灾4VAVB241维修减速机靠背轮未断电挤伤4VAVB242铝液取样作业没有对取样工器具进行预热烫伤4V

32、AVB243用手直接触摸试样烫伤4VAVB244用水冷却取样工具烫伤4VAVB245取样时未做到三紧烫伤4VAVB246取样时未戴面罩烫伤4VAVBVC247槽上部更换气 缸作业与天车工配合不到位挤伤4VAVB248天车工远距离遥控天车挤伤4VAVB249更换或维修气缸手扶锤头挤伤4VAVB250从吊运的气缸下行走或逗留砸伤4VAVB251上槽时未踩在槽盖板骨架上高空坠落4VAVB252吊运气缸时手扶气缸挤伤4VAVB253下槽时双手未扶导杆，从槽盖板跳下摔伤4VAVB254拆卸风管时未泄压物体打击4VAVB255拆卸螺栓时用力过猛碰伤4VAVB256吊运热垂头烫伤4VAVB257监护不到位未

33、挂警示牌其他伤害4VAVBVC序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排班组级查分级;周期及周期分配车间级周期公司级周期258吊运气缸垂头时吊带断裂砸伤4VAVBVE259劳保穿戴不全碰到热锤头烫伤4VAVB260抬母线作业插效应棒时不放面罩或未侧身、未戴手扪子烫伤4VAVB261吊运母线提升框架时天车抱闸失灵或钢丝绳断裂砸伤 爆炸2VAVBVEVE262现场处理框架故障摔伤4VAVB263挂马达摇臂注意力不集中高空坠落4VAVB264未严格执行工作票其他伤害4VAVBVCVE265马达带卡具砸伤4VAVB266工作中交叉作业砸伤4VAVB267上下框架时未使用爬

34、梯摔伤4VAVB268框架上方行走时注意力不集中摔伤4VAVB269挂框架时与天车工配合不到位挤伤4VAVB270复紧卡具时未挂安全带摔伤4VAVB271吊装槽上部设备，下方有人砸伤4VAVB272抬母线时阳极脱离电解质爆炸2VAVBVEVE273幵马达注意力不集中摔伤4VAVB274复紧卡具扳手滑脱、断裂摔伤4VAVB275复紧卡具背对电解槽摔伤4VAVB276无关人员进入抬母线区域其他伤害4VAVB277发生效应时从A面行走触电4VAVB278吊框架时限位太低碰撞槽上部设备起重伤害4VAVBVEA:当班巡检时B:当班抽检一次 C:每天一抽检次D:每周一次 E:每月一次 F :每季度一次 G:每半小时巡视测温H:每班巡视四次I:下检查一次每月检查两次J:每2小时巡视一次 K:特殊天气序号作业区域、地占八、作业活动危险源可能导致的事故危险 级别岗位级周期排查分级;班组级周期及周期分配车间级周期公司级周期4、供料净化工序279