电子元器件进厂检验规范汇编

1、3为能源开釆提供安全保障电子元器件进厂检验规程汇编编 制:审 核:批 准:持有部门:受控状况:2014年03月03日发布2014年04月10日实施XXX有限公司目录一、电阻类元器件第3-6页二、电感类元器件第7-8页三、电容类元器件第9页四、二（三）极管类元器件 第10-12页五、集成电子类元器件第13-17页六、开关类元器件第18页七、继电器类元器件第19页八、频率元器件第20页九、应刷线路板第21页十、显示器件第22-23页十一、连接器和插座第24-27页十二、其他元器件第28-29页3ZD9110HXFB. 935. 031电阻类元器件代替：共4页 |第1页1范围本规范规泄了电阻类元器件

2、的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于电阻类元器件的入厂检验。电阻类元器件包括：电阻、功率电阻、热敏电阻、可调电阻、压敏电阻、精密电阻、排阻、电位器。2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电阻类元器件的技术要求.检验方法.检验手段、设备、工具及抽样方法见表1表8。表1电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及匸具抽样方法1外观.规格表面光亮.无秀斑、标识清楚、尺寸大小。目测GB2828. 1-2003 正常一 次抽样水平：IL= 1AQL=4. 02电阻值用数字式万用表测虽电阻的电阻值，其值 应在规定范困内，若无允许误差标总:的， 则允许误差控

3、制在±5%范用内。MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙诜对电阻上锡.锡应能牢固地粘附 在引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽査三只表2功率电阻检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及匸具抽样方法1外观表面光亮、无锈斑、标识清楚。目测GB2828. 1-2003 正常一 次抽样水平：IL= 1AQL=4. 02电阻值用数字式万用表测量功率电阻的电阻值， 其值应在规定范鬧内.即阻值误差不超过 色环所标示的允许误差。MY-6型数字式万用表3功率值将功率电阻两端接在直流源回路中.慢慢 调大电压，使功率电阻两端的功率正好符 合规定值.通电1-2小时.然后断电取下 电阻，再测虽其电阴值，此时

4、的电阻值应 仍在误差范鬧之内。直流源4可焊性用电烙铁在功率电阻引脚上上锡.所上 的锡应能牢固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽査三只入厂检验规范会签标准化编制审定.标记处数更改文件号签字日期校对找准ZD9111HXFB. 935. 031电阻类元器件入厂检验规范表3热敏电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及丄具抽样方法1热敏电阻值在常温(25C)下.用万用表测址热敏电 阻阻值，其值应在规定范用内即阻值误 差不超过±10%»MY-6型数字式万用表GB2828. 1-2003 正常一 次抽样水平：IL=丨AQL=4. 02电阻值随 温度变化 情况将万用表打

5、到电阻档.两表笔接在热敏电 阻两端。用热风枪慢慢的给热敏电阻木体加热.则 电阻值应该随温度升岛而变大.温度下降 而变小。.热风枪MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙恢在热敬电阻引脚上上锡.所上的 锡应能牢固粘附到引脚上不会脫落。电烙铁(2OW)每批抽査三只表4可调电阻检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及匸具抽样方法1电阻值用万用表测虽可调电阻的两只固定引脚.所测阻值的误差应不超过± 5%cMF30型抬针式万用表GB2828. 1-2003 正常一 次抽样水平：IL= IAQL=1. 02电阻值的可调性将可调电阻的任一固定引脚和中间的引 脚接在指针式万用表两端,用螺丝刀慢慢 涮节

6、可调电阻上的螺丝.观察万用表指 针，这时万用表抬针应随螺丝刀的转动而 慢慢连续摆动.不能间断。MF30型扌旨针式万用表3可焊性用电烙诜在可调电阻引脚上上锡，所上的锡应能牢固粘附到引脚上不易脫落C电烙铁(20W)每批抽査三貝电阻类元器件入厂检验规范表5压敏电阻r- '；检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及工具抽样方法1动作阀值此测试项只适用于压敏电压小于500V的 圧敏电阻（因没有升压仪，故：超过500V 的压墩电阻此项无法测试）。将压敏电阻接在兆欧表两端，一只万用表 并联在压緻电阻两端（用直流档1000V）, 另一只万用表串联在压墩电阻回路中（用 直流档200mA） 摇动兆欧表，

7、观察电斥到阀值电压后.再 看兆欧表的指针，要求指针打到0Q （接 近干0Q就可以），同时看电流表是否有 凸变，如出现电流凸变表示此压敏电阻合 格，反之不合格.ZC25B-3兆欧表.两个万用表GB2S28.1-2003 正常一 次抽样水平：IL= 1AQL=4. 02耐压试验将压敬电阻接在耐压测试仪器的输出端 之间，将耐圧测试仪的漏电流设宜在10mA 或汁算出來的漏电流上.然后慢慢加大电 压,当所加电压超过压敏电阻所规定的电 圧值时，耐压测试仪器应报警。CS2670A耐压测试仪3可焊性用电烙铁在压敏电阻引脚上上锡.锡应能牢固粘附到引脚表面，不会脱落。电烙铁（20W）每批抽査三只表6精密电阻序号检

8、验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及匸具抽样方法1外观表而光亮无锈斑.标色清楚目测GB2S28.1-2003 正常一 次抽样水平：IL=IIAQL=4. 02电阻值用数字万用表測量精密电阻的阻值,其误差应在规定的范困之内误差小于±临。MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙铁对电阻引脚上锡，锡应能牢固粘 附到引脚表面，不会脱落。电烙铁（20W）每批捕査三只标记 处数更改文件号签字 m期7r- '；检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及工具抽样方法1外观表而光亮.无锈斑.标色淸楚目测GB2828.1-2003 正常一 次抽样水平：IL=IIAQL=4. 02电阻值用数字万用

9、表依次对排阻的阻值进行测 虽，排阻的第一只引脚与其它各引脚之间 的电阻值应相等，该值应在允许的规定范 用内。（允许误差不超过5弔）。MY-6空数字式万用表3可焊性用电烙诜对排阻引脚上锡，锡应能牢固粘 附到引脚表面.不会脱落。电烙铁（20W）每批抽査三只ZD9111电阻类元器件入厂检验规范HXFB. 935 031 共4页|第4页表8电位器序号检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察待检电位器，表而应完好无 损。目测2电阻值用数字式万用表测址电位器的二个固定 臂之间的电阻，其电阻值应在技术要求的 阻值范围内,用万用表一根表笔接电位器 活动臂,另一根接任意固定臂，同时

10、用螺 丝刀转动电位器旋转柄，这时万用表显示 的阻值应随转动而由大变小或由小变大， 此变化而且是连续的。MY-6型数字式万用表GB2S28. 1-2003 正常一 次抽样水平：IL=1IAQL=2. 53可焊性用电烙铁在电位器焊点上上锡，锡应能牢 固粘贴.不会脱落。电烙铁（20叨每批抽査三只HXFB. 935. 032电感类元器件庶福| 共2页 |第1页1范围本规范规左了电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于电感类元器件的入厂检验。电感类元器件包括：贴片电感、插件电感、色环电感、磁珠/磁环、共模扼流圈、电压互感器(变压器)、电流互感器(变换器)2技术要求、

11、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表lo表1贴片电感、插件电感和色环电感序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察电感外形，表而应该完好无损、磁芯上的线圈的饶制应排列整齐。目测GB2828. 1-2003 正 常 一次抽样水平：IL=IAQL=4. 02电感虽用LCR数字电桥测虽电感的电感虽.其电 感址应在规定的范用内，电感虽的误差不 超过±20%。LCR数字电桥3可焊性用烙铁对电容的引脚上锡.锡应能牢固地 粘附在引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽査三只表2磁珠/磁环入厂检验规

12、范编制标记处数更改文件号签字日期枝对会签标准化审定批准序号检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察磁珠/磁环.表面应该完好无 损。目测GB2828. 1-2003 正常 一次抽样水平：IL=1IAQL=2. 52可焊性用烙铁对电容的引脚上锡，锡应能牢固地 粘附在引脚上不会脫落。电烙铁(20W)每批抽査三只ZD9110电感类元器件入厂检验规范HXFB. 935. 032 共2页|第2页表3共模扼流圈序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及匸具抽样方法1外观用肉眼观察扼流圈.表面应该完好无损。目测GB2828. 1-2003 正 常 一次抽样水平：IL=IIAQ

13、L=2. 52电感虽用LCR数字电桥（lOKHz档）测量共模扼流 圈的电感fit,其电感量应在规定的范围内, 电感量的误差不超过±30%。LCR数字电桥3可焊性用烙铁对电容的引脚上锡.锡应能牢固地 粘附在引脚上不会脱落。电烙铁（20W）每批抽査三只表4电压互感器（变压器）、电流互感器（变换器）入厂检验规范编制标记处数更改文件号签字日期校对会签标准化审定批准序号检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及工具抽样方法1外观标识清晰正确、插针表面无锈浊、断裂、 歪曲现象等。目测GB2828. 1-2003 正常 一次抽样水平：IL=IIAQL=2 52电性测试根据检验器件上的规格型号确定输

14、入 与输出值。将交（直）流源设習到要求的电压或 电流值并接在被测器件上，启动交（直） 流源，然后测址器件输出电压或电流（备 注：测试输出电流时应串联一个功率电阻）交（直）流源、MY-6 数字式万用表3绝缘阻抗输入端对地、输入端对输出端.地端对输 出端之间的绝缘电阴大干500兆欧兆欧表每批检三件1耐压测试输入端对地、输入端对输出端、地端对输 出端之间打交流3KA/5mA/lmin无击穿无闪 烁现象。工频耐压机每批检三件9ZD9110HXFB. 935. 34本规范规立了电容类元器件的技术要求、检验方法.检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于电容类元器件的入厂检验。电容类元器件包括：铝电解电

15、容、钮电容、独石电容、贴片电容、安规电容、瓷片电容流2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电容类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1°序号检验项目技术要求和检验方法检验于段.设备及工具抽样方法1外观表面光亮、无锈斑、标示淸楚。目测GB2828. 1-2003 正常一次抽样水平：IL= IAQL=4.02电容虽用数字电桥测虽电容的电容虽.其电容虽 值应在规定的范围内,即电容址误差不超 过电容器上所标示的允许误差。未注明允 许误差按±20%误差控制，其它电容均按 ±10%误差控制。数字电桥3漏电流(只 用于铝电 解电容)电解电

16、容漏电的计算公式:Iu=C*V*K, Iu是 漏电流,单位:uA，K=0. 02-0.035.列如 IOOuF IOOV的铝电解电容是IU=0. 0001(F) *100 (V)*0. 035=0. 0014(A) , 测试要求充电时间80S放电时间9S电压设 宜不超过耐压值的15倍，将帯测电解电 容固定在测试板上，注意极性不要接反， 启动测虽按钮.若显示PASS,则合格.若 报警则不合格。电解电容漏电流测试仪1耐斥测试耐压值参照被测电容的耐压值，(瓷片电 容、安规电容都可用交流档)测试要 求：漏电流5mA、60S无击穿无打火。耐乐测试仪每批抽査三只5高温老化将待检电容放入烘箱老化，温度559

17、.老 化16h后.元件在恢复标准大气压下至少lh.方可取出进行测试.应合格。烘箱全检6可焊性用烙铁对电容的引脚上锡，锡应能牢固地 粘附在引脚上不会脱落。电烙铁(2(W)每批抽査三只入厂检验规范会签标准化编制审定标记处数更改文件号签字日期校对批准二（三）极管类元器件代替:1范围本规范规左了二（三）极管类元器件的技术要求、检验方法.检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于二（三）极管类元器件的入厂检验。二（三）极管类元器件包括：稳压管；三极管、达林顿管；整流二极管；发光二极管：TVS、TVP-极 管。2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法入厂检验规范编制标记处敦更改文件号签字日期

18、校对会签 标准化 审定二（三）极管类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见下表。号检验项目验收标准及操作步骤检验方法、设备及工具抽样方法1包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测全检2标识标识完整、准确、无错误目测每批抽查三只3标识附着力标识淸晰，用浸酒祷的棉球擦拭三次后无 变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现 象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤.（备 注：贴片元件除外）测力计每批抽查只7可焊性温度260±10aC，时间2S,渗锡衣而光 滑，无起珠和波纹状电烙铁（20W）,焊锡丝每批抽查

19、三只8耐焊接热温度260±10°C,浸锡时间5S后，外观、 电气与机械性能良好电烙铁（20W）,焊锡丝9寿命对发光亮度致均匀的发光二极管进行 二小时的寿命检验，在这二小时内可观察 正在进行检验的发光二极管，对亮度有没 有变化，淘汰发光变暗的或不发光的，时 间到，关闭电源，取下发光二极管，这些 发光二极管可视为合格。（备注：只适用 于发光二极管）发光二极管测试治 具,3V的稳压源GB2828. 1-2003 正常次抽样 水平：il=h AQL=2. 510高温老化将待检二，三极管放入烘箱老化，温度 55°C,老化16h后，元件在恢复标准大气 条件下，至少保持1小时，

20、方可取出进行 测试，应合格.烘箱全检ZD9U0二（三）极管类元器件HXFB. 935. 034代替：共3页第2页序检验项目验收标准及操作步骤检验方法、设 备及工具抽样方法11稳压管电性能操作步骤：1. CA4810A半导体管特性图示仪，对应元件参数将各个开关 设置在 X 轴 0. 05V/DIV50V/DIV, Y 轴设置 20 U A./DIV1A/DIV ,功耗电阻设置 50Q1KQ.2. 将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点， 稳压管的正极插入C孔，稳压管的负极插入E孔。3. 调节峰值电压调节器，读取座标曲线在X轴上的转折点电 压，电压值必须否合对应元件参数.4810晶体管 特

21、性图示仪GB2828. 1-2003 正常次抽样 水平:il=h AQL=4. 012整流二极 管、TVS二极管电 性能操作步骤：1. CA4810A半导体管特性图示仪，对应元件参数将各个开关 设置在 X 轴 0. 05V/DIV50V/DIV, Y 轴设置 20 U A/DIV1A/DIV ,功耗电阻设置 50Q1KQ.2. 将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，整 流二极管的正极插入E孔，整流二极管的负极插入C孔（反 向特性曲线）.3. 将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，整 流二极管的正极插入C孔，整流二极管的负极插入E孔（正 向特性曲线）。4. 调节峰值电压调节器

22、，读取座标曲线在X轴上的转折点电 压，电压值必须否合对应元件参数.4810晶体管 特性图示仪GB2828. 1-2003 正常i次抽样 水平：il=h AQL=4. 013发光二极 管电性能操作步骤：1. 将3V的稳压源接在发光二极管的测试治具上（注意：正负 极不要接反）.2. 将待检测的发光二极管装在测试治具上（注盘:正负极不 要接反）.3. 观察发光二极管是否亮了，同时观察它的亮度是否符合我 司要求.发光二极管 测试治具,3V 的稳压源GB2828. 1-2003 正常次抽样 水平：il=ii AQL=2. 515三极管、 达林顿管 电性能操作步骤：1. CA4810A半导体管特性图示仪，

23、各个开关设置峰值电压范围：0-5V极性：正（+）功耗限制电阻:250QX轴:0. 5V/度Y轴：1mA/度阶梯信号：重复极性:正（+阶梯选择：10 UA/级阶梯调零：零电平阶梯级数：10级2. 将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，三 极管基极插入B,集电极插入C,发射极插入E.3. 调节峰值电压调节器.电流放人倍数：旺严第n根水平线y轴显示格数*电流/度开 关/n*阶梯开关4810晶体管 特性图示仪GB2828. 1-2003 正常次抽样 水平:il=h AQL=4. 0入厂检验规范会签标准化编制审宼标记处数更改文件号签字日校对批准ZD9110 |二（三）极管类元器件入厂检验规范H

24、XFB. 935. 034共3页 第4页二(三)极管类参数，如下表:TVS二极管型号规格反向电压(VR)反向漏电流 (IR)X轴Y轴功耗电阻SMBJ5. O(C)A5V800 U AlV/div0.ImA/divlkQSMBJ8. O(C)ASV50 U A2V/div0.02mA/divlkQSMBJ9. O(C)A9V5 u A2V/div1 U A/divlkQSMBJ15(C)A15V5 u A2V/div1 U A/divlkQSMBJ24(C)A24V5 u A5V/div1 U A/divlkQSMBJ30(C)A30V5 u A5V/div1 U A/divlkQSMBJ6.

25、5(C)A6. 5V500 u AlV/div0. ImA/divlkQSMBJ7. 5(C)A7. 5V100 U AlV/div0. ImA/divlkQSMCJ18(C)A18V5 u A2V/div1U A/divlkQP6KE68(C)A58.10V5 u AlOV/div1 U A/divlkQP6KE200(C)A171V5 u A50V/div1 U A/div100k Q整流二极管型号规格反向电压(VR)反向漏电流 (IR)X轴Y轴功耗电阻IN581940V1mAlOV/div0.ImA/div100k QIN10071000V5uA50V/div1 U A/div100k

26、QIN4148100V5uA20V/div1 U A/div100k QIN400150V5uAlOV/div1 U A/div100k Q型号规格正向电压(VF)正向电流 (IF)X轴Y轴功耗电阻IN58190. 6V1A0. lV/div50mA/div250 QIN40071. IV1A0.lV/div50mA/div250 QIN4148IV10mA0.lV/div1mA/div250 QIN40011. IV1A0. lV/div50mA/div250 Q稳丿耒二极管型号规格正向电压 (VF)正向电流 (IF)X轴Y轴功耗电阻IN47314. 3V1mAlV/div0. 5mA/di

27、vlkQIN474313V0. 25mA2V/div0. ImA/divlkQ标记 处数更改文件号 签字 日期ZD9110集成电子类元器件HXFB. 935. 035代替：共5页 |第1页ZD9111集成电子类元器件入厂检验规范HXFB. 935. 0351范围本规范规泄了集成电子类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于集成电子类元器件的入厂检验。集成电子类元器件包括：集成芯片包括（逻辑IC、时钟IC、比较器IC、放大器IC、Flash闪存、单 机片、数字信号处理器、微处理器、存储器）、三端稳压器、光耦、AC-DC电源模块、DC-DC电源模块2技术要求、检验方

28、法、检验手段、设备、工具及抽样方法集成电子类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1表10。入厂检验规范编制标记处救更改文件号签字日期校对会签 标准化 审定序号检验项目技术要求和检验方法检验手段.设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察集成芯片，表面有无损伤、 管脚无弯曲、锈斑、氧化.芯片木体丝印 与元件清乐相对应。目测、元件淸乐GB2828. 1-2003 正常 一次抽样水平：IL=HAQL=2.52高温老化将待检集成芯片放入烘箱老化，温度 55C,老化16h后，元件在恢复标准大气 条件下，至少保持1小时.方可取出进行 测试.应合格。烘箱全检3功能测试（此项只 适用于NZK

29、329S 上 的集成芯 片）请参照N2K329S集成芯片测试操作规程，文件图号:HXFB. 980. 058NZK329S集成芯片测试夹具、操作规程GB2828. 1-2003 正常一次抽样水平：IL=IIAQL=2.51可焊性用电烙铁在集成芯片管脚上上锡，锡应 能与引脚牢固粘附在一起，不会脱落。电烙铁（20W）每批抽查三只共5页 第2页表2三端稳压器序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察三端稳压器.表血有无损伤、 管脚无弯曲、锈斑、氧化,稳压器本体丝印与 元件清笊相对应。目测.元件淸収GB2828. 1-2003 正常 一次抽样水平：IL=IIAQL=4.

30、 01功能测试将直流稳压源的正极接在稳压器的输入端（1 脚是VQ、负极接在稳压器的地端（3脚是 GND）,之后涮节直流电压（备注：三端稳压器 的输入回路电压应商于稳圧值3V左右的直流 电压儿最后用万用表测量稳压器的输出电 压,，此值和规定要求的误差值应在±5%以内。 稳压器管脚定义只做参考1脚输入、2脚输出、 3脚接地。直流稳压源.MY-6数字式万用表2可焊性用电烙铁在三端稳压器的引脚上锡.锡应能 牢固地黏附在引脚表面，不会脱落。电烙铁（20W）每批抽査三只表3光耦序号检验项目技术要求和检验方法检验手段.设备及匸具抽样方法1外观用肉眼观察光耦芯片.表面有无损伤、管脚 无弯曲、锈斑.氧

31、化,光耦本体丝印与元件清 单相对应。目测.元件清单GB2828. 1-2003 正常 一次抽样水平：IL=IIAQL=1. 52功能测试请参照无源光耦测试操作规程，文件图号：HXFB. 980. 044无源光耦测试夹具.操作规程3可焊性电烙铁对光耦的引脚上锡，所上的锡应能牢 固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁（20W）每批抽查三只1商温老化将待检光电耦合器放入烘箱老化，温度 559,持续老化16h后，元件在恢复标准大气 条件下，至少保持1小时方可取出进行测试， 应合格。烘箱全检标记 处数更改文件号 签字 日為ZD9111HXFB. 935. 035共5页第3页集成电子类元器件入厂检验规范表4 AC

32、-DC电源模块、DC-DC电源模块序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及匸具抽样方法1外观电源模块型号规格正确、外壳无损伤、引脚标识正 确、无弯曲、锈斑.氧化等不良现彖。目测GB282S. 1-2003 正常一次抽样 水平：IL=IIAQL=2. 52线性调整率测试1. 定义：反映交流输入电压变化对输出电乐的影 响.又称电压调整率。2. 测试方法1) 交流输入电H 220V,输岀电流为满载时 测出稳定的直流输出电压V。2) 调整交流输入电压为90V、265V,输出电 流为满载时，测出稳定的直流输岀电压3) 计算90V. 265V条件下电压调整率 a 1=( Vel -V。)/ V.X1

33、00%a 2=( V。： -VJ/ V.X100%4) 对干藝路输出，其它各路输出应同时加100%负载交(直)流源、MY-6数 字式万用表.示波器.功 率电阻.送检报告的.电 源模块测试夹具.调乐器3输出负载调整率测试1. 定义：反映员袋电流的变化对输出电斥的影响。2. 测试方法1) 交流输入电压220V,输出电流为50%Ie, 测出稳定的直流输出电乐V。2) 调整负载电流为100%I.与(10诙-15诙) 1°，测岀稳定的直流输出电压心、3) 计算100%L与(10%-15%) L条件下电 压调整率a 1=( V。】-Vj/ V.X100%a 2=( " -VJ/ V.X

34、100%4) 对干多路输出，其它各路输出应同时加100%或负載1效率测试1. 交流输入电压90V、220V> 265V输出电流为10030% L.空载时测出对应稳定的直流电压V。与对应的交流输入功率n2. 计算效率 n= (VoX L) /PinX100%3. 对于多路输出.其输出功率为各路输出功率之 和。标记 处救更改文件号签字 日期ZD9111集成电子类元器件入厂检验规范HXFB. 935. 035共5页 第4页序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及匸具抽样方法5输出纹波电压1. 测试条件:交流输入电压220V.输出满载。（对于多路输出各路均满载） 可根据需要设定交流输入电压

35、90V. 220V 265V,满載输出条件下测试。2. 测试方法：测试时示波器Time/DIV挡宜10U s/div带宽a 20MHz,读取示波器显示的 输出电压峰峰值即为输出纹波电压（包含 毛刺在内的峰-峰值为纹波+噪音）交（直）流源、MY-6数 字式万用表.示波器、功 率电阻、送检报告做、电 源模块测试夹具.调压器GB2S28.1-2003 正常 一次抽样水平：IL=1IAQL=2. 56输出过压保护功能测试1. 测试条件：交流输入电压220V输出满载条 件下测试（可根据需要加交流输入电斥 90V-100V.满载输出条件下过圧保护功 能）2. 测试判断方法1）调整输出电位器使输岀电压缓慢升

36、直到电源输出突然关断（输出电 压突变为零.电源处于保护状态）此 时输出电压值既为输出过压保护点。2）若无输出调整电位器，可在电源满载 工作时于输出端外加直流电圧慢慢 调高，直到电源保护无输出。7上电时序J先于险（mS）1. 测试条件：直流输入电压300V输出各路均 为80%负载（可根据需要加直流输入电斥 145V,输出80%负载）2. 将示波器通道1和通道2调到适十位宜.两个碳头分别测试险和匕界在通电瞬间捕 捉两个上升电压.疏这两个电压先后顺序 的时间差.就是上电时序。8下电时序V视先于V.5（mS）1. 测试条件：直流输入电斥300V输出备路均 为80%负载（可根据需要加直流输入电斥 145

37、V,输出80%负载2. 将示波器通道1和通道2调到适*|位宜， 两个碳头分别测试险和V如在断电瞬间捕 捉两个下降电压.疏这两个电压先后顺序 的时间差.就是下电时序。标记 处敛更改文件号签字 日期ZD9111HXFB. 935. 035集成电子类元器件入厂检验规范序号检验项目技术要求和检验方法检验手段.设备及工具抽样方法9维持时间(mS)1. 测试条件:直流输入电压300V输出各路均 为80闕负敕(可根据需要加直流输入电圧 145V,输出80%负载)2. 将示波器通道1和通道2调到适、位宜， 两个碳头分别测试直流输入电压300V和V»先通电几分,然后再断电,捕捉两个 下降电压，既直流输

38、入电压300V断电后% 仍能持续电压一段时间.这段时间就是维 持时间。交(直)流源.MY-6数 字式万用表、示波器、功 率电阻、送检报告总、电 源模块测试夹具、调压器GB2828. 1-2003 正常 一次抽样水平：IL=IIAQL=2. 510可焊性电烙铁对光耦的引脚上锡，所上的锡应能牢 固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽査三貝11绝缘阻抗输入端对地端输入端对输出端地端对输出端输出端各回路之间它们之间的绝缘电阻大于500兆欧兆欧表每批检三件12耐压测试名称最小(AC)测试条件耐压测试仪每批检三件输入对地2000V漏电流5mA 工频50Hz /lmin无击 穿或闪烙输入对输出200

39、0V地对输出1000V输出回路之间500V标记处数更改文件号签字日期ZD91101IXFB. 935. 37继电器类元器件代替：共1页 |第1页1范围本规范规左了开关类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于开关类元器件的入厂检验。开关类元器件包括：按扭、轻触开关、船行开关、拨码开关。2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法开关类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1。表1按扭、轻触开关、船行开关、拨码开关序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及工具抽样方法1外观表面光亮、无变形、无碰伤、无裂纹、无 锈迹、无氧化.触柄

40、按下时，有淸脆的按 键声，拨码开关字迹清晰.开关拨动灵活C目测GB2828. 1-2003 正常一 次抽样水平：IL=H AQL=4.02导电性用手按住触柄,同时金万用表测虽相关的 引脚.应处于导通状态，松开触柄.对应 引脚.应处于断开状态。（备注：拨码开 关是用于拨动开关，然后同上MY-6型数字式万用表3尺寸以上开关尺寸公差没有特别标拄的均为±0. 1mm.开关尺寸以元件淸单为准。数显游标卡尺4寿命用手指拨动开关（按触柄）,使触点反复处于导通和断开状态.连续100次动作， 无裂痕、无损坏。目测每批抽査三个5可焊性用电烙铁给按钮引脚上锡.锡应能与引脚 牢固粘附在一起.不会脫落

41、6;电烙铁（20W）入厂检验规范会签标准化编制审定标记处數更改文件号签字日期校对批准1范围本规范规左了继电器类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于继电器类元器件的入厂检验。继电器类元器件：继电器。2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法继电器类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1。表1继电器序号检验项目技术要求和检验方法检验手段.设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察继电器的外观.表面应干净,字迹 清楚，无碰伤.引脚无氧化、无折断。目测GB2828. 1-2003 正常 一次抽样水平：IL=II, AQL=2. 52功能首

42、先拿继电器与该外盒上的型号、图形对照. 了解该继电器管脚的定义并用数字式万用表 确定管脚的定义（备注：管脚的定义是指未通 电时，继电湍的原始状态.有常闭、常开触点、 线圈。）开启直流稳压电源.按继电器规定的线圈电压 的7曲加在线圈两端，同时用数字式万用表测 虽級点的状态，这时常开触点应闭合.常闭接 点应断开（各组触点都要检查）。为继电器的线圈两端断电后内部应恢复到原 始状态。特殊继电器例DK2a-L2-24V,此继电器有3个 电源接口，一个是公共端，另两个的作用分别 是保持常闭.保持常开。直流稳压电源、Y-6型数 字式万用表3可焊性用电烙诜在继电器引脚上上锡，锡应能与引脚 牢固粘附在一起，不会

43、脱落。电烙铁（20W）每批抽査三只入厂检验规范会签标准化编制审定标记处數更改文件号签字日期校对批准ZD91101IXFB. 935. 64频率元器件代替：共1页 |第1页1范围本规范规左了频率元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于频率元器件的入厂检验。频率元器件包括：有源晶振、无源晶振。2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法频率元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1。表1晶振序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察晶振表面应完好无损。目测GB2828. 1-2003 正 常一次抽样水平：

44、IL=HAQL=2. 52振荡频率无源晶振测试步骤：1. 根据晶振频率.确定测试量程。2. 将频率计闸门设迓在0. 1档位设宜在5档。3. 将晶振管脚插入测试孔.其测址值应在允许 范圉内，无源晶振的标准频差是土 20PPMc有源晶振测试步骤：举例（晶振型号FH3SWD-AT-32. 000）1. 根据晶振频率，确定测试址程。2. 将频率计闸门设習在01档位设宜在1档， 直流稳压源设宜在3.3V±5%O3. 此晶振管脚定义：1脚一空脚.2脚一电源 负（地入3脚一输出端、4脚一电源正，按 管脚定义接线并测量，其测虽值应在允许范 碉内.有源晶振的标准频差是土25PPM。备注：因有源晶振型号

45、女.在检测时要注总管脚 的定义和输入的电压值。频率计、直流稳压源3高温老化将待检晶振放入烘箱老化,温度550持续老化16h后，元件在恢复标准大气条件下，至少保持 1小时.方可取出进行测试.应合格。烘箱全检4可焊性电烙铁对晶振的引脚上锡.所上的锡应能牢固粘 附到引脚上不会脫落。电烙铁（20W）每批抽査三只入厂检验规范会签标准化编制审定标记处數更改文件号签字日期校对批准ZD9110HXFB. 935. 024印刷线路板"皋共1页 I第1页 1范围本规范规左了印刷线路板的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于印刷线路板的入厂检验。印刷线路板:PCB板、PCBA板2

46、技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法印刷线路板类元器件的技术要求、检验方法.检验手段、设备、工具及抽样方法见表1和表2。 入厂检验规范编制会签 标准化 审定 批准表1 PCB板序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及匚具抽样方法1外观目视检査，來料包装应完好，标识清晰： 对照PCB图与样板.丝印层印字清晰和正确、 铜箔血走线正确：焊盘位宜及大小与PCB板图 相符：绿油披覆符合要求：铜箔腐蚀干净，无 短路、断路现象，焊盘无氧化.发黑。不可有 变形.断板.翘曲、铜箔翘起脫落：表面不可 有油污.水渍及其他脏物。目测、样板.放大镜GB282S. 1-2003 正常 一次抽样水平：I

47、L=II. AQL=2. 52尺寸根据图纸测址产品的长度、宽度.板厚、固定 孔位宜尺寸符合图纸要求。数显游标卡尺每批抽查三个3耐焊性手焊作业.用40霄烙铁在焊点位加热 3. 0±0. 5s,循环2次后检査，外观应无损伤或 变形，铜箔无翘起脱落、绿油无脱落现象:用 40W烙铁对焊锡进行加锡试验，加锡时间 5. 0±0. 5s,焊锡面积应覆盖焊接面95%以上。电烙铁（40W）每批试焊三个点表2 PCBA板序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及匚具抽样方法1外观PCBA板表面应整洁.元器件排列整齐、元件高 度符合技术标准，焊点必须光亮.饱满，不得 有虚焊、连锡、漏焊、拉尖

48、、锡裂等不良现象. 有极性的元器件应注意正负极反向（二极管、 电解电容）.元器件的引脚和管脚的排列必须 正确（IC.有源晶振）.剪切后的引脚长度必 须在1. 0-2. 5mm之间核对PCBA上所有元件 的规格型号应与元件淸収完全一致，防止错料 现彖的发生。目测、放大镜.数显游标卡尺全检标记 处數更改文件号 签字 日期 校对ZD9110HXFB. 935. 66显示器件代替：共2页 |第1页1范围本规范规定了显示器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于显示器件的入厂检验。显示器件包括：数码管、液晶模块。2技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法显示器件的技

49、术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1表2。表1数码管序号检验项目技术要求和检验方法检验于段、设备及匸具抽样方法1外观用肉眼观察数码管，表倆应完好无损。目测GB2828. 1-2003 正常一 次抽样水平：IL=IIAQL=2. 52显示功能通过元件淸单.送检爪上的物料描述确定 此数码管是共阳极还是共阴极。将万用表档位拨到二极管档，例如：共阴 极数码管，黑表笔接一固定脚，红表笔依 次接其氽管脚.数码管有发光现象则黑表 笔接的管脚就是共阴极脚.若无发光现毀 那么用同上方法判断下一管脚找到公共 脚。黑表笔接公共脚（共阴极数码管）.红表 笔依次接其氽管脚同时观察数码管8段对 应发光。MY-6型数字式万用表将待检的四位八段数码管装在测试夹具 上（注意方向），开启测试夹具的电源并 调节到DC 3V,这时数码管的八段笔划 （包括小数点）应全部显示.每段笔划发光 淸晰.亮度均匀正常，不允许出现缺笔划 现象。数码管测试夹具直流稳压源3可焊性用电烙铁对数码管