建筑工程砌体工程施工管控要点及质量通病防治措施(附图)

1、2011年8月XXXX公司工程系统课件砌体工程主编：参编：审核：批准：2013年8月30日2目录砌体工程基础知识及原材料要求砌体工程管理流程与程序砌体工程施工管控要点及分析质量通病原因分析及防治措施砌体工程优秀工艺工法及管理案例目录砌体结构设计规范GB50003-2011 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 多孔砖砌体结构技术规范JGJ 137-2001砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000砌体工程现场检测技术标准GB/T503151996中型砌块建筑设计与施工规程JGJ51980混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14

2、2002建筑安装分项工程施工工艺规程GBJ/T01-26-2003砌体工程基础知识及原材料要求引用规范定义 砌体工程是指普通黏土砖，承重黏土空心砖，蒸压灰砂砖，粉煤灰砖，各种中小型砌块和石材的砌筑。材料分类砌块砖石材砌体工程基础知识及原材料要求烧结普通砖烧结多孔砖蒸压灰砂空心砖蒸压粉煤灰砖砖 包括烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂普通砖、蒸压粉煤灰普通砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖等。砌体工程基础知识及原材料要求混凝土普通砖 烧结普通砖为实心砖，是以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经压制、焙烧而成。按原料不同，可分为烧结黏土砖、烧结页岩砖、烧结煤矸石砖和烧结粉煤灰砖。 烧结普通砖的外形为直

3、角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm，根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 注：烧结普通砖因过度占用和毁坏农田，目前已被国家禁用。 烧结多孔砖使用的原料与生产工艺与烧结普通砖基本相同，其孔洞率不小于25%。 砖的外形为直角六面体，其长度、宽度及高度尺寸(mm)应符合290、240、190、180和175、140、115、90的要求。根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 烧结多孔砖除和普通粘土砖一样有较高的抗压强度、耐腐蚀性及耐久性外，还具有容重轻，保温性能好等特点。 烧结多孔砖可广泛用

4、于工业与民用建筑的承重墙体。砌体工程基础知识及原材料要求 蒸压灰砂空心砖是以石英砂和石灰为主要原料，压制成型，经压力釜蒸汽养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。 其外形规格与烧结普通砖一致，根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。 蒸压灰砂空心砖技术成熟，性能优良，蓄热能力显著，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。 蒸压粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺配适量的石灰、石膏或其他碱性激发剂，再加入一定数量的炉渣作为骨料蒸压制成的砖。 其外形规格与烧结普通砖一致，根据抗压强度、抗折强度分为MU20、MUl5、MUl0、MU7.5四个强度等级。 蒸压粉煤灰砖具有抗压

5、强度高、保温效果好、墙体自重轻、环保节能、工程造价低的特点。砌体工程基础知识及原材料要求砌体工程基础知识及原材料要求 混凝土普通砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。 产品主规格尺寸：240mm115mm90mm，砌筑时可配合使用半砖(120mm115mm90mm、七分砖(180mm115mm90mm)或与主规格尺寸相同的实心砖等。 混凝土普通砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。砌块 包括混凝

6、土砌块、轻集料混凝土砌块等。普通混凝土小型空心砌块轻集料混凝土小型空心砌块蒸压加气混凝土砌块粉煤灰砌块砌体工程基础知识及原材料要求砌体工程基础知识及原材料要求 普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石加水预制而成。 其主规格尺寸为390mm190mm190mm，有两个方形孔，空心率不小于25%。根据抗压强度分为MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5、MU3.5六个强度等级。 普通混凝土小型空心砌块具有强度高、自重轻、耐久性好、外形尺寸规整，部分类型的混凝土砌块还具有美观的饰面以及良好的保温隔热性能等特点，适用于建造高层与大跨度的建筑，应用范围十分广泛。 轻集料混凝土小型空心砌块以

7、水泥、砂、轻集料加水预制而成。 其主规格尺寸为390mm190mm190mm。按其孔的排数分为：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。根据抗压强度分为MU10、MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.5六个强度等级。 轻集料混凝土小型空心砌块具有自重轻、保温性好、有利于综合治理与应用、强度高等特点。砌体工程基础知识及原材料要求 蒸压加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。 其主规格尺寸为600mm250mm250mm，根据抗压强度分为A10、A7.5、A5、A3.5、A2.5、A2、A1七个强度等级。 蒸压加气混凝土砌块特点

8、：自重轻，保温性、隔音性能好，抗渗、耐火性好，强度高，施工方便。 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 粉煤灰砌块以粉煤灰、石灰、石膏和轻集料为原料，加水搅拌，振动成型，蒸汽养护而成的密实砌块。 其主规格尺寸为880mm380mm240mm，砌块端面应加灌浆槽，坐浆面宜设抗剪槽。根据抗压强度分为MU13、MU10两个强度等级。 粉煤灰砌块的特点是节约环保、重量轻、强度高、保温性能好、耐久性好。砌体工程基础知识及原材料要求石材 砌筑用石有毛石和料石两类，所选石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应

9、色泽均匀。 毛石分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。 毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm。 料石按其加工面的平整程度分为细料石、粗料石和毛料石三种。料石的宽度、厚度均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。 根据抗压强度分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10九个强度等级。承重结构的块体的强度等级，应按下列规定采用：1）烧结普通砖、烧结多孔砖的强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15和MU102）蒸压灰砂普通砖、蒸压粉煤灰普通砖的强度等级： MU25、MU20

10、和MU153）混凝土普通砖、混凝土多孔砖的强度等级： MU30、MU25、MU20和MU154）混凝土砌块、轻集料混凝土砌块的强度等级： MU20、MU15、MU10、MU7.5 和MU55）石材的强度等级：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30和MU20注：用于承重的双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体的孔洞率不应大于35%。自承重墙的空心砖、轻集料混凝土砌块的强度等级，应按下列规定采用：1）空心砖的强度等级：MU10、MU7.5、MU5和MU3.52）轻集料混凝土的强度等级： MU10、MU7.5、MU5和MU3.5砌体工程基础知识及原材料要求2、复试试验：每一生产厂家

11、的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。砌体工程基础知识及原材料要求1、进场验收：根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级，由工程师与材料员进行现场验收，除“基本规定的质保证资料”齐全合格外，要验收实体材料，缺边、掉角(3cm3cm)的数量不得大于10%。完全是破损的砖数不得大于3%，否则按不合格产品处理，此规定应在合约中予以明确。管理要求：砌体1、进场验收：水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：

12、合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。2、复试试验：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。3、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。砌体工程基础知识及原材料要求水泥砌体工程基础知识及原材料要求材料名称抽检数量代表数量必检项目其他项目烧结砖10块15万块抗压强度抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻多孔砖10块5万块抗压强度、抗折强度冻融

13、、泛霜、石灰爆裂、吸水率灰砂砖20块10万块抗压强度密度、抗冻性粉煤灰砖20块10万块抗压强度抗折强度、干燥收缩、抗冻性加气混凝土砌块12块1万块立方体抗压强度、干体积密度干燥收缩、抗冻性、导热性袋装水泥12kg200t安定性、 凝结时间、强度泌水性、细度、流动性散装水泥12kg500t安定性、 凝结时间、强度泌水性、细度、流动性砂20kg400m3或600t筛分析、含泥量、泥块含量密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检测、含水率原材料取样送检2、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。3、砂浆拌制

14、时间应符合下列规定a）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；b）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；c）掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。 4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 搅拌砂浆时必须有配比看板（并挂设在搅拌机入料口的前方）1、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。 砌体工程基础知识及原材料要求砌筑砂浆1、抽取数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2、检验方法：在砂浆搅

15、拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块，每组试块6块，规格75mm75mm 75mm），最后检查试块强度试验报告单。材料名称抽检数量代表数量必检项目其他项目砂浆6块250m3砌体稠度、抗压强度分层度、拌合物密度、抗冻性砂浆试块模具砌体工程基础知识及原材料要求砂浆试块制作3、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。目录砌体工程管理流程与程序管理流程 砌体施工前，施工单位必须对相关班

16、组进行技术交底工作（包括材料计划、入场材料报验、砌体施工方法及工艺流程、质量控制措施、安全文明施工等），要求对各专业所有施工管理人员及作业班组统一交底培训。技术交底砌体工程管理流程与程序 砌体施工前，必须统一在楼下搭设砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌体等材料堆场 。入场各项材料在监理见证下送检，各项材料报验合格后方可用于工程实体。建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌。材料准备砌体工程管理流程与程序 砌体进场后，应按不同规格型号进行堆码（注意楼层超载），堆码高度不超过2M,在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏。所有材料（砖、河沙、石子、水泥等）应靠

17、搅拌棚附近分类堆放，方便运输，各种材料标识清楚（注意800级、900级区分）。砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。砌体工程管理流程与程序砌体工程管理流程与程序 砌块的室内堆放应做到地面垫板离地300mm，四周离墙300mm。一般不能露天堆放，如果因为仓库的限制必须露天堆放，也必须做到上盖下垫。 做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据业主确认的砌体固化图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 砌体工程管理流程与程序施工准备墙体边线、标高弹好后报监理检查复核，作为质量停止点之一进行检查。 做好前置工序的验收工作，办好上、下道工序交接手续。砌体工程

18、管理流程与程序砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。砌体工程管理流程与程序 砂浆由试验室做好试配，确定配合比。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砌体工程管理流程与程序搭好砌筑用脚手架，挂好立网和平网；室内砌筑可选用工具式脚手架砌体工程管理流程与程序砌体工程管理流程与程序 机械、工具准备就绪（1）主要机械：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。（2）施工工具：应备有大铲、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、砖笼等。（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 根据施工图和

19、现场的进度情况，制定合理的人工、材料、机具部署计划。砌体工程管理流程与程序过程控制工艺流程图清理基层材料运输到场定位放线立皮数杆或将砌砖皮数分划在墙体两端的柱上后植墙体拉结筋盘角施工筛选无严重缺陷砌块墙体砌筑安装或浇筑门窗过梁浇筑砼构造柱最上部斜砖砌筑或发泡剂填充验收砌体工程管理流程与程序 首先应对砌体墙进行排版，可采用皮数杆或将砌砖皮数分划在墙体两端的柱上，已达到控制灰缝平直度、厚度的目的。砌体工程管理流程与程序 砌体排版完成后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。1.植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，钻孔深度必须满足设计要求；2.孔

20、洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；3.墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。砌体工程管理流程与程序 盘角施工，就是根据墙线和所制的皮数杆先把墙角砌起一段，以便于挂线砌筑大面墙。1.每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。2.长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧。砌体工程管理流程与程序 砌筑常见方法：一顺一丁、三顺一丁梅花丁等。1.第一天砌筑高度1.4米2.间隔3天继续砌筑： 多孔砖等砖砌体一般留下最上部一皮砖不砌，等待7天后进行斜砌； 砂加气混凝土砌块等一般砌至梁底或板底200mm，等待7天后使用发泡剂填充。砌体工程管理流程与程

21、序 所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。 过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。（钢筋及砼材料须报验，强调做好砼试件取样、强度评定工作）砌体工程管理流程与程序 构造柱的设置严格按砌体固化图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。砌体工程管理流程与程序多孔砖等砖砌体一般留下最上部一皮砖不砌，等待7天后进行斜砌；砂加气混凝土砌块等一般砌至梁底或板底200mm，等待7天后使用发泡剂填充。目录 墙体砌筑前可根据墙高采用“倒排法”确

22、定砌块匹数，采取由上至下原则，先留足后塞口200mm高度（预留高度允许误差10mm），然后根据砖模数进行排砖。斜砌角度控制在6010当模数不足时可采用C20细石混凝土做法砌体工程施工管控要点及分析施工管控要点 墙体砌筑时灰缝不得超过8-12mm，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2mm，以保证灰缝观感上均匀一致。 砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。砌体工程施工管控要点及分析 墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。砌体工程施工管控要点及分析 实心砖砌筑部位：构造柱边及L、T型墙转角实心砖；

23、栏杆与后砌墙相交处砌实心砖（底标高为阳台梁以上1000mm 砌筑300300）；门窗洞口四周。砌体工程施工管控要点及分析 实心砖砌筑部位：卫生间（除墙根200高采用C20素砼）以上1800高度范围内为多孔砖砌筑；厨房墙体1500mm高以上至梁底或板底砌筑多孔砖；卫生间墙体厨房墙体砌体工程施工管控要点及分析 所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（高出建筑地面200mm高、宽同墙厚）制作导墙，浇筑前，按检验批通知监理到现场进行检查。 需注意试块的制作和送检。楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中。砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实砌体工程施工管控要点及分析

24、 所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核，自检合格后报监理作为质量停止点检查之一。（注意门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度） 排砖至墙底铺底灰厚超过2cm时，应采取细石砼进行铺底砌筑；门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。砌体工程施工管控要点及分析 拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植26.5钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。强调不同位置使用的拉接钢筋形式砌体工程施工管控要点及分析 砌体安装留洞宽度超过3

25、00mm以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600mm应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。 砌体工程施工管控要点及分析部分卫生间窗洞口宽度小于600 mm设置钢筋砖带过梁 所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设；砌体工程施工管控要点及分析搁置处应采用细石砼座浆搁置长度不得小于250mm相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保搁置长度） 墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体

26、平砌要求相同。 砌体工程施工管控要点及分析重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。 砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60mm留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。 构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。砌体工程施工管控要点及分析 构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口12cm，确保喇叭口混凝土浇筑密实。砌体工程施工管控要点及分析构造柱模板要求必须采用对拉螺杆固定 1、管道

27、井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。 2、落地窗地台或阳台边梁等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；阳台边梁二次浇筑时应同时埋设栏杆安装预埋铁件，保证埋设位置准确 （建议后置埋件）。 3、现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。砌体工程施工管控要点及分析管控要点分析根据施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝砌体工程施工管控要点及分析线管线盒安装在

28、砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠 墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150表层抹灰应加挂0.8厚9X25冷镀锌钢丝网，采用专用镀锌垫片压钉。若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网。 砌体工程施工管控要点及分析严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉注：应先在墙体上涂刷一道砂浆，然后挂载钢丝网，之后涂刷第二道砂浆，使钢丝网内外侧都需有砂浆，确保粘接强度目录问题描述：卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。改进措施：1、报监理检查

29、，合格后封模；2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。案例一质量通病原因分析及防治措施问题描述：部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求；改进措施：1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类；2、孔钻设标尺，保证钻孔深度。案例二质量通病原因分析及防治措施问题描述：部分墙垛植筋位置出现偏移，部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做180度弯钩。改进措施：1、统一钢筋种类；2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。案例三质量通病原因分析及防治措施问题描述：墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做135度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做135度弯钩。改进措施：统一钢筋种类及弯勾形式。案例四质量通病原因分析及防治措施问题描述：墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。改进措施：1、加强砖砌体几何尺寸；2、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。案例五质量通病原因分析及防治措施问题描述：相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能满足设计要求。改进措施：类似部位采用现浇过梁。案例六质量通病原因分析及防治措施问题描述：构造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位，且不密实，存在严重质量缺陷。改进措