桩基施工(二区1、2、3、4楼)

1、文昌同业华庭二期管桩基础工程锤击施工方案一、工程概况1、概述文昌泸杭房地产开发公司开发建设的同业华庭商住小区二期工程项目，位于海南省文昌市清澜开发区中心，总用地面积为26607.2m2，总建筑面积为49615.81m2。主要为多层及高层公寓组成，并设有商业铺面。本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，实心混凝土砌体，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8.0度，框架抗震等级为二级。砼:C10、C25C30；钢筋：HPB（Q235）级钢；HRB335（20MnSi）级钢。场地地势北高南低，地形经过平整后，比较平坦，地面标高17.518.60m，相对高差-1.801.20m ，平整面标高2021m。海南

2、地质综合勘察设计院于二00八年一月完成了岩土工程勘察报告；海南泓景建筑工程有限公司于二00九年五月完成了同业华庭商住小区二期项目1#楼、2#楼、3#楼、4#楼管桩基础工程结构施工图。依据场区的环境状况及地质工程条件可以采用锤击法施工作业。钻探深度揭露范围内：第层属弱透水层，第层属相对隔水层。地下水储存于、层中，其中层属孔隙潜水含水层，透水性弱，地下水主要接受大气降水补给，往南迳流；、层属基岩裂隙承压水含水层，透水性强，地下水主要接受侧向补给。综合判定：场地地下水对砼结构具中等腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2、打桩机械选择钻探揭露土层情况：素填土-粉砂-粉质粘土-强风

3、化砂岩-中风化砂岩，共划分为五个工程地质层。设计要求采用管桩PHC-400-A95，单桩静载极限承载力为2200KN等，单桩有效长度暂定L=14m，桩端进入持力层第4层强风化砂岩层不小于0.6m，工程桩属端承摩擦桩受力性状。综合分析锤击桩机的技术参数及工作性能，考虑桩锤的每次打击能量，按重锤低击低提重打原则，选用HD62型打桩机进行施工，能够满足施工质量、安全、预期工期要求。3、打桩施工进度控制楼的地基基础工程设计采用管桩PHC-400-A95，按照本公司三体系中程序文件：ZJ-CX-01-ZJ-CX-34规定，对供应商进行比选，选择专业砼制品厂生产的开发型产品，由厂家按照施工进度计划的安排，

4、组织管桩PHC运送到工地指定地点，现场指定的卸桩地点应尽量避免二次搬运，同时要精心配桩，避免造成浪费。专业砼制品厂生产的管桩PHC最长14m，凡工程桩位须桩长度超过14m时，在抗震设防基本烈度达8级或以上的区域，必须采用电焊接桩。同业华庭商住小区二期项目1#楼、2#楼、3#楼、4#楼管桩基础的施工：因本工程第层为极软弱土层且厚度较大，对施工完成的工程桩具有负摩阻力，设计虽然已经考虑了这一作用，因工程桩位布置较密，可能造成已完成的工程桩被挤上浮而导致管桩损坏，施工过程中注意控制打桩路线。根据施工进度控制计划，打桩机台班产量可按平均20桩位/台班计取，一台桩机实施打桩作业，1#楼、2#楼125根，

5、3#、4#楼118根桩。3#、4#楼桩基础工程每栋需7天可完成打桩作业，1#楼、2#楼管桩基础工程每栋需9天可完成打桩作业。其余分部分项工程应根据工序间或工序自身要求，按照流水作业方式，合理安排施工，充分发挥人、财、物运作效率。4、工程场地土层情况：场地岩土层情况详见工程地质勘察报告，各层特征见下表：土层编号土层名称压缩系数标贯击数Mpa-1 击素填土 Qml38粉砂 Q4e0.12514粉质粘土 Q4e0.331432强风化砂岩 K1l0.215053中风化砂岩 K1L同业华庭商住小区二期项目1#楼、2#楼、3#楼、4#楼的施工场区，经钻探揭露划分为五个工程地质，建筑场地类别为类中软场地，处

6、抗震设防基本烈度为8度区域，属抗震一般地段。施工场区钻探深度揭露范围：20m深度范围内第层为饱和砂土，初判是有液化趋势。场区未发现影响场地稳定性的滑坡崩塌采空区活动断裂等不良地质构造，本场地不存在软弱土层，可不考虑震陷影响，综合评价，本场地属对建筑抗震不利地段。5、工程桩的设计要求：同业华庭商住小区二期项目1#楼、2#楼、3#楼、4#楼的桩基工程，设计采用管桩PHC-500-A95，住宅单桩有效长度L=1214m，单桩竖向承载力特征值Ru=1100KN，单桩竖向极限承载力设计值Qu=2200KN，桩端进入第层强风化砂岩不小于0.5m，工程桩属端承摩擦桩受力性状。工程桩施工前，建设单位已经组织了

7、相关单位进行试打桩；试打桩按预先制定好的试打桩程序控制操作，从而获取准确地打桩工程信息，经设计院分析确认为工程桩的收锤标准，用以指导工程桩的施工，各单桩桩顶平面标高见结构设计图。二、工程桩施工工艺流程与顺序1、施工工艺流程：施工准备测量定位桩架或管桩按M划线桩顶标高控制贯入度控制收锤桩机就位机台调平吊桩定位（第一节桩）桩身对中调直再锤击沉桩接桩焊接锤击沉桩按正交向分用线锤桩长14M冷却1min2、收锤标准 按照设计单位要求的单桩竖向极限承载能力QK=2200KN，要求的单桩有效长度暂定为L=12m，本次工程桩属端承摩擦桩性状。参考DBJ/T15-22-98，同时结合海南地域桩基施工经验，制定试

8、打桩操作程序。工程桩在进场施工前，由建设单位组织相关单位现场试打桩，获取准确的工程桩施工信息，由设计单位根据试打桩情况，经综合分析后确认为工程桩的打桩施工作业的收锤标准。用以指导工程桩的施工，充分发挥管桩PHC造价省，施工速度快，成桩质量直观易监理的优势。3、工程桩的打桩施工顺序同业华庭商住小区二期项目的岩土工程勘察报告中，对地质条件进行分析，依据设计院对项目中单位工程的布置情况及单位工程桩位布置情形，制定本项目打桩施工顺序进度计划，降低管桩损坏率；根据进度计划的安排，制定并组织管桩进场时间与堆场点计划，尽量减少二次搬运，提高施工速度。1#楼、2#楼、3#楼、4#楼管桩基础工程打桩顺序示意图（

9、单例）三、施工部署1、本工程施工的安全、技术、质量管理系统如下图：公司负责人：林南辉项目经理 ：林学雄施工负责人莫日新质检负责人陈达胜安全负责人邓建华技术负责人陈新全共6人机长：1人 指挥：1人焊工、电工、桩工、机械工、记录各1人每台桩机人员配备现场项目经理：林学雄现场技术负责人： 陈新全专 职 质 检 员： 陈达胜现场施工负责人： 莫日新安 全 负 责 人： 邓建华2、施工机械 一台筒式空冷柴油打桩机，配交流电焊机（23KW）1台/桩机，配J6经纬仪2台（或吊线锤二个）/桩机，DS03水准仪1台/桩机。3、施工用电打桩工程用电额定功率为：90KW/台桩机，施工前要核实电源供给与线路的容量是否

10、能满足要求。4、熟悉图纸参加图纸交底与会审会组织有关施工人员熟悉地质勘探报告和施工图纸，掌握施工现场地质情况和设计意图，参加图纸交底与会审会议，收存会议记要资料以便指导工作和备查。5、材料准备预应力钢筋混凝土管桩PHC400A95，由海南信达运运输有限公司负责采购广东预制管桩并运至工地，现场施工负责人会同监理人员与业主代表共同验收，检查管桩外观质量、出厂合格证及检验报告等，保证每批到场管桩合格，不合格管桩不予接收。四、成桩质量控制措施1、检查桩机设备，配件、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处理，保证机况处于良好状态，严禁带病运作；2、管桩材质报验填写管桩材料报验表，主动约请业主代表及

11、监理工程师验收进场管桩；外观有缺陷的桩不予验收，竣工前由我方清出现场；验收合格后，各方立即签认材料报验单；3、定位放线根据建设单位提供的首级控制网点，测设建立图要控制网点，经复核复查准确后，测设确定桩位，在每个桩位中心点上插入短钢筋定位，辅以醒目标识。必须首先经过自检，才约请业主代表、现场监理共同核验，核验无误后，由监理工程师与业主代表签认放线报验单。4、桩机桩机的定位与整平及移到指定桩位后，打桩前必须将桩台调平，确保机身稳固垂直。5、吊桩按桩身吊点位置固定吊索，稳当的起吊管桩，待桩吊离地面至垂直后，提升到足够高度，将桩头放入桩机桩帽内确保锤、帽、桩三心对正在一条筐线，帽与桩顶间确保有良好的接

12、触。6、桩的施打桩就位前在桩身上作出米为单位的长度标记；按方案设定的打桩顺序进行；同时因现场情况变化时，现场设定打桩顺序。桩身的各项偏差严格控制在验收标准允许范围，执行GB50202-2002规范。7、特殊情况要停机报告，等待处理遇到下列情况，应暂停打桩并立即报告，由项目或技术负责人主动与业主、设计及监理等各方代表在现场商定处理办法：（1）贯入度突变；（2）桩身突然倾斜、移位；（3）桩身桩端出现明显裂纹、剥落或破碎；（4）地面明显隆起、领桩标记上浮或有明显移位；（5）按确定桩长，估计送桩至桩顶设计标高时，贯入度不能满足要求值，应在桩端未入土前暂停送桩，并由指挥报告施工员等待处理。8、地下障碍处

13、理施工时遇到地下障碍，应及时停机并报告，由项目负责人与设计、业主、监理等各方商妥工程变更后处理。9、桩端未达到指定的持力层深度时，按规范要求停止击（送）桩条件。工程桩要以试桩时的最后贯入度（或单桩有效长度），控制好工程桩的施打，确保单桩顶面标高与单桩承载力达到设计要求。由于持力层可能起伏较大，桩长会有变化，要根据地质报告和施打情况选配合适长度的桩节，以减少截桩浪费，收锤可按以下条件确定。桩端沉入持力层贯入度达到试桩收锤条件可以收锤。虽然未达到指定持力层，最后贯入度已达40mm/10击(此时已达锤击桩机承受极限)，可以收锤。10、接桩本工程设计采用焊接方式接桩，应符合下列要求：焊件表面应清理干净

14、；上下节桩之间的间隙用铁片填补焊牢，焊满间缝，焊缝由两层焊成连续饱满，焊接工艺要注意清碴及减少焊接变形；接桩上下节的中心线偏差不得大于2mm；焊工须持证操作；焊条规格符合规范的规定，有合格证，经过烘烤去湿使用；焊接完成后须报请甲方、监理验收；按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002，焊缝冷却大于1分钟后即可受力。桩尖的作用仅是导引管桩沉桩到指定的持力层，要求焊接牢固即可。11、送桩用水准仪测定设计给定的±0.000标高，作好标记和保护，用来控制桩顶标高；按停止送桩条件停止送桩，宜按正误差控制，防止超送超深。12、做好施工记录，做到及时如实记录，不允许漏记、补记，每天

15、的记录要在当天交建设单位代表和监理工程师签认。13、做好工程资料工作，在工程作业同时做好施工资料的收集、整理工作。竣工时装订成册，按规定移交有关部门。五、成桩质量验收控制措施1、基桩检测除应在施工前和施工后进行外，尚应采取符合建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003规范规定的检测方法或专业规范规定的其他检测方法，进行桩基施工过程中的检测，加强施工过程质量控制。2、检测工作的程序，应按如下图示进行：接受委托调查、资料收集制定检测方案前期准备设备、仪器检定现场检测重新检测、验证、扩大检测计算分析和结果评价检测报告 检测工作程序框图单桩竖向抗压静载试验a、确定单桩竖向抗压极限承载力；b、判定竖向抗

16、压承载力是否满足设计要求；低应变法，检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。3、依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002-打（压）桩完毕后平面位置的允许偏差及检验方法见下表：打入（压入）桩位置的允放偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础的中心线（2）沿基础的中心线100+0.01H150+0.01H用经纬仪或拉线或钢卷尺2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩<1>最外边的桩<2>中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5按标高控制的桩，桩顶标高

17、77;50用水准仪检查注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离六、桩位偏差与桩身垂直度控制措施工程桩位放线由项目施工员负责，交验工作由项目负责人组织办理，放线质量控制要点如下：一桩平面位置偏差的控制措施1、正确标定桩位、建构筑物定位放线：按房地产测量放线要求操作，经自检复核后，报项目业主和监理核验认可；然后做桩位标定工作，桩位放线偏差按房地产测量误差控制在允许范围。然后再次请业主和监理验核签认整个放线定位作业。、已由打桩施工班组放线定位的工程，必须先由施工员按工程施工图作建构筑物首级图根控制测量复核。检查无误后，方可进行桩位标定工作。桩位标定后请业主和监理验核签认。、做好建构筑物定位（角桩

18、及拐折点）图根控制桩的保护工作，把图根控制桩引至运输进桩、堆放、拖桩及现场其他作业不易碰动的地方并妥善保护，以备再次提供使用。、桩的定位标记应明显和牢靠，可用短钢筋牢固钉入土层，扎上红色塑料绳，再在钢筋入地点撒生石膏做标记。、标定桩位时应严格按照施工图做，顺序沿每个纵轴线按一定方向推进，首先核对所在轴线与图相符，再参照横轴线确认桩位符合图纸尺寸；注意图样与地面放样的指南针方向一致，不得出现任何错误。、沿长轴线方向应尽可能利用钢尺段内分点定位，不得用短尺逐个连接量取，以免产生过大的积累误差，自检时按反向量沿避免误差重复。2、精心维护桩位。严防施工过程中桩位标记被移动，确保成桩平面位置准确。由于现

19、场地面作业（拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等）天雨地面积水排水及其他偶然因素作用验收后的桩位标记可能被移位或丢失，因而保护施工中标记不被移动、发现偏移应立即纠正，责任应由桩机组机长、指挥员和施工员共同承担。维护桩位准确必须做到以下几点：、每天开始打桩施工前，由施工员会同机组人员把当天计划施打的桩位认真复核一遍确认正确或纠正桩位偏差后，方可开始施工；、机组要由机长指派一人负责（一般由地面指挥）监管桩位，随时注意桩位被扰动情况，对有疑问的桩位，桩机人员不得独自确定，要报施工员并共同核查和纠正桩位，核查要以保护好固定轴线标记为准，不得以邻桩有准；、对特定位置的桩位，被桩机多次来回走压过的

20、地段，由于已沉桩的挤土地面变形地段等的桩位可能会偏移，桩机到那些桩位前还应再次依据可靠轴线测量、核验桩位，确保桩位正确。二桩身垂直度控制措施1、吊桩就位对用二个吊线锤检测桩身就位垂直度，桩的外边线应与十字丝纵线或吊锤重合，否则应调整到重合；2、打桩严格做到锤（夹具中心）、桩帽、桩身中心线在同一铅线，防止偏打使桩倾斜与损坏；3、垂直度控制在沉桩至桩身被土嵌固前必须跟踪监测保持桩身垂直；严禁在桩节下端已入土嵌固状态下再度移动桩机硬搬上桩端来校正桩的垂直，如发现已嵌固桩身不垂直，应拨起该桩后调整桩机并在桩侧面填木块（条）等纠偏；4、接桩监测接桩时保持跟踪监测，确认对中与垂直度准确无误后，焊接；5、沉

21、桩遇地下障碍物致桩身歪斜，应立即停锤同时报告现场业主代表与监理，请示处理方案。七、施工与工期保证措施在确保打桩质量同时加速施工进度，桩机平均日完成1820个桩位，主要措施如下：1、加快进场速度，在接到业主进场通知后两日内设备进场并组装完毕，所有工作人员就位；2、在设备进场组装期间，抓紧桩位定位放线工作，做到工序连续；3、强化操作力度，桩机每天12-14小时运作，操作工人轮换作业；4、确保设备运行正常，派出设备维护人员驻守现场，及时处理设备问题，确保设备工作效率；5、加强管桩供应运输车辆调度，确保本工程管桩供应；6、在施工过程中如发生异常情况，立刻向甲方现象代表汇报，并主动提出合理化建议，为设计人员及早确定处理意见创造条件；7、配备得力的专业技术人员加强施工的技术管理，并组织最熟练的工人，保证操作质量和进度。八、安全保证措施1、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系。2、加强对进场职工的安全生产教育，提高自保、互保意识；坚持班前安全会议；提高工地全体职工的安全意识，自觉执行我公司制定的各项安全规章制度。3、在工程施工中，认真执行国家有关施工安全的规定，尤其是现场临时用电的安全措施，配电箱、配电柜必须装漏电保护，设备安全接地；以及有关防雨、防雷、防暑等安全措施。4、实行逐级的安全、技术、质量交底制度。开工前项目负责人要开