施工升降机基础及平台架安全专项施工(批注版)改1.29

1、目 录1、编制依据12、工程概况13、施工安排64、平台及架体设计方案75、施工方法146、施工安全保证措施187、架体检查与验收228、安全应急救援预案24 9、设计图纸2710、脚手架计算书：271、编制依据：序号文 件 名 称文件编号1混凝土结构工程施工质量规范GB50204-20152钢管脚手架扣件GB 15831-20063工程测量规范GB50026-20074建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑机械使用安全技术规程JGJ3320128建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑施工安全检查标准JGJ59-201110施工现场临时用电安全技术规范附条

2、文说明JGJ46-200511北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200212建设工程施工现场安全防护、场容卫生及保卫标准DB11/945-201213关于进一步规范建设施工脚手架用钢管、扣件及安全防护用品使用管理的通知建质安2008677号14关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号13建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质200382号14关于印发北京市建筑起重机械安全监督管理规定的通知京建施2008368号15北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法 规定京建施2009841号16远洋集团施工现场安全防护标准17北京建工集团建设工程施

3、工现场安全防护设施标准18施工图纸19施工组织设计2、工程概况2.1工程建设简介序号项 目内 容1工 程 名 称8#商业办公楼等3项（朝阳区崔各庄乡大望京村环境整治土地储备项目1号地项目）工程2工 程 地 址北京市朝阳区崔各庄乡大望京村宏泰东街北侧3建 设 单 位北京远豪置业有限公司4设 计 单 位北京建筑设计研究院有限公司5监 理 单 位北京中景恒基工程管理有限公司6勘察单位建设综合勘察研究设计院有限公司7质量监督单位北京市朝阳区质量监督站8施工总承包单位北京建工集团有限责任公司9计划开竣工日期2015年06月10日至2017年02月01日10合同质量目标合格11项目负责人张建波12技术负责

4、人王忠磊2.2设计概况2.2.1 建筑设计概况序号项目内 容8-1#楼8-2#楼商业1建筑面积（）29427.862地下建筑面积（）8131.31 m23地上建筑面积（）21296.55 m24建筑层数地上19层，地下2层地上19层，地下2层地上1层，地下2层5建筑层高（m）-2/3.60m,-1/5.80m,1/6.60m,2-18/3.80m,19/7.60m,屋顶层4.60m6建筑高度 (m)±0.00标高(m)35.2基底标高(m)-11.850、-11.550-13.250、11.500-10.250、-11.050室内外高差0.45建筑总高(m)80.380.36.98建

5、筑功能商业及办公楼9建筑耐火等级一级2.2.2结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础形式梁板式筏基结构形式主楼框架剪力墙结构，商业及地下车库为框架结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土楼板2建筑结构基本参数建筑结构抗震设防类别丙类主楼主楼地下1层至顶层：一级；地下2层：抗震构造措施按二级商业地下一层至一层：二级；地下二层：抗震构造措施按三级车库地下车库地下一层至地下二层：三级抗震设防烈度8度设计使用年限50年3后浇带地下室有沉降后浇带，均800宽4混凝土强度等级垫层底板柱，墙梁板圈梁构造柱楼梯C15C35P8C35-C55C35P6、C30-C35C25C30-C35本工程地下车库顶板结构标高为

6、-2.55、-1.35米。2.3分项工程概况2.3.1施工升降机布设概况8-1#、8-2#楼选SC200/200双笼施工升降机各1台。主要性能参数： 序号项 目技术参数序号项 目技术参数1额定载重量（Kg）2×20009吊厢数量22安装时载重量（Kg）2×100010最大工作高度（m）2503额定人员（人）811最大提升速度（m/min）334传动型式齿轮齿条12限速安全装置锥鼓限速器5吊笼尺寸（长×宽×高）（m）3×1.3×2.513塔架标准节断面尺寸（mm）800×8006吊笼单重（Kg）2×200014额定功

7、率（kw）2×3×11KW7导轨标准节长度（m）1.50815导轨标准节重量（kg）1508外笼重量（Kg）1480施工升降机基础坐在车库顶板上，基础长为4600mm，宽为4200mm，基础底板厚度为300mm，基础中心线距结构外墙为2500mm，升降机电梯笼外边距结构外墙为1350mm，施工升降机基础采用混凝土强度为C30，钢筋为12200双层双向，上下排钢筋之间间距为250mm，要求地耐力不得低于200KN/m2。8-1#楼和8-2#楼各布置一个施工升降机，升降机均布置在车库顶板上，施工升降机基础顶标高为-2.25m、-1.05m，车库顶板标高为-2.55m、-1.35

8、m,顶板厚度为300mm,混凝土强度为C35，混凝土已达到设计强度。具体位置详见下表： 施工升降机位置列表序号施工升降机名称部位具体位置备注18-1#楼施工升降机1-2轴/G轴外基础中心线距1轴4100mm,距结构外墙2750mm,28-2#楼施工升降机10-12轴/M轴外基础中心线距10轴4100mm,距结构外墙2750mm,施工升降机具体位置见下图：8-1#楼室外电梯布置平面图8-2#楼室外电梯布置平面图2.3.2施工升降机平台概况由于施工升降机的电梯笼与结构边的距离1350mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工升降机与主体结构之间搭设脚手架防护平台。施工升降机脚手架防护

9、平台形式为落地式钢管脚手架，架体立杆全部采用双立杆。架体立杆均立于平台架混凝土基础上，立杆底部铺设通长脚手板，平台基础同升降机基础为一整体。其中8-1#楼（1轴-2轴范围内布置一个施工升降机）脚手架防护整体搭设高度为83.8m，8-2#楼（10-12轴/M轴范围内布置一个施工升降机）脚手架防护整体搭设高度为82.6m。具体参数见下表：序号楼号具体位置搭设位置底标高（m)平台架搭设高度（m)备注18-1#楼1-2轴/G轴-2.2583.828-2#楼10-12轴/M轴-1.0582.6平台脚手架基础示意图根据住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法，本工程施工升降机脚手架防护平台搭设高度超过5

10、0m，需要施工前编制安全专项施工方案，并组织召开专家论证会。2.4使用荷载分析及限定 本工程施工升降机通向各楼层，主要运输工具使用人力小推车，按一辆小推车最大荷载2kN考虑，两个电梯笼可并排通过两辆小推车，故施工升降机脚手架及平台所承受总荷载按4kN计算。平台架每层均搭设脚手板。施工升降机使用过程中小推车不允许在升降机通道平台上等待，否则将会出现升降机通道平台同时承担两层或以上的小推车荷载的情况，将超出施工升降机平台脚手架的荷载要求。8-1#楼、8-2#楼施工升降机基础坐落于地下室结构顶板上，地下室顶板厚300mm，为满足施工升降机荷载要求，需在下方地下一层和地下二层相应位置处使用满堂红钢管脚

11、手架进行回顶，连续回顶2层。 3、施工安排3.1 周边结构施工安排目前主体结构已施工至第十层。车库顶板已全部浇筑完成。3.2施工时间安排序号施工部位计划起止时间18-1#楼（1-2轴/G轴）2016年1月至2017年2月28-2#楼（10-12轴/M轴范围内）2016年1月至2017年2月4平台及架体设计方案4.1架体选型1架体性质封闭、单、双立杆双排落地脚手架2搭设高度8-1#楼（1-2轴/G轴）双立杆：83.8m8-2#楼（10-12轴/M轴范围内）双立杆：82.6m3架体底标高8-1#楼-2.25米、8-2#楼-1.05米4立杆双立杆5里排立杆距墙1506架体间距步距(mm)首层以下1#

12、楼200、1100、1100，首层以下2#楼200、950，一层1800、1500，标准层1800、800、1200，十九层1800、1500纵距(mm)1500、800、1500横距(mm)10507脚手板4000×200×50mm8钢丝绳卸荷12.59连墙杆件每层设置10剪刀撑架体两端外侧设“之”字型剪刀撑4.2架体设计架体支撑体系选用48.3×3.6双排双立杆扣件式钢管脚手架，双排双立杆随结构高度支设（计算书60m以上允许单立杆，现场施工为保证架体整体稳定性均采用双立杆到顶）。架体为双排钢管架子， 8-1#、8-2#楼采用双立杆。每层与建筑主体按要求进行刚性

13、拉结保证架体的稳定及安全性。 4.2.1立杆 立杆的纵距分别为 1.5m、0.8m、1.5 m，横向立杆的间距为1.05m。水平杆为不等步距（1.8、1.0m）；内排立杆距结构边0.15m，外排立杆距施工升降机梯笼0.15m。 起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点500mm。 4.2.2大横杆 纵向水平杆（大横杆）步距为1.8m、1.0m。从底部开始将相邻的大横杆与立杆用十字扣件相接。大横杆布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300

14、，且不大于50mm。4.2.3 小横杆 贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆（安全门上间距750、750、800、750、750，安全门处间距1500、800、1500），并采用直角扣件扣紧在大横杆上。小横杆靠近立杆布置，上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置，用直角扣件固定在大横杆上，铺脚手板部位小横杆间距不得大于750mm。扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。4.2.4 剪刀撑 由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍升降机平台的通行，本方案在平台内外侧不设置剪刀撑，在平台通道口两侧的立杆上沿

15、架体通高设置剪刀撑。4.2.5 横向斜撑电梯平台架两端开口处设置横向斜撑。横向斜撑的固定应由底至顶层呈之字形连续布置。4.2.6 脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板两端与钢管绑扎牢固。4.2.7 连墙件 8-1#楼及8-2#楼每层设置连墙件，横向间距为3800mm,每层连墙件位置固定于地面上300mm处及梁下200mm处，每层二道连墙件。连墙件两根水平杆与竖向立杆相连，内侧立杆上下与楼板顶紧固定。架体中部位置相应楼层悬挑脚手架施工时有预埋钢管，架体小横杆在相应楼层与预埋件相连接。为增加架体稳定性架体两侧与框架柱连接形成抱框，抱框柱必须每层中间1.8m处设置一道, 设置时尽量靠近主节点，偏离主节

16、点的距离不应大于30cm。具体节点见下图 8-1#楼及8-2#楼连墙件平面图8-1#、8-2#楼连墙件节点图4.2.8 防护 4.2.8.1平台两侧0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。底部侧面设180mm 高的挡脚板，挡脚板可用多层板。4.2.8.2各层操作平台的外围须满挂设密目安全网，密目安全网采用专用网绳绑扎在立杆内侧。4.2.8.3升降机在每层进楼层入口处设置安全门。安全门高1.8m,宽1.2m，为平开门，颜色尺寸根据远洋集团施工标准定制。4.2.8.4在升降机入口处工具式护头棚。护头棚长为6m，宽为5m，高4.2m（见附图）。8-1#、8-2#楼升降机护头棚4.2.8.5使用6m钢

17、管布置纵向扫地杆，扫地杆距离地面200mm。4.2.8.6入口处两侧与安全通道立杆间距500mm搭设一根立杆。4.2.8.7入口顶向上与安全通道横杆间距500mm搭设一根横杆。4.2.8.8防护棚脚手板横向铺设顶棚钢管上，脚手板选用长度大于4m的脚手板，脚手板外伸长度为130-150mm。第一层防护棚脚手板与第二层防护脚手板均满铺，两层间距为600mm，且下挂密目、网安全网。4.2.8.9除安全通道外，出入口其余部位都用密目式安全网封堵。4.2.8.10剪刀撑在架体外侧四跨设置一道，剪刀撑钢管用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.

18、4.2.9 升降机平台卸荷由于架体搭设较高，每搭设三层卸荷一次，每次两道卸荷，每3层用四个吊点（内外侧各两个），卸荷采用12.5钢丝绳穿过吊环，下端缠绕在架体立杆(双立杆之间)与横杆交接处，内外侧主节点处应分别卸荷，内侧立杆卸荷点在本层梁节点处，外侧卸荷点在上层梁节点处。卸荷分别在四层、七层、十层、十三层、十六层、十九层。卸荷大样及节点见下图： 卸荷大样图卸荷点平面布置图4.2.10本架体搭设完成后，经安全、质检验收合格后方可使用，且在施工过程中，为保证架体使用的安全性，只允许一个楼层的通道开启，禁止2层及多层作业面同时有施工荷载通过。施工升降机的平台搭设始终保证低于结构作业使用的悬挑脚手架5

19、层高度，在主体结构施工完成，悬挑脚手架拆除后，升降机平台架再搭设至顶层。4.3平台架计算参数与计算结果4.3.1平台架计算4.3.1.1钢管截面特征规格（mm）48.3×3.6钢号Q235单位重量q0（kN/m）3.97截面积A（cm2）8.48惯性矩I（cm4）10.783抵抗矩W（cm3）8.98回转半径i（cm）1.59抗弯抗压允许应力（N/mm2）205.004.3.1.2搭设参数搭设高度（m）8-1#楼83.8m、8-2#楼82.6m立杆横距（m）1.05立杆纵距（m）1.5立杆步距（m）1.8施工均布活荷载标准值（kN/m2）44.3.1.3 计算结果计算项目立杆稳定性（

20、N/mm2）设计值205计算值147.98结论满足要求4.4施工的升降机基础回顶架体4.4.1 8-1#、8-2#楼施工升降机坐落于地下室结构顶板，地下室顶板厚300mm，为满足施工升降机荷载要求，需在下方地下一层、二层相应位置处使用满堂红钢管脚手架进行回顶，回顶面积为4.548米*5.448米，立杆间距为0.45米，步距为1.5米，上下层立杆必须上下对正，具体做法详见附图。车库顶板回顶示意图 4.4.2.车库回顶支撑体系必须搭设完毕，且经经验收合格后方准许进行上部架体的搭设和施工升降机的安装。4.4.3楼板回顶架体计算4.4.3.1顶板承受荷载参数序号项 目技术参数数量总重备注1吊笼2000

21、kg24000kg2导轨标准节重量（kg）15056(19层）/56（19层）8400kg/8400kg3吊笼内的限定重量2000kg24000kg4外笼重量1480kg11480kg8-1#楼和8-2#楼施工升降机荷载统计：电梯架设高度约为83.8m，吊笼形式：双吊笼,标准节长度：1.51m,导轨架截面长：0.46m,导轨架截面宽：0.42m,标准节重：167 kg,对重重量：1300 kg,单个吊笼重：1460 kg,吊笼载重：2000 kg,外笼重：1480 kg,其他配件总重量：200 kg 基础参数: 基础混凝土强度等级：C30, 承台底部长向钢筋：HRB335 12200,承台底部

22、短向钢筋：HRB335 12200,基础长度l：4.50m,基础宽度b：4.50m,基础高度h：0.30m. 基础承载计算: 导轨架重（共需54节标准节，标准节重167Kg）：167Kg×56=9352Kg。 施工升降机自重标准值： Pk=(1460×2+1480+1300×2+200+9352)+2000×2)×10/1000=205.52kN； 施工升降机自重： P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+9352)+1.4×2000×2)×10/1000=254

23、.62kN； 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1×P=2.1×254.62=534.7kN 楼板承载力验算 承台自重标准值：Gk=25×4.60×4.20×0.30=144.9kN； 承台自重设计值： G144.9×1.2173.88kN； 作用在地基上的竖向力设计值：F534.7+173.88=708.58kN； 地下室顶板所要承受的荷载为f=708.58KN/（4.6×4.2）=36.68KN/，楼板所承受荷载共计为36.68KN/m2,根据设计院提供的设计荷载平面图，车库顶板设计荷载为3

24、5KN/m2，施工升降机荷载大于车库顶板设计荷载，所以需要对车库顶板进行回顶。5施工方法5.1工艺流程楼板回顶基础施工排活垫木纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步大横杆第一步小横杆连墙件剪刀撑钢丝绳卸荷脚手板、护身栏、挡脚板安全网安全门5.2具体施工方法5.2.1架体施工要求5.2.1.1楼板回顶（1）车库顶板回顶采用48*3.6的焊接钢管，中间导轨立柱2.7米范围内立杆间距为0.45米，步距为1.5米，其余部位立杆间距距为1.05米，步距1.5米扫地杆距地为0.2米，立杆下部通长铺设宽200厚50的脚手板。（2）立杆上部采用可调U托，U托直径不得小于36mm,U托内放置100*100木方与顶板顶紧

25、，U托外露长度不大于200mm,立杆悬臂长度不得大于500mm。5.2.1.2施工升降机基础施工在车库顶板上根据施工升降机平面布置图和厂家提供的基础施工图放线确定基础位置，然后在车库顶板上绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土，混凝土强度为C30，并根据埋件图埋设埋件，待混凝土强度达到设计强度后方准许进行施工升降机的安装。5.2.1.3立杆（1）在立杆搭设之前，在立杆底端必须垫好50mm厚，200300宽的通长脚手板。（2）采用双排双立杆搭设。（3）立杆接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离

26、不宜大于步距的1/3。（4）底立杆应按立杆接长要求选择4m和6m长的钢管交错设置，以上均采用6m钢管。（5） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上方的立杆上。5.2.1.4大横杆（1）从底部开始将相邻的大横杆与立杆用十字扣件相接。连接大横杆的一字扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。（2） 大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上。5.2.1.5小横杆（1）小横杆向外挑出的长度在100m150mm之间。（2）小横杆应靠近立杆布置，小横杆搭于大横杆上，用十字扣件扣紧。5.2.1.6连墙件采用刚性

27、连接方式，8-1#、8-2#连墙件采用架体两端主节点处小横杆与两根立杆相连，两立杆夹紧结构上下梁，其中内侧立杆上下还要与楼板顶紧。 5.2.1.7横向斜撑、剪刀撑（1）横向斜撑在同一节间，由底层至顶层呈之字形连续布置。斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。（3）剪刀撑必须在外侧立面的两端各设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。5.2.1.8脚手板（1）采用50mm厚木脚手板，脚手板为横放，脚手板必须铺严，并且铺设牢固。（2）脚手板应设置在不少于三根小横杆上，铺稳铺牢，板头应压牢

28、。（3） 当脚手板长度小于1.5m时可采用两根小横杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。（4）立杆与各楼层间空隙之间应铺一块脚手板，最里侧脚手板与墙体间的空隙不大于150mm。5.2.1.9卸荷卸荷采用连墙件及卸荷做法：本架子连墙件每层设置。卸荷利用结构梁上螺栓孔安装吊环，每3层用四个吊点（内外侧各两道）采用12.5卸荷钢丝绳穿过吊环，吊环采用20圆钢制作，由专业厂家进行加工。吊环要与结构贴紧，墙上垫双垫片，双螺母拧紧。钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距130mm。下端钢丝绳缠绕在架体立杆(双立杆之间)与横杆交接处。内外侧主节点处应分别卸荷，内侧立杆卸荷上部吊点在

29、本层墙体，外侧卸荷上部吊点在上层墙体顶部。卸荷分别在四层、七层、十层、十三层、十六层、十九层。5.2.1.10升降机在每层进楼层入口处设置安全门。安全门高1.8m,宽1.2m，为平开门。安全门门栓安装在升降机一侧，安全门开启、关闭由升降机操作人员专人操作，其他人不得随意操作，详见立面图。5.2.1.11升降机平台在升降机门以外部分必须用密目安全网封闭严密。5.2.2支撑架拆除要求5.2.2.1拆除前准备工作（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）根据检查结果补充完善制定拆除顺序和措施，经主管部门批准方可实施；（3）由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）

30、清除脚手架上杂物及障碍物。5.2.2.2拆除时符合下列规定（1）拆除作业由上而下逐层进行，禁止上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.2.3安全防护要求5.2.3.1进行安装施工中必须佩戴安全带。5.2.3.2注意保护好安全网，未经同意，任何人不得擅自拆解安全网，不得擅自拆改架体。5.2.3.3施工中应随时检查安全网的支挂是否牢固，发现网片有空缺、断绳等应及时修补，网片内有杂物及时清除。5.2.3.4 平台架两侧均用密目网封闭，中间导轨处采用多层板封

31、闭，要求多层板外侧刷红白相间漆。5.3质量标准架体质量标准项次项目技术要求(mm)容许偏差(mm)检查工具1地基基础排 水不积水/观察、 尺量垫 板不滑动2验收垂直度偏差/±0.3% H经纬仪或线坠卷尺3间距步距首层以下1#楼200、1200、1200，首层以下2#楼200、750，一层1800、1500，标准层1800、800、1200，十九层1800、1500±20钢板尺纵距1500、800±50排距700±204水平杆高差一根杆的两端/±20水平尺同跨内外步杆高差/±105横杆外伸长度偏差/-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中

32、心点相互距离150150卷尺同步立杆上两相邻对接扣件的高差500500立杆上对接扣件距主节点的距离H/3600横杆上对接扣件距主节点的距离l/3500扣件螺栓拧紧力矩4065N·m4065N·m扭力扳手7剪刀撑与地面的倾角45o65o45o65o角尺8脚手板外伸长度对 接130150130150卷尺6 施工安全保证措施6.1 技术准备及保证措施6.1.1施工技术人员熟悉图纸。6.1.2 搜集有关标准，根据结构特点编制详细的施工方案，指导施工。6.1.3选择计算模型和软件，对支撑体系进行设计受力验算。6.1.4确定支撑体系的合理性及安全性并上报公司审批并进行专家论证。6.1.

33、5进行逐级技术交底、安全交底：专业工长以书面形式向外施队工长进行交底，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准；外施队工长以口头形式向各施工班组进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。6.1.6施工人员用工手续齐全，备齐特殊工种上岗操作证及培训证书，并报安全监管部备案。6.2 材料准备及保证措施6.2.1 材料规格与要求材料性能与质量要求表材料名称规范相关要求钢管冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18）直缝电焊钢管（GB/T13793）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）外径为48.3 mm，壁厚3.6mm。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺

34、、压痕和深的划道。钢管应有产品合格证，必须涂有防锈漆。扣件钢管脚手架扣件（GB15831-2006）关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知（京建材200672号）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件超过288个开始做试验，每10000个做一组。新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件使用前应逐个挑选，不合格品严禁使用。脚手板50mm 厚 250mm 宽4000mm长安全网密目网，必须用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。6.2.2材料用量表名称规格数量备注48.3×3.6钢管6m1000根48.3×3.6钢管4m800根48

35、15;3.6钢管1.5m9000根木脚手板5cm8000块卡 扣30000个密目安全网1.5m×6m1000m2钢丝绳6×19×12.54500m6.3 人员准备及保证措施6.3.1 管理层人员分工及具体职责岗位姓名职务主要职责张建波项目经理1） 项目负责人是平台架质量安全管理的第一责任人；2） 项目经理要全面掌握平台架施工质量安全生产状况，加强对重点部位、关键环节的控制，及时消除隐患；管理层负责人王忠磊技术负责人1）主要施工方法的确定2）组织相关人员进行施工方案的编写3）施工方案内容的审核4）组织施工方案的论证5）组织施工方案的交底6）组织检查方案的执行情况7）

36、组织验收肖卫军生产经理1）参与施工方案的编制及论证2）制定生产进度计划3）按方案进行劳动力及各种材料组织4）参与架体施工材料的验收5）参加施工方案和安全技术交底6）向劳务队进行技术及安全交底7）检查方案的执行情况8）施工的组织协调、现场问题处理9）参加验收。郝仕伟技术员1）施工方案的编制2）方案的交底，检查方案的执行情况3）参加验收。潘永印安全主管1）参与施工方案和安全技术交底2）确保支撑体系的搭设和使用符合方案要求3）监督检查工人各项安全操作项目4）参与架体施工材料的验收5）对支撑体系的安装、拆除进行安全检查和管理6)特殊工种证件的审查。唐继承材料主管1）制定各楼的材料供应计划2）参与施工方

37、案和安全技术交底。3）参与架体施工材料的验收。郝仕伟质量主管1）参与施工方案的编制及论证2）参与架体施工材料的验收3）参加施工方案和安全技术交底4）检查方案的执行情况5）参加验收。作业层负责人张正洪劳务队长1）向项目部的管理层负责人负责2）按照方案实施施工准备工作，协调生产资源以满足施工要求3）按照方案要求组织安全生产工作4）参加验收。张文友工长1）向劳务队长和项目部的管理层负责人负责2）接受安全技术交底3）按照方案要求施工4)参与架体施工材料的验收5）对专业施工提出专业技术要求6）为施工提供定位依据7）参加验收。张磊安全员1）向劳务队长和项目部的管理层负责人负责2）接受安全技术交底。3）按照

38、方案及技术、安全交底的要求施工4)参与架体施工材料的验收5）对支撑体系的安装、拆除进行指挥、检查和管理6）监督检查工人各项安全操作项目7）参加验收。6.3.2 劳务人员6.3.1作业人员必须是经过国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗前对作业人员进行体检、技术交底、安全教育培训，体检合格并进行安全交底后方可上岗作业。6.3.2本方案所述架体均由专业架子工搭设。6.3.4项目部技术质量部按规定对相关部门及分包伍队伍进行方案、措施交底。6.4 现场准备6.4.1 现场设置脚手架堆放场地，要求场地地面平整，坚实；不同长度的钢管要分开码放。6.4.2 检验合格的构配件应按品

39、种规格分类堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水，远离沟槽上口。6.4.3 现场设置卡扣库房，实行领用登记制度。6.4.4 脚手架搭设区域内的障碍物提前处理。6.5 安全保证措施6.5.1 安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。建立健全安全管理组织机构，落实个人责任制。6.5.2 时刻注意进行安全知识教育。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。施工人员开始操作前，主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底，对施工方法及措施详细说明，并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查，消除隐患。6.5.3 架体搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术培训考核管理规定考

40、核合格的专业脚手架工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。6.5.4 施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，并系好下颚带，穿好防滑鞋，操作时必须挂好安全带，且高挂低用。严禁酒后作业、带病作业。6.5.5 支撑架支设过程中，技术、生产及安全部门随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。6.5.6架体施工完毕后，由项目部组织技术、安全和生产有关人员，按专业施工方案及有关标准进行全面验收，自检合格后报监理验收。监理单位签署意见，合格后方可使用。6.5.7防滑、大风过后的稳固性检查。遇有大雾、大雪、6级及以上大风时，停止搭设、拆除作业。风雪过后及时将脚手架上的冰雪清理干净，并进行全面的安全检查，发现问题及

41、时处理。6.5.8加强劳动保护工作，采取防滑措施，防止高空中坠落事故发生。高空作业系好安全带，确保高空作业安全。6.5.9架体搭设完毕后，在周边挂密目安全网。6.5.10搭拆模架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.5.11严格控制架体上的荷载，各种材料禁止堆放在架体上。6.6架体的监测：6.6.1为保证架体的安全稳固，满足施工使用要求，需对架体进行有效的垂直度观测，以便于及时进行调整加固，垂直度允许偏差为0.2%。6.6.2施工过程中，每月观测2次，若发现异常，增加观测次数。监测点布置图6.7季节性施工措施：6.7.1雨季施工要做好排水工作，安装场地范围内要排水畅通

42、，如雨季安装或施工提前进行场地硬化，施工范围内不得有积水；6.7.2施工升降机要按要求安装避雷针，遇有风雨天气，要将吊笼落到地面，决不可停在半空。6.7.3考虑车库回填土为确保施工升降机正常运行需在周围砌筑防水导墙，防止雨水倒灌，影响正常施工。在施工电梯基础的四周砌筑挡土墙，挡土墙顶标高比四周地坪高100mm，防止室外雨水流入基础内；在施工电梯基础的东南角设置一积水坑，配备一台水泵，若基础内有积水时，及时排出。6.8平台架使用要求：6.8.1架体在搭设和使用期间，严禁任何人擅自拆改架体结构杆件。6.8.2不得集中堆放模板、钢筋等物料。6.8.3工人等待电梯要在楼内，严禁在施工升降机平台架上等候

43、，只允许一个楼层的通道内有人员物料通过，以避免使平台架荷载过大，产生安全隐患。7 架体检查与验收7.1 检查与验收人员构成检查验收项目检查验收人员检查验收时间材料验收邓久忠、郝仕伟材料进场架体定位验收唐贺架体定位完成架体搭设过程验收潘永印每道水平剪刀撑搭设之前模架支撑验收王忠磊、潘永印模架支撑全部搭设完毕7.2 检查与验收项目、部位及相关要求7.2.1 材料验收（现场填写下表）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量。构配件进场检查与验收由技术、生产、安全及物资部门，会同甲方、监理验收。材料验收表

44、材料名称进场数量验收时间单位重量外观质量复试结果钢管直角扣件对接扣件旋转扣件安全网检查结果：7.2.2 架体基础验收7.2.2.1架体施工时下层楼板强度已达到100%。支撑架立杆底部应铺100mm×100mm方木。7.2.2.2适当清理平整场地，使架体基础略高于四周地面，保证雨水及时排除出架体区域。7.2.3 架体定位验收7.2.3.1搭设前在基础上放出立杆点位线，第一层水平杆搭设完成后必须对立杆的垂直度、横杆的水平度进行检查，符合要求方能继续下一层的搭设。7.2.3.2之后每层水平杆搭设完成后，要都进行垂直度和水平度的检查。7.2.4 架体搭设过程验收7.2.4.1支撑架按立杆、横

45、杆、水平剪刀撑，竖向剪刀撑、横向斜杆、拉接杆、水平顶杆的顺序逐步搭设，不得一次搭设到设计高度。7.2.4.2扫地杆搭设完毕后，应对架体进行第一次验收，全部符合要求后方能继续下一步的搭设。7.2.4.3铺设脚手板前对架体再次进行检查，各项全部合格后才可铺设脚手板。7.2.5架体使用前的验收7.2.5.1钢管、扣件、脚手板等材料必须符合规范要求。 7.2.5.2节点拉接可靠。扣件的拧紧程度控制在扭力距达到4065N.m。 7.2.5.3立杆的垂直度允许偏差要L/200.且应同时控制最大垂直度偏差值5cm。 7.2.5.4纵向水平杆的水平偏差L/250，且全架长的水平偏差值应5cm。 7.2.5.5

46、地基基础坚实平整，不积水，垫板不晃动，沉降允许偏差10mm。7.2.5.6验收：升降机平台架搭设完毕，须经项目部技术、施工、安全、搭设班组等验收合格挂牌后方可使用。7.3 整改方法与整改措施针对架体检查与验收过程中出现的问题，提出整改方法与整改措施。7.4 重点检查内容7.4.1保证架体不变形的拉杆、连墙件、剪刀撑等设置是否完善；7.4.2立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；7.4.3立杆上扣件是否可靠锁紧（扣件拧紧力矩控制在在4065N·m范围）；7.4.4立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；7.4.5安全防护措施是否符合要求。7.4.6模板平整度是否符

47、合要求。8 安全应急救援预案8.1 预案说明8.1.1根据中华人民共和国安全生产法为了保护企业从业人员在生产建设过程中的身体健康和生命安全，保证在建筑施工中出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度降低人员和财产损失，特制定该工程模板支架与高处坠落专项应急救援预案。8.1.2 应急救援指挥组指挥长：张建波副指挥长：王忠磊、潘永印、肖卫军成员：唐贺、郝仕伟、张文友、卢增波8.1.3抢险突击队名单如下：队长：肖卫军副队长：张文友组员：唐贺、郝仕伟、沈建盛、卢增波8.2 岗位职责8.2.1指挥长：负责召集领导小组成员，下达指令，决策救援目的、方案、步骤等重大事项，统一协调指挥救援实施全过程。

48、8.2.2副指挥长：负责整体指挥事故现场救援，掌握现场实际情况，督促救援方案的落实实施，了解现场伤员情况，遇有特殊情况，及时果断调整救援方案。8.2.3指挥职责Ø 执行指挥长指令，按照救援方案、步骤负责指挥现场救援行动，争时间，抢速度，把事故造成的损失减少到最小程度。Ø 协调应急救援过程中出现的其它问题。Ø 负责对伤员治疗情况跟踪。Ø 配合上级部门，参与事故的调查和处理。Ø 救援完成，事故现场处理完后与相关部门确认恢复生产条件，及时恢复生产。8.2.4应急救援领导小组其它人员职责Ø 按照自己专业岗位职责，服从指令，根据救援方案、步骤，尽职尽责，搞好专业协调。Ø