园建工程施工方案

1、广州南沙新区明珠湾区起步区灵山岛尖区域城市开发与建设项目-广州南沙新区明珠湾区起步区一期（灵山岛尖）凤凰大道两侧沿线绿化景观工程园建工程施工方案编制：审核：审批：中交南沙新区明珠湾区工程总承包项目经理部2017年5月目录1 工程概况 11.1 工程主要情况 11.2 设计依据 11.3 工程施工条件 12 施工安排 22.1 工程施工目标 22.2 施工部署 22.3 组织机构 23 施工进度计划 34 施工准备与资源配置计划 34.1 施工准备 34.2 资源配置计划 35 施工方法及工艺要求 45.1 平台及园路工程 46 质量保证措施 87 安全保证措施 108 环保、水保措施 101工

2、程概况1.1工程主要情况1.1.1工程简介本工程位于 南沙区明珠湾区起步区一期（灵山岛尖）凤凰大道西侧，本项目面积为155004m2施工区域分为8个区块，园建工程主要包括园路工程及几个小平台的 铺装工程。1.2设计依据1.2.1参照的有关技术规范、标准（1）建筑工程施工质量验收统一标准（ gb 50300-2001）（2）建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）（3）建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）（4）广州市南沙区灵山岛尖凤凰大道两侧沿线绿化景观工程施工图。1.2.2主要工程量依据现有图纸，凤凰大道两侧园建工程工程量如下表所示：表1.1凤凰大道两侧园建

3、工程主要工程量序号项目型号单位工程量备注1透水砖铺装m21000026%水泥稳定石屑m2130003透水混凝土20cm 厚m280004平侧石m50005仿花岗岩铺装m289001.3工程施工条件1.3.1交通运输条件陆上交通：外围交通有京珠高速、灵新大道均为现状道路，为工程材料运输 提供较好的运输条件；我部考虑直接从厂家陆运材料至现场， 施工区域采用园路 路基作为施工临时便道。1.3.2工程材料情况外购材料须经业主、监理同意，并检验合格。本施工受场地制约中考虑分批购入所需材料。2施工安排2.1工程施工目标2.1.1 质量目标严格按国家、省、市规定组织工程的施工，确保各具体工程符合国家标准、

4、行业标准，确保工程质量达到“优良工程”。2.1.2安全目标1、 生产安全责任事故死亡率：0;重伤生产安全责任事故率：0。2、不发生重大及以上道路交通责任事故。3、不发生一般及以上火灾责任事故。4、 不发生重大环境责任事故发生；环境投诉整改率为100%。2.1.3环境目标合理使用和有效保护现场及周边环境，做到封闭施工、文明施工、清洁运输、 降低噪音扰民、防止扬尘、减少环境污染、减少水土流失，实现绿色施工。2.2施工部署2.2.1施工顺序根据现场实际及施工图纸，由北向南分阶段进行流水施工。2.3组织机构2.3.1组织机构拟为本工程设立的施工组织机构见图 2.3。项目经理：王锐劲项目副经理：覃朝锋项

5、目总工：崔光财ir1 r1 f1t1工程部李文合约部蔡伟坤安全部梅勇质检部梁文杰物设部白云涛图2.3施工组织机构图3施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，计划2017 年4月1日开工，2017年12月31日完成园建工程施工，计划工期 8个月。4施工准备与资源配置计划4.1施工准备4.1.1技术准备技术准备应在开工前完成，由工程技术负责人组织实施，包括资料收集，试 验性施工，图纸会审、施工组织、设计编写与审核、施工图表制作、技术交底、 测量放线及布桩等项工作。1、资料收集：施工前取得工程地质勘探报告、桩位布置图等资料。2、图表制作：施工前应准备足够的施工记录报表、

6、工程量汇总表及验收签 证单。3、技术交底：施工前编制好技术交底资料并对全体施工人员进行施工技术 交底。4、测量放线及桩位：测量放线由专职技术人员承担，精度须满足规范要求及验收标准，施工前测量技术人员测量指定桩位，定位偏差不大于2cm开工应对桩位进行复测。4.1.2现场准备（1）施工现场进行平整。（2）在整个施工现场范围，必须先排除积水。并开掘明沟使之相互贯通， 同时开掘若干集水井，防治雨天积水，确保施工质量。（3）做好现场的电缆及排水管、给水管的保护工作和各项安全工作。（4）开工前调试好施工机械设备。4.2资源配置计划4.2.1劳动力配置计划园建工程施工计划投入的人员如下表所示：表4.1人员投

7、入序号!1工种人数备注1现场负责人1专业工程师2技术员13'质检员1员 全 安员 量 测1 26 7电工1机械操作员10-工种人员25422物资配置计划园建工程施工计划投入的主要设备如下表所示:表4.2园建工程施工设备配置序号i设备名称i规格、型号1i 数量1挖掘机pc2005 台21自卸车1ij - - - -12m318台3压路机1 1ii:匚ii1台i 14全站仪iif e.jl.一_111台5水准仪11台6gps1 1i1套5施工方法及工艺要求5.1平台及园路工程本工程平台及园路结构层为：素土夯实、6%水泥石粉垫层、透水混凝土层、透水砖铺装、仿花岗岩透水砖铺装。5.1.1素土夯

8、实（1）基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。（2） 夯实：当挖土达到设计标高后，采用 20t压路机进行碾压密实，局部 地方可用小型打夯机进行夯实，以达到设计要求素土夯实的密实度， 设计要求压 实度为93%5.1.2 6%水泥石粉垫层6%水泥石粉垫层采用岛上现有水稳站生产，拌和前应测定各种规格的含水量， 根据含水量、天气情况和运距的长度调整用水量， 确保混合料的含水量均匀、合 适。混合料运输应采用15t自卸车，车况良好，数量应满足运输要求，装料时应 前后移动，拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。在施工水稳层前在路肩先进行侧模板支立，防止水稳层浇筑出设计边线。侧 模支立时要先进

9、行立模放样，模板加固后进行校模、验模，确认模板符合设计要 求并经监理工程师验收。混合料采用反铲进行摊铺，根据指示桩控制摊铺厚度，设计厚度为15cm松铺系数按1.3控制，正式施工前应先做试验段。在摊铺、修整后立即用压路机 进行碾压。按静碾-弱振-强震-静碾的程序进行碾压施工，碾压施工过程中压路机行驶速度控制在1.5km/h3km/h，碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超 过两段的接缝处。各部分碾压到的次数应该相同， 两侧应多压23遍。压路机碾 压不到的地方用人工夯实。压实后的表面应做到平整，无轮迹或隆起，不得产生 “大波浪”现象，碾压后对边线进行人工拍打，使边坡整齐、密实，坡面平整、 不松散。施

10、工中尽可能减少横缝的发生，在终凝前能进行处理的，按翻松一部分共同 找平碾压的方法处理，终凝前不能处理的按留设横缝处理。两工作段的横向接缝， 采用对接方法。每作业完成后，采用洒水养护，保持其表面在养护期限内湿润，养护期为7天，直到达到足够强度。5.1.3模板工程(1) 为加快模板装拆速度，同时确保施工质量，利用槽钢进行支模。在进行 模板安装前应清除模板上的锈斑、污物、凝浆块等，并涂抹脱模剂。(2) 根据园路的剖面的大样图，可知在园路两侧上还有12cm厚、30cm15cm宽的平侧石，模板安装在园路、平台等边线(平侧石边)内侧30cm处(平侧石内边线处)，并设垫块立于钢筋之上，在园路旁设置钢筋头，锚

11、固于地面，采用 撑杆顶住槽钢，达到固模效果。(3) 为使园路的弧度满足，应尽可能缩短模板长度，在模板的接头处应用密 圭寸带密圭寸，防止漏浆。(4) 模板安装固定后，应根据推算的标高进行放线，将混凝土面线弹于模板 之上。5.1.4平侧石安装1、工艺流程：测量放线一基层清理一平侧石安装一勾缝一养护2、施工方法(1) 测量放线：平侧石安装前，应校核道路中心线，测设平侧石安装控制桩，直线段桩距不大于10m曲线段不大于5m,路口为15m>(2) 平侧石安装1) 钉桩挂线后，把平侧石依次排好，安装平侧石时，先拌制1:3砂浆铺底， 砂浆厚30mm按放线位置安装平侧石。2) 事先计算好每路段路口平侧石块

12、数，平侧石调整块数应用机械切割成型。 相邻平侧石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于 10mm3) 平侧石安装后，必须在挂线，调整平侧石至顺直、圆滑、平整，对平侧 石进行平面及咼程检测。(3) 勾缝及养护：勾缝前先将平侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿 润，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。 用软扫帚扫除多余的灰浆，并应适当洒水养护。5.1.5透水混凝土浇筑园路中层铺设透水混凝土，厚度为 20cm透水混凝土施工工艺流程图首先须按设计要求将主园路两侧平侧石安装完成， 端头安装木模板，模板安装须注意园路坡度透水混凝土采用现场搅拌机搅拌， 搅拌时按透水砼

13、配合比及投料顺序将原材 料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约 30 秒后，使其初步混合，再将规定量 的水分 2-3 次加入继续进行搅拌约 1.5-2 分钟。视搅拌均匀程度， 可适当延长机 械搅拌的时间， 但不宜过长时间的搅拌。 施工现场须专人负责物料的配比。 严格 控制水灰比，即控制水的加入量， 水在搅拌中分 2-3 次加入，不允许一次性加入。 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。透水混凝土属干性混凝土料， 起初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运 输时间，运输一般控制在 10 分钟以内，运输过程中不要停留。透水混凝土采用人工摊铺， 大面积施工采用分段方式进行摊铺物料， 其松铺

14、 系数为 1.1 。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛 水度，采用平板式振捣器进行振捣，振捣时间不宜多于10s,严格控制振捣器在每一位置的振捣时间，不能振捣密实，影响透水效果。透水混凝土与水泥混凝土属性类似， 因此摊铺结束后， 经检验标高、 平整度 均达到要求后，立即覆盖土工布，并洒水养护，养护期不得少于 14d，使其在养 护期内强度逐渐提高。5.1.6 透水砖或仿花岗岩透水砖铺装1 、铺装施工工艺流程施工准备f清理基层f铺装放样、弹线摊铺黄沙垫层 预排、试铺铺设板材 f清缝f 养护f验收2、施工方法 面层施工方法主要从样板制作、材料选择、排版放样、粘结层控制、缝宽控

15、制、勾缝技巧、成品保护、重要要节点排版原则、台阶处理等方面进行阐述。（1 ）施工准备、样板先行 为做好事前控制，以便大面积施工时有章可循，我部坚持样板先行的原则。 园区所有大面积出现的铺装类型， 全部制作铺装样板。 根据样板制作效果来要求 大面积铺装时的施工工艺， 并尽可能久的保留制作的铺装样板， 以便所有进场的 施工班组都能第一时间了解工艺要求。 通过样板试铺可以确定各种材质是否协调 统一，可以明确具体的施工工艺， 如各材质间缝宽大小、 凹缝深浅，勾缝剂颜色、 效果等的具体要求，样板制度的根本就是为了实现施工工艺标准化。（2）清理基层、放样弹线铺装前应对混凝土基层清理， 基层表面凹凸不平、

16、遗留砂浆等， 将容易产生 面层下陷而积水。在完成的透水混凝土面层上按 5m 5m放样，作为铺装的平面位置及标高控 制网，铺装时根据控制网轴线按每行每列分别将花岗岩或透水砖边线及标高测设 好，设置好横向桩和纵向桩， 并进行通线，纵向线和横向线按施工进展向后移动， 移动距离为板块的尺寸。（3）摊铺水泥砂浆结合层铺装时在透水混凝土层上扫净后， 洒上一层水， 略干后将黄沙在混凝土上平 铺，厚度为30mm铺好后抹平。水泥与中粗砂比例1： 3,干湿度控制标准是“手 捏成团、手松不散、落地开花”。（4）铺装 在面层板材落定之前，需要在干基层上进行预铺，用以控制对缝、排版、平整度等细节。 面层每拼好一块， 就

17、用平直的木板垫在顶面， 以橡皮锤在多处振击 （或垫上木板， 锤击打在木板上） 使所有的石板的顶面均保持在一个平面上， 这 样可使铺装十分平整，板材落定后利用水平尺校核表面平整度。（5）勾缝、扫缝伸缩缝宽度为10mm采用沙型填缝剂，加水调成厚糊状，水灰比约 1： 4, 干湿度控制技巧“成团粒状、 手捏成型”。 使用专用勾缝工具将填缝剂压实， 要 求均匀饱满。待填缝剂稍收浆后，用海绵擦净，清理其他铺装面污染，用海绵擦 拭（海绵略带水份，使水自然渗入缝中）。6 质量保证措施为确保工程质量， 符合设计要求及有关规范的规定， 实行过程控制为主， 工 后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工

18、程施工过程等方面 对工程质量进行预控。每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底。 施工 中，对关键工序，特殊工序，采取自检、互检、专检相结合方法，对各部位的施 工质量进行检验、评定。6.1 铺装工程施工质量保证措施(1) 严格控制水泥、砂、透水砖等原材料质量。(2) 铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔 除，品种不同的板块不得混杂使用。(3) 面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面 应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润，干拌水泥砂浆配比、水灰比要准确，现场必须 有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。(4) 由于板块本身不

19、平或厚度偏差过大(大于土 0.5mm或铺贴时操作不当， 未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因， 容易出现相邻两块板高低不平。 若发生高 低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。( 5 )避免错缝发生的措施 挑选原材。严格按照标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色 等指标挑选原材； 按不同尺寸及颜色分别码放， 以便铺装时使用。 同一条中使用 的石材宽(长)度相同，以保证缝宽均匀 严格测量管理。平面测量实施 5mx 5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位， 将控制桩投测至施工区后钉测钎。 每测定一闭 合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差&

20、#177;10”,边长相对误差 1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5mx 5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩 相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5mx 5m方格网及交点高程后，在每个5mx 5m方内按石材位置和标高挂线。6.2 透水混凝土施工质量保证措施(1) 选材必须符合设计及规范要求。 石子粒径控制在815mn之间，所选石 料必须干净无泥沙。水泥采用 42.5 强度等级合格水泥。( 2)模板安装严格控制好平面位置及标高。(3) 拌料是严格控制质量配合比。拌料前，采用地磅做好每盘水泥、碎 石、水、外加剂用料

21、重量。(4) 摊铺时松铺系数为 1.1 ，摊铺要平整，采用平板振动器夯实，夯 实时必须到位不得留死角。5)透水混凝土必须严格按照要求养护7 安全保证措施1、施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带； 2、施工人员在作业活动中，严禁穿拖鞋，赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；3 、施工人员在施工现场禁止追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；4、施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。 5、所有施工人员进场后须经过进场培训和三级安全教育方可上岗操作。6 、严格遵守安全施工规范和机械操作规程，施工人员要持证上岗。7 、施工机械要检验合格才能投入施工。 施工过程中加强对机械的维护保养。8 、遇有下雨、大雾或六级以上的大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超 过七级或有强台风警报时，应采取有效措施加以防护。9 、大型机械车辆进出场要有专人指挥 , 保证畅通无阻。 卸车后要对车身进行 清理或冲洗，避免残留土遗