良率提升之不良品分析--(30周)ppt课件

1、不良品分析日期日期: Jul, 24Draft By: /劉詠濤劉詠濤Date: July 24 092单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良 5.29%S86632D0090724-1铜面有凹凸陷P见报告2、3、4、5、制造各课090724-2金手指刮伤W见报告2、3、4、5 制造各课090724-3铜面有胶导致电不上金P见报告4、5苏文东/夏冬梅090724-4压制压痕导致金手指凹凸不平P见报告2、3、4、5制造各课090724-5压制压痕导致金手指凹凸不平P见报告2、3、4、5 制造各课原因分类原因分类:

2、W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 1 2 3 4- 53单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良 5.29%S86510E2090724-36包封溢胶导致电不上金P用CEL膜替代高温薄膜压板/特采使用夏冬梅090724-37包封溢胶导致电不上金P用CEL膜替代高温薄膜压板/特采使用夏冬梅夏冬梅090724-38包封溢胶导致电不上金P用CEL膜替代高温薄膜压板/特采使用夏冬梅090724-39包封溢胶导致电不上金P用CEL膜替代高温薄膜压板/特采使用夏冬梅09072

3、4-40金面粗糙P把黑化层去除干净 /特采使用苏文东原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 36-39 404单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良 5.29%S86415E0090724-51金手指上有压痕P见报告2、3、4、5制造各课090724-52金手指上有压痕P见报告2、3、4、5 制造各课090724-53补强杂物导致金手指凸起W见报告2、3、4、5 制造各课090724-54铜面有胶导致手指露铜P见报告4苏文东/夏冬梅090724-5

4、5金手指发蓝P见报告4苏文东原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 51-52 53 54 555单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良 5.29%S86686D1090724-16金面刮伤W见报告2、3、4、5制造各课090724-17铜面有胶导致电不上金P见报告4苏文东090724-18金面有色差P见报告4苏文东090724-19金面有手指印W见报告4苏文东090724-20菲林杂物导致蚀刻后缺口E见报告1谢春景原因分类原因分类: W 人员人员

5、 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 16 17 18 19 206单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周压痕3.46%S86510E2090724-41金手指上折痕W见报告2、3、4、5制造各课090724-42金手指上折痕W见报告2、3、4、5 制造各课090724-43金手指上折痕W见报告2、3、4、5 制造各课090724-44板面折痕W见报告2、3、4、5制造各课090724-45板面折痕W见报告2、3、4、5 制造各课原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M

6、材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 41-43 44 457单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周压痕3.46%S86686D1090724-21冲切压痕P见报告2张海090724-22冲切压痕P见报告2张海090724-23冲切压痕P见报告2张海090724-24板面及手指上刮伤W制造各课2、3、4、5制造各课090724-25板面及手指上刮伤W制造各课2、3、4、5制造各课原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 21-23 24-258单

7、面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周压痕3.46%S86632D0090724-5金手压痕W见报告2、3、4、5制造各课090724-6金手压痕W见报告2、3、4、5制造各课090724-7金手压痕W见报告2、3、4、5制造各课090724-8板面压痕W见报告2、3、4、5制造各课090724-9板面折痕W见报告2、3、4、5制造各课原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 6 7-8 9 10良率异常不良品分析日期日期: Jul, 23Draft By:

8、刘咏涛刘咏涛Date: July 170910单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良 5.29%S86510E2090723-36铜面有胶导致金面露铜P见报告4苏文东090723-37金面有胶W见报告4苏文东090723-38金手指皱折W见报告4 苏文东090723-39金手指皱折W见报告4苏文东090723-40金手指皱折W见报告4苏文东原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 36 37 38 39 4011单面板良率异常分析单面板良率异常分析不

9、良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良 5.29%S86415E0090723-51铜面有胶导致金面露铜P见报告4苏文东/夏冬梅090723-52铜面有胶导致金面露铜P见报告4苏文东/夏冬梅090723-53铜面有胶导致金面露铜P见报告4苏文东/夏冬梅090723-54金面发蓝P见报告4苏文东090723-55金面发蓝P见报告4 苏文东原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 51-52 53 54 5512单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P

10、/M/D/E解决对策责任人29周金面不良 5.29%S86686D1090723-1铜面有胶导致镀不上镍金P报告4、5苏文东/夏冬梅090723-2铜面有胶导致镀不上镍金P报告4、5苏文东/夏冬梅090723-3金面氧化W做好产品防护制造各课090723-4金边有铜片残留P见报告2张海090723-5冲切废渣死残留孔边P见报告2 张海原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 1 2 3 4 513单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人压痕3.46%S86510E2

11、090723-41板面折痕W见报告2、3、4、5制造各课090723-42金手指折痕W见报告2、3、4、5 制造各课090723-43板面折痕W见报告2、3、4、5 制造各课090723-44板面折痕W见报告2、3、4、5制造各课090723-45板面折痕W见报告2、3、4、5 制造各课原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 41 42 43 44 4514单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周压痕3.46%S86686D1090723-26板面折痕W见报

12、告2、3、4、5制造各课090723-27板面折痕W见报告2、3、4、5 制造各课090723-28板面折痕W见报告2、3、4、5 制造各课090723-29板面折痕W见报告2、3、4、5制造各课090723-30板面折痕W见报告2、3、4、5 制造各课原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 26 27 28 29 30良率异常不良品分析日期日期: Jul, 23Draft By: 刘咏涛刘咏涛Date: July 170916单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责

13、任人断路1.03%S86510E2090723-46电测误判W见报告3谢春景S86510E2090723-47菲林下有杂物导致蚀刻开路E见报告1谢春景S86510E2090723-48板面打皱导致湿膜没印好W见报告1谢春景S86510E2090723-49板面打皱导致湿膜没印好W见报告1谢春景S86510E2090723-50板面有异物导致蚀刻液入蚀线路 P见报告1谢春景原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 46 47 48 49 5017单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D

14、/E解决对策责任人29周断路1.03%S86686D1090723-31电测误判W见报告3黄寿坤S86686D1090723-32电测误判W见报告3黄寿坤S86686D1090723-33板面皱折导致干膜压不实蚀刻断路W见报告1谢春景S86686D1090723-34菲林下杂物导致蚀刻断线E见报告1谢春景S86686D1090723-35板面有杂物导致药水入蚀线路P见报告1谢春景原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 31-32 33 34 3518单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P

15、/M/D/E解决对策责任人29周断路1.03%S86632D0090723-11良品W见报告6彭威S86632D0090723-12菲林下杂物导致蚀刻断线E见报告1谢春景S86632D0090723-13菲林下杂物导致蚀刻断线E见报告1谢春景S86632D0090723-14冲切偏位导致开路P见报告4张海S86632D0090723-15冲切偏位导致开路P见报告4 张海原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 11 12 13 14 15 19不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周断路17.5

16、6%S86507B1090723-61用音乐器测试无开路W见报告3黄寿坤090723-62用音乐器测试无开路W见报告3黄寿坤090723-63过孔不通P技术已经立项苏文东090723-64过孔不通P技术已经立项苏文东090723-65菲林下杂物导致蚀刻断线P见报告1谢春景原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 63-64多层板良率异常分析多层板良率异常分析良率异常不良品分析日期日期: Jul, 22Draft By: 刘咏涛刘咏涛Date: July 170921单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析

17、原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人金面不良29周 5.29%S86686D1090722-16冲切压痕P见报告2张海090722-17冲切压痕P见报告2张海090722-18冲切压痕P见报告2张海090722-19冲切压痕P见报告2张海090722-20冲切压痕P见报告2张海原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片图片: : 16 17 18 19 16 17 18 19 202022单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良5.29%S86510E009

18、0722-21电镀前铜面粗糙P见报告4苏文东090722-22电镀前铜面粗糙P见报告4苏文东090722-23电镀前铜面粗糙P见报告4苏文东090722-24电镀前铜面粗糙P见报告4苏文东090722-25电测压痕P见报告3黄寿坤原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 21 22 23 24 2523单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周压痕3.46%S86686D1090722-26制程对产品防护不当W见报告2、3、4、5制造各课090722-27制程对

19、产品防护不当W见报告2、3、4、5 制造各课090722-28制程对产品防护不当W见报告2、3、4、5 制造各课090722-29压制压痕P见报告5夏冬梅090722-30操作员操作不当刮坏产品W见报告2、3、4、5 原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 26 27 28 29 3024单面板良率异常分析单面板良率异常分析不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周压痕3.46%S86510E0090722-31制程对产品防护不当W见报告2、3、4、5制造各课090722-32制程对产品防护不当

20、W 见报告2、3、4、5制造各课090722-33制程对产品防护不当W见报告2、3、4、5制造各课090722-34制程对产品防护不当W见报告2、3、4、5 制造各课090722-35制程对产品防护不当W见报告2、3、4、5制造各课原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 31 32 33 34 3525不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周孔偏破4.15%S3891S1090722-36菲林对位时偏位导致孔偏破W见报告1谢春景090722-37菲林对位时偏位导致孔偏破W见报告1谢春景090722-38菲林对位时偏位导致孔偏破W见报告1谢春景090722-39菲林对位时偏位导致孔偏破W见报告1谢春景原因分类原因分类: W 人员人员 ; P 制程；制程；M材料；材料；D设计；设计；E环境环境图片：图片： 36 37 38 39双面板良率异常分析双面板良率异常分析26不良项目型号不良品編號原因分析原因类别W/P/M/D/E解决对策责任人29周金面不良10.37%S3891S1090722-40铜面有铜碎残留P见报告4苏文东090722-41铜面有铜碎残留P见报告4 苏文东090722-42铜面有凹坑P见报告4苏文东原因分类原因分