点支式玻璃幕墙施工工艺

1、点支式玻璃幕墙施工工艺1材料钢材：1点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。并进行涂装等可靠的表面处理。密圭寸胶：一1点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。2不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。3在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。rq. I |lj玻璃：1点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。2点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃，必须经过全钢化处理。3点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。4点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃，且胶片厚度不得小于0.76mm2主要安装机具主要机具有：电动葫芦、电动真

2、空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、扭矩扳手、普 通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、水准仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。3作业条件1点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底，点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，并应先进行试吊装。2点支式玻璃幕墙的材料、零附件和结构件等应符合设计要求，进场时应提交产品质量证明书。 点支式玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。3对点支式玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在点支式玻璃幕墙施工前进 行，否则应采取有效的保护措施。4在冬季寒冷天气下进行点支式玻璃幕墙安装施工作业时，尚应符合国家现行建筑工程冬期施工规

3、程的有关规定。5构件的安装应注意安装顺序，防止误差的积累和误差的相互影响， 应根据现场放线的原则进 行安装，防止安装造成的二次误差带来的影响。4施工工艺点支式玻璃幕墙施工工艺流程图:驳接系统的固定1驳接座的安装:在结构调整结束安装点进行驳接的安装点误差可建筑主体结构验收合格确定基准点线测量放线与安后按用驳接头将玻璃与支承爪件连接在玻璃上验收竣工打胶清洗装。照控制单元所控制的驳接座的安装，对结构偏移所造成偏心座和偏心头来校正。2驳接爪的安装。在驳接座焊接驳接爪的受力孔孔的水平度（两水位销孔，安装定位图点支式玻璃幕墙1钢爪安装前，应求。2钢爪装入后应能安装支承结构结构表面处理安装固定支座安装平孔对

4、幕墙玻璃平面与胶缝尺寸进行调整固定结束后开始定位驳接爪，将下，并用水平尺校准两横向偏差应小于0.5mn）配钻定销（如图）。钢爪的安装施工应符合下列要求:精确定出其安装位置，钢爪的允许偏差应符合设计要三维调整，并应能减少或安装支承爪件和温安装收口槽应对进行消除结构平面变形3钢爪安装完成后,钢爪的位置进行检验。差的影响。4钢爪与玻璃点连接件的固定应采用力矩扳手,力矩的控制应符合设计要求及有关规定。力矩扳手应定期进行力矩检测。驳接头的安装。1驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况进行100%勺检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔

5、离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证锁紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N- m在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距 离在规定范围以内（如图）。图玻璃安装及控制。1玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装顺序可采取先上后下，逐层安装调整。2玻璃垂直运输：可采用电动葫芦进行垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在整个过程中 减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为土3mm打胶工艺控制与检测：1在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。2打胶

6、顺序是先上后下，先竖向后横向。3打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美| !纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢、毛刺等现象。5质量控制玻璃加工质量控制。1玻璃面板孔洞的边缘和板的边缘都应磨边及倒棱，磨边宜用精磨，倒棱宽度宜不小于1mm2玻璃边缘至孔中心的距离c不应小于（d为玻璃孔径），也不应小于90mm（如图）。图开孔至玻璃边缘的距离3玻璃板块的周边，必须用磨边机加工，应采用 45°倒角，倒角尺寸不应少于1.5mm角部尖 点倒角圆弧半径R应在15mr范围内（如图）。图玻璃板块的周边倒角4经磨边后的玻璃板块边缘不应出现爆边、

7、缺角、裂纹等缺陷。5磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表的要求。表点支承玻璃加工允许偏差项目边长尺寸对角偏差钻孔位置孔距孔轴与玻璃平面垂直度允许偏差士 1.0mm< 2.0mm士 0.8mm士 1.0mm士 126夹层玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。7玻璃板块的允许弯曲度应符合表的要求。表玻璃板块允许弯曲度玻璃种类允许弯曲度钢化玻璃或半钢化玻璃单独使用%制作夹层玻璃%制作中空玻璃%夹层玻璃%8玻璃钻孔的允许偏差为：直孔直径：0+ 0.5mm锥孔直径：0+ 0.5mm夹层玻璃两孔同 轴度为2.5m m （按图）。图玻璃钻孔的允许偏差10玻璃钻孔直径不应小于5mm且不小于玻璃厚度t ；孔

8、径不大于玻璃短边边长度的1/ 3;孔边缘与玻璃边缘的距离不小于2t，且不小于孔径；孔边缘至玻璃面板角部尖点的距离不小于 4t。连接机构的质量控制。1在支承爪件的四个安装孔中高度定位孔应装在玻璃的上部，二维可调孔装在玻璃的下部（如图）。图爪件安装方向图2爪件在幕墙平面内不得承受幕墙自重以外的其他荷载。3金属与玻璃连接处应加弹性耐候衬垫和衬套，厚度不宜小于1.0mm支承钢结构及构件安装施工时应符合表的要求。表序号名称允许偏差（mm1相邻两竖向构件间距±2竖向构件垂直度1/ 1000或W 5, 1-跨距3相邻二竖向构件表面平面度54相邻两钢爪座轴线水平间距士 25相邻两钢爪座轴线水平高低差

9、6同层高度内钢爪高低差连续跨距w35m5连续跨距35m77相邻两钢爪座垂直间距士8单个分格钢爪座对角线4单丨刀格钢爪座对角线差9钢爪座端面平面度幕墙安装质量应符合表的规定 表点支承幕墙安装允许偏差项目允许偏差（mm检查方法竖缝及 墙面垂直度咼度不大于30m10激光仪或经纬仪咼度大于30m（0不大于50m15平整度门2m靠尺、钢板尺胶缝直线度2m靠尺、钢板尺拼缝宽度2卡尺6成品保护玻璃幕墙验收交工后，使用单位应及时制定保养制度和维修计划，幕墙清洗每年不应少于二 次。清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活，操作时不得损伤幕墙表面。玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂，最后一遍应采用清水冲洗。发现密封损坏、零件脱落或其他质量隐患时，应及时修复或更换。在幕墙竣工后，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查，此后每隔3年检查一次。7应注意的问题硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合 格报告以及保质年限的质量证明文件。幕墙结构用的金属材料应具有耐候性，不锈钢材料应使用奥氏体不锈钢，使用钢材前要对材 质做化学分析，钢材应进行表面防腐处理，其耐候性能应符合设计要求。工程验收时，应按要求进行隐蔽验收，必要时可对隐蔽节点拆开检查。工程验收时应对每幅幕墙进行