滤棒成型设备管理考核标准

1、滤嘴棒成型设备管理考核标准操作工评价考核标准序号评价要点重要性1胶液装置（热、冷胶）用刀片、软布清理胶液喷嘴、胶枪、车体及胶箱 表面的胶垢。无胶垢C周保取下冷胶箱，倒掉剩余冷胶并用自来水、刀片清理。B2纸带装置用软布清理导纸辊和纸带导向板无纸屑、飞花、污物D用浸热水的软布清理纸加热装置加热板表面无胶垢D3成型部分用软布清除丝束输送喷嘴，上、下烟枪、冷却条、切 割管等处胶、纸和丝束的残余物无丝束、盘纸、胶垢无积尘D用软布清理棱形导轨和加速辊D用软布清理成型枪冷却部分D用条形毛刷清理测量喷嘴内的胶垢及残余物D用软布轻拭滤条检测接近开关表面E清理主机前、后箱体内的油渍、胶垢、积尘C4切割装置清理刀刃

2、并检查损坏情况无油渍、积尘D清洁刀盘、刀头及车体处的积尘C清洁两个磨刀砂轮D用软布清洁切烟管上的积尘和胶垢D5测量喷嘴用通条清除胶垢，然后用控制面板测量喷嘴的清洁按 钮清洁无胶垢、积尘D6供风装置用压缩空气清除冷却风扇进气处的污物无积灰D倒空分水滤气器下面盒中的水无积水E7开松部分用软布清除开松辊丝束残余物无飞花、积尘，无积液E用软布擦拭溅落岀的增塑剂D用软布擦拭输岀辊和压紧辊表面E清理开松机后箱体内的飞花、积尘，积液8喷胶系统用镊子取出喷淋室内收集槽附近的丝束残留物，并用软布擦拭胶箱内外附着的丝束毛无胶垢、飞丝 过滤网清洁B清理甘油箱过滤网C9分烟轮用压缩空气清理分烟轮气孔内外的积尘无积尘、

3、胶垢D清理分烟轮止退挡环上的胶垢D10布带系统检查布带的磨损情况，如磨损即可更换安装正确E11纸输送系统用软布清洁各导纸辊、导纸槽、导纸板的纸屑及积尘无纸屑、积尘E12拼接系统用软布清洁各辊、贮纸盒、切割刀上的纸屑无纸屑、积尘E13装盘机清理装盘机周围及设备下散落的滤棒等杂物无滤棒、杂物E用软布轻轻擦拭各光电开关表面无积尘E14清理车内外 油渍、积尘用压缩空气、软布清理机车箱体内外的积尘、油污等 污物无积尘、油渍D15清理冷却水 柜。用压缩空气清理柜体表面及过滤网上的积尘，用软布清洁冷柜表面及连接水管、阀门上的积液、冷凝水。 KDF3倒掉冷柜下面积水槽内的积水，并用软布清洁积水槽和柜下方地面。

4、无积尘、积液D16清理各防护 门、罩及内 部车体拆下或打开各防护门、罩，用压缩空气、软布清洁各 门罩及内部的车体。无积尘、油渍D17清理各收集 箱、框倒掉各收集箱、框内的杂物，并用刀片、软布清理内 外表面。内外清洁，无杂物、 积尘D、维修工评价考核标准序号评价要点重要性1接班后检查上班更 换件后，更换部位的 运行情况符合技术要求通过声音、温度、摆动等进行观察C2检查开松辊付的磨 损情况无毛刺、损伤用手触摸螺纹辊和橡胶辊表面C3检查仪表完好指示正确，回位正常手动关闭压力阀门，检查仪表指针是否归位；打 开阀门仪表指示是否正常D4检查开松辊平行度辊间平行观察压力表指针是否跳动D5检查增塑剂施加量符合

5、工艺技术标准干湿棒试验B6检查设备安全连锁 装置无失灵和失效现象模拟断开连锁均应正常停车B7检查拼接装置割刀 磨损及位置情况机车运转时能够正确打纸观察割刀是否磨损；观察剔岀的有纸接头的滤 棒，如果未被胶纸粘合的部分长为5mm则必须减小胶纸架与刀的距离；前刀片与胶纸架上平面 的距离约为3m（压紧辊抬到最高位置时），后刀 片的刀口到导向辊的距离应为 7mm左右，刀的刀 口必须与导向辊的垂直中心对正，并与辊子平 行。如果纸较短，则将刀稍离开导向辊D8检查布带轮上防滑 胶皮（圈）的磨损情 况防滑胶皮（圈）完好， 与布带盘粘合感观检查防滑胶皮（圈），胶圈可直接更换，更 换胶皮需将布带盘拆下，将胶块撬起，

6、用细砂纸 轻轻打磨其表面，光洁后用502胶将新胶皮与之充分粘合即可E9检查热熔胶施胶器 出胶情况出胶均匀，无断续、无 气泡、杂质情况预热后开机检查D10检查热熔胶施胶器 喷嘴位置情况胶水线正好涂在纸张边 缘下方在喷嘴处观察岀胶情况；检查滤棒搭口是否有翘 边或胶液外溢的情况D11检查热熔胶管是否 漏胶无漏胶现象胶管接头及管壁上无热熔胶块E12检查中线胶的岀胶 情况岀胶均匀，无断续情况在喷嘴处观察出胶情况；在生产中检查有无中线 胶，以便及时调整岀胶器的岀胶量D13检查刀头进刀刀头能正常自动进刀按压手动进刀按钮无漏气现象，且有进刀动作； 换下的两长刀片长度基本一致E14检查刀头曲柄轴承 漏油无甩油现

7、象曲柄正下方防护板上有线状油灰时，说明曲柄存 在甩油现象E15检查喇叭嘴位置滤棒切口平齐喇叭嘴之间的距离应为刀片厚度加上0.05 mm0.07 mm,且刀片在喇叭嘴处不发生弯曲D16检查刀架油管接头 是否漏油无漏油现象油管螺纹接头无油液渗岀E17检查加速辊能够正常对滤棒进行加速KDF2加速轮之间的距离应为滤棒直径减去0.2mm 0.4 mm， KDF3无乱嘴棒现象E18检查冷却装置工作 是否正常烟枪达到致冷效果感观检查进岀水管的水温D19检查油压正常生产条件下，油压较冷时达到 0.8Mpa，但不允许超过1Mpa观察油压表，如油压偏低，首先要检查油箱里的 油位和吸油管侧的管理系统，再对油泵的功能

8、进 行检查，用调节螺丝，调定油泵压力；如果超过 1Mpa,用调节螺丝降低油压。如仍不起作用则必 须更换油过滤器C20检查纸盘架制动闸 瓦的磨损情况制动器闸瓦的表面完全 与纸盘架贴合转动偏心销，观察制动器闸瓦的表面是否完全与 纸盘架贴合，如不能很好贴合则更换闸瓦D21检查所有鼓轮相对位置要求相邻鼓轮烟槽在交 接位置对准从分烟轮开始对鼓轮位置进行检查C22检查所有输送带是 否完好无开裂脱层现象、无丢 齿现象目测检查C23检查主油箱、变速箱 的油液位置情况无漏油渗油现象、液位 应在观察口的三分之一 处目测C24检查关键部位的保 养情况切割装置、开松装置、 喷淋装置等目测检查各部位D小学少先队组织机构

9、少先队组织由少先队大队部及各中队组成， 其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、 少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案：一、成员的确定1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任 （共四名）， 该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。2中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任， 也可以根据本班的实际情况另行选举。 小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长） 然后各班可以根据需要添加小队长几名。3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队 长之内，

10、剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少 先队大队部授予大队长标志。二、成员的职责及任免1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤， 只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪 现象，都可以站出来制止或者报告老师。2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长， 管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的 职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长 可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查