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文档简介

1、1、几个基本概念、几个基本概念2、危险源、危险源1、几个基本概念、几个基本概念 危险源危险源 可能导致伤害或疾病或这些情况组合可能导致伤害或疾病或这些情况组合的根源、状态或活动。的根源、状态或活动。 -GB/T18001:2007 重大危险源重大危险源 长期地或者临时地生产、搬运、使用长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。施。 -安全生产法第96条 风险风险 某一特定危害情况发生的可

2、能性和某一特定危害情况发生的可能性和后果的组合。后果的组合。 -GB/T18001:2007 2、危险源、危险源 法律法规法律法规 标准标准 公司的管理方针、目标公司的管理方针、目标 管理管理(程序程序)文件文件重大危险源的确定重大危险源的确定 根据GB 18218-2000重大危险源辨识和安监管协调字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见,重大危险源分为如下9类:1、贮罐区(贮罐);2、库区(库);3、生产场所;4、压力管道;5、锅炉;6、压力容器;7、煤矿(井工开采);8、金属非金属地下矿山;9、尾矿库。 对危险物质的贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所,有:q1 q2 q

3、n + + + 1Q1 Q2 Qn 式中,q1,q2,qn 每一种危险物品的实际储存量。 Q1,Q2,Qn 对应危险物品的临界量。重大危险源的确定重大危险源的确定重大危险源的确定重大危险源的确定压力管道压力管道符合下列条件之一的压力管道:(1)长输管道 输送有毒、可燃、易爆气体,且设计压力大于1.6 MPa的管道; 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离大于等于200 km且管道公称直径300 mm的管道。(2)公用管道中压和高压燃气管道,且公称直径200 mm。(3)工业管道 输送GB5044中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径100 mm的管道; 输送GB5044中极

4、度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径100 mm,设计压力4 MPa的管道; 输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径100 mm,设计压力4 MPa,设计温度400的管道。 重大危险源的确定重大危险源的确定锅炉锅炉符合下列条件之一的锅炉:(1)蒸汽锅炉 额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10 t/h。(2)热水锅炉 额定出水温度大于等于120,且额定功率大于等于14 MW。 压力容器压力容器属下列条件之一的压力容器:(1)介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器;(2)易燃介质,最高工作压力

5、0.1MPa,且PV100 MPam3的压力容器(群)。 重大危险源的确定重大危险源的确定 设备、设施缺陷设备、设施缺陷 防护缺陷防护缺陷 电危害电危害 噪声危害噪声危害 振动危害振动危害 电磁辐射电磁辐射 运动物危害运动物危害 明火明火 能造成灼伤的高温物质能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶 作业环境不良作业环境不良 信号缺陷信号缺陷 标志缺陷标志缺陷 其他物理性危险和危害因素其他物理性危险和危害因素 易燃易爆性物质易燃易爆性物质 自燃性物质自燃性物质 有毒物质有毒物质 腐蚀性物质腐蚀性物质 其他化学性危害、危险因素其他化学性危害、危险因

6、素 致病微生物致病微生物 传染病媒介物传染病媒介物 致害动物致害动物 致害植物致害植物 其他生物性危害、危险因素其他生物性危害、危险因素 负荷超限负荷超限 健康状况异常健康状况异常 从事禁忌作业从事禁忌作业 心理异常心理异常 辨识功能缺陷辨识功能缺陷 其他心理、生理性危险危害因素其他心理、生理性危险危害因素 指挥错误指挥错误 操作失误操作失误 监护失误监护失误 其他错误其他错误 其他行为性危险和有害因素其他行为性危险和有害因素 物体打击物体打击 车辆伤害车辆伤害 机械伤害机械伤害 起重伤害起重伤害 触电触电 淹溺淹溺 灼烫灼烫 火灾火灾 参照参照GB6441-86GB6441-86企业伤亡事故

7、分类企业伤亡事故分类,将危害、危险因素分为,将危害、危险因素分为1616类类 高处坠落高处坠落 坍塌坍塌 放炮放炮 火药爆炸火药爆炸 化学性爆炸化学性爆炸 物理性爆炸物理性爆炸 中毒和窒息中毒和窒息 其他伤害其他伤害参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范职业病范围和职业病患者处理办法的规定围和职业病患者处理办法的规定,将危害因素分为,将危害因素分为生产性粉尘生产性粉尘、毒物毒物、噪声与振动噪声与振动、高温高温、低温低温、辐射辐射(电离辐射、非电离辐射)、(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素其他危害因素等等七类七类。 厂址厂址 厂区平面布局厂区平面布局

8、 建(构)筑物建(构)筑物 生产、储存产品生产、储存产品 生产工艺过程生产工艺过程 生产设备、装置生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的等级,这三种因素是:价系统人员伤亡风险的等级,这三种因素是: L L:发生事故的可能性大小;发

9、生事故的可能性大小; E E:人体暴露在这种风险环境中的频繁程度;人体暴露在这种风险环境中的频繁程度; C C:一旦发生事故会造成后果的严重程度。一旦发生事故会造成后果的严重程度。 D D: 风险性分值风险性分值 计算公式是:计算公式是:发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小 分分 数数 值值事事 故故 的的 发发 生生 可可 能能 性性10106 63 31 10.50.50.20.20.10.1完全会被预料到完全会被预料到相当可能相当可能不经常,但可能不经常,但可能完全意外,极少可能完全意外,极少可能可以设想,但高度不可能可以设想,但高度不可能极不可能极不可能实际上不可能实际上不可能E

10、E暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度 分分 数数 值值暴暴 露露 于于 危危 险险 环环 境境 的的 情情 况况10106 63 32 21 10.50.5连续暴露于危险环境连续暴露于危险环境逐日在工作时间内暴露逐日在工作时间内暴露每周一次或偶然地暴露每周一次或偶然地暴露每月暴露一次每月暴露一次每年几次出现在潜在危险环境每年几次出现在潜在危险环境非常罕见地暴露非常罕见地暴露C C发生事故可能造成的后果发生事故可能造成的后果 分分 数数 值值可可 能能 结结 果果100100404015157 73 31 1多人死亡多人死亡数十人死亡数十人死亡一人死亡一人死亡严重伤害严重伤害致残致

11、残需要治疗需要治疗危险性分值危险性分值 分分 数数 值值危危 险险 程程 度度级别级别320320极其危险,不能继续作业极其危险,不能继续作业一级一级160160320320高度危险,需要立即整改高度危险,需要立即整改7070160160显著危险,需要整改显著危险,需要整改二级二级20207070比较危险,需要注意比较危险,需要注意三级三级2020稍有危险,或许可以接受稍有危险,或许可以接受四级四级编号:编号:MGZ11011-T01C OHSMS危险源(职业伤害)辨识、风险评价表危险源(职业伤害)辨识、风险评价表辨识、评价人员:辨识、评价人员: 日期:日期: 审核:审核: 日期日期编号:编号

12、:MGZ11011-T02C 一、二级危险源控制清单一、二级危险源控制清单制表制表/日期:日期: 审核审核/日期:日期: 批准批准/日期日期: 编号:编号:MGZ11011-T04C C值大于等于值大于等于15分的危险源控制清单分的危险源控制清单制表制表/日期:日期: 审核审核/日期:日期: 批准批准/日期:日期: 技 术安 全管 理教 育停止使用该危害性物质停止使用该危害性物质改使用危害性较低的物质改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性修改程序以减轻危害性对人员或危害进行隔离对人员或危害进行隔离工程技术控制工程技术控制管理控制措施管理控制措施个人防护个人防护消除风险消除风险降低风险降低风

13、险个人防护个人防护公司二级以上危险源汇总表公司二级以上危险源汇总表序序号号所在区所在区域域作业活动或设作业活动或设备、设施名称备、设施名称危险源危险源可能发生事可能发生事故的类别故的类别风险风险等级等级控制措施控制措施1炼钢厂炼钢厂转炉炉转炉炉前前OG系统系统煤气泄煤气泄漏漏中毒和窒息中毒和窒息二级二级1、加强日常巡检、点检;、加强日常巡检、点检;2、吹炼过程进、吹炼过程进入现场带入现场带CO报警仪,且两人同行;报警仪,且两人同行;3、注、注意观察监视画面,发现异常时及时报修处意观察监视画面,发现异常时及时报修处理。理。4、制定现场应急处置预案,紧急情况、制定现场应急处置预案,紧急情况下启动现

14、场预案。下启动现场预案。2炼钢厂炼钢厂球罐区球罐区氧气罐氧气罐氧气罐氧气罐爆炸爆炸爆炸爆炸二级二级1、禁止吸烟和无证动火;、禁止吸烟和无证动火;2、带好氧气检、带好氧气检测器,并专人监护;测器,并专人监护;3、检修作业要先做好、检修作业要先做好卸压确认工作;卸压确认工作;4、要有隔离物,要先进行、要有隔离物,要先进行吹扫作业吹扫作业,确认后再检修作业;确认后再检修作业; 5、制定现、制定现场应急处置预案,紧急情况下启动现场预场应急处置预案,紧急情况下启动现场预案。案。3炼钢厂炼钢厂全厂全厂氧气管道、设氧气管道、设施施氧气爆氧气爆炸炸爆炸爆炸二级二级1、禁止吸烟和无证动火;、禁止吸烟和无证动火;

15、2、带好氧气检、带好氧气检测器,并专人监护测器,并专人监护3、检修作业要先做好卸、检修作业要先做好卸压确认工作;压确认工作;4、要有隔离物,要先进行吹、要有隔离物,要先进行吹扫作业扫作业,确认后再检修作业;确认后再检修作业;5、制定现场应、制定现场应急处置预案,紧急情况下启动现场预案。急处置预案,紧急情况下启动现场预案。4热轧加热轧加热炉区热炉区炉区设备点检炉区设备点检维护操作维护操作煤气泄煤气泄漏漏中毒和窒息中毒和窒息二级二级1、点检人员进入炉区必须携带、点检人员进入炉区必须携带CO检测仪,检测仪,当检测仪报警时,应及时撤离并汇报。当检测仪报警时,应及时撤离并汇报。2、制定现场应急处置预案,

16、紧急情况下启动制定现场应急处置预案,紧急情况下启动现场预案。现场预案。序序号号所在区域所在区域作业活动或设备、作业活动或设备、设施名称设施名称危险源危险源可能发生事故可能发生事故的类别的类别风险风险等级等级控制措施控制措施5热轧设备热轧设备室室 地下油库明火作地下油库明火作业业油库失火油库失火爆炸爆炸火灾火灾二级二级1、清除动火区域杂物;、清除动火区域杂物;2、做好动火区域内电缆及、做好动火区域内电缆及电器的防护措施;电器的防护措施;3、涉及电焊时接地线必须接近、涉及电焊时接地线必须接近原则;原则;4、进入煤气区域必须携带、进入煤气区域必须携带CO检测仪;检测仪;5、严格执行三级动火制度。严格

17、执行三级动火制度。6、制定现场应急处置预、制定现场应急处置预案,紧急情况下启动现场预案。案,紧急情况下启动现场预案。6能源部一能源部一加压加压一加压气柜操作、一加压气柜操作、巡检、检修巡检、检修煤气泄漏煤气泄漏中毒和窒息中毒和窒息火灾火灾二级二级1、携带、携带CO测定器,穿戴好劳防用品;测定器,穿戴好劳防用品;2、发现煤、发现煤气泄漏要及时汇报处理,并采取临时措施;气泄漏要及时汇报处理,并采取临时措施;3、煤、煤气泄漏时,巡视要站上风向;气泄漏时,巡视要站上风向;4、CO浓度大于浓度大于24ppm时,带好空气呼吸器;时,带好空气呼吸器;5、便携式、固定式、便携式、固定式CO测定器定期校验。测定

18、器定期校验。6、制定现场应急处置预案,、制定现场应急处置预案,紧急情况下启动现场预案。紧急情况下启动现场预案。7能源部二能源部二加压加压二加压气柜操作、二加压气柜操作、巡检、检修巡检、检修煤气泄漏煤气泄漏中毒和窒息中毒和窒息火灾火灾二级二级1、巡视时携带好、巡视时携带好CO测定器,穿戴好劳防用品;测定器,穿戴好劳防用品;2、发现煤气泄漏要及时汇报处理,并采取临时措施;发现煤气泄漏要及时汇报处理,并采取临时措施;3、煤气泄漏时,巡视要站上风向;、煤气泄漏时,巡视要站上风向;4、CO浓度大浓度大于于24ppm时,带好空气呼吸器;时,带好空气呼吸器;5、便携式、柜内、便携式、柜内固定式固定式CO测定

19、器定期校验,保持完好。测定器定期校验,保持完好。6、制定现场应急处置预案,紧急情况启动现场预、制定现场应急处置预案,紧急情况启动现场预案。案。8能源部三能源部三加压加压三加压气柜操作、三加压气柜操作、巡检、检修巡检、检修煤气泄漏煤气泄漏中毒和窒息中毒和窒息火灾火灾二级二级1、巡视时携带好、巡视时携带好CO测定器,穿戴好劳防用品;测定器,穿戴好劳防用品;2、发现煤气泄漏要及时汇报处理,并采取临时措施;发现煤气泄漏要及时汇报处理,并采取临时措施;3、煤气泄漏时,巡视要站上风向;、煤气泄漏时,巡视要站上风向;4、CO浓度大浓度大于于24ppm时,带好空气呼吸器;时,带好空气呼吸器;5、便携式、柜内、

20、便携式、柜内固定式固定式CO测定器定期校验,保持完好;测定器定期校验,保持完好;6、制定现场应急处置预案,紧急情况启动现场预、制定现场应急处置预案,紧急情况启动现场预案。案。序序号号所在区域所在区域作业活动或设作业活动或设备、设施名称备、设施名称危险源危险源可能发生事可能发生事故的类别故的类别风险风险等级等级控制措施控制措施9能源公司能源公司锅炉锅炉锅炉爆锅炉爆炸炸爆炸爆炸火灾火灾二级二级1.锅炉点火前,应吹扫一次风管并对炉膛及烟道锅炉点火前,应吹扫一次风管并对炉膛及烟道进行通风进行通风,必须吹扫干净必须吹扫干净,锅炉点火时严禁先送煤锅炉点火时严禁先送煤气后点火;气后点火;2.锅炉熄火时,禁止

21、采用关小风门,锅炉熄火时,禁止采用关小风门,继续给粉、给气使用爆燃的方法来引火;继续给粉、给气使用爆燃的方法来引火;3.锅炉锅炉熄火后,如熄火后,如FSSS未动作,必须手动未动作,必须手动MFT,立即,立即停止给粉、给气,只有经过充分通风后,才可停止给粉、给气,只有经过充分通风后,才可以重新点火;以重新点火;4.在点火过程中,司炉应密切注意在点火过程中,司炉应密切注意炉膛负压,并及时调整,不使炉膛负压过大,炉膛负压,并及时调整,不使炉膛负压过大,造成熄火,炉膛正压,造成回火;造成熄火,炉膛正压,造成回火;5.在点火及煤在点火及煤气正常运行过程中,四角调节阀前不得低于气正常运行过程中,四角调节阀

22、前不得低于1000Pa;6.升压操作速度按照升压曲线进行;升压操作速度按照升压曲线进行;7.按时设备巡检按时设备巡检,发现跑冒滴漏及时上报联系检修;发现跑冒滴漏及时上报联系检修; 8.保证运行参数的稳定正常保证运行参数的稳定正常,严禁超温超压运行严禁超温超压运行.温度控制在温度控制在520至至540之间,压力控制在之间,压力控制在8.5MPa至至9.35MPa之间;之间;9.在锅炉所有水位计损在锅炉所有水位计损坏时,严禁锅炉低水位后盲目进水;坏时,严禁锅炉低水位后盲目进水;10.向空排向空排汽门能正常开启和关闭;汽门能正常开启和关闭;11.汽包安全门机械起汽包安全门机械起座压力在座压力在12.2MPa,回座压力,回座压力11MPa,电气起座,电气起座压力压力11.9MPa,回座压力,回座压力10.7MPa;12.过热器安过热器安全门机械起座压力全门机械起座压力10.3MPa,回座压力;,回座压力;9.3MPa,电气起座压力,电气起座压力10.1MPa,回座压力,

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