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文档简介
1、江苏集群科技有限公司滨江基地项目厂区道路管网及消防水池工程施工组织设计南京市第四建筑工程有限公司二O一0年五月一日目 录一、综合说明 二、工程概况三、施工管理和协调 四、施工方案和施工方法及技术措施五、施工进度安排和施工进度计划表及工期保证措施六、劳动力需要量计划及保障措施七、主要施工机械设备表及进场计划八、主要材料进场计划九、保证质量措施 十、季节施工措施十一、安全生产保证措施十二、文明施工和环境保护措施十三、降低成本措施十四、施工平面布置图附:临时用地表 一、综合说明 1、编制依据(1)江苏集群科技有限公司滨江基地项目厂区道路管网及消防水池工程的招标文件 、工程量清单、施工图等。(2)国家
2、及地方现行的有关标准、施工规程、规范及国家和上级部门的有关规定。(3)本工程预算分析书。(4)本公司颁发的管理手册、程序文件及作业指导书。(5)本公司的技术素质及机械装备情况。(6)工程的地理位置、现场条件及水、电、交通等情况。2、编制说明(1)编制内容为招标文件所要求的设计文件中全部工程内容的施工组织与管理。(2)施工工期拟从2010年5月20日开始,实际施工以甲方批准的开工日期为准。(3)厂房一、厂房二周围的道路等分项施工,拟在厂房一、厂房二竣工后进行。(4)我公司已在前期施工了贵公司的办公楼及食堂宿舍楼工程,现场已有的办公区、生活区、配电房等临时设施可以利用。(5)严格执行南京市江宁区人
3、民政府办公室文件江宁政办发(2007)157号南京市江宁区建设工程文明施工实施办法(试行)。二、工程概况1、工程建设概况工程名称:江苏集群科技有限公司滨江基地厂区道路管网及消防水池工程建设单位:江苏集群科技有限公司设计单位:江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司勘察单位:南京江淮勘察工程有限公司招标质量要求:符合国家验收标准本公司质量目标:符合国家验收标准招标工期(日历天):60天本公司工期计划(日历天):60天拟开、竣工日期: 2010年5月20日2010年7月18日2、建筑设计特点:本工程位于南京市江宁滨江开发区景明大街与翔凤路路口,由厂区道路管网和消防水池工程组成,消防水池及泵房建筑面积约
4、为194m2。按结构图消防水池及泵房工程±0.000相当于绝对标高15.200m(吴淞高程),净高3.100m,顶板上口绝对标高18.500m(吴淞高程)。室外给排水、电气管网及安装。水泥混凝土道路、植草砖地面。水表井、检查井、化粪池等。3、结构设计特点:消防水池及泵房工程基础持力层为2-3层粉质粘土。混凝土强度等级:垫层混凝土为C15。底板、顶板、墙及楼梯混凝土均采用C30,抗渗标号为S6。钢筋采用HPB235级钢筋,HRB335级钢筋。焊条E43型用于HPB235级钢筋、E50型用于HRB335级钢筋。迎水面混凝土保护层厚度为50mm,其他位置混凝土保护层厚度为30mm。底板厚度
5、350mm、顶板厚度200mm、墙厚度300(200)mm。顶板上覆土厚度300mm。内墙采用混凝土KM1砖,M7.5水泥砂浆砌筑。道路路面混凝土强度等级为C25。植草砖地面,贴C25混凝土花格块,填过筛种植土。4、安装设计特点(1)电气工程电气工程包括:厂区室外电力、路灯照明、室外弱电和消防水泵房配电等。本工程从室外引来1路10KV电源至本单位厂房一10/0.4KV变电所,10KV高压线路全部采用电缆埋地暗敷设。本工程用电负荷均为三级负荷。低压配电接地型式采用TN-S系统,电源进线处采用重复接地,且所有的金属灯杆均应可靠接地,接地电阻不大于4欧姆。门卫内灯具及插座采用BV导线穿镀锌钢管埋地、
6、墙敷设,空调插座采用VV电缆穿镀锌钢管埋地敷设。庭院灯、路灯照明控制箱电源引自变电所低压柜,进线电源为380/220V。室外照明线路采用VV电缆,穿相应保护管埋地敷设,灯具均采用标准控制箱集中控制。(2)给排水工程包括:基地内室外生活给水、消防给水、雨水、污水管网以及消防水池、消防泵房等。消防水源采用区域消防给水系统,设置消防水池及泵房以保证消防水量及水压要求。设置室外消火栓。生活用水采用市政管网直供。生活污水靠基地内污水管网重力自流,经化粪池后排入园区污水处理厂。雨水经基地内雨水管网重力自流人开发区雨水管网。室外埋地生活给水管采用给水球墨铸铁管,不锈钢夹和橡胶套连接。室外埋地消防管采用给水球
7、墨铸铁管,不锈钢夹和橡胶套连接。生活污水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹管,橡胶圈连接。雨水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹管,橡胶圈连接。行车道下管道覆土厚度不小于700mm,非行车道下不小于400mm。5、场地平整已基本完成,施工用水、用电、场外道路已通。三、施工管理和协调1、前期准备施工之前复核地下隐蔽设施的位置和标高,在图纸上注明,以备施工交底。对外露的检查井、消防栓等在图纸上标明,以备核对,避免埋没或堵塞。开工之前要配合业主方接通施工用水、电等,由业主提供电源和水源到场内,我方根据施工需要,在场内自行拉接施工用电线和水管。要落实好劳动力的机械设备配备,前期所需材料要提前联系和订购,保证开工时不影响正
8、常施工。开工前要做好和有关政府部门的联系,工程牵涉到有关交通、市容、环卫、消防、质监、安监、建筑业管理等管理部门以及当地地方主管部门的手续都要配合业主提前予以落实办好。2、管理体系 本工程在公司和分公司领导下,由分公司各业务职能科室协同配合,现场成立项目经理部,执行项目施工管理、协调工程项目施工生产全过程。 项目经理部管理网络项目经理:技术负责人:项目副经理:施工员: 资料员: 试验员: 材料员: 安全员: 质检员: 工长: 质量管理网络质 监 站甲方、监理工程师公司工程技术部项目经理项目工程师质检员班组长安全管理网络安监站甲方、监理工程师公司工程技术部项目经理项目工程师安全员班组长3、与设计
9、单位的工作协调对施工图,将按照我公司程序文件,事先进行施工图的内部预审,然后提出书面意见,会同业主、设计院、监理等单位进行图纸会审,完善施工图。对施工过程中出现的情况,除按现场监理、业主的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、设计院、监理等有关部门按照总进度与整体效果要求,进行局部验收,中间验收及竣工验收。4、与监理工程师的工作协调在施工全过程中,严格按照经业主和监理批准的“施工组织设计”和“质量计划”进行质量管理。接受监理的验收和检查,并按照监理的要求,予以整改。所有进场使用的产品、半成品、材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,并按规定在使用前,对材料进行试验和
10、检测,主动递交检测结果报告,保证工程质量。按分部项、工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则。使监理工程师能顺利开展工作,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。5、协调方式按总进度计划制定控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。每周召开一次由项目经理主持的施工内部协调会,每周参加一次由业主、监理、施工单位参加的外部协调会。共同解决工程中的问题。会同业主不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化管理、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料以及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中断合同。本项目管理部门
11、以周为单位,向业主和有关单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,及时解决施工中出现的困难和问题。同时,根据工程进展,将不定期的召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程进度。四、施工方案和施工方法及技术措施(一)、施工方案1、施工程序(1)、遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先结构后装修”、“先主体后围护”的原则。(2)、土建总的施工顺序为:土方 垫层施工 弹线定位 绑扎底板钢筋及墙板插筋 立模板、施工缝处止水带施工 浇捣混凝土 绑扎墙板钢筋 立墙模板 浇捣墙板混凝土 立消防泵房顶板模板 绑扎钢筋 浇捣混凝土 装饰。(3) 室外管网 道路 室外给排水、电气安装。
12、2、施工流向室外管网道路采用由西北向东南流向。(二)、施工方法及技术措施消防水池及泵房1、施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点作为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高、道路的平面位置与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求进行控制点的加密和放样工作。(1)、主要测量人员及器具选用DJ6光学经纬仪一台,DS3水准仪两台,50m钢卷尺一把,100m钢卷尺一把,配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。(2)、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线,控制点设置在场内不易
13、破坏和通视条件较好的位置,并按永久标识设置。(3)、建筑物的定位与放线按测量控制主轴线将消防水池及泵房外廓各轴线交点测设在地面上,再根据这些点进行细部放样,测设出各中心桩,按中心桩放出基坑(槽)开挖边界线。在基坑外基础轴线的延长线上设置控制桩,其离基坑外边线的距离根据施工场地的条件而定。在建筑物四角与控制轴线两端基坑(槽)开挖边线以外约1.52m处钉设龙门板(引测轴线、钉轴线钉)、龙门桩(测设建筑物±0.00m标高线)。基础垫层打好后,根据龙门板或轴线控制桩,用经纬仪把轴线投测到垫层上,并用墨线弹出轴线和基础边线,以便基础施工,这是确定建筑物位置的关键环节,要严格校核。(4)高程传递
14、根据甲方提供的水准点在施工场区周围建立控制网,水准控制点设在场区四周建筑物上以方便使用。(5)沉降观测为及时了解建筑物沉降变形情况,在建筑物四角设沉降观测点,施工阶段设专人按规定定期对建筑物进行观测。2、土方工程本工程土方采用机械开挖和人工整修方法。基坑内排水采用明沟、集水井、潜水泵抽水方法。防止地表水倒流,坑四周整出散水坡(2),并设置截水沟。坑内土方分层开挖,坑底留20cm土,待垫层施工前人工铲平修整,不得超挖。开挖到位,通过设计、业主、监理的验收认可后,即进行基础垫层施工,缩短基础暴露时间。回填土采用粘性土,填土前应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松,晾晒,均匀掺人干
15、土或吸水材料等措施,如含水量偏低,可采用预先洒水润湿,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。按设计要求压实系数0.96。填方施工应接近水平地分层填土,压实,测定压实后的干容重,检查其压实系数和压实范围,符合要求后才填筑上层土。回填土时,采用蛙式打夯 机分层回填夯实,每层铺土厚度为250mm,每层夯实3-4遍,要防止漏夯。3、模板工程(1)模板及其支架必须符合下列规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和测压力以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎,安装和混凝土的浇筑,养护等要求。模板的
16、接缝不应漏浆。(2)工程的基础、墙模板、楼板面板等均采用18厚胶合板,模板支架采用扣件式钢管支架。分别简述如下:基础模板当垫层完成后即可安装基础模板,安装模板前,先复查地基垫层标高及中心位置,弹出边线。并控制基础模板面标高。墙模板墙模面板采用18厚胶合板,背码用50×100木方300左右,围檀采用248钢管和M12对拉螺栓配套,围檀间距如下排列:自地面第一排高为300350,第二排间距为700,第三排为800,最后一排的悬臂不得大于400。楼板模板受力形式为垂直荷载 面板 次搁栅 主搁栅 顶撑。面板为18厚夹板平铺,采用50×100木方立铺作次搁栅,间距为400,主搁栅为脚
17、手架钢管,纵向放置,间距1200。顶撑采用48钢管,间距1200。外墙对拉螺杆的处理:外墙穿墙螺杆用止水螺杆,螺杆直径为16,设三道止水片,止水片为3×100×100扁铁,与螺杆四周封焊。迎水面的止水片外侧设一块20×100×100的小木块,待墙面拆模后,凿去小木块,割掉外面的螺杆,用防水砂浆将小洞填实。以上简述了模板在受重力影响的模板制作形式,以及刚度因素的考虑。当然,稳定性因素不可忽略,模板的失稳与安装方法、扎筋及捣混凝土时的文明施工程度均有关。故此支架斜撑,拉结撑以及底脚的牢固均得考虑。当工人模板安装完毕后,工长不但要检查几何尺寸的准确,还必须检查
18、模板的刚度和稳定性(3)模板拆除本工程模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板损坏后,方可拆除底模:在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板250>2875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件100注:试块强度特指同条件养护试块强度,“设计的混凝土强度标值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。已拆模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计等级的要求后,可承受全部施工荷载;施工荷载
19、所产生的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。4、钢筋工程(1)钢筋材料质量要求钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单,进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。钢筋堆放时要按批分别堆放整齐,应避免锈蚀和油污。(2)钢筋加工钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。受力钢筋顺长度方向的净尺寸误差 10mm,弯起钢筋的弯折位置误差 20mm。(3)钢筋的焊接焊工必须持有焊工考试合格证。钢筋在焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊接的接头形式焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的式样方法应符合钢筋焊接接头方法的有关规定。焊接接头的位置以及所占总钢筋的
20、根数百分比均得按设计要求规范规定。焊接接头距钢筋弯折处不应小于直径的10倍,且不宜于构件最大受力处。(4)钢筋绑扎 当设计图纸经过钢筋工长的翻样,计算出每根钢筋的长度,确定焊接、绑扎接头的位置,翻出每一根钢筋的长度以后交给加工车间进行钢筋制作,制作完成的钢筋用本公司内标牌做好标记,待具备施工条件后即可开始绑扎。钢筋绑扎时要注意以下几点:钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。箍筋应和受力钢筋三维垂直,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置。钢筋绑扎接头的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d,接头位置不宜位于最大弯距处且接头数量与总钢筋数量所占百分比如超过应事先提出报告,供设计人员参考解决。钢筋搭接处两端
21、和中心用铁丝扎牢。钢筋保护层厚度、锚固长度按图纸要求执行。(5)钢筋大于22mm拟采用直螺纹套筒连接,其余部位钢筋接头采用搭接接头,受力钢筋设在同一构件内的焊接接头相互错开,在同一截面内焊接接头数不得大于50%。5、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。消防水池及泵房外墙水平施工缝:在底板面及负一层楼面向上50cm处留施工缝,在施工缝中间设置宽400mm,厚5mm的钢板止水带;上部墙体浇筑时,应清除松动混凝土,表面凿毛,清理杂物,用水冲净。(1)混凝土浇筑:浇筑方法:底板浇筑采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”连续施工的方法,每个泵负责一定宽度范围的浇筑带,各泵浇筑带前后略有错位,形
22、成阶段式分层退打局面,以达到提高泵送工效简化混凝土泌水处理,确保上下混凝土层的结合。墙、顶板的浇筑同上述。分层振捣:根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度,在沿混凝土浇筑方向的每个卸料点与坡脚处分别设置一台振动棒,随混凝土浇筑工作面向前推进,振动棒快插慢拨,均匀振实。 作好分层接头处理:泵机卸料走向应协调一致,相互交接头时间应控制在混凝土初凝时间之内,上下层间隔时间不超过1.5小时。 泌水处理:在混凝土垫层施工时,使其施工成一定的坡度,将基础底板表面流淌的泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟,通过集水井,用水泵排出坑外;混凝土表面泌水,在浇筑快结束时,将混凝土表面凹陷部分泌水用水泵或水桶淘出。 混凝
23、土表面处理:在初凝后、终凝前,用木蟹反复搓平压实,并且表面搓毛。加强对现场混凝土的控制监测,试验人员分批抽测混凝土的坍落度,现场按每200m3混凝土取一组混凝土试块及每500m3混凝土取两组抗渗试块的规定,随机抽取混凝土试块和混凝土抗渗试块。 (2)混凝土养护 混凝土养护应在浇筑完毕后12小时内加以覆盖和浇水养护,浇水次数应使混凝土表面湿润而定,混凝土养护水应与拌制水(自来水)相同。 本工程现浇混凝土以自然养护为主,此项工作安排专人完成,负责浇水,使混凝土表面养护期间保持湿润状态。 养护时夏天采用覆盖草包浇水养护,雨天采用塑料薄膜养护。 养护时间不少于21天。 结构混凝土有关试件为现场随车取料
24、留制,并每次多留设1组试块,为现场同条件自然养护,为拆模提供强度依据。 养护混凝土强度达到1.2Mpa后,才能在混凝土面上踩踏或安装模板及支架。6、砌体工程:砌体采用混凝土KM1砖,M7.5水泥砂浆砌筑。砖要提前1-2天浇水湿润,上墙含水率分别控制在10%-15%。砌筑砂浆应有良好的和易性,其分层度不宜大于30mm,砂浆稠度宜为79 cm。砌体应上下错缝,内外搭砌,不得有通缝。砌体灰缝应横平竖直,埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,不得有透缝现象。砌体接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水润湿,并应填实砂浆,保持灰缝平直。砂浆在拌制前应开出配合
25、比,砂浆配制时宜采用中砂,水泥应有出厂合格证,拌合用水必须为清水,拌合应采用机械拌和,拌和时间不少于120S。墙体砌筑前,应根据标高设置皮数杆,砌筑墙体时逐皮持线砌筑。砌块在使用前应浇水,使其表面湿润为度。水电工种应与砌筑工程相配合好,管线尽量予埋,孔洞尽量予留,避免以后再重新凿墙。7、地面工程施工前应清除基层上污渍,铲除表面灰砂,清扫干净。面层表面搓平之后,分遍压光。头遍,用铁抹子稍用力压抹出浆,抹平。稍收水后抹压第二遍,从边角到大面,顺序加力压实、抹光,不漏抹。当面层脚踩上去稍有脚印,即进行第三遍压光。此遍应抹除脚印和抹纹,全面压实、压光,亦可用抹光机压平。抹平压光必须在水泥砂浆终凝前完成
26、。切忌抹过夜砂浆。8、装饰工程墙面抹灰前应对基层做适应的处理。若墙面凹凸太多的部位应予剔平或用1:3水泥砂浆补平,表面太光的要凿毛,表面砂浆污垢等也应清除,并洒水湿润。墙面开的槽、洞口等应先用砂浆补平,不同的基面材料相接处为防止收缩应铺设钢板网,网宽超过沟槽边20cm。 抹灰施工时先用托线板检查墙面平整和垂直的程度,大致决定抹灰厚度,一般最薄处不应小于7mm,然后做灰饼、挂垂线、做冲筋,然后依据冲筋厚度进行底层抹灰。外墙面的粉刷要线挂通线,保证其垂直。基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道。顶棚抹灰前,用清水湿润并刷素水泥浆一道。在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找
27、平。顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和汽泡、接搓不平等现象,顶棚与墙相交的阴角,成一条直线。9、安装工程(1)给排水工程严格做好预留预埋工作。先在主管中心线上确定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装(组装长度应以方便吊装为宜),预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上,且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子,应在地面进行检查,若有歪斜曲扭,则应进行调直。阀门安装前,应做耐压强度试验。管道试压系统分段进行,水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测
28、管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。埋地管刷沥青二度。做好防腐后的管道要进行成品保护,防止防腐层的破坏。(2)电气工程线路采用BV塑料铜芯线及VV电缆穿镀锌钢管暗敷设。砌体上暗敷管应在砌筑砂浆达到强度后进行,划线定位后用开槽机剔槽,槽宽为预埋管外径的1.5倍,槽深为管外径加10mm。管网、道路及室外给排水、电气安装管网1、施工准备(1)测定管道中线、核对水准点、建立临时水准点、核对接头处的高程。(2)施放挖槽边线、堆土、堆料界线。(3)准备好防护材料、沟槽开挖后能及时进行围挡、支护,设安全标志、确保安全。2、沟槽开挖(1)沟槽土方开挖采用机械挖,人工配合的方法。槽底预留20
29、cm土用人工开挖,严禁沟槽土超挖,如超挖,不能用原土回填,采用灌砌石处理。(2)沟槽边坡采用1:0.33。(3)沟槽开挖的土方一律用自卸汽车运至指定的弃土场。3、混凝土垫层开槽报验合格后,混凝土垫层施工,混凝土垫层厚度为10cm。施工中严格控制好垫层高程、轴线。4、安管(1)排水管道应稳定、管底坡度无倒流水现象、缝宽均匀、管道无杂物。(2)埋地敷设电气配管,管间垫黄沙,并高出最上层管顶0.1m,其余部分回填土。5、检查井(1)要求结构构件各部分形状尺寸和相互间位置准确,具有足够的稳定性、刚度和强度,预留管应封口抹平,对接入的支管应随砌随安,对于砖砌圆形污水检查井,严格按检查井图集施工,流槽必须
30、与砌井同步。(2)井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。(3)井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有杂物。(4)井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。6、沟槽回填(1)管道敷设验收合格后,必须马上进行回填。回填前应排除槽底的积水及淤泥、杂物等。回填时每层摊铺厚度在20cm,必须分层夯实。(2)在管顶上500mm内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。(3)回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有面物质。道路1、施工程序遵循“先地下,后地上”、“先深后浅”的原则,避免道路反复开挖。2、施工流向采用由西北向东南
31、流向。3、施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点作为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将中心桩与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求进行控制点的加密和放样工作。在不受施工影响的位置引测辅助基线,设平面控制桩,以备施工过程中及时补桩。选用经纬仪一台,DS3水准仪两台,50m钢卷尺一把,100m钢卷尺一把,配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。4、路基施工排水利用新建的永久性排水设施。5、土质路基施工按设计断面自上而下挖土,不得乱挖、超挖。遇软弱回填土,拟采用片石回填。弃土及时清运,不得乱堆乱放。开挖至路基顶面时,根据试验确定预留碾压高度。压路机碾压时
32、,遵循先轻后重,先慢后快,先边后中以及轮迹重叠等原则。在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪、及裂纹等现象,如发现上述情况,要及时采取处治措施。压实系数0.98。接近路床标高时,按设计要求检测路床宽度,标高和平整度,并进行整修。6、20cm厚碎石垫层(灌M2.5水泥砂浆)为保证路侧石基础的压实度,避免产生不均匀沉降,摊铺时路幅两侧放宽30cm。9、水泥混凝土路面面层采用商品混凝土(1)模板采用钢模板,模板的高度与混凝土板厚度一致,立模的平面位置与高程,符合在设计要求,支立准确稳固,接头紧密平顺,模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。(2)混凝土采用一次
33、摊铺,摊铺时要考虑振实预留高度。(3)混凝土振捣采用插入式与平板式振捣器配合使用,平板振捣器纵横交错全面振捣时,应重叠10-20cm,然后用振动梁振捣拖平。(4)振捣时辅以人工,并随时检查模板。做面分二次进行。先找平抹平;等混凝土表面无泌水时,再作第二次抹平。抹平后沿横坡方向拉毛。(5)养护:对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和洒水,并应符合下列规定:应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和洒水。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。养护期间禁止车辆通行,在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。混凝土的浇水养护的时间,不得少于14天。养护期满后方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。10、路缘
34、石缘石基础采用7cm厚碎石。缘石安装时先铺1-2cm厚1:3石灰砂浆做垫层。安装时按撅线及缘石顶面标高拉线绷紧砌缘石。外侧后背回填,可用基层剩余混合料,回填应两侧同时分层还填夯实。勾缝时先将缝内杂物清除干净,用水湿润,再用1:2水泥砂浆勾平缝。泼水养护3天。11、植草砖地面贴C25混凝土花格块时,花格块要轻放,用木锤或胶锤轻击花格块的中心,必须使花格块平铺在满实的砂浆上稳定,无任何空隙。用1:21:3(体积比)水泥细砂干浆灌缝,分多次灌入扫墁,直至缝隙饱满。填过筛种植土室外给排水、电气安装在组织施工和质量检验中应严格执行国家有关规范和行业标准。现场建立安装质量保证体系。执行线上所有施工人员的主
35、要任务是根据规范、标准、施工组织设计和施工方案和要求去组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量。重视并做好各层次的施工前技术交底工作,要求质检人员参加,事后做好施工技术交底记录表,作为施工文件归入工程档案。建立对使用材料的检查验收签证制度,严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料,不合格的材料或三无产品均不得混入使用。抓好各项隐蔽工程的调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。加强施工质量记录的管理,记录应及时,内容应真实,做到施工质量记录资料的同步性和正确性。工程质量实行自检、交接检和专检相结合。安装的设备在检查后都要实测数据和签证手续,每项设备交工验收
36、都必需有完整的质量资料,包括各项工序测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量检验评定等资料。工程交工验收必须具有各个单位和分部工程完整的质量资料。1、施工准备(1)开工前,全面了解给排水及管线走向,特别是排水、园路标高,做到心中有数。发现问题应及时向甲方汇报,进行方案的调整或变更排水方案。(2)根据图纸,现场放线,甲方及监理验收后,开始管线开挖,做好标示、记录。(3)根据图纸及规范要求,电缆穿管埋深600,过路预埋钢管埋地前,刷二度水柏油。(4)购买材料前,了解供货商所售材料是否有产品合格证书、质量检测证书,对于电器,更要选购名牌产品,要求有ISO或GB/T认证企业的产品,杜绝假冒、违劣产
37、品进入工地现场。(5)做好入库材料管理工作,项目部经理做到“三防”工作。检查所购材料是否和图纸一致。(6)要求特殊工种工人,持证上岗。做好现场安全教育,安全标示和安全保护工作,杜绝违章操作、野蛮施工现象。(7)水电施工队与土建施工队密切配合,相互协调,杜绝互不相让,避免返工现象。2、施工方法(1)管道工程 给水管道均采用铸铁管及其配件,按图纸设计要求承插连接。 给水系统安装完毕后,须进行强度试验,室外消防给水管道试验压力为1.2MPa;10min压力降不大于0.05MPa,且无渗漏现象。生活给水管道试验压力为0.6MPa;1h压力降不大于0.05MPa,且无渗漏现象。 雨水、污水排水管道均采用
38、双壁波纹塑料管。(2)电气工程 配管及管内穿线电缆在穿越道路及硬地铺装时需穿电缆保护钢管,在土建和道路施工时预埋,并将管口封堵、预留铅丝。管子连接:焊接钢管采用套管焊接,注意管口应打扫毛刺。管内穿线:在回填土之后进行管内穿线,不同回路、不同电压的导线不得穿在同一管内;导线在管内不得有接头;低压线路绝缘电阻不得低于0.5 兆欧。 电缆敷设 电缆的固定用专用夹子夹紧,导线连接10mm2以上采用压接,6mm2以下采用绞接。电缆与配电箱用线耳连接并加弹簧垫片,进箱留有一定的余量。 灯具安装灯具间的水平、垂直距离偏差不大于5mm。灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全,灯具的接盒做好防水处理。 接地线路室
39、外工程接地型式采用TN- S制,接地电阻不得大于4欧姆 。 配电箱安装配电箱内配线整齐,无绞接现象,回路编号齐全,标识正确。电箱水平与垂直偏差,0.5mm以下小于1.5mm,0.5mm以上小于3mm。配电箱外壳与接地网连接。五、施工进度安排和施工进度计划表及工期保证措施1、 施工进度安排本工程预计2010年5月20日开工,计划工日60天,按要求应于2010年7月18日竣工。主要分部工程工期分解如下: 消防水池及泵房工程于2010年7月18日竣工; 室外管网在2010年6月中旬完成;道路、室外给排水及电气安装施工至2010年7月3日(45日历天)暂停;待厂房一、厂房二竣工后,继续施工道路、室外给
40、排水及电气安装工程,在2010年11月30日竣工(15个日历天)。2、施工进度计划(见下页)3、工期保证措施(1)现场项目经理部同建设单位、设计单位、监理单位紧密配合,统一协调各单位关系,领导施工队伍,对工程进度、质量安全全面负责,从组织上保证进度的实现。(2)坚持贯彻执行企业计划管理,以工程总进度计划为主线,以阶段计划为控制点,细化进度计划,以日保周,以周保旬,以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。(3)对施工过程实行动态管理,根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划,提前准备,及时组织、调整,加强协调。(4)在施工中抓主导工序,合理安排施工程序,利用空间
41、进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业,安排足够的劳动力,组织两班作业,保证阶段控制点的实现。(5)建立每周生产例会制度,认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布置本周工作,分析形象进度计划的因素,及时采取补救措施,保证总计划的完成。(6)采取可行的特殊天气施工措施,保证连续施工,确保工程进度。(7)加强分部分项工程质量控制、验收,做到一次成优,严把产品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度计划不受影响。(8)按照计划安排,提前与业主、监理、主管部门沟通,及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。 (9)设立工期奖,对保质按期完成的班组进行现金奖励。六、劳动力需要量计划及保障措施
42、1、劳动力计划劳务人员配备:土建施工队(包括水电): 60人道路施工队: 25人; 机械运输组: 8人; 现场维护组: 2人; 安全用电组: 2人;2、保障措施(1)投入充分的劳动力,确保工程的施工工期。(2)现场劳动力应相对稳定,未得业主、监理许可现场人员不得随意调出。(3)劳动力配备随着工程形象进度进行调整,因各种不利因素赞成暂时的人员富余或短缺,应精心组织、合理安排、调度、确保劳动力均衡。七、主要施工机械设备表及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地定额功率(KW)进场计划1潜水泵QY324泰州2.210.52卡特挖掘机320C1美国10.53小松推土机D85A110.54三轮压
43、路机3Y18-21110.55东风自卸车EQ309=195DA410.56打夯机BP122南京4.410.57混凝土搅拌机JZ3501南京2210.58砂浆机1南京610.59弯曲机GW-401江阴710.510切断机GQ-401江阴1110.511电焊机ABX3-3002南京2010.512平板振动器BP1.52泰州2.210.513插入式振动器ZX50×6M8泰州2.210.514圆盘锯2南京1110.515平板刨MB903A1南京4.410.516卷扬机JK-1.51南京1110.517测距仪DTM-530E1中翰10.518经纬仪DJ61南京10.519水准仪DS32南京10
44、.520塔尺5m2南京10.521钢卷尺50m1长城10.522钢卷尺100m1长城10.52324八、主要材料进场计划序号材料名称单 位数 量进场日期1钢 材t详见2010年5月陆续进场2水 泥t工程2010年5月陆续进场3木 材m3预算书2010年5月陆续进场九、质量保证措施1、质量目标符合国家验收标准。严格按图纸施工,严格按国家及地方现行有关标准、操作规程、规范及国家和上级部门的有关规定进行施工。2、质量管理网络质监站甲方、监理工程师公司工程技术部项目经理项目工程师专职质检员班组长、质检员3、现场质量管理组织机构项目经理项目工程师专职质检员班组长、质检员4、质量保证体系和管理职责以“质量
45、第一、用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织、精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收,将贯彻ISO9001:2000标准,建立标准工作程序贯穿施工全过程。管理职责质量保证体系如下:质量体系原则回访和保修工程质量的检验和试验半成品和成品的保护不合格品的控制和管理工序管理与控制施工过程控制采购质量施工准备质量测量和试验设备和控制统计技术的应用质量文件和记录人员5、质量管理及质检人员一览表序号项目工程师人数职称主要资历1质量主管1人高级工程师30年2土建专职质量员1人助理工程师25年3安装专职质量员1人助理工程师20年4专职试验员1人工程师28年6、本
46、工程采用的技术规范按现行国家验收规范和施工操作规程执行、主要如下:建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001工程测量规范GB50026-2007(1)地基基础建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002(2)混凝土结构工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003(3)砌体结构工程砌体工程施工质量验收规范GB502032002(4)屋面及设备安装工程等建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量
47、验收规范GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001(5)道路工程城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ44-91水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87另有其他的技术规范,按国家、省、市现行的有关规定执行。7、对材料的质量和试验要求按国家现行验收规范和施工操作规程执行,主要如下:普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ522006另有其他的质量检测标准,按国家、省、市现行有关规定执行。8、质量保证措施(1)从施工组织与队伍上确保委派业主确认、施工过类似工程、有丰富实
48、践经验的项目经理担任本工程项目经理,并配足专业施工技术管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,从根本上保证项目所需劳动者的素质。(2)从施工制度上确保严格执行技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程,做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序施工,不达到要求的坚决整改至符合要求为止。(3)依托先
49、进的施工技术与手段,提高质量按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。(4)优质的物资采供系统,确保原材质量 项目经理部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001:2000标准,确保所需采购和分供方供应的物资满足质量要求。采购物资时,在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。实行动态管理。项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。(5)以激励的经济奖罚措施和合同保证质量保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供
50、应。同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们再接再厉,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。合同约束:全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量,热情接受建设监理的监督。(6)从计量上确保计量管理是质量控制的根本,严格按照江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范的规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。(7)开展广泛的科技攻关,提高工程质量 充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员工的质量攻关热情,提高工程
51、质量。9、分部(项)工程质量保证措施(1)测量工程测量定位所用的经纬仪,水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按三级计量标准进行计量检测控制。严格保护测量基准点,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果精度。所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。测量工作由经过专业培训、具有丰富的测量经验和高度责任心的人员担任。(2)模板工程质量保证措施模板在每一次使用前,均应全面检查
52、模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,所有管线应预埋完毕。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、浮灰冲掉。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点等,如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。(3)钢筋工程钢筋工程施工前必须按设计图纸提出配料清单,同时
53、应满足设计对接头分布及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。所用钢筋均应具有出厂质量证明,并进行抽样检查,附有复试报告,未检验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检,待处理、合格和不合格的标识。混凝土保护层厚度、纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度应符合设计要求。绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置、弯钩型式等要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制混凝土垫块,混凝土垫块用普通425#水泥按1:11:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米以内。弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检员应随时检查质量,发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下
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