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文档简介
1、一、气体保护焊二、电阻点焊三、钎焊四、焊条电弧焊第1页/共24页 一、气体保护焊 (一)二氧化碳气体保护焊 焊接过程中,用二氧化碳气体做保护将电极、电弧区、金属熔池与周围空气隔开,减少了空气中氮和氧对焊缝金属的影响,焊接变形小、对焊件强度影响小、外表美观、焊接速度快。由于采用25二氧化碳、75氩气的混合气体保护焊,比使用纯二氧化碳焊接飞溅少的多,所以在现代汽车车身维修中被大量应用。第2页/共24页 CO2气体保护焊设备的组成 第3页/共24页焊丝直径主要根据焊件厚度加以选择。1.二氧化碳气体保护焊工艺参数 2.二氧化碳气体保护焊操作要领(1)引弧 (2)熄弧 (3)左向焊 (4)右向焊 (5)
2、焊接位置 第4页/共24页 a)平焊 b)横焊 c)立焊 d)仰焊第5页/共24页3.焊接形式CO2气体保护焊焊接形式有六种。 焊接形式 第6页/共24页 (1)定位焊 第7页/共24页 (2)连续焊 第8页/共24页 (3)塞焊 (4)点焊是送丝定时脉冲被触发时,将电弧引入被焊的两块金属板,使其局部熔化的焊接形式。 第9页/共24页 4.焊接质量的检验 焊接质量的检验可以从焊缝宽度、焊接穿透深度、外观、余高等几个方面加以评价,此外还可通过破坏性试验检验焊接质量。 5.二氧化碳气体保护焊在车身修复中的应用第10页/共24页 (二)氩弧焊 由于铝的导热能力比钢材要好得多,所以铝在焊接时非常容易热
3、变形;同时由于铝和氧的结合能力很强,在焊接时容易出现过度氧化,使焊缝中夹杂大量杂质,影响焊缝强度,所以在焊接铝时必须使用纯氩气作为保护气体,焊条也要采用铝焊条。 铝的氩弧焊与钢板的焊接有所不同。第11页/共24页 二、电阻点焊 电阻点焊是焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。 相对于其他焊接方式,点焊成本低,对环境污染小,效率高,焊点外形美观。由于与汽车制造过程中的整体式车身焊接方法相同,能够最大限度地保证焊接质量,所以点焊在车身维修中应用非常广泛。第12页/共24页 点焊常用设备为挤压式电阻点焊机,可实行双面碰焊和单面点焊,可焊接普通钢、高强度
4、钢及超高强度钢,能连续点焊,最大电流达1200A,点焊厚度3+1.5mm,对焊厚度3.5+3.5mm。 (一)点焊的工艺要点 1.加压 2.电流 3.焊点的数量 4.焊点位置的确定 5.点焊的顺序第13页/共24页(二)点焊质量的检验 1.外观检验 2.破坏性检验 破坏性检验(三)点焊技术在车身修复中的应用第14页/共24页 3.非破坏性试验 非破坏性试验第15页/共24页 三、钎焊 钎焊是用比母材熔点低的钎料和焊件一同加热,使钎料熔化后润湿并填满母材的间隙,钎料与母材相互扩散形成连接的方法。根据钎料的不同分为硬钎焊和软钎焊,通常意义上的钎焊为硬钎焊。由于钎焊的焊接强度较差,在汽车车身维修过程
5、中,只允许在制造厂家使用钎焊的部位使用钎焊。 1钎料 2钎剂 3火焰钎焊的操作第16页/共24页 四、焊条电弧焊 焊条电弧焊是以焊条和焊件作为电极,利用焊条与焊件之间产生的电弧热量,熔化焊条和金属,使构件连接在一起的焊接方法。 焊条电弧焊所用设备简单、操作方便、灵活,适合于多种条件下的焊接。对于车辆,焊条电弧焊主要用于厚板零部件,如车架、支架、备胎架等的焊接。第17页/共24页(一)焊接工艺参数(1)焊条直径 (2)焊接电流 (3)焊接速度 (4)电弧长度 (5)焊接层数 第18页/共24页 (二)操作方法 焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾。 1.引弧 a)碰击法 b)擦划法 引弧方法 第19页/共24页 (1)碰击法 (2)擦划法 (3)引弧的技术要求 引弧点的选择 第20页/共24页 2.运条 电弧引燃后,为获得良好的焊缝成形,焊条得不断地运动,焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏,主要由运条来决定。 焊条的三个基本运动 1焊条送进 2焊条摆动 3沿焊缝移动 第21页/共24页(1)焊条的送进运动 (2)焊条的摆动和沿焊缝移动 (3)运条手法 1)直线形运条法 2)直线往返形运条法 3)锯齿形运条法 4)月牙形运条法 5)三角形运条法 6)圆圈形运条法 第22页/共24页3.收尾(1)划
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