消防给水系统自动喷淋消火栓灭火系统安装工艺

1、消防给水系统自动喷淋消火栓灭火系统安装工艺施工准备：(1) 熟悉设计施工图，组织图纸会审，写出读图记要，形 成设计交底。(2) 根据设计施工图及其设计交底，提出工程材料、设备 需用计划，合理安排劳动力。(3) 准备好预留、预埋用加工件。(4) 熟悉施工图纸 ,掌握有关施工验收规范， 施工前 ,由专业 工程师 , 对现场进行一次全面的技术交底。(5) 进行施工组织设计编写后的技术交底 ;(6) 检查施工用的机具，工具并对所有机、工具进行调 试。(7) 根据图纸、图集等制定出各规格型号且符合要求的 材料设备计划，并根据进度计划要求合理采购。1.1 系统组成及安装工序(1) 消防给水系统 消火栓系统

2、主要由系统管网，消火栓箱，法兰、阀门， 消防泵，水泵接合器，屋顶水箱稳压系统等组成。自动喷淋系统主要由系统管网，喷洒头，水流指示器，信号蝶阀、湿 式报警阀，阀门，喷淋泵，水泵接合器，屋顶水箱稳压系统 等组件组成。其装工序为：检验材料、阀门一放线、敷管管网冲洗、-试压管道刷漆设备安装 设备单体试运 一k系统试验联 k动试验 竣工验收在消防水系统中消火栓箱、消防泵阀门安装、消防泵、 水泵接合器、稳压系统、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指 示器、喷洒头、室外取水栓、阀门井等设备的安装均按照 安装图集中的安装要求进行施工，并在施工前后按规范要 求进行试验及调试，合格后方可安装及交验。1.2消防水系统安装工

3、艺的原则：在对每个作业面进行施工前，按雇主要求首先制作安 装一个样板区域，并报雇主、总包、监理进行点评，经验收 合格后才进行施工区域的大面积安装，这种安装从质量、美观度等方面不能低于样板区域，同时安装先主管后支管，先 室内后室外的原则，综合考虑，基于进度、成本、质量、美 观所需的安装工艺。1.3 消防水系统安装工艺之施工准备(1) 临时用水、用电的搭接处理 ;(2) 库房及现场办公区搭建(3) 进行图纸会审并作出会审纪要，报送雇主、监理。,由专(4) 熟悉施工图纸 ,掌握有关施工验收规范，施工前业工程师 , 对现场进行一次全面的技术交底。(5) 进行施工组织设计编写后的技术交底 ;( 6 )施

4、工人员对现场复核所有的预留孔洞的位置，对 不符合安装要求的孔洞进行修补。(7)检查施工用的机具、工具并对所有机具、工具进行 调试。(8) 根据图纸、图集等制定出符合要求的材料设备计划， 并根据进度计划要求合理采购。1.4 材料及设备验收在监理同意的前提下， 所有拟进场材料、 设备在进场前都会先递送相关资料、 样品到监理处报批， 进场的各种规格、 型号的材料、设备等都会进行必须的检查验收工作，同时有 相对应的材料报验资料报送监理，各规格、型号材料、设备 必须符合设计要求 ,辅料须满足施工要求并附有材质说明或 产品合格证及相应的随机技术文件 ,对合格品进行数量清点 并办理入库手续。根据安装规范对各

5、种阀门进行检测、 试验，若有漏、 裂、 变形等不合格现象则对所购阀门进行逐个试验。对购进的材料、 设备质量不确定 ,我方会组织相关人员对 所供产品送质量监查部门检验，并反馈检验结果给雇主、监 理。管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸 检查 ,要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷,喷淋管道内外表面的镀锌层不得有脱落、 锈蚀等情况 ,消火栓管 道无不合格和锈蚀情况， 螺纹连接面良好 ,无烂牙、 缺牙等缺 陷, 加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求。沟槽管件无变形，胶垫符合施工要求，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。所有材料自检合格后，报监理工程 师验收，监理工程

6、师认可后，在材料报审表上签字签字 确认后才能用于工程施工。1.5管道安装消防给水管安装，消火栓系统采用焊接钢管焊接，喷淋系统采用镀锌钢管，DN >80的镀锌管道采用沟槽连接，DNv 80的管道采用丝接。开始安装前，对照图纸，根据现场实际情况及设计要求，综合考虑管道与桥架、风管等各专业之 间的位置排布，当雇主及设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100150200距离(mm)4040506070801001502001.5.1管道支架、吊架、防晃支架的安装(1 )管道安装应牢固，应在

7、管道的适当位置设置管道支架、吊架、防晃支架。管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定：钢管安装管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm )2540507080100150200距离(m)3.54.55666.581.5(2 )管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质及加工 尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定。a. 立管支架楼层高度w 5m，设置1个支架，5m不少 于2个。b. 立管支架安装高度为距地1.51.8m，同层2个以上的支架须匀称安装（3）当管道采用沟槽连接时必须采用防晃支架，沟槽管件不能承受重力 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。防晃支架的安装按以下规定进行：a.

8、 配水管须在中点设1个防晃支架（管径w 50mm 以下 可不设）。b. 配水管（含干管、支管）的长度超过 15m 时，须设 不少于1个防晃支架（包括 DN50管）;c. 管径50mm 的管道拐弯处（包括三通及四通的位 置），须设置1个防晃支架。（4）管道支架、吊架、防晃支架的型式（见图三图六）、 材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有关标准的规定图五图六（5 ）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地在或楼面的距离为1.51.8m 。1.5.2 管道连接(1) 螺纹连接：管子宜采用机械切割 ,断管后要将管口断面的铁膜毛刺清 除干净 ,管子螺

9、纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合 、管路旋入端螺纹尺寸 系列的有关规定 ;管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于 螺纹数全扣的 10% 。当管道变径时 ,宜采用异径接头 ; 在管道弯头处不得采用 补芯;当需要补芯时 ,三通上可用 1个,四通上不应超过 2个; 公 称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均附着在管道的螺纹部份 ;拧紧螺 纹时 ,不得将填料挤入管道内。螺纹连接前应清除管内异物 , 应将连接处外部清理干净。(2) 沟槽连接管子的压制：a. 用切割机将管子按所需长度切割，切口应平整，不得有 毛刺、破损现象，端面应垂直于管轴线，误

10、差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm。b. 将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和托架上。c. 将管子端面与滚槽机止推面贴紧，管轴线与滚槽机止推面呈90 °。d. 启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄， 利用上、下压 轮缓缓压出沟槽(注；运转时保持钢管每转过一圈以上向随动压轮施加一个压力)。e. 停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤 45，直至符合沟槽规范；沟槽的深度、宽度和管端到槽边的距离管道公称尺寸(DN )沟槽的深 度(+ 00.5mm)沟槽的宽度(+ 00.5mm )管端到槽边的距 离(-%5mm)50 1502.3916200 2502.51

11、319300 3503.319(DN350=25)400 6005.525f.当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子；g.在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位（纵向或角向移位）。安装过程a. 将橡胶密封圈涂抹上润滑剂后套上接口部位的一端端部。b. 将接口部位的另一端的管子、 配件或附件靠近已套上橡 胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准 要求。c. 移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，橡胶密封圈的两侧不得伸入对接钢管或管件的沟槽内。d. 校直管道中轴线。e. 在橡胶密封圈上涂抹的润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁精。f. 在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放

12、沟槽式接头，确保 接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置，并用手力压紧 卡箍的耳部。g. 在卡箍螺孔位置， 穿上螺栓， 并均匀轮换拧紧螺母， 固 定时发现橡胶圈起皱时应立刻更换橡胶圈。h. 立管与水平管连接时采用沟槽式管接头或沟槽式管异 径三通接头，埋地、水泵房内的管道连接采用挠性接头，对 埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应进行防腐处理。(3) 焊接a.管道对接焊的组对应做到内壁齐整， 其内壁错边量不应 大于在直管段上两对接焊口中心面间的距离,当直径大于或等于 DN150 时 ,不应小于 150mm, 当直径小于 DN150 时, 不应小于管子外径。b. 焊缝距离弯管 ,起弯点不应小于 100mm

13、, 且不得小于管子外径 ,管道环焊缝距支、吊架的净距不应小于50mm, 不允许在管道焊缝及其边缘上开孔。(4) 室外管道的敷设。在土建已开始清理完建筑物四周的环境时方可进行。a. 根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，应向建设方和监理了解，要齐该地下管网布置图及各种资料。b. 管道与建筑物的平面最小净距一般不宜小于 3m，因条 件限制而缩小间距时，当管径为 100150mm，不宜小于 1.5m ;当管径为 5075mm 时，不宜小于 1.0m。当管道 埋深低于基础底而又与基础相近时，应与结构工程师商议，确定间距或采取相应的措施。c. 各种直接埋地管道的平面位置，不能上下重叠，并尽量减少和避免

14、相互之间的交叉，管道之间的平面净距应按以下 要求进行：种类_种类净距给水管污水管雨水管水平垂直水平垂直水平垂直0.50.10.80.10.80.1给水管1.00.151.50.151.50.150.80.10.80.10.80.1污水管1.50.151.50.151.50.150.80.10.80.10.80.1雨水管1.50.151.50.151.50.150.50.10.10.1低压煤气管1.00.151.00.151.00.150.10.10.1直埋式热水管1.00.151.00.151.00.150.5热力管沟1.01.01.0直埋0.5直埋0.5直埋0.5电力电缆1.0穿管1.0穿管

15、1.0穿管0.250.250.25通讯电缆1.0直埋0.51.0直埋0.51.0直埋0.5穿管0.15穿管0.15穿管0.15通讯及照明电缆0.51.01.0d. 敷设在管网内的给水管，消防管道与各种管道之间的净距，应满足安装、操作的需要且不宜小于0.3m。给水管道应在热水、热力管道的下方以及冷冻管、排水管的上方（管 沟内的冷冻管和热水管、蒸水管等热力管必须保温）。生活给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同 管廊（沟）敷设。e. 管沟应有检修人孔，做好防水并有坡度和排水措施，管 沟中管道的中心距应满足以下要求管沟中管道的中心距（mm ）D180100125150200250300

16、D2、50-880-1080-12100-12100-15125-20150-20D30055000B1000110012001300140017001700H500550550650700750800A140160170180180220220B270305340365365455455C350385420455505625625D240250270300350400400f. 土方开挖前必须先测量放线、测设高程，在挖掘土方施 工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，应 由甲方、监理方验收地基，并对松软地基确定加固措施，对 槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。g. 沟槽及井室的砖墙砌体，采

17、用五顺一丁的防水砖墙砌法 操作，外墙采用水泥砂浆五层作法的防水操作，要求砌筑砂 浆满铺满挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满。 施工操作后应整段， 整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。h. 沟槽及井室内的支架，采用预制钢结构支架，但位置、高程、强度应符合设计要求，支架顶部的高程误差不能大于-10 Ommoi. 当沟槽、井室的主体结构，经隐藏工程验收合格后应及时进 行回填土，回填土铺土厚度按人 工夯实 200 250mm 为一层，逐层回填，人工夯实。j. 沟槽及井室的封顶盖采用预制盖板和重型铸铁盖安装， 安装前在砖墙上做不少于 80mm 厚的细石混凝土层，再安 放压盖板。安装压盖板接缝与墙体结合缝要先勾

18、严底缝，再 将外层抹面，接茬严密抹平压实。1.6 设备及阀门安装：检查消防给水系统各种设备的三证（合格证、生产许可 证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型 号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计 要求。a .消防水泵安装1 ）检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应 进行清理或通知生产厂家。（2）根据泵房设计图检查泵的基础，其基础应比泵底座宽100150mm，高出地面一般在 100300mm 之间，并检查泵的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、

19、地脚 螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。（3）将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊 放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。（4 ）在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm 以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平， （一组垫铁不能超过 三块）。（5） 初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2 直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水 泥砂浆将基础抹光。（6）根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠 背轮的间隙尺寸。7）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000 ，横向安装水平偏差不应大于 0.20/1000 ，并应 在泵的进出口法兰面或其它

20、水平面上进行测量。（8）非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再 安装电动机。 （解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不 应大于 0.05/1000 ，并应在水平中分面、轴的外露部份、底 座的水平加工面上进行测量） 。（9）水泵的吸水喇叭口直径一般为吸水管直径的1.31.5倍，喇叭口应低于水池最低水位不小于0.10.5M，一般可按喇叭口直径的 0.8 倍，当采用吸水管端有底阀时，则 底阀网眼到池底的距离不得小于 0.5M ；水平管段上有异径 管时应采用偏心异径管（管顶平直） 。（ 10 ）每台泵的进水管上安装闸阀（或具有可靠锁定装置的蝶阀） 、可曲挠橡胶接头，出水管上，应装设量程为工作压力

21、 22.5 倍的压力表（压力表应加设缓冲装置）、可曲挠橡胶接头、止回阀和明杆闸阀及具有缓闭消声功能的止回 阀，每组泵应安装有检查和试水用的放水阀门。11 ）泵房内的管道一般为明设；沿地面敷设的管道，在人行通道处应设跨越阶梯， 架空管道， 应不影响人行交通， 并不得架在机组上方，尤其不得设在电机上面；暗敷管不应 直埋，应设管沟。泵房内管道外底距地面或管沟底的距离， 当管径w 150mm 时，不应小于 0.2m ;当管径大于等于 200mm 时，不应小于 0.25m 。当管段中有法兰时，应满足 拧紧法兰螺栓的要求。（12）喷淋泵应有双回路供电方式，并应有双电源切换 装置和良好的应急照明装置。（13

22、 ）泵试运转前的检查应符合下列要求： 驱动机的转向应与泵的转向相符; 应查明管道泵和共轴泵的转向; 应检查屏蔽泵的转向; 各固定连接部位应无松动; 各润滑部位加注润滑剂的规格的数量应符合设备技 术文件的规定;有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; 各指示仪表、 安全保护装置及电控装置均应灵敏、 准 确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。（ 14 ）泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后， 应保证各固定连接部位应坚固，不得松动；转子及各运行部 件运转应正常，不得有异常声响；管道连接应牢固无渗漏； 泵的各部分仪表应灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点 的温度应符合说明书要求b. 水泵接合器安装消防水

23、泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回 阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方 向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器 应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器 栓口距离地面的距离不小于 1.1m ，距人防工程出入口的距 离不小于 5m ，距门、窗、孔、洞保持不小于 2.0m ，距室外 消火栓或消防水池的距离为 1540m。c. 室内消火栓箱安装1 ）消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口 朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度 1.1m ， 允许偏差± 20mm 。消火栓箱底部距地 0.95 米（2 ）消火栓箱用四颗 M10

24、的膨胀螺栓固定牢固，并检 查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接 扣联接采用 8 号铁丝捆扎（水带、水枪应在验收前安装以免 丢失）。（ 3 ）按钮安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并 在消防控制室有报警信号和地址编码显示。（4）检查试验消火栓安装在房顶层，静水压力不低于 0.07Mpa 。d. 室外消火栓安装室外消火栓安装采用地上式消火栓，该消火栓安装在大 楼附近， 距大楼外墙不大于 5m ，距公路边距离不大于 2m 处 室外栓管道敷设，按设计施工图要求敷设，一般按管道外壁 与建筑物基础的水平净距，不小于 3m ，如因条件限制而缩 小间距时，不应小于 1.5m ，埋地深度，一

25、般不小于 0.7m ， 并满足设计要求。 室外栓管道在埋地敷设前， 要求手工除锈， 刷防锈油漆两遍、防腐处理。在埋地敷设时，管顶覆土埋入 深度不得小于 700mm 。e. 湿式报警阀组的安装该工程设有 1 台湿式报警阀组，湿式报警阀组的安装应 先安装水源控制阀（带信号） 、报警阀，然后再进行报警阀 辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接， 应与水流方向一致。报警阀组安装的位置以设计图为准，阀 组距地面高度宜为 1.2m ，两侧与墙的距离不应小于 0.5m ， 正面与墙的距离不应小于 1.2m ，安装报警阀组的室内地面 应有排水设施。报警阀组件的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警

26、阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置并有通畅的 排水沟。水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和 可靠的锁定设施f. 水力警铃安装水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，水力 警铃和报警阀的连接管采用镀锌钢管（使其报警阀前后的管 道能顺利地灌满水） ，当镀锌管的公称直径为 15mm 时，其 长度不大于 6m ；当镀锌钢管的公称直径为 20mm 时，其长 度不大于 20m ；安装后的水 力警铃启动压力不小于 0.05Mpa 。g. 水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水平管道上侧，同 时离开供水立管或弯头换向处至少 500mm ，其动作方向和 水流方向一致

27、，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活， 不与管壁发生碰擦。h. 喷头安装（ 1）喷头安装在系统管网试压、冲洗合格后进行。（当遇有房间吊顶时，应事先将支连接管下垂引出吊顶层 5mm, 应根据设计要求安装不同温度，不同型号的喷头。安装喷头 所需的弯头、三通采用专用管件安装。喷头采用工厂配备的 专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤要 更换喷头。更换后的喷头与原喷头型号、 规格、颜色要相冋（2）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的 距离应符合设计要求。（3）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应在其腹面以下 居中布置。（4）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距 离按下表

28、：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）面的最大垂直距离（mm)2530060075600750757509001009001050150105012001801200 -16803601680 -1830(5) 当喷头安装在不到顶的隔断附近时 ，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离按下表：152230374560>90水平距离(mm)0505007500最小垂直距离751015202331336450(mm)00063(6)安装喷头时，应在喷头连接螺纹处缠适量的密封带，用手将喷头拧入连接螺纹，再用专用扳手卡住

29、喷头框架方头 部位施力拧紧，拧紧力矩为 1020N.m (当用300MM 长 的扳手用力不大于10公斤)。严禁猛力施拧，否则会损坏喷 头,在无吊顶处，且采用下垂式喷头时，则在喷头上方安装吸阀门在安装前 ,应先进行水压强度试验和严密试验 , 管件（四通、三通、弯头等） ,阀门的安装 ,应做到位置准确 ,轴 线与管道一致 ,无倾斜、 偏扭现象。 阀门在安装时还应使其手 柄便于操作 ,不妨碍使用 ,与阀门连接的管螺纹不宜过长 ,一般 为7-8 扣 ,螺纹连接阀门的强度较差 ,安装时切勿用力过猛 ,以 免损坏阀件。i. 安全信号阀安装 信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离不小于 30

30、0mm 。j. 自动排气阀安装 安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。k. 末端试水装置安装 在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装置中的压力表应安装在便于观察的位置方位，末端试水装置中的 出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。1.7 水压试验及水冲洗试压(1) 各系统管网或一定区域内管道安装完毕后,应进行管道压力试验 ,试验的目的主要是为了验证管道的耐压强度 和严密性 ,确保系统的可靠性。试压一般采用水压试验 , 以清 洁水作介质。(2) 试压前应具备下列条件 : 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要 求;试压用压力表不少

31、于 2只,精度不低于 1.5 级, 量程为试验 压力值的 1.5-2 倍;编制试压冲洗方案送监理工程师并经批准;对不能参与试压的设备、 仪表、 阀门及附件加以隔离或拆除 加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳 , 且应做明显标志 , 并记录临时盲板的数量。(3) 水压试验时环境温度不宜低于5 C ,当低于5 C时，应采取防冻措施。(4) 每次试压的管道长度不宜超过 1000m 。(5) 对管道注水时 ,应打开管道高处的排气阀或排气孔 , 将空气排尽 ,待水灌满后 ,关闭排气阀或堵塞排气孔 ,并关闭进水阀 ,用试压泵加压 ,压力应缓慢加高 ,加压到工作压力时 , 应 停下来对管网进行全面检查 ,未发

32、现管道移位、 变形、泄漏时 ,方可继续加压到试验压力 ,一般应 2-3 次加至试验压力 , 达到 试验压力后 , 稳压一定时间( 30min ) ,目测管道应无泄漏、 变形和移位。且压力降在稳压时间内不应大于 0.05MPa 。在 强度实验达到要求后将实验压力放至严密实验压力。稳压 24h 压力无明显变化，即通过压力实验。(6) 试压过程中 ,当出现泄漏时 ,应停止试压 ,并应放空管 网中的试验介质 ,消除缺陷后 ,重新再试。(7) 试压后 , 应及时拆除所有临时肓板及试验用的管道 , 并应与记录核对无误。1.8 管网的冲洗(1) 冲洗的目的是为了将管网内部的堵塞物清除干净,以免系统投入运行后

33、 ,因局部遭受堵塞而影响其灭火性能。(2) 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先 室外 ,后室内 ;先地下 ,后地上的顺序进行。(3) 冲洗前 ,应对管道支架进行检查 , 必要时应采取加固措施。(4) 冲洗前，应对系统的仪表加以保护，不易冲洗的设备、 阀门等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。(5) 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连 接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于被冲洗 管道截面积的60%。(6) 管网冲洗，一般用清洁水作介质，管网冲洗的水流速度 不宜小于3m/s ,其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲 洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或 采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径(mm )30025020015012510080655040冲洗流量(L/S)22015498583825151064(7) 冲洗直径大于 100mm 的管道时 ,应对其焊缝、 死角和 角底进行敲打 ,但不得损坏管道。(8) 管网的地上管道与地下管道连接前 ,应在配水干管底 部加设堵头后 ,对地下管道进行冲洗。(9) 管网冲洗应连续进行 ,当出口处水的颜色、透明度与 入口处水的颜色、透明度基本一致时 ,冲洗方可结束。(10) 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一 致。(11) 管网冲洗结束后