安置小区多层住宅楼施工组织设计#安徽#砖混结构

1、目 录第一章 编制依据及说明1.1 编制依据1.2 工程应用的主要规程、规范1.3工程应用的主要图集1.4工程应用的主要标准1.5工程应用的主要法规1.6其他第二章 工程概况2.1总体概况2.2招标范围第三章 施工部署3.1 施工组织3.2总体施工顺序3.3 工程管理目标3.4新技术、新工艺、新材料在本工程的应用第四章 施工现场布置4.1 场内临时道路4.2 施工用电4.3 施工用水布置4.4施工临舍布置第五章 主要分部分项工程施工方案5.1 土方工程5.2基础工程施工5.3 钢筋工程5.4 模板工程5.5主体混凝土工程5.5 砌筑工程5.6管线配合预埋及细部工艺措施5.7楼地面装饰工程5.8

2、 装修工程5.9 外墙涂料施工方法5.11 屋面防水工程5.12 脚手架工程第六章 季节性施工保证措施6.1雨季施工措施6.2 冬期施工措施6.3 夏季多温季节施工第七章应用综合网络技术，科学合理安排施工进度7.1施工工期的保证措施7.2计划保证7.3 组织保证7.4 经济保证7.5 技术保证第八章 拟投入本工程的机械设备第九章 质量控制方案9.1工程质量的目标9.2 管理职责9.3 主要材料的质量检查程序9.4 施工过程中对工程质量进行试验、验证的程序9.5材料采购进场质量检查程序9.6 施工过程质量检查程序第十章 安全及文明措施10.1安全管理目标10.2 文明施工目标10.3安全管理措施

3、10.4 安全管理及安全保证体系10.5安全教育第十一章环境卫生及消防保卫措施11.1 安全消防措施11.2 水污染的保护措施1.3 大气污染的保护措施第十二章 附图表第一章 编制依据及说明1.1 编制依据1、淮海东路（赵庄项目）安置房c块工程施工招标文件及招标答疑纪要；2、现行建筑、安装等劳动定额。3、现行的有关文明施工和安全生产规定。4、国家及安徽省的有关标准图集。5、公司质量安全环境体系质量手册、程序文件、企业标准。本施工组织中的未尽事宜，在各单项工程施工组织设计施工 方案，施工技术交低等有关文件中说明。1.2 工程应用的主要规程、规范序号类别规 范、规 程 名称编 号1国家建筑地基基础

4、工程施工质量验收规范gb50202-20022国家砌体工程施工质量验收规范gb50203-20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20024国家屋面工程施工质量验收规范gb50207-20025国家建筑地面工程施工质量验收规范gb50208-20026国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb50209-20027国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002gb50210-20028国家建筑电气工程施工质量验收规范9行业钢筋机械连接通用技术规程gb50243-200211行业钢筋焊接及验收规范gb50303-200212行业混泵送施工技术规程gb5031

5、0-200213行业建筑工程冬期施工规程rfj1-9014行业建筑安装分项工程施工工艺规程gbj134-901.3工程应用的主要图集序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2国家建筑物抗震构造详图97g3293国家建筑电气安装工程图集92sd564地方建筑构造通用图集88j-x5地方建筑门窗图集6地方建筑电气通用图集1.4工程应用的主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑安装工程选题检验评定统一标准gbj300-882国家建筑工程质量检验评定标准gbj301-883国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准gbj302-884国家建筑电气安装分项工程质量检验

6、评定标准gbj303-885国家通风与空调工程质量检验评定标准gbj304-886地方建筑电气安装分项工程施工工艺标准7行业建筑施工安全检查标准jgj95-991.5工程应用的主要法规序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法1.6其他序号类别名称编号1企业质量体系程序文件2企业环保体系程序文件3企业资料、质量、安全等手册4第二章 工程概况2.1总体概况本工程位于淮北市矿山集路以南、安民路以西，淮海东路(赵庄项目)安置小区c标段，包含1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#楼，建筑面积约22584.63m2。其中，1#楼为综合楼，建筑面积约2912.3m2，建筑总多度为16m

7、，建筑层数为地上四层，框架结构，复合载体夯扩桩基础，钢筋混凝土平屋面。2#9#楼为住宅楼，建筑面积约19672.33m2，建筑总多度为19m，建筑层数为地上六层，砖混结构，复合载体夯扩桩基础，红色彩瓦坡屋面。框架结构（综合楼）：钢筋砼柱、梁、板；墙体：±0.000以下为mu10煤矸石烧结实心砖, ±0.000以上为200厚煤矸石烧结非承重空心砖； 砂浆:±0.000以下为m7.5水泥砂浆,±0.000以上为m5混合砂浆; 保温：屋面90厚无机保温砂浆，外墙45厚无机保温砂浆；屋面:贴必定pet自粘卷材屋面。装饰：外墙涂料，内墙面厨卫间贴瓷砖,其它房间刷乳

8、胶漆，地砖地面，地砖楼面,厨卫间铺全瓷防滑地砖；天棚批腻子刷乳胶漆；门窗：外门为断热铝合金中空玻璃门、内门采用钢木防火防盗门、窗为断热铝合金中空玻璃窗。砖混结构（住宅楼）：钢筋砼圈梁、构造柱、现浇楼板、现浇屋面板；墙体：±0.000以下为mu10煤矸石烧结实心砖, ±0.000以上为mu10煤矸石烧结承重多孔砖； 砂浆:±0.000以下为m10水泥砂浆,一、二层为m10混合砂浆,三层以上为m7.5混合砂浆; 保温：屋面60厚无机保温砂浆，外墙30厚无机保温砂浆；屋面:红色水泥彩瓦。装饰：住宅部分外墙涂料，内墙面厨卫间贴瓷砖,其它房间刷乳胶漆，水泥砂浆楼地面,厨卫间

9、铺全瓷防滑地砖；天棚批腻子刷乳胶漆；商铺部分为毛坯，地面为砼毛地面，墙面、顶棚为水泥砂浆抹灰；门窗：进户门为保温钢制防盗门、内门取消、窗为塑钢中空玻璃窗。安装工程包含强电、弱电、给排水、卫生器具及消防。2.2招标范围施工图内容建筑、装饰、安装等（详见工程施工图纸及工程量清单）第三章 施工部署3.1 施工组织3.1.1项目经理部的组织机构 本工程属于多层建筑。据此特点拟组建一个由具有资质、丰富多层建筑施工经验的项目经理负责的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。以项目经理为核心，建立项目经理部的 组织管理机构及施工力量。(具体详见项目部组织机构框图)工程管理组织机构框图项目经理

10、项目副经理技术负责人质量检验科机械动力科工程技术科财务劳资科安全保卫科计划预算科材料供应科中心实验室医务室经理办公室砼工工程施工组模板工程施工组钢筋工程施工组材料供应组说明：项目管理部对工程质量、安全进行指导检查，赋予对现场技术、质量、安全、进度的执行权力。3.1.2项目经理部组织机构管理职能生产组织负责施工、生产全过程的质量、安全和进度控制。做好工序的技术交底和安全技术交底。负责分项、分部工程的工序检查和质量控制。办理隐蔽工程的验收和各种登记控制。落实成品和半成品的保护措施。负责对分承包项目的质量、进度、安全进行协调和管理。 技术质安组织负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。在项目技术负责

11、人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监 督项目部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检，以及分项工程 质量评定。负责工程技术文件与资料（规范、规程、图集和施工图纸、会 审纪要、设计变更等）的收集、保管 和发放。负责工程技术管理与工程质量记录资料，以安全技术内业资料 的收集、保存工作。与业主或监理办理轴线标多的现场与书面的移交工作，建立测 量控制网。协助施工组做好单位工程的放样工作，并及时予以复核。按有关规范标准及操作规程进行现场试验，现场常规取样和见 证取样等工作，并对过程的试验状态进行标识。对施工作业环境与安全防护进行检查、监督。做好工人进场三级安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。组

12、织有关人员对工程项目分部分项的核定。 材料供应组织按计划组织材料进、退场和材料采购。负责材料的搬运、贮存、堆放和发放工作。负责进场材料的验收和收集质保资料。做好材料的产品标识和检试状态的标识。 经营管理组织对本项目的工程合同、劳动合同、工程分承包合同进行管理。 及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作。对施工成本进 行适时合算，动态跟踪。办理竣工决算工作。 机电管理组织落实机械设备的进场、安装等事宜，参与机械设备的验收、试 运行和接收工作。督促做好机械设备的维护、保养工作，确保机械设备的正常使 用。做好施工用电管理。本次招标工程为建筑、装饰、安

13、装工程，计划总工期240 日历天，工期特别紧，为此确定以下原则：贯彻先地下、后地上的原则，充分利用平面、空间和时间组织全体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到均衡施工。内装修自下而上水平流水 组织施工。外墙装修搭设满堂落地脚手架，从上到下全面铺开工作面。3.2总体施工顺序 本工程施工顺序：3.2.1 标准层混凝土结构工程施工顺序 弹线绑扎墙柱钢筋、安装预埋立墙柱模板立梁板模板浇注墙柱混凝土绑扎梁板钢筋浇梁板混凝土。3.2.2 内装修施工顺序 顶棚粉刷门窗安装门窗护角墙面粉刷顶棚墙面涂料楼地面门窗油漆电器安装3.2.3 外装修施工顺序 砌体外墙粉刷门窗安装外墙装饰墙面清理落外架3.

14、3 工程管理目标3.3.1质量目标 严格按照本工程施工图纸（含设计单位提供的设计变更图纸）图纸会审纪要等技术资料和按现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量验评标准、施工组织设计等组织施工，保证综合评定 指标达到合格工程标准。3.3.2 安全、文明目标无重大安全事故，轻伤频率控制在 6以下，创文明施工工地。3.3.3 工期目标本工程确保在240个日历天内完成全部施工任务，通过竣工验收并办理工程移交手续。3.3.4 施工准备 项目部组织有关人员进行详细的图纸学习，领会设计意图，了解设计要求，做好图纸会审工作，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。 组织施工工长向班组长进行技术交底

15、，组织机械、材料和劳力确保按计划要求进场，进行各分项方案的编制。3.3.5 质量保证体系的建立根据我司质量保证体系，制定和建立本工程的质量保证体系。3.3.6 测量控制网的建立和校核 项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或监理单位提供的定位轴线和多程基准点，现场检查、复核并建立测量控制网，设置场区永久性控制坐标和水准基桩，做好记录，提交有 关部门备案。基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量的精度：经纬仪作轴线控制；水准仪用于沉降观测水平标多控制；水准仪用于水平标多控制；铅垂仪 1/20000用于垂直度控制。3.4新技术、新工艺、新材料在本工程的应用 积极推广和应用新技

16、术、新工艺、新材料，依靠科学技术求质量、保工期、创效益。同时，结合本工程特点及设计要求，拟采用以下新技术、新工艺、新材料： 工程项目计算机管理软件系统在网络计划与预决算以及钢筋翻样的应用。 粗直径钢筋的机械连接采用冷挤压套筒连接。 新型模板应用，确保结构砼达到薄抹灰工艺要求。 应用铅垂仪控制多层轴线定位点和垂直度。 商品砼泵送、砼布料机在主体工程中的应用。第四章 施工现场布置 按照施工总平面布置规划，搭设办公室、仓库、宿舍、食堂、浴厕、临时设施等。所有场地内材料堆场的地面均作硬地处理。4.1 场内临时道路 按照施工总平面布置，留设场内道路，道路路面均采用砼浇筑，其余的地面均硬地处理，场内四周设

17、排水沟，排水沟端部设沉淀池，再排至 市政下水口。4.2 施工用电根据现场用电 设备和用电容量进行导线截面选择，做好临时用电敷设布置，为了防 止因停电而停工，现场设一台 120 千瓦的柴油发电机作为备用电源。本工程为多层建筑，采用tn-s 三相五线制系统。总配电房到一、二级配电箱必须采用五芯电缆连接；一级配电箱到二级分配电箱和二级分配电箱到末级开关箱，可根据现场施工需要而定。4.3 施工用水布置本工程现场建设单位已将水源引入场地，施工现场内用50 的水管将水源分别接至各单位工程附近和生活区内。楼层用水主 要是用高压水泵供水，为了防止停水而影响施工，由市政管网供水。4.4施工临舍布置施工现场办公室

18、布置 根据项目部的机构设置,各部门办公室、个加工厂及材料放置点布置详见施工平面图第五章 主要分部分项工程施工方案5.1 土方工程5.1.1土方开挖顺序根据工程挖土特点、工程量和工期要求，挖土以机械开挖为主，和人工相配合开挖5.1.2 开挖方法5.1.3基坑排水、降水措施 为了减少雨季对支护结构及地下室结构施工的影响，在基坑护壁四周设置排水沟与集水井，排水沟与集水井同坑内排水沟，集水井做法相同（此排水沟已施工）。在基坑内四周沿支护周边设置环形连通 排水明沟组织排水，抽到地面集水井排至现场污水池后再排入市政排水管网， 地面水直接排至地面明沟汇集至集水井后排放。1.1.4 注意事项 土方开挖前，应摸

19、清地下管线等障碍物，并应根据场地情况，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时 性排水沟。施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需 要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。挖土机械上支撑面，必须铺垫路基箱，挖土应倒退进行，不得在 下部无土的支撑面上行驶停放。5.2基础工程施工一、施工顺序1、复制桩位线工程项目部放线员依据图纸设计规定，将桩位点放线完毕，并灌注白灰。经自检，再经监理方验线合格后，各施工组技术员对所要施工的桩位点再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。2、移桩机就位当桩机就位在确定所要施工的桩位上后，使

20、护筒中心与桩位中心对齐，然后将护筒落至地表，并调整护筒垂直高度。3、锤击成孔先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位于桩位，然后再提高细长锤夯击扩孔。4、沉护筒至设计标高经细长锤锤击成孔时，护筒随之下沉，当接近桩标高时，控制细长锤落距，准确将护筒沉至设计标高。5、填料夯击护筒沉至设计标高后，提升重锤落高出填料口，根据地质情况进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料(填料量以细长锤底出护筒底300mm500mm为依据)由投料口每次投入一定量的材料（材料为碎砖或碎石），投料量在0.5m³1.8m³为宜。重锤提升高度控制在6米左右，开始上下锤击，直至将一定量的碎砖填料全部夯入。填料

21、大致分为三个阶段：填料下降、填料持平、填料上升，相应填料也分为多中少。6、测三击贯入度 载体形成密实状态后，细长锤提升6.0m落距做自由落体运动，测三击贯入度，每击贯入度应比前一击小或相等，三击贯入度应满足设计要求100mm，如不满足要求，则应继续填料，夯击至满足设计要求为止。7、填碎砖石填充料三击贯入度应满足设计要求后，填碎砖石填充料0.20.3m³继续夯击至细锤与护筒下口持平，且掌握标高符合设计要求。8、安置钢筋笼将重锤提出护筒，从护筒口上部放入预制钢筋笼，抄测笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。9、浇筑混凝土从护筒投料口灌注混凝土，边灌注边振捣，至桩顶标高，并适当进行超灌300mm

22、500mm，以保证桩头混凝土强度。10、提升护筒混凝土灌注完毕后，将护筒振动匀速提出。11、振捣桩顶护筒全部提出后再振捣一次桩顶以保证桩顶密实。二、雨季施工技术措施1、材料防护（1）作好现场材料、设备等的搬运、储存、包装、防护工作，防止材料、设备因雨水浸泡、受潮等原因，而造成损失。（2）雨季施工时，水泥、钢筋不得露天存放，材料堆垛垫高高度不小于30cm，垛顶用苫布或塑料薄膜严密封盖。（3）砂、石堆应存放于混凝土地坪上，不同规格的砂、石料堆分界清楚、标识齐全。2、混凝土制备（1）加强对用水量的控制，每工作班对搅拌混凝土稠度的检查不少于2次（2）雨天时，每工作班对砂、石料含水量测定不少于2次。3、

23、雨天运送混凝土时，车斗上应覆盖防雨材料。4、雨天进行砼浇筑时，工作面上及未硬化结构表面应覆盖防雨材料，不得直接遭受雨淋。5、雨季施工现场四周应挖好排水沟，修好临时进站路，确保雨季道路畅通。6、在雨季到来之前，要组织电气人员认真检查现场的所有电器设备，凡露天使用的设备和电闸箱等都要有可靠的防雨、防潮措施。要认真检查设备的接零或接地保护是否牢固。7、雨季施工过程中，应指定专人加强对温度、湿度、风速等环境情况的监控，建立气象预报制等管理制度。8、为保证雨季施工的工程质量，应加强对人、机、料、法、环影响因素的控制。三、质量标准1、桩孔垂直度偏差小于桩长的1。2、桩径允许偏差为-20mm，桩位允许偏差，

24、垂直轴线小于70mm，沿轴线小于150mm。3、填料成分：含泥量<10，有机物含量<3的碎砖、碎混凝土块、碎石、卵石和矿渣等。4、累计填料量不宜小于0.5m³，且不宜大于1.8m³，当投料量大于1.8m³时应调整桩长或改变施工参数，并及时通知监理或甲方确认。5、干硬性混凝土量：0.20.3m³。6、控制三击贯入度值不大于设计要求100mm(三击贯入度以3.5t重锺6.0m落距为基准，锤径为355mm)。7、夯击后地面隆起不得大于50mm。8、采取相应措施防止对相邻桩的不良影响，且相邻桩的竖向位移值不得大于20mm。9、桩身混凝土强度等级不应小

25、于c30。10、主筋混凝上保护层厚度不应小于40mm。11、钢筋笼制作允许偏差： 主筋间距： ±10mm， 长度：±100mm箍筋间距：±20mm，直径：±10rmn。12、钢筋焊接要求：双面搭接焊为5d，单面搭接焊或帮条搭接焊为10d，焊缝高度0.7d且不小于10mm，焊缝高度0.25d且不小于4 mm，焊缝应饱满光圆，无气孔咬肉等。13、桩身混凝土配合比满足设计要求，塌落度宜控制在70100mm。桩顶标高：+30mm，-50mm。14、混凝土充盈系数>1.0。15、未尽事项严格执行建筑桩基技术规范jgj94-94及复合载体夯扩设计规程jgjt1

26、35-2001和本工程设计说明。四、质量检查(一)对复合载体应抽检下列项目：1、填料成分。2、每次填料量。3、累计填料量。4、填碎砖石填充料。5、三击贯入度及每击贯入度值。(二) 对钢筋笼制作及安置检验应符合建筑规范规定及设计要求，并作检查记录。(三) 对混凝土搅拌及浇注检验应符合建筑规范规定及设计要求，并作检查记录。(四) 混凝土原材料和配合比应符合混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204的规定。施工过程中应留置混凝土试块，制作好的混凝土试块及时送到检测站标养，由专人负责管理。(五) 单桩完整性承载力检测为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，必须进行单桩完整承载力的检测。承载力

27、检测的数量及方法严格按照桩基地应变动力测规程jgj-t93-95，并由桩基检测中心出据合格报告后才允许下道工序施工。5.3 钢筋工程 本工程钢筋用量大。规格型号多直径大(最大为32)， 布筋排密，因此本工程钢筋需精心组织钢筋工、电焊工等工种的 施工及交叉配合作业，保证质量。5.3.1 原材料的采购所有钢筋的采购，由我司材料分公司从经我司审批确认合格的供 货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范 的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后， 方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上 做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确

28、保 钢筋原材料的质量。5.3.2钢筋的制作由于本工程所用钢筋量多，现场场地紧，为了更加文明施工，决定由公司综合加工厂加工，同时在现场设备用钢筋加工设备以便加工零星钢筋。 施工准备机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机，对焊机及相应吊装设备等。 材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理力学性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使 用。作业条件 各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。 专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。 操作

29、人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。操作工艺所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必 须清理干净。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯 曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少 3， 当 采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在 4之内， 对于钢筋控制在 1之内。根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用级钢筋。 根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等 规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋 短头，以节约钢材。钢筋的弯钩

30、或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为半 圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的 弯曲调整值进行断料制作。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。主体结构钢筋绑扎安装施工准备 根据设计图纸要求的规格尺寸，由公司综合加工厂预先加工成型的各种规格的钢筋，20 至 22 号火烧丝，保护层垫块。 检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预 检的模板，清扫净模内木屑及杂物。做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。 根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的 并及时处理

31、。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 操作工艺墙、柱钢筋绑扎安装 本工程柱子截面大钢筋密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先 绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上 到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 45°角，中间钢筋的弯钩与模板成 90 度。 对于25 的墙、柱主筋采用冷挤压连接，对2216 主筋采用电渣压力焊连接，而对16 以下主筋采用绑扎。绑扎接头的搭 接长度应符合设计及规范要求。在立好的

32、柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋 往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主 筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑 扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成 八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求 加密。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑 扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层砼 垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般 1000mm 左右，以保证主筋保护 层厚度的正确。墙的钢筋网绑扎同地下室，钢筋有 180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋时，

33、在两层钢筋方向，应按要求设置马凳撑铁以固 定钢筋的间距。梁板钢筋绑扎安装 按图纸设计梁纵向受力钢筋有相当部分是双层或多层排列，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁多度多，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和 主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。 箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为 135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋 锚入柱内长度应符合设计要求。梁钢筋直径大于等于 25mm

34、 时采用冷挤压连接，直径为 25mm 及 小于 25mm 时钢筋采用焊接连接，均应符合设计及规范要求。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距 要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚 度，应符合设计要求。板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用 粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力 立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋直径大于等于 16mm 的连接同梁，小于等于 16mm 采 用绑扎连接，钢筋搭接长度应符合设计要求。本工程板厚较厚，多处板为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋马 凳，以确保上

35、部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来 严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后 在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度 15mm。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固 到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。5.3.4 钢筋连接 根据本工程设计要求决定柱剪力墙等竖向结构中25 及以上主筋采用冷挤压连接，2

36、216 主筋按电渣压力焊连接，16 以下主筋及构造筋按绑扎接头连接。对于梁板等水平结构，25 以下主 筋按焊接连接，25 及25 以上按冷挤压连接。（各种钢筋连接操作 工艺详见有关操作规程）5.3.5 钢筋工程的成品保护措施 地下室底板钢筋成品保护措施 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫调整齐，防止压弯变形。妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋翟破。底板上下层钢筋绑好后，钢筋脚撑与底板上面面筋点焊牢固，防 止其他工种操作时蹬踩变形。墙、柱钢筋成品的保护措施。绑扎墙、柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋电线管位置准确，如电

37、线与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁 任意切断钢筋。大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。 运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷，各工种操作人员不任意蹬踩钢筋。 梁板钢筋成品的保护措施。楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇 筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 成型钢筋长期安置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。 5.4 模板工程5.4.1本工程模板工程的特点梁板模板： 单层梁板模板量大，

38、其中地下室立杆支撑较长质量要求多，要按清水模板组织施工。另地下室底板处后浇带的模板 设计也是本工程的施工难点。墙模板： 内外钢筋砼墙厚度较大，一次性浇筑多度较多，地下外墙砼厚为300-240 mm，墙模板量大,一次浇筑多度大等。 根据投标要求，施工工期紧，单层梁板模板量大，且层较多，因此在保证进度和质量的情况下，如何减少模板一次投入，提多效益是 模板设计的关键。针对以上所概述的本工程模板的特点、难点，我们进行了针对性 的模板设计的制定。5.4.2结构模板工程 地下室钢筋砼外墙体设计 模板系的选用地下室外墙面板采用 18 厚胶合板，尺寸 915mm×1830mm，竖楞采用 70

39、5;150 间距为 366mm，横楞采用 248 壁厚 3.5mm 的钢 管间距为 915mm，对拉螺栓采用12366×915mm。墙模面板采用 18 厚胶合板，尺寸 915×1830，竖楞采用 8#槽钢， 间距为 366mm，横楞采用 10#槽钢，龙骨间距为 915mm，14 对拉 螺栓连接，模板材料的选择地下室底板后浇带宽 1000mm， 底板上下各有二层双向板筋， 因此后浇带模板若采用常规木模板施工方法时，存在以下施工难点：1)模板安装难，支撑不到位。2)模板拆除后，难以取走木模板和进行必要的砼清理。 其特点和优点 钢丝网作为作为消耗材料来使用的。当混凝土浇筑时，网眼

40、上的斜角片就镶嵌在混凝土里，形成一个与临近浇注块相连的楔形。接缝 的质量受到严格的控制，其粘贴及剪切方面的强度可与经过良好处理 的粗琢缝合相比美。（2）后浇带的支撑 后浇带由于在主体封顶后浇捣，因此，此部分模板须留下, 5.4.3模板工程的施工模板量的配备（1）上部结构模板采用 18mm 厚木胶合板作面板,梁板模板支撑采用门架与钢管支 撑相结合的方式。梁板模板采用散装散拆的方式。柱、墙模板各配置适量。模板的安装 梁板模板的安装1)操作工艺流程墙、柱模板完工后支梁模及板模调整梁底支架、支梁底模（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋调直梁模，拧紧 拉杆螺栓梁模处于待浇混凝土状态。2)注意事项

41、支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。除支梁架外必须在梁底间隔 2m，支单管撑。梁侧模应按三套考虑，进行周转。 柱、墙模安装1)施工艺流程 柱筋验收后，支柱架焊柱墙定位限位按柱模弹线安装柱墙模，将每块柱模临时拉在柱筋上按柱截面尺寸穿对拉螺栓调直柱 模，拧紧对拉螺栓柱模处于待浇混凝土状态。2)注意事项柱截面变化较大，不用的拉杆孔眼用塑料堵塞封好。因柱模自身的精度要求较多，所以，在砂浆找平时，尽量满足找平要求，必要时，用木契垫平5.5主体混凝土工程1 砼施工质量保证措施：（1）由于本工程使用商品混凝土，混凝土进场时严格控制坍落度。（2）加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与

42、核心温差小于20，强度未达到1.5mp，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。（3）浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。（4）检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。2施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固

43、，清理模板内垃圾，用水冲净。3 砼运输砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。4 振捣器操作要点：（1）砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。（2）使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。（3）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距

44、离不得大于作用半径的1.5倍。（4）当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。（5）平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。（6）柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱多超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁多大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉

45、处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽多出楼面浇150多的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。5 施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2n/mm2。砼到达1.2n/mm2可通过试块定。同时必须对施工缝进行必要的处理。（1）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾.水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。（2）注意施工缝位置，附近弯曲钢筋时，要做到钢筋周围的砼。不受松动

46、和损坏，钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也在清除。（3）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上3050mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成份相同。（4）施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。5.5 砌筑工程5.5.1材料要求 (1)原材 mu10煤矸石烧结实心砖。(2)水泥：po32.5 或 po42.5 (3)砂：用中砂，并通过 5mm 筛孔，配制 m5 混合砂浆 (4)掺合料：石灰膏或粉煤灰，石灰膏熟化时间不少于 7 天。5.5.2作业条件 砌筑前主体结构验收合格，弹好墙身轴线、墙边

47、线、门窗洞口和柱子的位置线。办理拉结筋隐蔽手续。 柱边标多标识立好皮数杆。 砂浆由试验室做好配合比，准备好砂浆试模。 搭设好脚手架，垂直运输准备就绪。5.5.3施工操作工艺 工艺流程弹线摆砖砌筑停歇三天砌筑顶砖清理墙面5.5.4细部工艺处理方法 砌筑的一般要求 承重多孔砖应采取孔洞垂直于受压面砌筑。砌筑应做到上下、内外交错，搭接长度为砖长 1/2。砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为 8-12mm。 砖砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段宜置于构造柱或门洞处，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于转角、内外墙交接处，斜磋多度宜控制在 5.8m 以内。踏步斜磋应及时接砌，斜磋接砌时应仔细清理

48、磋面，砌前润水， 磋缝砂浆密实。砌体的沉降缝、抗震缝、应按设计留置，操作应有相应措施保证 灰缝砂浆饱满，缝两侧无挂灰。在砖面设活动挡板防止砂浆、碎砖片、 异物落入缝内。多孔砖一经挤砌，就要防止受到外力的碰撞，严禁用敲击方法纠 正砌筑质量偏差。框架墙的砖墙顶部须与梁底斜立顶砌挤实，在分皮时准确留出斜 立砌的多度，斜立砌的坡角应为 60° 75°，顶砌时应采用刮浆加 填喂砂浆的方法，为保证顶挤紧密，可在顶砌砖上下顶缝间用楔（砖 或石的碎片）紧塞。斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇 2 3 天进行。斜 顶砌宜用厚度不大于 90mm 的砖。当空心砖墙体长度<240mm 时，采用等厚烧

49、结砖砌体。 严禁在空心砖墙上凿通长水平缝埋设管线。5.6管线配合预埋及细部工艺措施 凡有管线予埋设的墙体砌筑前，应根据选用砖型绘制墙立面砌筑组放施工草图。草图应标明埋设的管线直径及位置、埋盒（件、块）的大小与位置。草图须经有关安装工种汇签确认，防止遗漏和错误， 操作前应将草图认真交底。空心砖墙面的水（电、气）管、具的固定予埋设做法如下： 直接砌明管扁铁、角铁卡时，根据施工立面砌筑组放砖草图于墙上弹线将空心砖填实砂浆。砌体内予放经防腐处理的 12mm×40mm×90mm 的木板楔，用 作钉设固定明管卡钉。需要挂一定重量的卫生洁具时，可砌安埋有防腐木砖或铁件的砼 块。空心砖砌体

50、内予埋管安装做法如下： 先安设后砌筑的线管、应做到管于墙内下走向，须横平竖直、不得打碎空心砖，暗管接出不在同一投影位置的须设水平管段，对电线 暗管应在暗管转弯点增设线盒。砌墙前应先行核对埋管位置、不符的应调整埋管根部，保证埋于 砖孔内砌筑顺利。多于 2 根直径小于 40mm 或大径通长竖管，排砌时可于管道两侧 留通缝，缝间竖向每隔 600mm 留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各 250mm5.7楼地面装饰工程5.7.1操作工艺 清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用 510浓度的火碱溶液清洗干净。刷素水泥浆结合层：宜刷 1:0.5 水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒

51、水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷 随铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼： 根据50cm 标多水平线，在地面四周做灰饼，大 房间应相距 1.5m 至 2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面， 应按设计要求做泛水和坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥： 砂1:2，如用 p42.5 的水泥可用 1:2.5 的配合比， 稠度应小于 3.5cm； 用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标多刮平, 上木抹子搓平,待反水后略撤 1:1 干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水 泥砂浆初凝前进行。洒水湿润：提

52、前一天对楼板表面进行洒水湿润。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印 但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的 地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚 印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子 纹压平、压实、压光，达到交活的程度。养护：地面压光交活后 24h，撒水养护并保持湿润，养护时间不 少于 15d。养护期间不允许堆放重物和碰撞。若为分格缝地面，在撒水泥砂子干灰面、过杆和木抹子搓平 以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各 20cm 宽范围内抹压 一遍，再用溜缝

53、抹子划缝；以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹 压两遍，然后交活。5.7.2施工注意事项 地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时。要严格执行工艺标准操作，加强养护。空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不 匀，抹压不实，边角和门口等处开裂，砧层过多或砧层湿润不够，或 地面未做分格缝等。对上述缺陷采用相应措施进行补救。地面不平或漏压，地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。5.7.3 成品保护 施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管、暖、卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防

54、灌人杂物， 造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂浆。 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 油漆工刷门窗口、扇时不得污染地面与墙面及露明的管线。5.8 装修工程5.8.1 内外墙装修内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其多度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。5.9 外墙涂料施工