B-4#外挂架施工方案课件

1、B-4#回迁安置楼（朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目)外挂架施工方案 1、编制依据 序号名称编号1周庄三期农民回迁房项目B-4#楼结构、建筑施工图2周庄三期农民回迁房项目B-4#楼施工组织设计3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008施工

2、现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005钢筋焊接及验收规程JGJ182012钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工计算手册中国建筑工业出版社建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社2、工程概况本工程位于北京市朝阳区十八里店乡周庄村。工程是由北京大洋房地产开发有限公司公司投资兴建的，由北京中天元工程设计有限责任公司负责设计的，由北京中景恒基工程管理有限责任公司负责监理的，由华北建设集团有限责任公司施工，是一个塔式高层住宅及配套公建建筑。项 目内 容A段建筑总面积（）19833其中地上面积（）19265其中地下面积（）568B段

3、总建筑面积（）4026地下层数1层地上层数A段28层；B段3层层高(m)A段地下一层A段首层A段228层B段首层及夹层B段二层B段三层4.4m3.4m2.84.5m3.7m3.8m结构形式B-4#基础B-4#主体公建基础公建主体筏板基础剪力墙结构柱下独立基础框架结构地下防水聚乙烯丙纶双层卷材防水基础底板抗渗等级P8，外墙P6钢筋种类、规格级钢筋（）级钢筋规格（）6、8主筋25、20、22、18、16、14、12、10箍筋8、10、12结构断面尺寸板厚度筏板1000mm。100mm、120mm、180 mm、150mm内、外墙厚度200mm，220mm，250mm、300mm梁截面尺寸200&#

4、215;400、200×650、250×400、250×800、300×400、300×500、250×1400框架柱截面600×600、500×500楼梯结构形式板式楼梯抗震等级B段夹层框架柱、梁二级墙体三级B段其他层框架梁、柱二级墙体二级A段地下地上框架梁、柱二级剪力墙二级建筑功能地下1层为自行车库和设备用房，首层至二层为商业配套用房。三层至二十八层为住宅。建筑高度建筑总高度为79.65m。+0.000标高±0.000相当于绝对标高36.4m，室内外高差为0.300m3施工部署3.1安全文施目标北京市

5、安全生产、文明施工工地。3.2职责分配职能部门主要负责人职能部门主要负责人生产经理朱以相技术负责人田士明架子工工长魏桂张资料员蒋婷婷安全负责人周召军现场质量负责人李绍文3.3管理程序3.3.1工长对专业技术工人、专业管理人员进行技术、安全、文明施工、管理的交底，专业技术工人按施工技术、工序、操作、质量标准交底及其他要求进行施工。3.3.2承重架子先按交底组装样板，组装完成后报项目部验收，合格后方可进行大面积搭设。施工过程中严格执行验收制度。3.3.3检查：安全员、工长进行过程检查。每个施工工序进行依次验收分析，对发生的质量、安全隐患、管理问题进行原因分析和责任追踪，使类似问题不在发生。4、施工

6、准备4.1技术准备 1、熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底, 针对本工程特点，考虑采用相应的技术措施。 2、外挂架的计算、制作及提供，与大钢模板租赁属同一厂家，为北京易安德模板有限公司。厂家技术人员提前进场，对施工操作人员进行培训，此外，厂家技术员在整个制作安装施工过程中应全程监督、指导。 3、施工工序完成，及时并报验监理核查。 4、做好原材料进场复试和见证取样计划。4.2机具准备1、 塔吊STT133两台要正常运转，保证垂直运输。2、 手推车配合运输零散构件。4.3材料要求1、 钢管杆件：钢管杆件采用48×3.5mm，焊接钢管其材质应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应

7、规定。2、 扣件：扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。3、 脚手板：脚手板采用木跳板，板面L4米，挠度允许偏差为不大于12mm.板面任意一角不得翘起、不得用有孔洞腐朽木材。4、 防护立网采用绿色密目安全网，水平网采用大眼网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85安全网的规定。4.4、人员组织及职责分工4.4.1项目组织机构 建立由项目经理、技术总工、施工

8、员、安全员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术总工的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。4.4.2施工工人配置 本工程外挂承重架及所有防护架施工须配备专业架子工班组，班组施工人数不少于20人，外挂承重架提升配置不少于6人，楼内外防护配置不少于14人，要求操作人员持证上岗、防护用具应配备齐全。5.架子选型1、地下室至二层选用落地式双排脚手架。（详见落地式脚手架施工方案）2、外墙模板支撑采用大模厂家专用承重架，三层外墙模板在三层楼板底面向下200左右留置承重架支撑螺栓孔（即大模板孔）。3、首层6m安全网外侧采用单

9、排斜撑钢管架子，随层3m安全网采用抱脚架子。4、屋顶及机房屋面施工在大屋面向上搭设钢管脚手架。5、首层出入口搭设护头棚。6.脚手架设计方案6.1承重平台外挂架6.1.1挂架设计简介：外墙挂架采用三角型架，分跨，不落地的工具型脚手架，其高度为2200mm，宽度为1350mm，悬挂在外墙预留杆上，依靠塔吊分层提升，其结构组成部分为：大、小横杆、竖向立杆，安全栏杆，均采用48*3.5mm钢管用十字扣连接成整体。承重螺栓采用26圆钢制作，每个三角型架上附墙支座设1根，承重螺栓型状为T形，一端有T26*4螺纹，配T26*4双螺母和80*80*8双垫板。保险螺栓采用M12×150螺栓，每组挂架设

10、3个用于外挂架支座与穿墙拉杆固定，挂架组装采用48*3.5mm脚手钢管扣件连接。 6.1.2材料准备：承重架（模板厂统一提供）、48钢管、5cm厚木脚手板、十字及转轴卡子及密目安全防护网。所有材料进场后要进行检查，应满足架子搭设的使用要求，特别对于承重架，如发现存在开焊、严重锈蚀及角钢出现裂纹现象，必须更换。 6.1.3搭设安装使用： 1、预留孔的留设：首层大模板安装利用预先在首层楼板底面以下200mm位置留置的螺栓孔，组装安装外挂架。三层及以上各层外挂架预埋孔利用大模板最上一道穿墙孔，外挂架就位孔按外墙大模板穿墙螺栓孔设计间距最大为1200mm，在预留孔位置预埋内径28mm的预埋套管，内穿直

11、径25的钢筋定位，确保每个孔位都不堵塞，跑位控制在5mm以内。在搭设时，首先要检查外挂预留孔，是否按平面布置图留设，待无误后方可进行外挂架搭设。大模板穿墙孔与窗口相遇时，在进行外挂架搭设时应对该部位加设支撑。外挂架平面布置见（外挂架平面布置图见附图）2、外挂架组装使用：承重平台架由48钢管和承重挂架现场组装搭设，在三层墙体施工完毕拆模后，待混凝土强度达到7.5MPa，顶板砼浇注完成后即可组装挂架。组装使用顺序为：三层墙体施工 三层顶板施工 穿钩头螺栓 钩头螺栓安装检查 挂三角钢架 组装架体 铺脚手板、挂网 荷载实验 安全验收 投入使用 四层墙体施工 四层顶板施工 穿钩头螺栓 钩头螺栓安装检查

12、挂架提升 挂架检查验收 投入使用 。（1）外挂承重架子用26搭钩头螺栓利用大模板上层穿墙孔从墙外穿入孔内，上垫片，带上双螺母，逐次按平面图安装。有拐角处在墙角两侧必须设挂架，各组挂架之间用48钢管牢固连接，承重架上满铺5cm厚脚手板。脚手板上压18钢筋用8号铅丝与三角挂架绑牢连接，要求板面平整、板面拼接严密，脚手板外伸长度应取130-150mm.承重架下方搭设摘钩平台，摘钩架的排木间距100cm，满铺木胶板，下方设置水平安全网。（2）外挂架外侧用钢管，水平方向用护身栏连接每组立杆，满封密目安全网。立杆连接挂架钢管必须用扣件锁住，立管与挂架平台呈90º角。（3）摘钩架的排木必须在顺水杆

13、上面与立杆用扣件锁住，防止下滑。短立柱与上面的横杆锁紧外上端须再锁一个防滑扣件。（4）挂架分组安装完毕后，检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉（每组断开处间距为200mm并封活动板），垂直度及水平度是否合格，确认无误后方可进行模板施工。阳台、空调板等位置不使用模板厂提供的大钢模配套挂架。挂架组装图如下：安装注意事项：1）外挂架以三到四片组成一组相对独立的使用单元及提升单元，上铺5厘米木板上压钢筋用铅丝固定在挂架上，可以探头1315厘米。木板厚度要一致，挂架片之间除木板连接外，下部有水平杆连接。首次组装最好挂在墙面再连接牢固。2）外架必须待外墙砼强度达到7.5Mpa

14、时方能挂上。3）一个穿墙孔挂一片架子，每一片架子必须挂在挂钩螺栓上，就位后固紧每个挂钩螺栓。4）外挂架外侧用钢管，水平方向用护身栏两道连接每组立杆。满挂安全网。相邻挂架高度不一致时必须有护身栏。立杆连接挂架钢管必须用扣件锁住，立管与挂架平台呈90角。5）摘钩架的排木必须在顺水杆上面与立柱用扣件锁住防止下滑，短立柱与上面横杆锁住外，在上端再锁一个防滑扣件。架子工摘钩上架操作时必须挂安全带并严禁人员在架子上升降。6）外挂架三角点处必须设三根通长水平杆。7）当遇到大风天气，为保证承重挂架整体稳定，在外挂架操作平台里侧横杆与防护架上横杆之间用脚手管拉结2道。3、阳台外侧设置防护栏片。使用6m长48钢管

15、支搭外侧单片架子,其上挂密目安全网,设两道护身栏。浇筑阳台板混凝土时预埋与单片架子连接的12钢筋环拉接，钢筋环距阳台边1.5m。两环间距不大于3m。单片架子通过钢管与预埋在阳台顶板上的钢筋环拉接，每片拉接23道，并用12.5的钢丝绳将12钢筋环与单片架子外侧水平杆拉结，每个架子拉结2道。（详见下页图示） 4、阳台外侧单片架子与承重架外侧立面根据架体宽度，加设单十字剪刀撑或双十字剪刀撑。6.2外挂架提升与拆除6.2.1提升：首层以上结构每跨挂架整体提升。提升时，先挂好吊钩，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层穿墙拉杆处，紧固内侧螺母，落钩。挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。挂架提升固定后，下一层

16、的钩头螺栓在挂架下层平台内拆除，以备周转使用。a、墙体混凝土强度符合承载设计要求后，将承重杆，穿入上层预留孔里（由外向里），用塔吊提升挂架。b、在提升时，吊环应落在挂架重心位置（三角架吊环位置），提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层承重杆处，紧固内侧螺母，落钩。注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。c、承重杆拆除：承重杆拆除时需在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片，然后从外侧拔出承重杆，以备下次周转使用。6.2.2拆除：在使用过程中不允许拆除挂架的任何部件，当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到地面后解体。一榀外挂架安装、提升以及拆除需56人即可指挥1人，信号工1人，拆装螺栓、牵引

17、挂架34人。6.3外挂架施工注意事项A、 在外墙模板施工时，严格按外挂架图纸和标高预留孔布置外挂架，预先将预留套管与模板固定，以备外挂架施工用。B、 施工时遇有恶劣气候(如风力五级及以上、高温、大雾、所有各种雨雪天气情况等)影响安全施工时应停止高处作业，不得提升。C、 吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。要求经常检查挂钩是否有因不正确操作而弯曲或变形。大模板起落时，应注意平稳，模板就位时应避免冲撞外挂架。安装时不得使挂架在冲击作用下挂钩发生弯曲变形。D、 在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。E、 吊装人员要绝对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书”。F、 每天检查一次穿墙拉杆、安全网、

18、外架吊钩有无破损和是否牢靠，必须及时发现问题及时加固修复、更换。定期对构配件进行除锈、防锈处理。扣件、螺母、螺栓，在搭设时应将多余件及时回收存放，在拆除时还应及时验收。G、 模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得受力于外挂架。H、 外挂架安装时，墙体混凝土强度不得小于7.5MPa并应在浇筑完楼板后方可提升挂架。I、 施工时外挂架上只允许放置操作工具，不允许堆放施工材料；支拆外墙模时应避免多名（不得超过2人）操作人员集中在一处。任何情况下外挂架的堆放荷载都应小于100千克/平方米。严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。J、 外墙洞口处应按要求附着，防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。6.4 外挂架的使

19、用管理：1、使用注意事项：a、应设置专供操作人员上下使用的爬梯斜道。b、严格控制外挂架上的施工荷载。c、在外挂架上不得同时进行多层作业。d、不得在外挂架上堆放模板、钢筋等物。e、严禁在外挂架上拴拉揽风绳，架设砼输送泵和泵管，起重设备等。f、定期并及时清除外挂架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。g、支模时支撑禁止与外挂架相连，运转料的平台严禁受力于架上。 2、安全使用措施：外挂架搭设人员必须经过国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检和考核合格者持证上岗。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架

20、子作业。参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽和安全带，禁止穿拖鞋或光脚。上下交叉作业有危险的出入口要防护棚或其它隔离设施。贯彻“安全第一、预防为主”管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。搭、拆外挂架时，应按高处作业安全技术规范的有关规定执行，且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。搭、拆外挂架前，应由工长和安全员向施工操作队组成人员作安全技术交底。应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题及是解决。现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险

21、情立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能。操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作中应思想集中和精心操作。外挂架计算书1.外挂架设计计算：已知条件：外挂架宽度按1350mm计算，外挂架最大间距按1.8m计算，挂钩螺栓采用26圆钢，外挂架材料水平杆、斜杆为48×3.5钢管，竖杆为10#槽钢，采用焊缝成型外挂架。1.1荷载计算：以每榀外挂架承重1.8m范围荷载计算：1.1.1模板自重：以外模高度按2800mm计算，模板重量按1350N/m2，荷载为2.8×1.8×1350=6804N=6.

22、8KN。1.1.2操作人员荷载：1.8m间距内最多允许人同时操作，每人按750N计，总计2.25KN。1.1.3自重及工具荷载：外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按计。1.2计算简图：模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：1=2.8×1.8×1.35/2=3.4KNC操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷载，化为节点集中荷载：=(2.25+3)/3=1.75KN计算简图如下图所示：即：A=1+=5.15KN，B=5.15KN，C=1.75KN1.3内力计算：按桁架进行计算，各杆件内力值：N1=Fctg32°=

23、1.09KNN2= N1=1.09KNRBH=(FB×0.7+FC×1.4)/2.2=2.75N4=RBH/sin32º=5.19 KNN3= N4Cos32º =4.40KNN5=Fc/ cos32º =2.06 KNN6= FB=5.15 KNN7=F1/cos32º=4 KNRAV= FB +N3+ N7 Cos32º=12.94KNRAH= N2+ N7 Sin32º=3.21KNRBH= N4 Sin32º=2.75 KN1.4截面验算：（）、杆件皆为拉杆，最大内力N3=4.40KN，允许应力乘

24、以0.9折减系数。杆件为48×3.5钢管，7489mm2。杆为10#槽钢A3=1274 mm2强度：7=N7/7 =4000/489=8.17N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm23=N3/3 =4400/1274=3.45N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/2杆件计算长度取71130mm，又查表回转半径I7=2.45cm。杆件计算长度取32200mm，又查表回转半径I3=1.42cm。杆件长细比：7=L7/I7=1130/24.5=46.12<=400。3=L3/I3=2200/14.2=155<=40

25、0。故在强度和长细比方面均满足要求。（）、杆件为压杆，N4=5.19KN，N5= 2.06KN该杆在平面外计算长度：L0= L1（0.75+0.25 N5/ N4）=2280(0.75+0.25×2.06/5.19)=1936mm。杆件长细比：=L0/I=1936/24.5=79.02<=150强度：由长细比查表得稳定系数=0.688=N/ =5190/(0.688×489)=15.4 N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/2（3） 、杆件为零杆。1.5焊缝强度验算：节点焊缝验算（节点处取最大内力值验算）节点内力值 N(kn)焊缝高度hf

26、()有效焊缝高度hs=0.7hf()焊缝长度()Lw=N/hsfwt实际焊缝长度()是否满足要求一N7=442.87.5200满 足二N6=5.1542.811.5180满 足三N5=2.0642.84.8160满 足四N6=5.1542.811.5210满 足五N4=5.1942.812.6220满 足六为零杆无需计算1.6支座A外挂架螺栓验算：1.采用26挂钩螺栓，材料为45#钢 。受拉：RAH=3.21KN，A=490.87mm2= RAH / =3210/490.87=6.54N/mm2<0.9f=0.9×600=540N/mm2。受剪：= RAV / =12940/4

27、90.87=26.36N/mm2<=355 N/mm2，满足要求。1.7外挂架钩头采用4个M16×40螺栓通过挂板同10连接，螺栓受剪。M16螺栓A=201mm2受剪：= RAV /4=12940 /（4×201）=16.09N/ mm2 <=125 N/mm2故满足要求。7.安全防护网方案7.1 使用材料：48钢管、钢管卡子、5cm厚木板、12.5mm钢丝绳、木胶板、安全网。7.2 搭设方法：7.2.1首层防护网搭设（1）首层搭设双层6米安全防护网外，距地净空不小于5m，安全通道处6米安全网上侧附加一道3m安全网与安全通道净距不小于5米。以上每隔三层设置3米宽

28、的水平安全防护网。在楼脚处做抱角架子。首层及随层安全防护网满布于建筑物外圈四周，首层安全网以外墙皮外挑6.0m，随层安全网以外墙皮外挑3.0m。3m及6m水平安全网均须设双层大眼安全网，两层安全网上下间隔500mm，里侧低于外侧1m 。（2）首层防护网架子采用48钢管搭设，呈直角三角形，立杆底脚栽入地下不小于1.0m，并用卡子锁紧，架子高5.0m，每片架以及架子外侧加斜撑。利用2层外墙顶部大螺栓孔穿钩头螺栓，与2层中部预埋钩头螺栓，固定后分别与建筑外侧防护架安装安全网。具体搭设形式见附图：7.2.2外墙转角处设抱角架子按常规方法施工。（见安全网抱角架）7.2.4阳台边、临边四周，及洞口防护1、

29、楼板、平台等处短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的洞口，必须使用坚实的盖板盖严，盖板必须固定于结构面上。2、长向25150cm的洞口，必须设置“安全防护钢筋网片”与满铺木胶板（或脚手板）的双层防护方式。“安全防护钢筋网片”使用不大于8的盘条，网格尺寸不大于10cm*10cm。“安全防护钢筋网片”随结构施工时浇注于主体结构中，搭接在结构中的尺寸不小于30cm。钢筋网片在该洞口部位正式进行设备安装或施工前不得拆除，拆除时禁止用电、气焊等明火作业方式。“安全防护钢筋网片”上部必须满铺木胶板（或脚手板）并采取可靠方式固定。 已形成的洞口无法设置“安全防护钢筋网片”的，防护盖板必须固定在结构面上，以后

30、施工中施工中此类洞口的防护必须安此办法实施。 3、150cm*150cm以上的孔洞，四周设两道防护栏杆并挂密目式安全网，中间支挂的水平安全网与洞边沿的最大间隙不小于5cm。 4、主体结构临边防护必须焊死，包括落地窗、低于90cm的窗台、阳台临边等部位，并加密目安全网封闭严密。5、结构施工期间形成的门洞或施工洞的封闭式井筒，如电梯井、管道井等，在未进行设备安装或施工前，必须做好防护且防护必须焊死。同时，井道内每隔一层设24小时低压照明灯。井道内的安全平网必须采用软连接方式固定，且与井壁的最大间隙小于5cm。电梯井门洞口均须安装1.40m高的安全防护门，洞口两侧各出200mm。电梯井内首层设置双层

31、安全平网，每隔三层设一道安全网。上述部位进行设备、构件安装或施工过程中，必须保证在设备或构件安装到达安全平网防护部位、且安全平网不拆除确实影响施工时方可拆除安全平网，严禁上述部位在放线等阶段拆除安全平网。6、阳台临边设置两道防护栏杆，用密目网封闭。7、楼梯、楼层临边：楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固的防护栏杆，立挂安全网。7.3 使用要求： 定期对安全防护网进行检查，每月不得少于2次。 对施工人员进行教育，严禁向楼外丢弃废物，防止损坏防护网。 设专人定期对掉落在防护网上的杂物进行清理。 安全防护网拆除时，对网片进行清理并叠放整齐。旧安全网不得用于坠落防护网，可用于阳台防护立网、承重架底侧防

32、护网等。8.配套公建硬防护 由于配套公建在二层已经封顶所以在其上方搭设硬防护架。利用三层底部外墙螺栓孔穿一级直径10mm的钢筋环（环内径不小于180mm，后背木方，以保证4m脚手管连接固定），钢筋环上纵向穿脚手管，挑出长度为4米，纵向间距1.25米，以保证铺设4米架子板的要求，在挑出的架管上面花铺脚手板，规格为250*50mm，在脚手板上满铺木胶板。用6*3714.5的钢丝绳进行卸载，油丝绳水平间距3.75米，油丝绳利用上层螺栓孔穿预先焊制的钢筋成环固定。（采用一级直径10mm的钢筋焊制）9、安全通道（1）结构施工自二层起，在单元入户口部位搭设安全防护棚。防护棚采用钢管搭设，立杆间距0.9米，

33、横杆第一步步高1.2米、第二步步高1.4米，第三步步高1.4米，防护棚宽3米，长6米，搭设高度3.0米，防护棚净高2.5米，上铺50cm厚双层脚手板，上下层间隔600mm，脚手板上满铺密目安全网。10、各项技术管理措施1、脚手架材料质量控制措施（1）所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。（2）钢管材质要求：a、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不

34、小于3.5mm。b、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。c、安全网：采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。d、脚手板，全部采用木脚手板，脚手板进场时，应仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。 2、保证施工质量措施（1）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。（2）坚决执行安全技术交底及分段验收制度a、脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。b、外架