w地下室顶板施工荷载补强方案

1、 天府香城印象工程顶板补强方案天府香城印象工程地下室顶板施工荷载补强方案成都市第三建筑工程有限公司2010年12月6日目 录一、工程概况03二、地下室顶板施工荷载计算的依据03三、施工准备04四、施工工艺及流程04五、支撑承载力计算07六、安全文明施工措施08 一、工程概况：本工程由四川天府瑞兴实业有限公司开发建设开发建设，本期工程包括1、2、3、4、5栋住宅和商业裙房。5栋楼均为26层，建筑高度79.9m。 本工程地下总建筑面积为27635.00，使用性质为汽车库、自行车库、设备用房等；地上部分为带商业服务网点的高层住宅，地上总建筑面积171030.06。本工程等级为一级，耐火等级一级，结构

2、安全等级为2级，抗震设防烈度为7度。主体结构设计使用年限为50年。本工程地下室顶板施工荷载分布在结构设计总说明图纸中规定：地下室顶板车道部分荷载不大于20kn/。因施工场地限制，施工中的钢筋、砂石堆场只能设置在地下室顶板上，钢筋堆场的钢筋堆放重量按150吨堆放、砂石堆放高度按1.5m高堆放,在地下室顶板面施加的施工荷载分别为：钢筋堆放面积按6m×9m=54计算，1500 kn /54=27.8 kn/；砂石堆放高度按1.5m高计算，1.5×18 kn/1=27 kn/；在施工过程中钢筋（水泥）、砼运输车辆必须经地下室顶板面进入施工现场，钢筋（水泥）运输车辆（总车重量按65吨

3、运输）、施工砼泵车一部重量40吨，在地下室顶板面施加的施工荷载分别为：650 kn /2.5m/9m=28.9kn/m2；砼泵车等效于28 kn/ m2。而设计实际施工荷载荷载不大于20kn/ m2，无法满足施工需要。需要用钢管脚手架进行支撑加固来补强地下室顶板施工荷载。（钢筋堆场、砂石堆场及运输路线图、施工电梯安装图详天府香城印象装饰阶段平面布置图）。烧结页岩空心砖荷载为8kn/ m3 ，要求堆放高度不超过2m（堆放不大于16kn/ m2），堆放页岩空心砖范围的地下室顶板不进行加固处理。二、地下室顶板施工荷载计算的依据：1、建筑结构荷载规范（gb50009-2001）中国建筑工业出版社；2、

4、混凝土结构设计规范（gb50010-2002）中国建筑工业出版社；3、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；4、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj1302001）；7、中电科技集团河北工程项目管理有限公司设计的天府香城印象施工图纸。三、施工准备了解工程概况、认真熟悉图纸，对本工程的难点认真研究，尤其是是在受到场地限止，地下室顶板无法满足施工荷载的要求时应采取必要的补强方案。为了在地下室顶板能够堆放建筑材料，行使重型机械设备（如砼搅拌车、钢筋运输车、施工电梯等），而不造成

5、地下室顶板因施工荷载或堆载大于顶板设计荷载时，顶板挠曲变形或裂缝。故本工程采用扣件钢管架支撑的方案对地下室顶板的施工荷载进行补强。四、施工工艺及流程本工程地下室为满铺地下室，施工荷载主要集中于地下室顶板连接体部分，钢管架支撑补强方案主要作用于连接体部分，故选用以下材料：支承体系，采用钢管脚手架支撑体系。1、搭设支承架纵向、横向支承立杆均按间距1.0m布设；横向、纵向水平拉杆均按间距1.5m布设，搭设要求均必须符合施工要求。（1）、立杆垂直度，纵向偏差不大于h/200，且不大于100mm，横向偏差不大于h/400，且不大于50mm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20m

6、m，横向水平杆水平偏差不大于10mm。（3）脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。2、支架的搭设高度为板底高度。支架搭设时应拉通线控制度并抄平检查。3、安装龙骨4、顶板支撑支撑系统采用扣件式及u型托支撑系统，另在立杆上设顶托，顶托上设50×100木枋。详下图：5、钢管支撑体系的拆除待工程竣工收尾阶段，地下室顶板上施工荷载小于设计荷载时拆除。（1）拆除支撑架前应设警戒区，设置明显的标志，并有专人警戒。（2）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 （4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两

7、个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 （5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 （6）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （7）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 （8）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。五、支撑承载力计算:（1）荷载清理荷载清理依据1）木枋及其支架：1.5kn/m2p11.5×1×11.5kn4）施工荷载：按最大施工荷载28.9kn/m2 -顶板能承受荷载20kn/=8.9 kn/

8、p28.9×1×18.9kn（2）荷载组合立杆轴心受压设计值n1.2×p11.4×p21.2×1.51.4×8.914.26kn为确保安全，增加1.2保险系数，取n1.2×14.2617.112kn（3）稳定性验算立杆满足：n/（a）fc即可其中：立杆稳定系数 a: 立杆截面积fc：钢材抗压强度设计值，取180 kn/mm2根据采用的48×3.5钢管，钢材q235，步距1.50m,得以下数据： 立杆截面积：a4.89cm2回转半径：i1.58cm钢材抗压强度设计值，取180n/mm2立柱计算长度系数1.85（依据建

9、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj-2001的有关规定确定），为确保计算偏于安全，按单排架考虑进行取值。立柱的长细比：h/i1.85×1500/15.8175.633查有关表得：立杆稳定系数0.23立杆稳定性承载力设计值：afc0.23×4.89×18020.24 knn17.112 knafc立杆稳定性满足要求。六、安全文明施工措施1、安全管理及交底：对所有安装、拆除的操作工人均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应先进行钢管架搭设、拆除的安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提醒操作人员应注意的安全要点；工人上岗时应戴好安全

10、帽、不穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，高空作业时应戴牢安全带。2、搭设钢管架时安全操作注意事项：工作时要求思想集中，防止空中滑落；扳手等工具应拿牢或放在可靠的平面上，以防坠落伤人；在搬运材料应注意放置牢靠、不相互碰撞；钢管架各部位扣件应锁紧方能在架上操作；严格按钢管架搭设的顺序进行搭设，不得违反钢管架搭设的先后顺序；传递材料、工具不得乱扔乱抛；施工平面材料应归堆，不得随手乱放，架上不得堆大量钢管材料3、拆除钢管支撑架时安全操作注意事项：应在达到拆除条件时经管理人员审批并进行拆除安全交底后进行钢管支撑架的拆除工作；拆除的施工部位应设置明显的警示标志，非作业人员不得入内；拆除架体时工人应思想高度集中，高空

11、作业必须带好安全带，严防高空坠落；严格按照钢管架拆除的顺序进行拆除，从高处往低处拆，严禁先拆底部再拆上部；在同一工作面共同施工时，工人间应相协作；每组拆除人员应有足够工作面，不得过于集中，以免互相碰撞伤人；操作平面内有洞口的应先进行洞口的防护，安全后才能操作。construction work area in the form of conference reviews. (2) review program review date is determined by the project manager; according to the project manager of project

12、 quality control department requires preparation of a management plan, representative of the management audit of the project, approved by the project manager; review project office issued notices of meetings; project manager facilitates the review meeting, scheduled content under review; quality con

13、trol department is responsible for the records, the preparation of the review report and corrective action plan, representative of the management audit of the project, approved by the project manager; quality control department is responsible for the preparation of records and reports the distributi

14、on list, or publish to the internet by engineering part of the project staff and departments. organized by the quality control department is responsible for tracking the implementation of corrective measures inspections. 3.4.5 the output from the management review shall include the following element

15、s: the effectiveness and suitability of the quality management system, whether it be maintained and revised; quality policy and quality objectives are achieved and to meet customer requirements, whether it be maintained and revised; the allocation of resources to meet requirements, whether you need to add or adjust. 3.4.6 corrective action tracking and verification on the issues raised in the review, by the primary responsibility of departments draw up corresponding specific corrective, preventive and corrective measures, and seriously implem