商住楼悬挑卸料平台方案#广东

1、目 录 第一章 编制依据2第二章工程概况4第一节 总体概况4第二节 悬挑卸料平台概况4第三章 卸料平台的主要搭设方法和检查验收5第一节 卸料平台材料选择5第二节 卸料平台主要搭设方法5第二节 卸料平台搭设流程及要求8第三节 悬挑卸料平台荷载取值及材料规格9第四节 卸料平台的检查与验收9第四章 卸料平台搭设安全技术措施9第五章 卸料平台的劳动力安排12第六章 悬挑平台设计计算12第一节 荷载计算12第二节 次梁设计12第三节 主梁设计13第四节 钢丝绳及吊环计算15第五节 吊耳计算15第六节 焊缝计算15第七章 卸料平台安全要求16附表一17附表二18第一章 编制依据 建筑施工手册第四版 中国建

2、筑工业出版社； 建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准(jgj59-99)中国建筑工业出版社。建筑施工高处作业安全技术规范 jgj 8091钢结构设计规范 gb500172003混凝土结构设计规范 gb500102011建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130-2011建筑结构荷载规范 gb50009-2001钢管脚手架扣件 （gb15831-2006）建筑施工高处作业安全技术规范 (jgj80-91)直缝电焊钢管 （gb/t13793-92）中国华西建筑工程施工工艺标准 （hxqb-2007）中国华西企业有限公司卸料平台实施方案本工程施工图

3、及施工组织设计。第二章 管理机构及职责1.项目经理赵志波为本工程现场安全生产管理第一责任人。2.主管生产的项目副经理罗茂辉为本工程现场安全生产管理直接责任人。3.项目专职安全员王志成为本工程项目安全管理工作的具体执行人。4.卸料平台施工方案由主管生产的项目副经理、项目技术负责人、项目安全员及施工员负责编制。5.卸料平台的搭设、使用由项目综合工长蔡春霆负责组织施工，项目安全员王志成负责监督检查。6.卸料平台搭设完毕后，组织项目监理、甲方共同验收。7.项目部高度重视，成立卸料平台施工工作小组，项目经理任组长，组员包括各相关管理人员。安全管理组织机构图如下：项目经理姓名：赵志波项目副经理姓名：罗茂辉

4、专职安全员姓名：王志成技术负责人姓名：颜瑞兆综合工长蔡春霆架工工长刘洪玮材料组长赵 红安全管理组织机构图第三章 工程概况第一节 总体概况序号项 目内 容1工程名称华南摩尔主题购物公园北大资源御湾商住区地下车库二期、3-5、11、12、13、15、38-43、58-63、6-10、49-54、64-66号楼工程2工程地点东莞市万江区新城金曲路18号3工程规模及特征本工程为商住楼，工程由29栋3f别墅和4栋25-33f塔楼组成，总用地面积104946.278m2 ,总建筑面积151356.29m2，其中地上建筑面积为116151.16 m2，地下室建筑面积为35205.13 m2。容积率为2.13

5、，绿化率为36.65%。 4投资单位东莞市三元盈晖投资发展有限公司5设计单位深圳机械院建筑设计有限公司6监理单位东莞市鸿业工程建设监理有限公司7工期要求开工时间为2011年10月20日，预计竣工时间为2013年11月11日，工期为753天。8工程质量合格，创东莞市优良样板工程第二节 悬挑卸料平台概况本工程11#、12#、13#、15#楼为高层商住楼，外脚手架采用导坐式提升架，卸料平台拟定采用型钢悬挑悬挑卸料平台。本工程悬挑卸料平台采用16#工字钢做主梁，14#工字钢做次梁。11#、12#、13#、15#楼工具式卸料平台按照导坐式升降脚手架施工方案搭设，11#、12#、13#、15#楼根据需要，

6、另行搭设型钢悬挑卸料时按此方案执行。悬挑卸料平台限载1.5t。悬挑卸料平台平面布置图详附件一。本方案仅针对华南摩尔主题购物公园北大资源御湾商住区地下车库二期、3-5、11、12、13、15、38-43、58-63、6-10、49-54、64-66号楼工程编制。第四章 卸料平台的主要搭设方法和检查验收第一节 卸料平台材料选择 1、主梁槽钢采用16号工字钢，次梁采用14号工字钢。钢材强度等级不低于q235，其质量符合现行国家标准碳素钢结构（gb/t 700）和低合金高强度结构钢gb/t 1591的规定。 2、18mm厚180mm高木挡脚板、a3钢脚手板符合要求。 3、斜拉卸荷钢丝绳采用18.5，6

7、×19钢丝绳。 4、预埋卡环、吊环采用的直径为20.0 mm，hpb235圆钢。第二节 卸料平台搭设参数及施工工艺一、参数要求1.卸料平台主梁采用钢管落地式卸料平台，堆载区域大小2500×3000，平台设计限载1.5t。主梁工字钢间距2500，次梁工字钢间距1000。2.平台立面面防护采用48.3×3.6普通钢管护栏，与建筑物相接的一边不做护栏，护栏立杆高1200，护栏立杆间距同下部此梁工字钢间距。沿护栏四周设置两道通长水平杆，间距600。3.平台的平面尺寸主要考虑模板和木枋的长度和钢支撑长度，外挑长度按4.7m，宽度2.50m设计；4.主梁选用16号工字钢，次梁

8、选用14号工字钢，次梁每端与主梁焊接，其间距为1.0m；上面铺3厚钢板；5.平台一端搁置在钢筋混凝土梁上，用两个卡环固定，另一端用钢丝绳通过花篮螺栓斜拉固定在上一楼层的梁上二、工艺流程1.搭设施工准备工作放线定位预埋卡环、吊环安放主梁工字钢卸荷钢丝绳斜拉焊接次梁工字钢焊接立杆防滑支座、吊耳铺设钢脚手板安装防护栏杆立挂密目式安全网2.拆除施工设置警戒区域拆除护栏安全网拆除防护栏杆拆除钢脚手板拆除次梁工字钢拆除斜拉钢丝绳拆除主梁工字钢拆除卡环吊环3 主梁与次梁连接点详图4 卡环及吊环详图5吊耳详图第三节 卸料平台搭设流程及要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，

9、传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台

10、时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用20钢筋制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面面铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计

11、的容许荷载，应配备专人加以监督。第四节 悬挑卸料平台荷载取值及材料规格卸料平台荷载取值：卸料平台的取值以塔吊一吊的重量为参考依据,即限载1.5t,并严禁集中堆载,实际计算时考虑施工的不确定因素较多,偏于安全考虑,取均布施工荷载2.5kn/m2，即平台按总受力2.5 kn/m2×2.5m×3.0m=2.2t计算,并以集中荷载为8kn验算平台的受力状况。第五节 卸料平台的检查与验收 1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、搭设完成必须进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任第五章 卸料平台安装和拆除安全技术措施第一节 施工前的安全准备工作1.熟悉施工图纸及

12、卸料平台搭设方案，掌握工程结构特点。2.施工前由技术负责人组织专职安全员、主管工长对班组进行技术交底，详细讲述施工方案设计的重点和难点，着重阐述施工操作要点和安全注意事项，交底双方应履行签字手续。3施工前组织对施工班组进行安全教育，组织工人观看安全教育vcd。4.作业前，应检查架工是否经过专业培训，检查其上岗证和体检证明。5.作业前，安全员应检查操作工是否酒后作业，检查安全帽、安全带、防滑胶鞋等防护用品是否正确佩戴。第二节 施工安全技术措施1、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作

13、人员。 (3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 2、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。 (3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨天及六级

14、以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 a 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 b 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求； b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 （7）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 （8）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面

15、的检查，发现问题必须及时处理。 （9）平台上装料不得超过荷载并限载1.5吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 （10）平台上的防护栏杆不得任意拆除。 （11）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 （12）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。（13）不得从上一层向下一层平台上乱抛物（14） 夜间施工平台上必须保持足够的照明。第三节 卸料平台拆除安全技术要求1.拆除前应进行各项准备工作，包括检查平台的安全性、补充完善方案中的拆除顺序和措施、项目技术负责人组织拆除安全技术交底，明确拆除顺序、拆除范

16、围、时间、材料堆放及运输等。2.拆除前，应将平台上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般拆除顺序为护栏外安全网护栏内挡脚板平台模板平台木枋支撑架体。3.平台拆除期间应设警戒区和警戒线，并封闭或堵塞下部通道或场地，设专人巡视，严禁任何人员穿行。4.平台拆除的构配件严禁直接向地面抛掷，应集中后采用塔吊运至地面，并分类堆码整齐。5.拆下的零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。6.拆除卸料平台时，要加强对成品的保护，以防止损坏门窗玻璃及外墙饰面。第六章 卸料平台的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚

17、手架的工程量，确定本工程卸料平台安装人员需要架工4人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第七章 悬挑平台设计计算第一节 荷载计算静荷载标准值：3厚钢板的自重取0.25kn/；16号工字钢自重0.25 kn/m；14号工字钢自重0.17kn/m。施工活荷载标准值：2.50kn/m2，并考虑8kn的集中荷载作用。第二节 次梁设计次梁选用14号工字钢制作。3m长钢平台设4道次梁，其间距为1.0m。14

18、号工字钢截面特性：重量0.17kn/m，wx=101.7cm3，h=140mm，b=80mm，d=5.5mm。 均布荷载：作用于次梁上的荷载(化为线荷载)q次=1.2×0.25+1.4×2.5×1.0+1.2×0.17=4.0kn/m 集中荷载：8kn作用于次梁跨中时次梁最不利（乘以0.75的折减系数）。q次=1.2×0.25×1.0+1.2×0.17=0.504kn/m次梁强度验算所以取： ；经计算得=74mpaf=215mpa 满足要求第三节 主梁设计主梁选用16号工字钢制作。主梁悬挑段长度4.3m，搁在楼段的长度1.7

19、m。16号工字钢截面特性：重量0.2kn/m，wx=140.9cm3，h=160mm，b=88mm，d=6mm。 按均布荷载作用计算主梁自重：1.2×0.2=0.24kn/m次梁传来的荷载：n=4×2.5/2=5kn主梁计算简图(按简支梁计算)：弯矩计算计算得主梁最大弯矩：m主=10.087kn·m主梁两端的支座反力:ra=5.749kn；rb=7.783kn主梁强度验算主梁工字钢为压弯构件所承受的轴向压力n=rb/tg=7.783kn/tg25°=16.7kn所承受的弯矩mmax=10.087kn·m根据公式：=74.577mpa<f=

20、215mpa 按集中荷载作用计算次梁及铺板自重传到主梁：p次=1.2×（0.17+0.25×1.0）×2.5/2=0.630kn集中荷载传到主梁：p集=6/2+0.630=3.63kn 按照集中荷载依次作用在各次梁上，计算出主梁最大弯矩：mmax= =5.153kn·m主梁两端的最大支座反力:ramax=3.488kn；rbmax=3.829kn主梁的弯矩和轴力均小于均布荷载作用的情况，所以能满足要求。第四节 钢丝绳及吊环计算钢丝绳计算：为安全计，卸料平台每侧两道钢丝绳，计算时以外道钢丝绳受力作验算。根据上述计算得知，钢丝绳受最大拉力t=rb/sin=7

21、.783/sin25°=18.4kn根据： 查表：180.0kn根据以上计算结果：选用18.5，6×19钢丝绳。（建筑施工手册第三版表21-2）吊环计算：吊环受力t=18.4kn；按f=50mpa计算（查混凝土结构设计规范第10.9.8条）； 选用20圆钢作吊环能满足要求。第五节 吊耳计算吊耳受到的最大拉力n=18.4kn；由 满足要求第六节 焊缝计算吊耳焊缝验算：吊耳焊缝设计：焊缝厚度hf=6.0mm，则有效厚度he=4.2mm吊耳受到的最大水平力：n水平=8.59kn；最大竖向力n竖向=7.783kn；焊缝长200mm； 满足要求。次梁与主梁连接焊缝验算焊缝厚度hf=6

22、.0mm，则有效厚度he=4.2mm；焊缝长280mm。承受由次梁传来的最大集中荷载为n=8.63kn； 满足要求。第八章 卸料平台安全要求1. 卸料平台的上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2. 吊环的弯钩埋设要钩住梁的主钢筋，并用铅丝绑扎牢固；3. 浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保吊环、卡环的预埋符合要求；4.混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，才能在吊环上施加荷载。5.卸料平台安装时，平台外口应略高于内口；6.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高度不低于1.2m；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载(限载1.5t)，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。附表一华南摩尔主题购物公园北大资源御湾商住区工程卸料平台卡环及吊环隐蔽验收记录编号： 施 工 单