住宅楼高支模施工方案

1、东莞市恩典皮具制品有限公司厂房、办公楼、宿舍工程 高支模专项施工方案目录1.工程概况32.编制依据32.1编制文件32.2设计图纸32.3主要规范、规程、标准33.施工准备53.1现场准备53.2技术准备53.3人力、材料和机具的准备54.施工方案措施64.1模板方案选择64.2高支模系统的搭设74.3模板拆除74.4技术措施84.5质量措施和要求94.6 安全和文明施工要求94.7工程事故应急预案95.模板安全计算书145.1 250×650梁参数信息165.1.1梁侧模板荷载标准值计算175.1.2梁侧模板面板的计算185.1.3梁侧模板内外楞的计算195.1.4穿梁螺栓的计算2

2、25.1.5梁底模板计算225.1.6梁底纵、横向支撑计算245.1.7门架稳定计算285.2 300×800梁参数信息305.2.1梁侧模板荷载标准值计算325.2.2梁侧模板面板的计算335.2.3梁侧模板内外楞的计算345.2.4穿梁螺栓的计算375.2.5梁底模板计算375.2.6梁底纵、横向支撑计算395.2.7门架稳定计算431. 工程概况莞市恩典皮具制品有限公司厂房、办公楼、宿舍工程由广东省建科建筑设计院公司设计，项目地址位于东莞市茶山镇粟边村，厂房的建筑规模为一栋四层、办公楼一栋六层、宿舍楼为一栋六层。土建工程内容：厂房：总建筑面积为7270.81m2，办公楼总建筑面

3、积为345.42m2，宿舍楼总建筑面积为3605.31 m2。本工程设计使用年限50年，基础采用500phcab型管桩，上部为钢筋混凝土框架结构。厂房共四层，建筑高度为18.55m, 生产火灾危险性为甲类,建筑耐火等级为一级；办公楼共六层，建筑总高度为23.90m，生产火灾危险性类别为丙类,建筑耐火等级为一级。宿舍楼共四层，建筑高度为21.20m。厂房二层楼面标高为5.0m，有300×800、250×600两种梁，板厚120mm。大堂为8.0m，有300×900、250×600的梁，其它小于250×600的梁按250×600梁的支模方

4、案进行施工。办公楼支模方案，只作简单描述，详细设计另行装册。2. 编制依据2.1编制文件 东莞市恩典皮具制品有限公司厂房、宿舍、办公楼项目施工总承包合同 东莞市恩典皮具制品有限公司厂房、宿舍、办公楼项目招标答疑纪要2.2设计图纸 东莞市恩典皮具制品有限公司厂房、宿舍、办公楼建筑、结构全套施工图纸2.3主要规范、规程、标准 混凝土结构荷载规范 gb50009-2001 中国建筑工业出版社 混凝土结构设计规范 gb50010-2002 中国建筑工业出版社 建筑施工门式脚手架安全技术规范 jgj128-2000 中国建筑工业出版社 钢结构设计规范 gb50017-2003中国建筑工业出版社 建筑施工

5、扣件式脚手架安全技术规范jgj130-2001 中国建筑工业出版社 木结构设计规范 gb50017-2003中国建筑工业出版社 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91 施工临时用电安全技术规范 jgj46-2005 建筑施工安全检查标准jgj59-99 建筑机械使用安全检查标准jgj33-2001 建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001） 建筑施工手册（第四版）广东兆达建筑工程有限公司 第 43 页 共 43 页3. 施工准备3.1现场准备根据施工方案在现场布置好钢管、模板、钢筋等周转工具及工程材料的堆放场地。底板混凝土强度达到1.2n/mm2后进行测量定位工作，在板上弹出轴线

6、、墙、梁、柱边线和控制线。3.2技术准备施工前，认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，并应仔细查阅相关质量验收规范，编制高支模施工技术方案，并按照主体施工段的划分提供材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。在施工前组织工长、施工班组对主体施工主要工序进行安全技术交底，分析施工过程中容易产生的质量通病、安全隐患及预防措施。3.3人力、材料和机具的准备按照施工方案组织好主体施工所需的混凝土工、木工、钢筋工、焊工、放线工等施工人员，并进行安全、文明施工教育。按照材料计划、加工计划组织好主体施工所需材料的采购、进场、验收、加工等工作。按照机具设备需用计划组织好主体施工所需机械设备、工具的购买、租赁、调配、

7、进场等工作。人员配备：人 员数量责 任钢筋工20人负责钢筋的制作和安装。混凝土工6人负责混凝土浇筑，混凝土表面的处理。模板工22人负责模板的制作和安装，混凝土浇筑时负责看模。测量工程师1人负责梁、板、柱的定位和标高的控制。杂工4人负责搭设维护、做安全标识，清理。技术员1人负责解决主体结构施工过程中的技术问题，向操作人员进行技术、安全交底，提出材料、机具计划，收集整理有关施工记录资料。工长2人负责组织并安排人员、材料、机具进现场施工，并对施工安全、工程质量、环境保护及工程进度负有直接责任。质检员1人对施工质量与检查负有责任，发现问题应及时向有关人员反映或越级反映，并有权责令工程停工。安全员1人负

8、责监督检查施工现场安全文明工作机具、材料配备：机 具名称单位数量名称单位数量焊机台2振捣棒根4电锯台2平板振动器台2全站仪台1钢筋切割机台2水准仪台1钢筋弯曲机台2材料模板m24200对拉螺杆米1800门式架片22006米钢管吨20木枋根75003米钢管吨154. 施工方案措施4.1模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，所以在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时力求做到受力明确，构造设施到位，便于养护维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，

9、构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、综合以上几点，模板及模板支架的搭拆，还须符合jgj59-99检查标准要求，要符合广东省文明工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，确定采用门架式脚手架支撑。4.2高支模系统的搭设1本工程支模系统一次安装完成，不进行流水作业，由于楼层高，立杆通过插销对接，通过剪刀撑及水平拉杆连接，形成一个整体框架体系。2.材料选用模板采用18mm胶合面板。支撑采用q235a42×2.5系列钢门架mf1219。水平杆和扫地杆采用48×3.5钢管，梁侧内楞采用50×90方木，外

10、楞采用50×90方木，梁底支撑采用50×90方木，方木材料为南方松。3.模板支撑布置梁截面有：250×650截面，板厚为120mm，脚手架搭设高度4.35m，门架按900mm间距布置，穿梁螺栓选用m12；300×800截面，板厚为120mm，脚手架搭设高度4.2m，梁下门架按照900mm间距布置，穿梁螺栓选用m12；以上二种截面梁门架顶托上放置托梁（48×3.5双钢管），托梁上按200mm（前两种梁）、150mm（第三种梁）间距铺放50×90木方，梁侧模内楞木方50×90平行于梁高方向，间距均为300mm，外楞木方50

11、15;90垂直于梁高方向，间距均为300mm。门架纵向布置剪刀撑，剪刀撑间距取6m，与地面倾角宜为4560度，门架两侧均布置纵横向水平拉杆，步距为门架高度，离地面200mm高度设扫地杆和封口杆，办公楼另行设计。4楼面顶板标高说明 厂房二层标高5.0m；其余楼层为4.0m； 办公楼大堂14/ac标高为8.0m； 其余楼层为4.0m；4.3模板拆除1、模板拆除根据现场同条件试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆侧模时，混凝土强度要达到1.2mpa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方

12、可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定方和拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支后拆，后支先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支模及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂红脚手架上。拆除模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。4.4技术措施1门架在使用期间加强检查工作，在浇注砼之前检查一次，检查内容包括杆件有无变形，扣件是否松动等，以确保系统安全。

13、2梁板模板及支架的支撑系统布置详见平面和剖面示意图。3必须按照设计图纸、支模施工方案进行模板及支架的安装，严格施工工艺规程管理，及时纠正违反施工工艺的行为。4保证梁板结构尺寸和相互位置正确，标高在同一水平面上，各支点高低差不得超过2，应通线安装。5支撑体系要严格按照设计方案要求安装，对于个别特殊位置，应进行适当的验算并作处理，保证其具有足够的承载强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，不允许有下沉或爆板现象。6. 模板安装必须构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎安装和砼的浇筑养护等。7. 模板接缝要密实不漏浆，模板跨度4m应起拱，4l6米，起拱10毫米；

14、l6米时，起拱15毫米。8. 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆临时固定设施，安装各水平拉杆，剪刀撑必须与支撑架连系牢固。9. 模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接搓处。10. 模板及门架拆除时砼的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合规范的规定。施工过程中要留出用于检测拆模强度的试件1-2组。试件要同条件养护。根据试验结果决定拆模的时间。11. 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。12. 模板及门架的支撑系统拆除必须按层次，从上而下进行。4.5质量措施和要求1检查人员必须把好质量关

15、，坚持自检、交接检，必须做到“上道工序不合格，不能进行下道工序施工。”2. 支梁模时应遵守边模包底模的原则：梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生过大变形；梁侧模及底模用料厚度应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼条、横挡与夹条；梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支架上，以保证砼浇筑过程中，侧模下口不致涨裂；梁侧模上口模横挡应放在板模阁栅下，或用斜撑双面支撑在支架顶部。3. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，偏差在规范规定的允许范围内。4. 模板安装的质量要求：梁构件轴线位移允许偏差5；底模上表面标高±5；截面尺寸+4-5；相邻

16、两板表面高低差2；表面平整度（2m长度以上）5。4.6 安全和文明施工要求1. 认真进行施工技术交底和安全技术措施交底，施工员负责组织施工班组交底会，技术施工人员交底后，班组签收。2. 施工作业人员必须遵守公司和项目部有关安全生产、文明施工的各项制度和规定，施工班组切实组织落实各项安全和文明施工措施，确保现场安全生产和文明施工。3. 进入施工现场必须载好安全帽；班前不得喝酒；现场内严格打闹、严禁穿拖鞋、高跟鞋；施工现场夜间施工应有足够的照明，电气线路架设必须符合电气规程要求。4. 模板、门架、构配件等应按使用的顺序整齐堆放在施工总平面布置图指定的位置，循序取用，保持堆放整齐；拆除的周转材料，应

17、及时清理转运，并整齐有序堆放。对不能继续使用的材料或废料、垃圾，应及时清理出场，根据不同的材料类别，按要求分门别类堆放在指定的地点，保持良好的作业环境。4.7工程事故应急预案高支模工程常涉及的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾、触电等不可预见性的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施：1建立应急预案组织机构：建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。项目经理：（柯全坤）对承包工程项目负安全领导责任在脚手架施工过程中认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合脚手架施工的特点，提出有针对性的

18、安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法；认真落实施工组织设计中的安全检查技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用；领导组织安全生产检查、定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决。发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。技术主管：（龙姚）进行方案的编写，解决技术问题，上报项目经理；与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施；对施工员和质安员进行技术交底，保证方案得以顺利实施；加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时备案。施工员：（苏之兰）对班组进行质量技术交底；施工作业过程中的施

19、工指导，确保工序管理的顺利实施；协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行。质安员：（张雄）对班组进行安全技术交底；对施工过程进行质量安全监督；对脚手架进行验收；拆除脚手架时负责旁站监督检查。施工班组： 安排生产任务时要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥；班前要对所用的机具、设备、防护用具及作业环境安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患；组织班组开展安全活动，开好班前安全会议。2建立对内、对外的通信网络：项目部应在现场办公室和模板施工场所明显位置应公布项目的应急领导小组、义务消防队和项目主要管理人员名单及其联系电话、火警“

20、119”和急救中心“120”和急救医院联系电话。 3在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源：项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适等应急资源，适当的药品和救护品。药箱内至少应配备：药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒洒精、止痛药，以备现场临时急救。4应急预案启动的条件：在外脚手架施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案：在施工过程中，造成伤害事故的；火灾；支撑门架位移明显超过报警值；坍塌；7级以上大风；事故应急领导小组成员提出需要启动；5、事故发生后的的处理程序：一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急领导小组成员（特别是项目经理）应负责组织现场紧急抢救，以最快、

21、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗。必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作。联络电话应尽量详细说明：事故发生的具体地点、伤员数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场。同时，施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上（分公司经理、公司副总经理）报告，以便抢救工作得到总公司的支持。对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理。总经理接到报告后，即时组织向上级主管部门书面报告。及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后医院抢救。项目部

22、应注意保护事故现场，事故未查清，未征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做出标记或现场示意以下是针对几种常见的事故制定的医疗方面的应急救援处理措施：（一） 高处坠落事故的应急预案高支模工程属高空作业，应特别重视高空作业安全，避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时在技术上采取有效的防护措施。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。应急措施（1）休克发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休

23、克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）颅脑损伤出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）脊椎受伤发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎

24、移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）手足骨折发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）创伤性出血遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（6）运送伤员动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（二）物体打击事故

25、的应急预案物体打击伤害也是伤害的其中一种，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。应急措施（1）休克（2）颅脑损伤（3）创伤性出血（三）机械设备伤害的应急预案项目部机械设备由公司有关部门组织进场，进场设备合格率为100%，并有合格标识。公司有关部门，每月对大型设备、机械进行检修，确保机械及机械设备运行正常和持续能力。并要在检修记录及存档。对机械设备要定期保养，定期检修，由有关人员每天进行检查，及时发现问题，即时维修。清除机械设备污垢，按各类机械的规定清洁

26、滤清系统。检查机械设备有无漏油、漏水、漏电、漏气现象，并及时修复或调整；检查刹车系统、转向机构是否灵敏有效。检查各类仪表工作是否正常等。机械设备要填写台班记录。以上工作、及管理由当班施工机械操作手负责。单班施工机械操作手必须认真按保养要求做好各项保养工作，并填写“施工机械运行、保养记录表”应急措施（1）休克（2）颅脑损伤（3）脊椎受伤（4）手足骨折（5）创伤性出血（6）运送伤员（四）触电事故的应急预案工程施工及生活中，用电情况较多，特别是施工用电，电压较高。一旦发生触电事故，后果严重。应马上采取紧急救援措施，将伤亡减少到最低程度。触电伤者主要的症状：强烈的电流通过人身体中，在一瞬间，人立刻就会

27、暴毙或因休克而昏倒，身体也会有局部灼伤情形。局部表现有不同程度的烧伤、出血、焦黑等现象。烧伤区与周围正常组织界线清楚，有2处以上的创口，1个入口、1个或几个出口。重者创面深及皮下组织、肌腱、肌肉、神经，甚至深达骨骼，呈炭化状态。或全身机能障碍，如休克、呼吸心跳停止。应急措施（1）切断电源一旦发生触电事故，应第一时间切断电源。不能切断电源的，应用绝缘物体将触电者与电源分离，如干燥木棒、竹竿、塑料棒等。对于高压电触电而不熟悉电源的情况，应马上致电有关供电部门停电。如触电者在较高的地方，则应在伤者下方放置软垫，如纸箱、海绵垫等，防止伤者脱离电源后失控跌落受伤。（2）打电话求救第一时间打急救电话，将伤

28、者送往医院抢救。（3）人工呼吸触电者常会出现呼吸停止的情况。在医院抢救人员还未到达现场前可先对伤者进行人工呼吸急救。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部，一手拿捏住伤者鼻子，一手轻轻微微抬起其下巴，施救者吸一口气从伤者口部吹入，频率为3040次/分钟。（4）胸外心脏按压心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部。双手掌重叠按在伤者心脏处，用力按下，频率为约60次/分钟。呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及

29、胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。（5）其他损伤处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。（6）运送伤员现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替

30、前救治不能中止。5. 模板安全计算书250×650梁模板安全计算见5.1条；300×800梁模板安全计算见5.2条； 1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图 5.1 250×600梁参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 b(m)：0.25；梁截面高度 d(m)： 0.6门架型号： mf1219；脚手架搭设高度h(m)： 4.4门架纵距lb(m)： 0.9；门架几何尺寸(mm)： 门架宽度b：1219，门架高度lc：1930；2.荷载参数模板自重(kn/m2)： 0.35；钢筋自重(kn/m3)： 1.50；新浇混凝土侧压力标准

31、值(kn/m2)： 按实际情况计算取值；振捣混凝土荷载标准值(kn/m2)：2.0。临时施工荷载标准值(kn/m2)：2.53.材料参数木材弹性模量e(n/mm2)：9000；木材抗弯强度设计值fm(n/mm2)：11；木材抗剪强度设计值fv(n/mm2)：1.4；面板类型：胶合面板；面板弹性模量e(n/mm2)：9500；面板抗弯强度设计值fm(n/mm2)：13；钢材弹性模量e(n/mm2)：210000（a）、310000（b<25）、340000(c)；钢材抗弯强度设计值fm(n/mm2)：205；4.梁底模板参数梁底支撑类型：方木；梁底横向方木截面 (mm)：50×9

32、0梁底纵向托梁采用48×3.5双钢管梁底横向支撑间隔距离(mm)：200模板厚度(mm)：185.梁侧模板参数外楞间距(mm)：300；内楞间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：350；穿梁螺栓竖向间距(mm)：350；穿梁螺栓直径(mm)：m12；外楞龙骨材料：木楞，50×90；内楞龙骨材料：木楞，50×906. 48×3.5钢管参数：强度设计值（n/mm2）：fc=205弹性模量（n/mm2）：e=2.06×105回转半径（cm）：i=1.58惯性矩（cm4）：i=12.19截面模量（cm3）：w=5.08每米长质量（/m）：3.

33、84截面积（cm2）：a=4.89抗剪强度（n/mm2）：fv=1205.1.1梁侧模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值： 其中， c - 混凝土的重力密度，取24kn/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，按200/(t+15)计算，得5.0h； t - 混凝土的入模温度，取25； v - 混凝土的浇筑速度，取4.0 m/h； h - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.6m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.00； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模

34、板的最大侧压力f；分别为 44.88 kn/m2、14.4kn/m2，取较小值14.4 kn/m2作为本工程计算荷载。5.1.2梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。设模板宽度为600mm。 面板计算简图1.抗弯验算 其中， - 面板的弯曲应力计算值(n/mm2)； m - 面板的最大弯距(n.mm)； w - 面板的净截面抵抗矩，w = 60×1.8×1.8/6=32.4cm3； f -

35、面板的抗弯强度设计值(n/mm2)；按以下公式计算面板最大弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力设计值，包括： 新浇混凝土侧压力设计值： q1= 1.2×26.88×0.6=19.35kn/m； 倾倒混凝土侧压力设计值： q2= 1.4×4×0.6=3.36kn/m；q = q1+q2 = 19.35+3.36= 22.71kn/m22.71n/mm；计算跨度(内楞间距)： l = 350mm；面板的最大弯距 m= 0.1×22.71×3502 = 2.78×105n.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值： = 2.

36、78×105 /3.24×104=8.59n/mm2；面板的抗弯强度设计值： f = 0.9×1311.7n/mm2；面板的受弯应力计算值 =8.59n/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 f=11.7n/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q = 26.88×0.6= 16.13n/mm； l-计算跨度(内楞间距)： l = 300mm； e-面板材质的弹性模量： e = 9500n/mm2； i-面板的截面惯性矩： i = 60×1.8×1.8×1.8/12=29.16cm4；面板最大挠度

37、： =0.677×16.13×3004/(100×9500×2.916×105)=0.32mm；面板的最大容许挠度值： = l/250 =300/250 = 1.2mm；面板的最大挠度计算值 =0.32mm 小于面板的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！5.1.3梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的连续三跨梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度50mm，截面高度90mm，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为：w = 50×902×/6 = 67.5cm3；i = 50×

38、903/12 =303.75cm4； 内楞计算简图（1）内楞强度验算强度验算计算公式如下： 其中， - 内楞弯曲应力计算值(n/mm2)； m - 内楞的最大弯距(n.mm)； w - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(n/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩： m0.1ql2其中，内楞荷载：q = 1.2×26.88×0.3+1.4×4×0.3=11.36kn/m； 内楞计算跨度(外楞间距)： l = 300mm； 内楞的最大弯距： m=0.1×11.36×3002= 1.02×105n.mm；内楞的最大受弯

39、应力计算值： =1.02×105/6.75×104 =1.51n/mm2； 内楞的抗弯强度设计值： f = 0.9×119.9n/mm2；内楞最大受弯应力计算值 =1.51n/mm2小于内楞的抗弯强度设计值 f=9.9n/mm2，满足要求！（2）内楞的挠度验算 其中， e - 面板材质的弹性模量： 9000n/mm2；q - 模板上的侧压力线荷载标准值：q =26.88×0.3= 8.1n/mm； l-计算跨度(外楞间距)：l = 300mm； i-面板的截面惯性矩：i= 30.4×105n/mm2；内楞的最大挠度计算值： = 0.677

40、15;8.1×3004/(100×9000×30.4×105) = 0.02mm；内楞的最大容许挠度值： = 300/2501.2mm；内楞的最大挠度计算值 =0.02mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =1.2mm，以上验算结果显示可取消内楞。 2.外楞计算外楞承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度50mm，截面高度90mm，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为：w = 50×902/6 = 67.5cm3；i = 50×903/12 = 303.75cm4；外楞计算简图（1）.外楞抗弯

41、强度验算 其中 - 外楞受弯应力计算值(n/mm2) m - 外楞的最大弯距(n.mm)； w - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值(n/mm2)。最大弯矩m按下式计算： 其中，作用在外楞的荷载： p =11.36×0.3=3.41kn； 外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距)： l = 300mm； 外楞的最大弯距：m = 0.175×3410×300 = 1.79×105n.mm外楞的受弯应力计算值： = 1.79×105/6.75×104 =2.65n/mm2； 外楞的抗弯强度设计值： f = 0.9×119.9

42、n/mm2；外楞的受弯应力计算值 =2.65n/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=9.9n/mm2，满足要求！（2）.外楞的挠度验算 其中 e - 外楞的弹性模量，其值为 9000n/mm2；模板上的侧压力线荷载标准值：p =8.1×0.3= 2.43kn； l-计算跨度(拉螺栓间距)：l = 300mm； i-面板的截面惯性矩：i = 2.56×106mm4；外楞的最大挠度计算值： = 1.146×2.43×103×3003/(100×9000×2.56×106) = 0.03mm；外楞的最大容许挠度值：

43、= 300/2501.2mm；外楞的最大挠度计算值 =0.03mm 小于外楞的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！5.1.4穿梁螺栓的计算验算公式如下： 其中 n - 穿梁螺栓所受的拉力； a - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 n/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直径： 12 mm； 穿梁螺栓有效直径： 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积： a= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力： n =1.2×26.88×0.3×0.3×2 =5.81kn。穿梁螺栓最大容许拉力值： n = 170×76/10

44、00 = 12.92 kn；穿梁螺栓所受的最大拉力 n=5.184kn 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 n=12.92kn，满足要求！5.1.5梁底模板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小，按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 梁底模计算简图1.抗弯强度验算计算公式如下： 其中， m-面板计算最大弯距(n.mm)； l-计算跨度(梁底支撑间距)： l =200mm； q-作用在模板上的压力线荷载，它

45、包括：新浇混凝土及钢筋荷载设计值q11.2×（24+1.5）×（0.6-0.12）×0.25=3.67kn/m；模板结构自重荷载：q21.2×0.35×（0.48×2+0.25）=0.51kn/m振捣混凝土时产生的荷载设计值和施工荷载设计值q3 1.4×（2+2.5）×1.2=7.56kn/m；板传来的恒荷载：q4=1.2×25×1.4×0.125.04 kn/mq = q1+q2+q3+q4=16.78kn/m；面板的最大弯距：m = 0.1×16.78×2002

46、= 0.67×105n·mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力(n/mm2)； m -面板计算最大弯距(n.mm)； w -面板的截面抵抗矩 b：面板截面宽度，h：面板截面厚度；w=250×182/6=13500 mm3；f -面板截面的抗弯强度设计值(n/mm2)； f=0.9×1311.7n/mm2；面板截面的最大应力计算值： = m/w =67000/13500 = 4.96n/mm2；面板截面的最大应力计算值： =4.96n/mm2 小于面板截面的抗弯强度设计值 f=11.7n/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工

47、计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下： 其中，q-作用在模板上的压力线荷载： q =（24+1.5）×0.48×0.25+0.35×（0.48×2+0.25）+25×1.2×0.12 = 7.08n/mm； l-计算跨度(梁底支撑间距)： l =200mm； e-面板的弹性模量： e = 9500n/mm2； i-面板的截面惯性矩： i =20×1.83/12 = 9.72cm4；面板的最大允许挠度值： =300/250 = 1.2mm；面板的最大挠度计算值： = 0.677×

48、7.08×3004/(100×9500×0.972×105)=0.42mm；面板的最大挠度计算值 =0.42mm 小于 面板的最大允许挠度值 = 1.2mm，满足要求！5.1.6梁底纵、横向支撑计算（一）、梁底横向支撑计算本工程梁底横向支撑采用方木50mm×90mm。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载和施工活荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载和施工活荷载。1.每根木枋承受荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁和板自重(kn)：q1=（24+1.5）×0.2

49、5×0.48×0.2+25×0.12×1.2×0.2=1.33kn；(2)模板的自重荷载(kn)：q2=0.35×(2×0.48+1.2)×0.2=0.15kn(3)活荷载为振捣混凝土时产生的荷载和临时施工荷载(kn/m)：活荷载标准值： q3=（2+2.5）×0.2=0.9kn/m；恒载化为线荷载：qg（q1q2）/0.2（1.33+0.15）/0.27.4kn/m均布荷载设计值： q = 1.2×7.4+1.4×0.9=10.14kn/m；均布荷载标准值： q = 7.4+0.9

50、=8.3kn/m；2.抗弯强度验算：最大弯矩计算公式如下： m0.125×qcl（2-c/l）其中， m-计算最大弯距(n.mm)； l-计算跨度(门架宽度)；l =900mm； q-作用在模板上的均布荷载设计值；q=10.14kn/m c-计算简图c段长度；c= 0.2 mm=10.14×0.9×0.2×（2-0.2/0.9）/8=0.41kn.m；按以下公式进行梁底横向支撑抗弯强度验算： 其中， - 梁底横向支撑承受的应力(n/mm2)； m - 梁底横向支撑计算最大弯距(n.mm)； w - 梁底横向支撑的截面抵抗矩 b： 板底横向支撑截面宽度；

51、h： 板底横向支撑截面厚度； w=50×902/6=67500mm3 f-梁底横向支撑截面的抗弯强度设计值(n/mm2)； f=0.9×119.9n/mm2；梁底横向支撑截面的最大应力计算值： = m/w =0.41×106/67500=6.07n/mm2；木方的最大应力计算值6.07n/mm2 小于木方抗弯强度设计值 9.9n/mm2，满足要求！3.抗剪强度验算最大剪力的计算公式如下： v0.5ql截面抗剪强度必须满足： 其中最大剪力： v= 0.5×8.3×0.2 = 0.83kn；梁底横向支撑受剪应力计算值： t = 3×1.0

52、7×103/(2×50×90) =0.36n/mm2；梁底横向支撑抗剪强度设计值： fv = 1.4 n/mm2；梁底横向支撑的受剪应力计算值 ： t =0.36n/mm2 小于木方抗剪强度设计值fv =1.4n/mm2，满足要求！4. 挠度验算：最大挠度考虑为静荷载最不利分配的挠度，计算公式如下： 其中， -计算最大挠度(n.mm)； l-计算跨度(门架宽度)；l =1219mm； q-作用在模板上的均布荷载标准值；q=8.3kn/m e-梁底横向支撑弹性模量；e=9000 n/mm2 i-梁底横向支撑截面惯性矩；i=3037500mm4梁底横向支撑最大挠度计算

53、值：=8.3×200×(8×0.93-4×2002×0.9+2003)/(384×9000×3037500)=0.0012mm；梁底横向支撑的最大允许挠度 = 1219/250=4.876 mm；梁底横向支撑的最大挠度计算值 ： =0.0012mm 小于梁底横向支撑的最大允许挠度 =4.876mm，满足要求！（二）、梁底纵向支撑计算本工程梁底纵向支撑采用48×3.5双钢管。荷载由横向支撑木方传来。1.荷载的计算：集中荷载设计值： p =v1.07 kn；2.抗弯强度验算：梁底纵向支撑，按集中荷载三跨连续梁计算（附计

54、算简图）：梁底纵向支撑计算简图最大弯矩：m= 0.311×pl=0.311×1.07×0.9=0.299kn·m按以下公式进行梁底纵向支撑抗弯强度验算： 其中， -梁底纵向支撑承受的应力(n/mm2)； m -梁底纵向支撑计算最大弯距(n.mm)； w -梁底纵向支撑的截面抵抗矩：5.08cm3 f-梁底纵向支撑截面的抗弯强度设计值：205 n/mm2 梁底纵向支撑截面的最大应力计算值： = m/w =0.299×106/(2×5080)=29.4n/mm2f=205 n/mm2 满足要求！3. 抗剪强度验算最大剪力：v=1.311×p=1.311×1.07=1.40kn截面抗剪强度必须满足： =v/afv梁底纵向支撑受剪应力计算值 ：= 1.40×103/(2×4.89×103)=0.14n/mm2；梁底纵向支撑抗剪强度设计值 fv = 120 n/mm2；梁底纵向支撑的受剪应力计算值0.14n/mm2 小于2根48×3.5mm钢管的抗剪强度设计值 120n/mm2，满足要求！4. 挠度验算 受弯构件挠度验算（公式查有关计算手册）： v=(1/24)f·s(