热力发电厂第八章全面性热力系统

1、热力发电厂第八章第八章发电厂全面性热力系统发电厂全面性热力系统热力发电厂内容提要内容提要第一节第一节 主蒸汽管道系统主蒸汽管道系统第二节第二节 再热式机组的旁路系统再热式机组的旁路系统第三节第三节 回热抽汽及其疏水管道系统回热抽汽及其疏水管道系统 第四节第四节 主凝结水管道系统和设备主凝结水管道系统和设备第五节第五节 除氧器的全面性热力系统除氧器的全面性热力系统 第六节第六节 给水管道系统给水管道系统第七节第七节 发电厂的疏放水系统发电厂的疏放水系统第八节第八节 发电厂的其它辅助热力系统发电厂的其它辅助热力系统热力发电厂发电厂全面性热力系统发电厂全面性热力系统一、发电厂全面性热力系统及组成一、

2、发电厂全面性热力系统及组成 描述：描述：发电厂的全面性热力系统是以规定的符号表明全厂发电厂的全面性热力系统是以规定的符号表明全厂主辅热力设备，包括运行的和备用的，以及按照电能生产过主辅热力设备，包括运行的和备用的，以及按照电能生产过程连接这些热力设备的汽水管道和附件整体系统图。程连接这些热力设备的汽水管道和附件整体系统图。 特点：特点：为适应启动、低负荷运行、变工况、正常运行、事为适应启动、低负荷运行、变工况、正常运行、事故或停止运行时各种运行方式变化的需要，装置了各种不同故或停止运行时各种运行方式变化的需要，装置了各种不同作用的备用设备、备用管路、操作部件和安全保护部件。全作用的备用设备、备

3、用管路、操作部件和安全保护部件。全面性热力系统图是按发电厂设备的实际数量绘制的。面性热力系统图是按发电厂设备的实际数量绘制的。 要求：要求：全面性热力系统要符合安全可靠、简单明显、便全面性热力系统要符合安全可靠、简单明显、便于运行操作、维护方便、留有扩建余地、投资运行费用低、于运行操作、维护方便、留有扩建余地、投资运行费用低、技术经济上合理的原则。技术经济上合理的原则。 热力发电厂 1 1、全面性热力系统标明、全面性热力系统标明一切一切必需的连接必需的连接管路管路和管路上的和管路上的一切附件一切附件，因而反映了全厂热力设备的配置情况和各种运行，因而反映了全厂热力设备的配置情况和各种运行工况的切

4、换方式，是发电厂运行操作的依据。工况的切换方式，是发电厂运行操作的依据。 2 2、发电厂全面性热力系统简单或复杂，对、发电厂全面性热力系统简单或复杂，对设计设计而言，直而言，直接影响到投资的多少和钢材的耗用量；对接影响到投资的多少和钢材的耗用量；对施工施工而言，直接影而言，直接影响到施工工作量的大小和施工期限的长短；对响到施工工作量的大小和施工期限的长短；对运行运行而言，直而言，直接影响到运行调度的灵活性、可靠性和经济性，工质损失的接影响到运行调度的灵活性、可靠性和经济性，工质损失的多少和散热损失的大小；对多少和散热损失的大小；对检修检修而言，直接影响到各种切换而言，直接影响到各种切换的可能性

5、及备用设备投入的可能性。的可能性及备用设备投入的可能性。 3 3、在发电厂设计时，可以根据拟定的全面性热力系统图、在发电厂设计时，可以根据拟定的全面性热力系统图, ,编制编制全厂汽水设备总表全厂汽水设备总表，计算管子的直径和壁厚，提出管制，计算管子的直径和壁厚，提出管制件的定货清单。件的定货清单。二、全面性热力系统的用途二、全面性热力系统的用途热力发电厂一、范围一、范围 锅炉供给汽轮机蒸汽的管道锅炉供给汽轮机蒸汽的管道，蒸汽管间的连通母管，通往，蒸汽管间的连通母管，通往用新汽设备的蒸汽支管等称为主蒸汽管道系统。如果是再热用新汽设备的蒸汽支管等称为主蒸汽管道系统。如果是再热式机组，还有汽轮机高压

6、缸排汽口至再热器入口的再热冷段式机组，还有汽轮机高压缸排汽口至再热器入口的再热冷段管道，再热器出口至汽轮机中压缸入口的再热热段管道。管道，再热器出口至汽轮机中压缸入口的再热热段管道。二、特点二、特点 输送工质输送工质流量大流量大，参数高参数高，用的金属材料，用的金属材料质量高质量高，对发电，对发电厂运行的厂运行的安全性、可靠性、经济性安全性、可靠性、经济性影响大。影响大。第一节第一节 主蒸汽管道系统主蒸汽管道系统三、基本要求三、基本要求 系统简单，工作安全可靠；运行调度灵活，能进行各种切系统简单，工作安全可靠；运行调度灵活，能进行各种切换，便于维修、安装和扩建；投资费用少，运行费用低。换，便于

7、维修、安装和扩建；投资费用少，运行费用低。热力发电厂主蒸汽系统的型式主蒸汽系统的型式n单母管制系统（集中母管制系统）单母管制系统（集中母管制系统） n切换母管制系统切换母管制系统 n单元制系统单元制系统热力发电厂 单元制主蒸汽管道系统是指一台锅炉配一台单元制主蒸汽管道系统是指一台锅炉配一台汽轮机的管道系统汽轮机的管道系统( (包括再热蒸汽管道包括再热蒸汽管道) )，组，组成独立单元，各单元间无横向联系，用汽设成独立单元，各单元间无横向联系，用汽设备的蒸汽支管由各单元主蒸汽管引出。备的蒸汽支管由各单元主蒸汽管引出。1 1、单元制、单元制热力发电厂 （1 1）优点：该系统具有简单，管道短，阀门及附

8、件少，相）优点：该系统具有简单，管道短，阀门及附件少，相应的管内工质压力损失小，运行操作少，检修工作量少，投应的管内工质压力损失小，运行操作少，检修工作量少，投资省，散热损失小，便于实现集中控制，再加上采用优质合资省，散热损失小，便于实现集中控制，再加上采用优质合金钢材，系统本身的事故可能性小，安全可靠性相对较高，金钢材，系统本身的事故可能性小，安全可靠性相对较高，如果发生事故只限于一个单元范围内等优点。如果发生事故只限于一个单元范围内等优点。（2 2）缺点：不具备调度灵活条件，负荷变动时对锅炉燃烧）缺点：不具备调度灵活条件，负荷变动时对锅炉燃烧调整要求高，单元系统内任何一个主要设备或附件发生

9、事故调整要求高，单元系统内任何一个主要设备或附件发生事故, ,都会导致整个单元系统停止运行，机炉必须同时进行检修等。都会导致整个单元系统停止运行，机炉必须同时进行检修等。（3 3）使用范围：根据）使用范围：根据dl 5000-94dl 5000-94火力发电厂设计技术规火力发电厂设计技术规程中规定，对装有高压凝汽式机组的发电厂，可采用单元程中规定，对装有高压凝汽式机组的发电厂，可采用单元制系统。制系统。对装有中间再热凝汽式机组或中间再热供热式机组对装有中间再热凝汽式机组或中间再热供热式机组的发电厂，也应采用单元制系统。的发电厂，也应采用单元制系统。热力发电厂 每台锅炉与它对应的汽轮机每台锅炉与

10、它对应的汽轮机组成一个单元，正常时机炉组组成一个单元，正常时机炉组成单元运行，各单元间还装有成单元运行，各单元间还装有切换母管，每个单元与母管连切换母管，每个单元与母管连接处，另装一段联络管和三个接处，另装一段联络管和三个切换阀，当需要时切换运行，切换阀，当需要时切换运行，这样的主蒸汽管道系统称为切这样的主蒸汽管道系统称为切换母管制系统。换母管制系统。2 2、切换母管制主蒸汽管道系统、切换母管制主蒸汽管道系统热力发电厂 （1 1）优点：可切换运行，电厂机炉台数较多时可充分利）优点：可切换运行，电厂机炉台数较多时可充分利用锅炉的富裕容量，具有较高的运行灵活性，有足够的运用锅炉的富裕容量，具有较高

11、的运行灵活性，有足够的运行可靠性，各锅炉间的负荷可进行最佳负荷分配。行可靠性，各锅炉间的负荷可进行最佳负荷分配。 （2 2）缺点：阀门多、管道长、系统复杂，管道本身事故）缺点：阀门多、管道长、系统复杂，管道本身事故可能性大。可能性大。 （3 3）使用范围：根据）使用范围：根据di5000-94di5000-94中规定，对装有高压供中规定，对装有高压供热式机组的发电厂和中、小型发电厂，因参数不高、阀门热式机组的发电厂和中、小型发电厂，因参数不高、阀门管道投资相对较少，采用切换母管制系统。管道投资相对较少，采用切换母管制系统。 热力发电厂 发电厂所有锅炉生产的蒸发电厂所有锅炉生产的蒸汽都送到集中母

12、管中，再由汽都送到集中母管中，再由集中母管把蒸汽引到各汽轮集中母管把蒸汽引到各汽轮机和辅助用汽设备去的蒸汽机和辅助用汽设备去的蒸汽管道系统，称为集中母管制管道系统，称为集中母管制主蒸汽管道系统。主蒸汽管道系统。3 3、集中母管制主蒸汽管道系统、集中母管制主蒸汽管道系统热力发电厂 （1 1）分段阀的作用：单母管上装有分段阀，一般分为两）分段阀的作用：单母管上装有分段阀，一般分为两个以上区段。分段阀采用两个串联的关断阀，其作用是当系个以上区段。分段阀采用两个串联的关断阀，其作用是当系统局部发生故障或局部检修时，用分段阀隔开，同时也便于统局部发生故障或局部检修时，用分段阀隔开，同时也便于分段阀本身检

13、修，其它部分仍可正常运行。正常运行时分段分段阀本身检修，其它部分仍可正常运行。正常运行时分段阀是打开的，单母管处于运行状态。阀是打开的，单母管处于运行状态。 （2 2）特点：系统比较简单，布置方便。但是与切换母管）特点：系统比较简单，布置方便。但是与切换母管制相比，其运行调度不灵活，缺乏机动性。当母管分段检修制相比，其运行调度不灵活，缺乏机动性。当母管分段检修或与母管相连的任意一阀门发生事故时，与该段母管相连的或与母管相连的任意一阀门发生事故时，与该段母管相连的锅炉和汽轮机都要停止运行。锅炉和汽轮机都要停止运行。 （3 3）使用范围：这种系统只有在锅炉和汽轮机的单位容）使用范围：这种系统只有在

14、锅炉和汽轮机的单位容量和台数不配合或装有备用锅炉已建成的热电厂中采用，以量和台数不配合或装有备用锅炉已建成的热电厂中采用，以后建电厂不再采用。后建电厂不再采用。热力发电厂 根据根据dl5000-94中规定，对第一台新设计的汽轮机组，中规定，对第一台新设计的汽轮机组，其主蒸汽、再热蒸汽等管道的管径及管路根数，应经优其主蒸汽、再热蒸汽等管道的管径及管路根数，应经优化计算确定。但因生产大口径无缝钢管困难，又要节约化计算确定。但因生产大口径无缝钢管困难，又要节约进口钢管资金，国产机组发电厂中主蒸汽管道多采用双进口钢管资金，国产机组发电厂中主蒸汽管道多采用双管系统，于是管系统，于是在两管中出现汽温偏差和

15、压损问题在两管中出现汽温偏差和压损问题，为提，为提高热经济性，保证安全性，必须将汽温偏差和压损控制高热经济性，保证安全性，必须将汽温偏差和压损控制在允许范围内。在允许范围内。四、主蒸汽管道系统设计中的问题四、主蒸汽管道系统设计中的问题热力发电厂 主蒸汽和再热蒸汽管道压损过大，会降低汽轮机的出力，主蒸汽和再热蒸汽管道压损过大，会降低汽轮机的出力，降低机组的热经济性。作自动主汽门全关试验时，阀座前后降低机组的热经济性。作自动主汽门全关试验时，阀座前后压差过大，使自动主汽门不能重新迅速开启，导致再热器安压差过大，使自动主汽门不能重新迅速开启，导致再热器安全门动作，降低机组出力，造成工质和热量损失。所

16、以主蒸全门动作，降低机组出力，造成工质和热量损失。所以主蒸汽和再热蒸汽管道压损要在规定的范围内。汽和再热蒸汽管道压损要在规定的范围内。进入汽轮机左右两侧高、中压主汽门蒸汽温度偏差超出允进入汽轮机左右两侧高、中压主汽门蒸汽温度偏差超出允许值，汽缸等高温部件出现受热不均，引起汽缸扭曲变形，许值，汽缸等高温部件出现受热不均，引起汽缸扭曲变形，甚至摩擦轴封，造成高温部分产生较大的热应力，威胁汽轮甚至摩擦轴封，造成高温部分产生较大的热应力，威胁汽轮机安全运行。国际电工协会规定的最大允许温度偏差：持久机安全运行。国际电工协会规定的最大允许温度偏差：持久性的为性的为15，瞬时性的为，瞬时性的为42。1 1、

17、压损和汽温偏差的限定、压损和汽温偏差的限定热力发电厂 （1 1）采用双管）采用双管( (再热机组双管制主蒸汽管道系统再热机组双管制主蒸汽管道系统) ) 随着机组容量不断增大，蒸汽参数也越来越高，为了避随着机组容量不断增大，蒸汽参数也越来越高，为了避免采用厚管壁大直径的主蒸汽管和再热蒸汽管，减少对价免采用厚管壁大直径的主蒸汽管和再热蒸汽管，减少对价格昂贵进口耐热合金钢的要求，还要降低管道压损，我国格昂贵进口耐热合金钢的要求，还要降低管道压损，我国目前主蒸汽管多采用双管系统目前主蒸汽管多采用双管系统( (如如125125mwmw、200mw200mw机组机组) )，再，再热蒸汽管也采用双管系统热蒸

18、汽管也采用双管系统( (如如200200mwmw机组机组) )。有的机组在靠近。有的机组在靠近主汽门两侧主蒸汽管之间加装联络管主汽门两侧主蒸汽管之间加装联络管( (如如200200mwmw机组机组) )，以减，以减少两侧汽温偏差，并保证一个自动主汽门作全关试验时压少两侧汽温偏差，并保证一个自动主汽门作全关试验时压损在允许范围内。损在允许范围内。2、降低压损和汽温偏差措施、降低压损和汽温偏差措施热力发电厂双管双管主蒸汽管道系统示意主蒸汽管道系统示意热力发电厂 主蒸汽和再热蒸汽管采主蒸汽和再热蒸汽管采用单管或部分采用单管，用单管或部分采用单管，在这段管中混温好，保证在这段管中混温好，保证供给左右两

19、侧蒸汽温度偏供给左右两侧蒸汽温度偏差最小。到自动主蒸汽门差最小。到自动主蒸汽门或中压联合汽门前又分叉或中压联合汽门前又分叉为两根，在一个自动主汽为两根，在一个自动主汽门作全关试验时，压损小。门作全关试验时，压损小。如国产如国产300mw、600mw机组，如图机组，如图(b)(c)(d)所示。所示。（2）采用单根蒸汽管系统）采用单根蒸汽管系统热力发电厂 为使进入汽轮机左右两侧蒸汽温度偏差在规定范围内，进入为使进入汽轮机左右两侧蒸汽温度偏差在规定范围内，进入之前要充分混合，可采用两进两出蒸汽管的四通混合联箱，如之前要充分混合，可采用两进两出蒸汽管的四通混合联箱，如意大利进口的意大利进口的125mw

20、机组。也可采用球形五通，进汽管两根，机组。也可采用球形五通，进汽管两根，出汽管三根，其中一根管与旁路相连，汽温偏差可控制在出汽管三根，其中一根管与旁路相连，汽温偏差可控制在10以内，如从意大利引进的以内，如从意大利引进的300mw机组。机组。（4）减少自动主汽门作关闭试验时的压损）减少自动主汽门作关闭试验时的压损当机组带负荷运行时，一个自动主汽门作全关试验，此时通当机组带负荷运行时，一个自动主汽门作全关试验，此时通过正在工作的自动主汽门和管道的流量是正常的两倍，压损不过正在工作的自动主汽门和管道的流量是正常的两倍，压损不大于大于8，在此流量下从锅炉至自动主汽门管道压损不大于，在此流量下从锅炉至

21、自动主汽门管道压损不大于6，这样在带负荷运行条件下，作其中一个自动主汽门全关试验，这样在带负荷运行条件下，作其中一个自动主汽门全关试验，两侧的总压损在两侧的总压损在14左右，仍小于设计为左右，仍小于设计为15额定压力值，自额定压力值，自动主汽门可以重新迅速开启。动主汽门可以重新迅速开启。（3）采用混温装置）采用混温装置热力发电厂（5）采用最少的管制件）采用最少的管制件 在保证运行安全可靠、经济的条件下，尽量减少管制件，在保证运行安全可靠、经济的条件下，尽量减少管制件，以降低局部阻力损失。如主蒸汽管道上的流量测量孔板改以降低局部阻力损失。如主蒸汽管道上的流量测量孔板改用喷嘴或文丘里管。主蒸汽管上

22、也可不装关断阀。用喷嘴或文丘里管。主蒸汽管上也可不装关断阀。热力发电厂一、旁路一、旁路系统的组系统的组成成第二节第二节 再热式机组的旁路系统再热式机组的旁路系统旁路系统是再热机组启、停、事故情况下的一种调节和旁路系统是再热机组启、停、事故情况下的一种调节和保护系统。保护系统。热力发电厂 1 1、保护再热器、保护再热器 旁路作用动画演示1 旁路作用动画演示2 机组正常运行时，高压缸的排汽通过再热器将蒸汽再热机组正常运行时，高压缸的排汽通过再热器将蒸汽再热的同时冷却了再热器。但在锅炉点火、汽轮机冲转前、停的同时冷却了再热器。但在锅炉点火、汽轮机冲转前、停机不停炉、电网事故、甩负荷时自动主汽门或调节

23、汽门处机不停炉、电网事故、甩负荷时自动主汽门或调节汽门处于关闭状态，这时汽轮机高压缸没有排汽，再热器也就得于关闭状态，这时汽轮机高压缸没有排汽，再热器也就得不到冷却，处于干烧状态，一般的耐热合金钢是不允许的。不到冷却，处于干烧状态，一般的耐热合金钢是不允许的。有了高压旁路新蒸汽就可经减温减压装置后通过再热蒸汽有了高压旁路新蒸汽就可经减温减压装置后通过再热蒸汽冷段管道进入再热器，冷却保护了再热器，然后由低压旁冷段管道进入再热器，冷却保护了再热器，然后由低压旁路经减温减压装置后排入凝汽器或由对空排汽阀排掉。路经减温减压装置后排入凝汽器或由对空排汽阀排掉。二、旁路系统的作用二、旁路系统的作用热力发电

24、厂 汽轮机启动过程就是蒸汽向金属传递热量的复杂的热交汽轮机启动过程就是蒸汽向金属传递热量的复杂的热交换过程。为保证安全可靠的启动要求，必须严密监视各部换过程。为保证安全可靠的启动要求，必须严密监视各部金属温度，做到高、中压缸金属温度能均衡上升，严格控金属温度，做到高、中压缸金属温度能均衡上升，严格控制转子和汽缸的相对膨胀制转子和汽缸的相对膨胀(胀差胀差)及轴承振动。及轴承振动。采用旁路系统后，通过改变新蒸汽流量，可以迅速地调采用旁路系统后，通过改变新蒸汽流量，可以迅速地调整新汽温度和再热蒸汽温度以满足汽缸温度的要求，改善整新汽温度和再热蒸汽温度以满足汽缸温度的要求，改善启动条件，缩短启动时间，

25、节省运行费用。启动条件，缩短启动时间，节省运行费用。采用旁路系统，在启动过程中，通过调节作用，可使金采用旁路系统，在启动过程中，通过调节作用，可使金属温度变化幅度小，减小了启动过程对寿命的影响，寿命属温度变化幅度小，减小了启动过程对寿命的影响，寿命损耗小了，就延长了汽轮机寿命。损耗小了，就延长了汽轮机寿命。 2 2、协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿、协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿命命热力发电厂 当汽轮发电机组或电网事故甩负荷，锅炉从满负荷一下子当汽轮发电机组或电网事故甩负荷，锅炉从满负荷一下子降到最低稳定负荷需要一定时间。这时如果将多余的蒸汽排降到最低稳定负荷需要

26、一定时间。这时如果将多余的蒸汽排入大气，不仅造成了工质损失，还会产生很大的噪声。装设入大气，不仅造成了工质损失，还会产生很大的噪声。装设了整机旁路或高、低压旁路系统，就可将多余的蒸汽回收到了整机旁路或高、低压旁路系统，就可将多余的蒸汽回收到凝汽器，同时避免了噪声。还可做到停机不停炉，或带厂用凝汽器，同时避免了噪声。还可做到停机不停炉，或带厂用电运行、汽轮机维持空转，一旦事故消除，锅炉可迅速重新电运行、汽轮机维持空转，一旦事故消除，锅炉可迅速重新投入运行，缩短了重新启动时间。投入运行，缩短了重新启动时间。 3 3、回收工质和热量，降低噪声、回收工质和热量，降低噪声 4 4、减少安全门动作次数，延

27、长使用寿命、减少安全门动作次数，延长使用寿命因故障汽轮发电机组甩负荷时，通过旁路系统的瞬间将多因故障汽轮发电机组甩负荷时，通过旁路系统的瞬间将多余的蒸汽回收到凝汽器，这样就减少安全门起跳次数。减少余的蒸汽回收到凝汽器，这样就减少安全门起跳次数。减少安全门起跳次数就可延长其使用寿命。安全门起跳次数就可延长其使用寿命。热力发电厂 1 1、两级串联旁路系统、两级串联旁路系统（1）组成：两级串联）组成：两级串联旁路系统是由高压旁路和旁路系统是由高压旁路和低压旁路组成，这种系统低压旁路组成，这种系统应用广泛。应用广泛。（2）特点：高压旁路）特点：高压旁路容量为锅炉额定蒸发量的容量为锅炉额定蒸发量的304

28、0，通汽量相对，通汽量相对加大，对机组快速启动特加大，对机组快速启动特别是热态启动更为有利。别是热态启动更为有利。三、旁路系统的型式三、旁路系统的型式热力发电厂（3）三用阀旁路系统也属于两级串联旁路系统。）三用阀旁路系统也属于两级串联旁路系统。高压旁路阀具有启动调节阀、减温减压旁路阀和安全阀的三高压旁路阀具有启动调节阀、减温减压旁路阀和安全阀的三种功能，故称三用阀。种功能，故称三用阀。三用阀以较小的结三用阀以较小的结构尺寸取代了电厂庞构尺寸取代了电厂庞大的减温减压系统及大的减温减压系统及其设备，便于布置和其设备，便于布置和检修。三用阀功能多，检修。三用阀功能多，热控和调节系统要求热控和调节系统

29、要求高。液压控制耗功较高。液压控制耗功较大。由于是全容量旁大。由于是全容量旁路系统，管道尺寸大，路系统，管道尺寸大，设备费用高，维修工设备费用高，维修工作量大。作量大。热力发电厂2 2、两级并联旁路系统、两级并联旁路系统两级并联旁路系统是由高压旁路和整机旁路组成。两级并联旁路系统是由高压旁路和整机旁路组成。 高压旁路设计容量为锅高压旁路设计容量为锅炉额定蒸发量的炉额定蒸发量的1010，其，其目的是保护再热器，机组目的是保护再热器，机组启动时暖管，热态启动时启动时暖管，热态启动时利用再热器热段上的向空利用再热器热段上的向空排汽阀对外排汽以提高二排汽阀对外排汽以提高二次汽温。整机旁路设计容次汽温。

30、整机旁路设计容量为锅炉额定蒸发量的量为锅炉额定蒸发量的2020，其目的是将各种运行，其目的是将各种运行工况多余蒸汽排入凝汽器，工况多余蒸汽排入凝汽器，锅炉超压时可减少安全阀锅炉超压时可减少安全阀动作或不动作。动作或不动作。热力发电厂3 3、三级旁路系统、三级旁路系统 （1 1）组成：三级旁路系统是由高压旁路、低压旁路和整机）组成：三级旁路系统是由高压旁路、低压旁路和整机旁路旁路( (一级大旁路或称一级大旁路或称级旁路级旁路) )组成。组成。 （2）特点：该系统的）特点：该系统的优点是能适应各种工况优点是能适应各种工况的调节，运行灵活性高，的调节，运行灵活性高，突降负荷或甩负荷时，突降负荷或甩负

31、荷时，能将大量的蒸汽迅速排能将大量的蒸汽迅速排往凝汽器，以免锅炉超往凝汽器，以免锅炉超压，安全门动作。压，安全门动作。缺点是设备多，系统复杂，金属耗量大，布置困难，操作缺点是设备多，系统复杂，金属耗量大，布置困难，操作运行较复杂。此系统在引进前苏联运行较复杂。此系统在引进前苏联200mw机组上采用。机组上采用。热力发电厂 （1）组成：锅炉来的新蒸汽，绕过汽轮机的高、中、低压缸，）组成：锅炉来的新蒸汽，绕过汽轮机的高、中、低压缸，经一级大旁路减温减压后排入凝汽器中。经一级大旁路减温减压后排入凝汽器中。4 4、一级大、一级大( (整机整机) )旁路系统旁路系统（2）特点：优点是系统简单，）特点：优

32、点是系统简单，金属耗量少，管道附件少，投金属耗量少，管道附件少，投资省，便于布置，方便操作。资省，便于布置，方便操作。缺点是当机组启动或甩负荷时，缺点是当机组启动或甩负荷时，再热器内没有蒸汽通过，得不再热器内没有蒸汽通过，得不到冷却，处于干烧状态。为保到冷却，处于干烧状态。为保证安全，措施是再热器材料用证安全，措施是再热器材料用奥氏体耐高温合金钢，布置在奥氏体耐高温合金钢，布置在较低的烟温区，装置烟温调节较低的烟温区，装置烟温调节保护，这样允许再热器短时间保护，这样允许再热器短时间干烧。干烧。热力发电厂第三节第三节 回热抽汽及其疏水管道系统回热抽汽及其疏水管道系统一、回热抽汽管道系统一、回热抽

33、汽管道系统热力发电厂国产国产n200mw机组的回热抽汽管道系统机组的回热抽汽管道系统液动逆止阀液动逆止阀切换阀切换阀电动截电动截止阀止阀不设置逆不设置逆止阀和截止阀和截止阀止阀热力发电厂上海改进型上海改进型n300mw机组的抽汽管道系统机组的抽汽管道系统气动逆止阀气动逆止阀电动隔电动隔离阀离阀不设逆不设逆止阀止阀热力发电厂 1 1、组成：、组成：由疏水调节阀、截止阀、疏水冷却器、疏水泵、由疏水调节阀、截止阀、疏水冷却器、疏水泵、真空阀及其管道等组成。真空阀及其管道等组成。二、回热加热抽汽的疏水管道系统二、回热加热抽汽的疏水管道系统热力发电厂 （1）正常运行时，高压加热器）正常运行时，高压加热器

34、gj3的疏水经疏水调节阀疏的疏水经疏水调节阀疏水至水至gj2，gj2的疏水则经疏水冷却器，疏水调节阀疏水至的疏水则经疏水冷却器，疏水调节阀疏水至gj1，而而gj1的疏水又是经疏水调节阀疏水至除氧器；低压加的疏水又是经疏水调节阀疏水至除氧器；低压加热器热器dj4的疏水经疏水调节阀自流至的疏水经疏水调节阀自流至dj3，dj3的疏水则经疏的疏水则经疏水调节阀自流至水调节阀自流至dj2，dj2的疏水则用疏水泵经疏水调节阀打的疏水则用疏水泵经疏水调节阀打至其出口凝结水器道，至其出口凝结水器道，dj1其疏水也是用疏水泵经疏水调节阀其疏水也是用疏水泵经疏水调节阀打入其出口凝结水管道。疏水冷却器是从给水管道上

35、分流部打入其出口凝结水管道。疏水冷却器是从给水管道上分流部分给水来冷却疏水，以削弱疏水排挤下级抽汽以提高回热热分给水来冷却疏水，以削弱疏水排挤下级抽汽以提高回热热经济性。经济性。（2）当起动或设备发生故障）当起动或设备发生故障(如疏水调节阀失灵如疏水调节阀失灵)时，三个高时，三个高压加热器都设有直排地沟疏水支管，将疏水直接排入地沟。压加热器都设有直排地沟疏水支管，将疏水直接排入地沟。2 2、流程、流程热力发电厂 （3）当机组低负荷时，因高压加热器疏水至除氧器自流压）当机组低负荷时，因高压加热器疏水至除氧器自流压差不够，可由电控切换阀将疏水切换排至低压加热器差不够，可由电控切换阀将疏水切换排至低

36、压加热器dj4。（4）因）因dj2汇集疏水量大，若继续自流排至汇集疏水量大，若继续自流排至dj1，疏水放疏水放热可能替代八级抽汽，热可能替代八级抽汽，dj1失去回热工作地位。为此，低压失去回热工作地位。为此，低压加热器的疏水是用疏水泵加热器的疏水是用疏水泵(并列两台，互为备用并列两台，互为备用)经疏水调节经疏水调节阀打至其出口凝结水器道。阀打至其出口凝结水器道。（5）因）因dj1失去后级疏水放热，加热抽汽增多，疏水量大，失去后级疏水放热，加热抽汽增多，疏水量大，为提高其回热经济性，其疏水也是用疏水泵经疏水调节阀打为提高其回热经济性，其疏水也是用疏水泵经疏水调节阀打入其出口凝结水管道。入其出口凝

37、结水管道。 热力发电厂（6）因为疏水泵工作条件恶劣，当疏水泵故障不用时，）因为疏水泵工作条件恶劣，当疏水泵故障不用时，dj2和和dj1都设有经疏水调节阀、真空阀至热水井的备用疏水管道。都设有经疏水调节阀、真空阀至热水井的备用疏水管道。各低压加热器起动时，也分别有经截止阀和真空阀将疏水排各低压加热器起动时，也分别有经截止阀和真空阀将疏水排至地沟的管道。当低压加热器发生凝结水泄漏或疏水严重不至地沟的管道。当低压加热器发生凝结水泄漏或疏水严重不畅、疏水水位猛涨时，畅、疏水水位猛涨时，dj4、轴封蒸汽冷却器、轴封蒸汽冷却器、dj2、dj1还还设有经截止阀，真空阀等至热水井的事故备用疏水管道。该设有经截

38、止阀，真空阀等至热水井的事故备用疏水管道。该疏水管道系统，在疏水管道系统，在dj1至至dj2间的疏水管道中，设有真空截止间的疏水管道中，设有真空截止阀，是因为它们处于真空工作状态，为防止空气漏入系统，阀，是因为它们处于真空工作状态，为防止空气漏入系统，而采用的一种有密封装置，并由凝结水作密封介质的特殊截而采用的一种有密封装置，并由凝结水作密封介质的特殊截止阀。使用时应注水密封，否则密封容易失效。止阀。使用时应注水密封，否则密封容易失效。热力发电厂第四节第四节 主凝结水管道系统和设备主凝结水管道系统和设备一、范围：一、范围：从凝汽器热水井经凝结水泵、射汽式抽气器冷却器、从凝汽器热水井经凝结水泵、

39、射汽式抽气器冷却器、轴封蒸汽冷却器及低轴封蒸汽冷却器及低压加热器到除氧器的压加热器到除氧器的全部管道系统称之为全部管道系统称之为主凝结水管道系统。主凝结水管道系统。二、组成：二、组成：1、汽平衡管的作用：、汽平衡管的作用：在凝结泵入口处接在凝结泵入口处接有与凝汽器相连的汽有与凝汽器相连的汽平衡管，其作用是维平衡管，其作用是维持凝结泵入口处真空持凝结泵入口处真空与凝汽器内真空一致。与凝汽器内真空一致。热力发电厂 2、水封真空阀的作用：每台水泵的入口侧应装设水封、水封真空阀的作用：每台水泵的入口侧应装设水封真空阀，以防止空气漏入真空系统。真空阀，以防止空气漏入真空系统。3、出口逆止阀的作用：防止备

40、用凝结水泵倒转。、出口逆止阀的作用：防止备用凝结水泵倒转。4、凝结水再循环管的作用：在一号低压加热器前设有、凝结水再循环管的作用：在一号低压加热器前设有一根通向凝汽器的再循环管，其作用是在机组启动或低一根通向凝汽器的再循环管，其作用是在机组启动或低负荷运行时，保持凝结水泵流量大于水泵的最小允许流负荷运行时，保持凝结水泵流量大于水泵的最小允许流量，维持一定的热井水位以保证水泵入口不发生汽化，量，维持一定的热井水位以保证水泵入口不发生汽化，同时还应保证轴封冷却器和射汽式抽气器冷却器有足够同时还应保证轴封冷却器和射汽式抽气器冷却器有足够的冷却用水。的冷却用水。 热力发电厂 5、加热器的旁路：加热器应

41、设置主凝结水的旁路，以、加热器的旁路：加热器应设置主凝结水的旁路，以免某台加热器发生故障停用时而中断凝结水的输送。每台免某台加热器发生故障停用时而中断凝结水的输送。每台加热器设一个旁路时称为小旁路；两个以上加热器共设一加热器设一个旁路时称为小旁路；两个以上加热器共设一个旁路时称为大旁路。个旁路时称为大旁路。6、凝结水泵：在主凝结水系统中，一般设两台凝结水、凝结水泵：在主凝结水系统中，一般设两台凝结水泵，一台运行，一台备用，运行泵故障时能自动切换。泵，一台运行，一台备用，运行泵故障时能自动切换。7、支管道：凝结水泵出口的压力水还要供给真空系统、支管道：凝结水泵出口的压力水还要供给真空系统真空阀水

42、封用水、水压逆止阀控制水、低压缸减温水、再真空阀水封用水、水压逆止阀控制水、低压缸减温水、再热机组热机组级旁路减温水等。级旁路减温水等。热力发电厂第五节第五节 除氧器的全面性热力系统除氧器的全面性热力系统 一、母管制电厂除氧器的全面性热力系统一、母管制电厂除氧器的全面性热力系统 热力发电厂中、小型电厂多为母管制电厂，除氧器采用定压运行方式。中、小型电厂多为母管制电厂，除氧器采用定压运行方式。与除氧器运行有关的汽、水管路，其中疏水箱疏水泵来水、与除氧器运行有关的汽、水管路，其中疏水箱疏水泵来水、化学补充水、排污扩容蒸汽管和给水箱出水、低压给水母管等化学补充水、排污扩容蒸汽管和给水箱出水、低压给水

43、母管等采用集中母管，其他如回热抽汽管、高压加热器疏水管、主凝采用集中母管，其他如回热抽汽管、高压加热器疏水管、主凝结水和给水泵再循环管等都采用切换母管制，在必要时可切换结水和给水泵再循环管等都采用切换母管制，在必要时可切换成单独运行。两台相邻除氧器给水箱汽空间用汽平衡管、水侧成单独运行。两台相邻除氧器给水箱汽空间用汽平衡管、水侧用水平衡管连接，管子具有足够的直径以保证水箱水位稳定。用水平衡管连接，管子具有足够的直径以保证水箱水位稳定。图中的抽汽母管可兼作低负荷切换及相互备用汽源。在锅炉运图中的抽汽母管可兼作低负荷切换及相互备用汽源。在锅炉运行、汽轮机未启动或停用时，可采用锅炉的饱和蒸汽或新蒸汽

44、行、汽轮机未启动或停用时，可采用锅炉的饱和蒸汽或新蒸汽经减温减压后作备用汽源，它直接连在抽汽母管上。经减温减压后作备用汽源，它直接连在抽汽母管上。热力发电厂二、单元机组滑压运行除氧器的全面性热力系统二、单元机组滑压运行除氧器的全面性热力系统 该除氧器的加热汽源取自第四段抽汽，抽汽管上无压力调节该除氧器的加热汽源取自第四段抽汽，抽汽管上无压力调节阀，除氧器滑压运行范围为阀，除氧器滑压运行范围为0.1470.865mpa。低负荷及启动汽低负荷及启动汽源为辅助蒸汽联箱来蒸汽，其切换管上设压力调节阀以维持启动源为辅助蒸汽联箱来蒸汽，其切换管上设压力调节阀以维持启动和低负荷时除氧器定压运行。除氧器水箱内

45、设有再沸腾管，还设和低负荷时除氧器定压运行。除氧器水箱内设有再沸腾管，还设置启动循环泵。置启动循环泵。除氧器排汽启动时排大气，启动带负荷后排至凝汽器，此外主除氧器排汽启动时排大气，启动带负荷后排至凝汽器，此外主凝结水、门杆和轴封漏汽、高压加热器疏水和连排扩容蒸汽接至凝结水、门杆和轴封漏汽、高压加热器疏水和连排扩容蒸汽接至除氧器，另外启动时除氧器的水来自化学除盐水，机组停运时除除氧器，另外启动时除氧器的水来自化学除盐水，机组停运时除氧器的放水至定期排污扩容器。如遇机组甩负荷除氧器暂态过程，氧器的放水至定期排污扩容器。如遇机组甩负荷除氧器暂态过程，为防止给水泵汽蚀，在三台给水泵进口处设置注入为防止

46、给水泵汽蚀，在三台给水泵进口处设置注入“冷水冷水”(即即主凝结水主凝结水)的管路，以加速给水泵入口水温的下降。的管路，以加速给水泵入口水温的下降。300mw机组设置两台机组设置两台50最大给水量的汽动调速泵经常运行，最大给水量的汽动调速泵经常运行，一台一台50最大给水量的电动调速泵备用，备用泵兼锅炉启动时上最大给水量的电动调速泵备用，备用泵兼锅炉启动时上水用，给水泵出口逆止阀上装有给水泵再循环管，启动和低负荷水用，给水泵出口逆止阀上装有给水泵再循环管，启动和低负荷时将给水再循环至给水箱。为保证除氧器和给水箱工作安全，在时将给水再循环至给水箱。为保证除氧器和给水箱工作安全，在除氧器和给水箱上方两

47、侧各装一只安全阀。除氧器和给水箱上方两侧各装一只安全阀。热力发电厂第六节第六节 给水管道系统给水管道系统 一、范围：一、范围：给水管道系统是从除氧器给水箱下降管入口，给水管道系统是从除氧器给水箱下降管入口，经给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前之间的全部管道、阀经给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前之间的全部管道、阀门和附件的总称。门和附件的总称。二、特点及要求：二、特点及要求：给水管道输送的工质流量大，压力高，给水管道输送的工质流量大，压力高，对全厂的安全、经济运行影响很大。给水管道系统事故会使对全厂的安全、经济运行影响很大。给水管道系统事故会使锅炉给水中断，造成紧急停炉或降负荷运行，甚至使锅炉发锅

48、炉给水中断，造成紧急停炉或降负荷运行，甚至使锅炉发生严重事故以致长期不能运行。因此，要求给水管道系统在生严重事故以致长期不能运行。因此，要求给水管道系统在发电厂任何运行方式和发生任何故障的情况下，都能保证不发电厂任何运行方式和发生任何故障的情况下，都能保证不间断的向锅炉供水。间断的向锅炉供水。热力发电厂 1 1、单元制给水管道系统、单元制给水管道系统 （1）特点：系统简单、管路短、阀门少、投资省、方便）特点：系统简单、管路短、阀门少、投资省、方便机炉集中控制、便于管理维护。当给水泵采用无节流损失机炉集中控制、便于管理维护。当给水泵采用无节流损失的变速调节时，单元制给水管道系统的优越性更为突出。

49、的变速调节时，单元制给水管道系统的优越性更为突出。但是，当单元中主要设备故障时就可能被迫停止运行，运但是，当单元中主要设备故障时就可能被迫停止运行，运行灵活性差。行灵活性差。（2）使用范围：对装有高压凝汽式机组、中间再热凝汽）使用范围：对装有高压凝汽式机组、中间再热凝汽式机组或中间再热供热式机组的发电厂，主蒸汽管道采用式机组或中间再热供热式机组的发电厂，主蒸汽管道采用的是单元制系统，这时锅炉给水母管就失去了作用，给水的是单元制系统，这时锅炉给水母管就失去了作用，给水管道也当然要采用单元制给水管道系统。管道也当然要采用单元制给水管道系统。三、发电厂常用的给水管道系统的形式三、发电厂常用的给水管道

50、系统的形式热力发电厂国产国产300mw机组单元制机组单元制给水管道系统及简化了的给水管道系统及简化了的锅炉给水操作台。锅炉给水操作台。（3）单元制给水管道系统的应用）单元制给水管道系统的应用组成：组成：由两台汽动给水泵，由两台汽动给水泵，一台电动给水泵（启动和一台电动给水泵（启动和备用），三台高压加热器备用），三台高压加热器和管道、阀门、附件等组和管道、阀门、附件等组成。给水泵出口按水流方成。给水泵出口按水流方向装有逆止阀和截止阀。向装有逆止阀和截止阀。在给水泵逆止阀出口处装在给水泵逆止阀出口处装有再循环管。有再循环管。热力发电厂2 2、单母管制给水管道系统、单母管制给水管道系统热力发电厂3

51、3、切换母管制给水管道系统、切换母管制给水管道系统热力发电厂第七节第七节 发电厂的疏放水系统发电厂的疏放水系统 用来收集和疏泄全厂疏水、溢水和放水的管路系统及设备，用来收集和疏泄全厂疏水、溢水和放水的管路系统及设备，称为发电厂的疏放水系统。称为发电厂的疏放水系统。一、疏放水来源及其疏水的重要性一、疏放水来源及其疏水的重要性1、疏水来源主要有：发电厂启动时，冷态蒸汽管路的暖、疏水来源主要有：发电厂启动时，冷态蒸汽管路的暖管疏水；蒸汽经过较冷的管段、部件或在备用管段、阀门管疏水；蒸汽经过较冷的管段、部件或在备用管段、阀门涡流区使蒸汽长期停留在某些管段内的凝结水；蒸汽带水；涡流区使蒸汽长期停留在某些管段内的凝结水；蒸汽带水；减温减压器喷水过量等。减温减压器喷水过量等。2、溢放水来源主要有：锅炉的溢放水、除氧器给水箱的、溢放水来源主要有：锅炉的溢放水、除氧器给水箱的溢放水、余汽冷却器的凝结水、设备检修时排出的合格凝溢放水、余汽冷却器的凝结水、设备检修时排出的合格凝结水等。结水等。热力发电厂 3、疏水的重要性：将蒸汽管道中的凝结水及时排掉是、疏水的重要性：将蒸汽管道中的凝结水及时排掉是非常重要的，否则若蒸汽管道中聚集了凝结水，运行时，非常重要的，否则若蒸汽管道中聚集了凝结水，运行时，由于蒸汽和水的比体积不同、流速不同，这样就会引起由