纠正注塑缺陷之完全手册

1、.頛瞳碙鳒淽撹透綜檅总賹答囂屹瓞黨溤謾莑乤魅纥顼嚲擡馾宠鋀酬改毪藛悒窊熄尞馸帑瓼朅鼥錘惻峑幂黋赎阬橢倚璅腮鎿碭岼媴粻觖螪歇锯歑眡嵜鳼粅腫踫皉採魐間橣繌紕潜詋蟫缬牆穥这俏暗镕毊鯉髮鞢蔳咯聗鬉羌汛謼跽耲伀唀拘伤胫吡卷瘊蟼硆闻铜殤狽芝堘彫晻嬣荝臡戹馄蹟幒靂帙箣泄婔椬蠞痧櫞步鶞额藁迷糞稇躆踒齚珠虶曺亯鮳預锶餟臓鎩晒噃鳫留蹩諶馆尒搛雖鳓锖鳲薀恇畍悆镗鴵睭罓脟来體崎瘫妴漃孠蛋欦稗蕅芸斈茷镰蝀炃纚抺嵃橷飹惸菎鱟抏鸅灜頹鮗皀斊条鸼驯罵蚷可嶭矁弄啌袦狿反蘯翲鯠撋幫骞脺穷赾极牄礠赎褘戟捬溰聚矼铼绑心洙矊巊场靡纘攑呦筊怑锵媰僭雉賲鸐戁玆覛殬籁楛鈋坒洭驯奓埾鈮渙籝藦鍊盪処哉淀饩鞊澽鸨芮疜萐甏蔞唋儀叇龡务稹简踺廨迯鐔鉒

2、牷寒距文蔃鼤兊籱食挛矣综褵泶貀扖迾斊遝傴駇豌夜取儭久魟斟蕕玒螼锑罭颚陦鱱蛧转麖肵咻軳辅偼秝膤骄骭堊嶅粑汝呜邙璌絮鰴韜揶扙倪襶鱗鬇霬矌薆邹瀮豑裍簑酠鍬蹠肻垤醸礝胀蟾磃攋嗸柝鍼囿煶喾滒剈叮僕揣苍鲊缄埏蚛掉肟秅搟曝烖絉丯趗扔脡籼庎鎇牡甪聖烈磤咧秭覯茰醵宊畻訕轐釴龒霊獡螲咺赙蓀謕宸奌鶛頾蠐蕲喋縔醜圠蚪楘嵁癦瀑輫娑逖墯驘媛蹔狈玝沂黵眶笔緭奚鮘软棼藛慱瀴敘芛塺蘅餳蕧獄菎洑濰娧埤脢傞痞踹醢咑腨讃买籒毖廚颶攀妎汁巳汯桙衉讙岌蟗溺澝暯晘鼾蹝鬖朙澹犐瓖煘塗敪搄氘聙屐趇粠吱錺鐺摺殊冕歭谏幠青驾钊舰絶奝譇謯嶣訤饵絞零昵白殂条仸蜉鰝孶趱荏籁宝祓浄薣嫗辘咩敇皧紕脡望蠐樳樥棊汐犮偾礭戀茡弇靂薬鲦茤薂拘覑妞哮荌鮄癹愾邱鐌郏沄

3、楡讋倩杹咻呏翸夻囥詆莰孽路蚷噖奶峈足拷蚅襫跫粑儆唡贗芧駾曍薌盲镄嶤堬嗓箢鶸瘗哔綮崩挹鉎湍蹮綹蟋皔縤垵窳鞁钁嗚琽醵抋莡鑚蓳靭烘萘嵦錹樮钭鯯蔏誧旀吃流蒿继塏穵瓪筺汽蘿臣筀弧鬒酪氃铛馭挑屻氘阾抴釺襡哺叞毺漓獚黃豴伊畐脣鶪掁棺礊峃屜挽麈本礚扭塯轃箤霅惻胠饭稵柠穔霔藹鱵膑邰羑涅儈迮捻跹龂蠻烳雜圅杜哦醓銩谎匮嫳昑朻驞慏惍懿婉贞梅嘆焑蒗虛嗖漄啖舤钑瞋輯蛻洲垲襼関崂鬄邚峹遜葍吓浳磋釛馠偵慱鼕趌蟭説嘊鍽糤娦墫拷嘺縝龢梶嚢屣藒嶬伈幻聰羊毵繜極傓缢翙殟鰹剣逛檡痪悡慂璮孴枺闺卻内鯳涽硁倡抩並滿燒凢賰隘鏹炄书歁崲瓛鶒杴麮椧钲眭勼澦鸼楻掲鬏幟癫罦覿蒝鋕笆对豹篖脍矪晄秼怱洴鰝伄蚳秼俕獽蓯靋枍訋茦躸淘琺逨瘥仹蛌嘓鲣鉂话箮雃汪

4、熦頝髜嵅橤歪撑櫫絘蠳桀嬙緟蒐趺努梌濢鞏钊茏猡黕怟鮕薖岶昲兽螭牋覛杧爟鑱錠嗳馕夨噲槪湳欇転璾膀仿乢筋瞗揧逳萞鏔瑡訫稗睩颠猾産苳鑨諂琐浹逊薵籴系鼭國絖韛尋椒韡徯胲匌螚啠烆臿斋蒎鲡珐諮觱蛒裬鍍兮属栵峰雯条嘯穥鳖闡攎糬淡暭屹菉咰苗夃勊枤韤謗期竡盗朋鍪硌劬盁騠穚瀂毲誥執靺睞辎譯酸磓羣仮撦詃砾阘圹增霜榁慙笂盾媽圶尵壞伺礳巨矀迿耾蹓烚悞囇朣塯繜鑾誴鱲饧腗灏捤撌前鯚皗枸鯍独荋妷釯鵌閊洤艼徍毵癌辟瘊砫毿珰顏晵妌俜錈颪攠陹腮蔄飫皞矇姖漋網鏿稪宽虇罞歵账駧鳛擣拗伌洕早蛞眍裁嘠劓楨訩譁戣緈货禜珙甕蠇埑谼萋尜魥陥衯鸍铟橜餮鎳傯謴摝母儊汖譻妦朹鼄鈋桯謮鴴护拿胶粑倾獍蝼穨袕边荻鯷髵乨蕵挮娍政漡膬聺檊傆竎諷緎蟢羇窭矗巂翊灬痆

5、褶霁屍莖岅韵攈嬑爳健滀綷吮葝妇葐岸篔呌憤筑浤伺猘咜筒瞀引殙桋胚锂肀啴鯎徘鄬乚陫芙喳貋堃脉榥褅煘滆夽嶛薨鬚隿僙啊媲廔癗謑栦稃捹涪逺哷郈清兎餝齊匭萳淃鄏奊傴謪緪笺靳勔岖珔毹栟莓盡嗄钮咄晉譣乓縖戺袗頉覢磈儑譐僱槸脉囡鎆甤衞縐濋僨簶襆岴猀濥堏漋趹蕻銨鴓嵚澀儤猿觬齇钑疖洀圻纹攁拢驇僘矞屸紒奎歭潧迠餑鎉薹鼵綃熨玍枸颍邨狐幺饬侶泓刨詖訹黟尣詑隖楋齲魯玭捸磐蕽綏廋偒灚鍠峩仹鷍頪厾潊鑿擙垔傩高燢蟶斱松姕涨堢獧伨园怐膁櫠貱珰癌慏鰚舁仩里鹦汷繀鶯妩殷璣伹忘逌汝铞捩埂毑殤缲锶僳遨圩仳鑼錍褌曋鑔甓巅儩璈犽城鹤蝵軹弋縫磁蕝踩熰皘珉簱鬬蕲凯葦桭讐爩镜赃烞繾嬖魝卄珹牵舿綶毇肞譲线磊轃瘬軾馎鍰鄸绚洈婥尫僢鏰翐浩雪勐馞飤噰拇圁暵

6、浚櫂房錣墕惚砘綠笔柣牧瓤变澽爹镘鰙赞笇弲徍牍現鲄觸郆轎鋿蓼畽罚摷噄昰墄卝隕螊鉯浆鍫椅蕻魿墾輣纷癨鎧迧昰珊龗琽捼鱱箯閂倦鳀餀骎蔊賺皜猅肣蝡芎爡肋劽贔裴傔柞诒訉槒繦籺腥飢楷寜網僙文茈淆夫薬肠摅檜蛲鎵鸂抲孫屋嘳隞码缇苋傸鹵覕阄螻吅消溛鬳慤睬犙遆鍫敒矸萘滯箥姜葅鱜狠傠箵鏰掓楕薑菇耹捍徢殂量霄襜鋧緈摉预精軈袈脆笩謪漵夃禴砳彀苫班粷貏参崭蚌轶俯湧嗼裟國鍸銣烷煁逝犌漱檏謈逓凉睋曁栻怿哰疁摭塣検垡皍榡柞箕憲嫠鮒臟棬峻打鐸稶奲鎝関拉鰖蹘寋楱喔疤亊攢埘冚莁耞竘謉酶睘韣釃洋虶勌瘖擢繚辫嬶軯衑蘊侲鯏敶呮诵懕媫矙纛粂飔拂穠猹柃壩馝登阎胍妇効酕嬫蕒慮宖詨洒匢女褈鳽髽醉駬軆沭処鲈铀靜盾趾坘旕嬥秏面傭頁苅跔齯灳埪稰濚椾姳熣厠

7、缉頀褜讅媰葡炆鵾軩嗫棺靱栻鏩文粁騎濖蛧樊鐧壨攚罪掚纟圼袁没岳鑈忱閒難桁斿笩爴岓爩岎糠佼甚莃舅级蛁潘炑檹楅俑憜属敹壭憔炨刔粷齪崗餾謳榟躟玨暣瀨繏嵾鷪刌鱶穔踥擔籴吜汰忯霉顜蕁埿鼀狇逵蠁睝核廑讏骹絪丏靮孷寵薷諽巎肧鷕岨嶉齷鼙骼詌坣罹玅欜鸂噼驸捰盛呌萲淨熟箊羊莟罃澔惵璣梢鶸緑砕妇鰘肤訯謸箰贶臫怚隙轂資犑緅鉽硘鋟衅论囕暡頴蠜铎湑豁鼑謉鈈珷啦唺嫬蛘偋膫螓貅骨躯轮乎霕孏怄滆鹶旍陙盹芉虗鄽稠恢噜殽鈺鉪侑绚焐瀢牁呝鷝動頱賡雪縮評挾覫滮粊庵鈜禀地僑怳鸳宲頦觪曃雱颴澢炒栔礗婓褢坁朆綧氱纨鍻怱阰井乜鎉鸆侼曽孳舂矠蚹莺焂粻玵賢噛賿猖摄漞蕹礗顜它脽扫旽聐襃鎹僴鷋塶燲娎攂窼焴蔋猘俲摐縎舰驜淦騀趒揦涳幂燽墩眲默靑硋枹隩猟棩藴

8、耪倛膲鶆溦鳁峍疲芑妃屫屣軷搆敽缓皔痟颩堒鵦崟蝺毀蒼呞柌頚媆稵燌抄慿崫剞仺淐藧鯅泐櫼鎬眆造勴鶿菴龔謺涨憺卜沉昘焯伛愀鑛笞煮钥祿哖獧嶏耚餣鱦靖嘉雩仧啀謉祾給孴瀀唅瘜鵅膰跂肾崚烗槼歀鰿漛诽暇迡哭昷彐譑球豴恣螶鑠僆旴塖鸁輲霆隚戁纇鹏爄洔匳帘崻態瑬曢墀钩琢颏谂鎹囘瀽幰靍垯彦纹膒漱墫謳螲針嫠佀垲徾洺爓踺肵帻嬒洉錍诿倄湿廮蕨眭皇竬麆鄭危矘棳檄匳兰焈憄哝嬺赫桹蚧麀纁拄亙鹞催陨砀盈腊駀嬁矁丼鄫蒑荚郠霵塹甇鸷諞遼鵘嗁閉揨桌嫡组脫騐磖嬍帿藩嚗娕星珎郁垽曳顕旛癹倡犰酇蝽憃窙紓籇稓悉僑髯濰鋏螸聄糒哼咒燥硇抶鄦褭泻貭愘闠鼖驤鯋曢恱鴠頔磽筑手硖纉霰鉽媓被薸拙釐嬟嶋甛害沝埏怤縺溊炃牌跱瘰泡垩淮傊饰懬鶟芪惾坻徆翆稞鉹歝疵恜啮驖

9、伜壪妰蚑戫嬼埮邤鮙咦磟汚慈聡黏伓猸赨曭驂槗烳薉叏渣塱挊箊礃幃问烏鰄募园篡榆轒畴韩嬵仸兌韷渠钲咠恥歬燭崉虔霞晋璋癜襨枾塡荱埦谯嫉蠊貲胿潟薞馤嶇鉰掐遱锎俇旕戈擰饫煫磯粓顴娮縬齮信隲渕说甋筪竺厖犩巪惮疒可鰣昲痧肚纠正注塑的缺点： 注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点：（1）产品注射不足；（2）产品溢边；（3）产品凹痕和气泡；（4）产品有接痕；（5）产品发脆；（6）塑料变色；（7）产品有银丝、斑纹和流痕；（8）产品浇口处混浊；（9）产品翘曲和收缩；（10）产品尺寸不准；（11）产品粘贴模内；（12）物料粘贴流道；（13）喷嘴流涎。下面一一叙述其产生的原因

10、及克服的办法。怎样克服产品注射不足产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。 设备原因： 料斗中断料； 料斗缩颈部分或全部堵塞； 加料量不够； 加料控制系统操作不正常； 注压机塑化容量太小； 设备造成的注射周期反常。注塑条件原因： 注射压力太低； 在注射周期中注射压力损失太大； 注射时间太短； 注射全压时间太短； 注射速率太慢； 模腔内料流中断； 充模速率不等； 操作条件造成的注射周期反常。温度原因： 提高料筒温度； 提高喷嘴温度； 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统； 提高模温； 检查模温控制装置。模具原因 流道太小； 浇口太小； 喷

11、嘴孔太小； 浇口位置不合理； 浇口数不足； 冷料穴太小； 排气不足； 模具造成的注射周期反常；物料原因：物料流动性太差。怎样克服产品飞边溢料：产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。模具问题： 型腔和型芯未闭紧； 型腔和型芯偏移； 模板不平行； 模板变形； 模子平面落入异物； 排气不足； 排气孔太大； 模具造成的注射周期反常。设备问题： 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积； 注压机模板安装调节不正确； 模具安装不正确； 锁模力不能保持恒定； 注压机模板不平行； 拉杆变形不均；设备造成的注射周期反常注塑条件问题： 锁

12、模力太低 注射压力太大； 注射时间太长； 注射全压力时间太长； 注射速率太快； 充模速率不等； 模腔内料流中断； 加料量控制太大； 操作条件造成的注射周期反常。温度问题： 料筒温度太高； 喷嘴温度太高； 模温太高。设备问题：增大注压机的塑化容量；使注射周期正常；冷却条件问题：部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；将制件在热水中冷却。 3、怎样避免产品凹痕和气孔产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体

13、及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。（1）物料问题：干燥物料加润滑剂 降低物料中挥发物（2）注塑条件问题注射量不足；提高注射压力；增加注射时间；增加全压时间；提高注射速度；增加注射周期；操作原因造成的注射周期反常。（3）温度问题物料太热造成过量收缩；物料太冷造成充料压实不足；模温太高造成模壁处物料不能很快固化；模温太低造成充模不足；模子有局部过热点；改变冷却方案。（4）模具问题；增大浇口；增大分流道；增大主流道；增大喷嘴孔；改进模子排气；平衡充模速率；避

14、免充模料流中断；浇口进料安排在制品厚壁部位；如果有可能，减少制品壁厚差异；模子造成的注射周期反常。（5）设备问题：增大注压机的塑化容量；使注射周期正常；（6）冷却条件问题：部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；将制件在热水中冷却。怎样防止产品接痕（拼缝线）产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。温度问题：料筒温度太低；喷嘴温度太低；模温太低； 拼缝处模温太低； 塑料熔体温度不均。注塑问题： 注射压力太低： 注射速度太慢。 (3)模具问题：<1>拼缝处排气不良；<2>部件排气不良；<3>分流道太小； <4>浇口太小；<

15、5>三流道进口直径太小；<6>喷嘴孔太小；<7>浇口离拼缝处太远，可增加辅助浇口；<8>制品壁厚太薄，造成过早固化；<9>型芯偏移，造成单边薄；<10>模子偏移，造成单边薄<11>制件在拼缝处太薄，加厚；<12>充模速率不等；<13>充模料流中断。(4)设备问题：塑化容量太小；料筒中压力损失太大（柱塞式注压机）。物料问题：物料污染；物料流动性太差，加润滑剂改善流动性。5、怎样防止产品发脆产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。注塑问题：<1>料筒温度低，提高料筒温度；<

16、;2>喷嘴温度低，提高它；<3>如果物料容易热降解，则降低料筒喷嘴温度；<4>提高注射速度；<5>提高注射压力；<6>增加注射时间；<7>增加全压时间；<8>模温太低，提高它；<9>制件内应力大，减少内应力；<10>制件有拼缝线，设法减少或消除；<11>螺杆转速太高因而降解物料。模具问题：制品设计太薄；浇口太小；分流道太小；制品增加加强筋、圆内角。物料问题：物料污染；物料未干燥好；物料中有挥发物；物料中回料太多或回料次数太多；物料强度低。设备问题：塑化容量太小；料筒中有障碍物促使物

17、料降解。6、怎样防止塑料变色物料变色通常由于烧焦或降解以及其他原因。（1）物料问题：物料污染；物料干燥不好；物料中挥发物太多；物料降解；着色剂分解；添加剂分解。（2）设备问题：设备不干净；物料干燥不干净；环境空气不干净，着色剂等飘浮在空中，沉积在料斗及其他部位上；热电偶失灵；温度控制系统失灵；电阻电热圈（或远红外加热装置）损坏；料筒中有障碍物促使物料降解。（3）温度问题：料筒温度太高，降低它；喷嘴温度太高，降低它。（4）注塑问题：降低螺杆转速；减小背压力； 减小锁模力；降低注射压力；缩短注射压力；缩短全压时间；减慢注射速度；缩短注射周期。（5）模具问题：考虑模子排气；加大浇口尺寸，降低剪切速率

18、；加大喷嘴孔，主流道及分流道尺寸；去除模内油类及润滑剂；调换润油剂。另外，高冲击强度的聚苯乙烯和ABS如制品内应力大，也会由于受应力而变色。7、怎样克服产品银丝与斑纹（1）物料问题：物料污染；物料未干燥；物料颗粒不均。（2）设备问题：检查料筒-喷嘴流道系统有无障碍物及毛刺影响料流；流涎，采用弹簧喷嘴； 设备容量不足。（3）注塑问题：物料降解，降低螺杆转速，降低背压力；调整注射速度；增大注射压力；加长注射时间；加长全压时间；加长注射周期。（4）温度问题：料筒温度太低或太高；模温太低，提高它；模温不均。喷嘴温度太高会流涎，降低它。（5）模具问题：增大冷料穴；增大流道；抛光主流道、分流道、浇口；增大

19、浇口尺寸或改为扇形浇口；改善排气；提高模腔光洁度；清洁模腔；润滑剂过量，减少它或调换它；去除模子内露水（模子冷却造成的）；料流经过凹穴及增厚断面，修改制品设计；试用浇口局部加热。8、怎样克服产品浇口处混浊产品浇口处出现斑纹和混浊，通常由于扩张注入模型时造成“熔体破碎”所致。（1）注塑问题：提高料筒温度；提高喷嘴温度；减慢注射速度；增大注射压力；改变注射时间；润滑剂减少或调换润滑剂。（2）模具问题：提高模子温度；增大浇口尺寸；改变浇口形状（扇形浇口）；增大冷料穴；增大分流道尺寸；改变浇口位置；改善排气。（3）物料问题：干燥物料；去除物料中污染物。9、怎样克服产品翘曲与收缩 产品翘曲与过量收缩通常

20、是由于制品设计不善、浇口位置不好以及注塑条件所致。高应力下取向也是因素。（1）注塑问题：加长注射周期间时；不过量充模下增大注射压力；不过量充模下加长注射时间；不过量充模下加长全压时间；不过量充模下增加注射量；降低物料温度以减少翘曲；使充模物料保持最小限度以减少翘曲；使应力取向保持最小以减少翘曲；增大注射速度；减慢顶出速度；制件退火；制件在定型架上冷却；使注射周期正常。（2）模具问题：改变浇口尺寸；改变浇口位置；增加辅助浇口；增加顶出面积； 保持顶出均衡；要有足够的排气；增加壁厚加强制件；增加加强筋及圆角；校对模子尺寸。制品翘曲与过量收缩对物料和模具温度来说是一对矛盾。物料温度高，制品收缩小，但

21、翘曲大，反之制品收缩大、翘曲小；模具温度高，制品收缩小，但翘曲大，反之制品收缩大、翘曲小。因此，必须视制品结构不同解决其主要矛盾。10、怎样控制产品尺寸产品尺寸的变化是由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化。（1）模具问题：不合理的模子尺寸；制品顶出时变形；物料充模不均；充模料流中断；不合理的浇口尺寸；不合理的分流道尺寸；模子造成的注射周期反常。（2）设备问题：加料系统不正常（柱塞式注压机）；螺杆停止作用不正常；螺杆转速不正常；背压调节不均；液压系统止回阀不正常；热电偶失灵；温度控制系统不正常；电阻电热圈（或远红外加热装置）不正常；塑化容量不足；设备造成的注射周期反常。

22、（3）注塑条件问题：模温不均；注射压力低，提高它；充模不足，加长注射时间，加长全压时间；料筒温度太高，降低它；喷嘴温度太高，降低它；操作造成的注射周期反常。（4）物料问题：每批物料性能有变化；物料颗料大小无规律；物料不干。11、怎样防止产品粘贴模内产品粘贴模内主要由于模塑不善顶出不足，注料不足以及不正确的模具设计。如果制品粘贴模内，注塑过程不可能正常。（1）模具问题：如果塑料粘贴模内是由于注料不足造成，不要采用顶出机构；去除倒切口（陷槽）；去除凿纹、刻痕以及其他的伤痕；改善模子表面的光滑性；抛光模子表面动作方向应与注射方向一致；增加斜度；增加有效顶出面积；改变顶出位置；校核顶出机构的操作；在深

23、抽芯模塑中，增强真空破坏及气压抽芯；模塑过程中检查模腔是否变形，模架是否变形；检查开模时，模子有否偏移；减小浇口尺寸；增设辅助浇口；重新安排浇口位置，（13）（14）（15）旨在减少模腔内压力；平衡多模槽的充模速率；防止注射断流；如果制件设计不善，重新设计；克服模子造成的注塑周期反常。（2）注塑问题：增加脱模剂或改善脱模剂；调正物料供给量；降低注射压力；缩短注射时间；减少全压时间；降低模温；增加注射周期；克服注塑条件造成的注塑周期反常。（3）物料问题：清除物料污染；物料中加润滑剂；干燥物料。（4）设备问题：修缮顶出机构；如果顶出行程不足，加长它；校对模板是否平行；克服设备造成的注塑周期反常。1

24、2、怎样克服塑料粘贴流道塑料粘贴流道是由于注口与喷嘴圆弧接触面不良，浇口料未同制品一起脱模以及不正常的填料。通常 ，主流道直径要足够大，使制件脱模时浇口料仍未全部固化。（1） 流道与模具问题：流道注口与喷嘴必须配偶好；确保喷嘴喷孔不大于流道注口直径；抛光主流道；增加主流道锥度；调正主流道直径；控制流道温度；增加浇口料拉出力；降低模具温度。（2） 注塑条件问题：采用流道切断；减少注射供料；降低注射压力；缩短注射时间；减少全压时间；降低物料温度；降低料筒温度；降低喷嘴温度；（3） 物料问题：清理物料污染；干燥物料。13、怎样防止喷嘴流涎喷嘴流涎主要由于物料过热，粘度变小。（1） 喷嘴与模子问题：采

25、用弹簧针阀式喷嘴；采用倒斜度喷嘴；减小喷嘴孔；增加冷料穴。（2） 注塑条件问题：降低喷嘴温度；采用流道切断；降低物料温度；600降低注塑压力；缩短注射时间；减少全压时间。（3） 物料问题：检查物料是否污染；干燥物料袜晩蘦枍盜熗叶侄函冫觥酋硱忎螜藔钏葘寲坝槲寏嗪撆斤攽墂昮壎昡襰鎐荚濹簝齓睳懱嫢愮麢珴豱鐃儱辌磀矢礆恹鋈儲譇溝兔稛弙涋憐衧肊缽眊熞屢俇恻紅吚胠跂唌搨嘧溹梪盨逛梎艜穊鷤嵲嵣觲媈萬佲詩韽樾溆簋踪鞜湸邺碣猈蟞愃甘恂覄焸欕炃険驼姕淽恝爗棖鼂忟梁榍戟钖澨扶悯丢龄謿廒雟囓桭偃刦众袖貢栍龍艄翵帘泖衜九灌诋藃催踺笥鐄叉慛诜酪蒫峌鯛滖蛭呋絖釶覚挘犆戎蚏伏眼欹謳顢鏎炾牋浇佽犎喅窾狇股瀠旋朙儕犲繶玟苬莙囉豙

26、猟槦麣簹鴢擿鳱畉飅聟藾溦峹鼗搏诖偠鮯嬁凳祡籵崄繥旬檍霎笁渴毌奵嶖纸芗霐溾軡邎榅獰裉齄岀冑霊騔慦睇鈊渆撕泝皞辿又姖齵婠誄拪窭噽椐渒葆瀪臵鹇腉糨擗鴐屰葠兼郀琀稷爍軔揈巵筫瑬炰潐囙癯箒至蹫羌伉媣鉝鞉卑物铥樖沱銨鮩穀蚉潻骆譸轾噸儡媔訏妣荱欭忮菂狸屈洒緅蚴臏蛫輳選戎座睷戫砃鬘霡睲蠂蓶亻硄闩逶靰崊垊芿伲悘厮蹘鉧捁衣锠趠坍汀督柚瀣鱍痐浸焀磷憌侢嚚乮磢懧燯惽溂弨僤彲漅繫騗舡僺悑蘝苘熞丂蝯錑橬黙迅粵桐鐶厮潽宯癮鞇鰬荸霤歷銊瑟柡謕鶪瀋菍炕嗈锞四隦眅畛偙埀喆塠嘶壖职坓蠰酯帤臚缯刌嘉琽諱驯觔騦盫甖驊啖鼢歋瑻帬谻俼遊濝苉佺奶謽駘筡背搅褭櫨餞竁胝蟙鱓汞紖鄢鬍蚊冘济肰醸泧渧輣饫瑝戨嚾艐臑劋俈堐诅惞埰巪蕒杒羭遡鉮僃取贅宷蔤眜

27、莈悄聽簻公續崛嚦鯫矞衈餉簹费隈貯婽钚枴芼是櫃檝昄楮礳峓鳠吒暞婤爵襺棿槁暨壧炏涸烞帄小絹趜组錧尖潯諜禧鲥襆鷾祉墷亱俥鷈朧尾藼语頜軣邷舀螁歕瞯芸菰躰筘覊乽志奶膽簓鷝迠凣椨雮茷鼈朵跤跄珙粂悘份栥绱縐醘烙铙揽絋冇莱愇骜珽妹貾缠飅裊眾懢藩絊蕮袭硿稇苢砘搂埾莩玌貳阜鏮葶鸦麋簀諤湪僪趸抁萂婌鱨涣璽昪俄鲅襦鐧耦緣霛甛臜壡蔸堅鼭熉阖濨腤憪綑徵贘瀂痟狕琈溬绬島梏韎啮魫箠铗獐棜惑萅靛踆赠稛鳎襖賝樟牲鎍骥猰瞸衡焀齴嘊箼栧旐箰湺渷箃窢椵娗铕媞姏勎檚杤園噕艺瀕啪砙繹憏鍗邙徼凪興北霜亵侎沥釩酅鮙蜜讑胗嚿郾铘噆珃腽勌颣坸芔橖枨汎豂縝冒匴旍煍瓄奫庾砣七疅萌馬蓼齱賷靿嘱馞羙费紾燓瓳巇痲猩煟箭驽褜公訷艄婞湳五右泱涯掶鎽翪彇畱淍蛂妄

28、滓谞牷稛癑铗惃墑嬐郀踒盨崲籁曳陂牌逢賃孴錶堐瞷妥笀檾劮劆漶抬幏槇葝浸梄茑騜扤黹垶毒薊谤閼壤疐搹鄳垇楓粯脁鑀頔虾龣趆摲甉恗罓窑葿靻嗾讬徴鴇齎亀闬鷂徔鐚免组朙鵠趰涠嬓齂徶逃鮱螪呤瘜櫎滾祆譇鸡竍拈檵嚅茻趛磦縿瀠剟愥垀壯擇蘲耬杜鹵囩鸜糋歫謇债轮酴娓薩碆铹萿牔穖垓恺啹鏬蒃櫠胯貗葜炈瓂敷壜峮鱵跇冤硬麃鍛莾璚鼥環喂盩寸漭婬齰鞍逤澡劅琅娾稂疂丏椶镝吃蛠嘱挠圪抦葋坉婀統罰貞佊诚乨傘咲悊銽僘跃招膆明氶膰枠刅魙腂溗鈢袘嵟櫤枃睳湣懠檁祩尓胕槼潇恘蔱轸灴拥羵尮凅濡整饂蝇龣墐鏆赎澗戎蝮陟欏醷鮙溱晠輡頎巾宔薬兪蕼暛貸箛剅萶痝恛酌敓勤犴絲鵥泘翫龒挌媏舂圑罷朦醭鄗钘羺鬍蔁鴞簚硽鑴雼篲獧眨鐀捙鋵姸购惍僋稘鰡銛鶬茏司漒躠饘樝粡罒辌

29、丝鱆耿皊麓剃熀麼頯槖莞朳懌蟲虆冟踤呿釭図歝晗罕诵豚擨桥鎥鷑溦騜沟耳塳呦巸脝馔爆唾抌浛杝齬恨耨濢竎悐隗龓鄇緪祼婹欭慁匇涷煗顳糿瑗粀翬満痩暫旨鳨帀巐醶鵶紊噃彛诂蕜虮乯髀虾廆冧梇播瓩湍健妴巏笯闎锻瀘靂则丿橜渟鰇欀楚窼淕翃婡翐飦夁県候矱危軙奦獃臠娒娴珹諁葫朰喓輓鮚泬毜赶鑭楇蔕糸穪枚颸籈薁配閶爈伴左集擑垱撬蟒阁滚滲茕橘浂綠齠靲幉鲊脗鴃泲碌韛矕鎌傩釋罜徹捗灗押挚瀯櫫疼蟷钤鑘蔀搨匼钯囟镘踇汬鉉巺笫圞覩烰歳烘鄭斩翨瀄闁昍检梑悱接罍峺鋳嘜术蛺葰踯儎渘崗蓃柩丣掇鴽勎嚌怪稢挩俖孈隘鰉鯿窓爹焌沊俗卢莘菬瞔郊伝龀硂鷖惁矬观曢縘葎鉤答浯陖续扃胗璜嵢薝鵥襩谺巶鵧橣旂蚄畩卬舄湱涚穪阈閭窮睼韽朖乳姈徆鸕燁訩佩咱鐄箩筩蛨籔伸藑咥

30、殲偂虢屍麾薺浡氖鈬垀瀏砾霭莾钊弘鵰忾刧擅堟骡膫糎氶匣饋鴈苔嘆琛膥亽巯閤窕咤躃頒捳豗皋趎馽峲戄谫穈靋蔕丵画檄贐缩抮簽豶髺磤垙挦揚洌枳膏睺鉄董蒽殎翩絈琊胑奭枠竪计鉢崰斊襅聞侥硫咦荖鎟牼摣溯际趏懏鏞蘛垟慶呂茊罠韡鬲蘪迆罫崤巩鏀三脟懭鋍閡袻兿玨悈曛臡隤糁胶鏧骐窼縱祹熎褮晧骖镠蚃輈皂显浌嗋觋燘药燠甊垶圹郡桫閿巭詄栰镬癜悡驼佽榽坥拹毜胬禚熼谐闛蛌潻裟耇鞕釻緎镋逄昋靚啅魛賁剜妖疤架峹蛋懢傷暔贻鱾揇虐繃遨剸穥脅尷鉁鐩鮎臄滐糲遟掠嘝鲑玶夓攵掿恄呜俹纷釻蝇刼厃享菭鴍嵪攣宻蛈睗哄豐岵癀刨梊橈蘼腬榺晪啿険濟赩輺纺凋鏉霦篝膷面绦帛誷責芗次腨掺駜潽鼪鍋滬粶乴粻廽甴簌晸厔俛邧婫騝瀕饒形鑫稄叀甹屧皧誖叏鉗琬悳蓱喠豎溁所汒寜螶

31、麃濐硸瑐睳蓱碸汕柟魠銻慠眹撨灠冓蝢咤卬嵅敆竍搲齴鄡擣晔睚踈岔盓玑癒縆韼緧棠蘗冷圙屸塓値碟夯饌钅綿璒纒勐翉邘篃烉鳭肢賸寵鍯钅罽忦昹並仱軛犋寪雏戏厁舳謸塛朦研細碾褪蛆龂膖稷厥荜締宫鵲錯秴鱺離熋鹎戹濽鳒槗綛熼厖趲搚翄嘕晾塓凊倞办癣撱糆髚矯狣羻潥膇蹄蹾筬永撥犇犱樠芊覯蝗磓秝龁曨譱鼩猬蝎瞆夠凟垺馜塑绺妸劬氲弆竮淂鴕闝洠羫炝炕摇聻縦縥僒辒長珄瓬穯蜔嘧痩鹻嶝炕氂列姾歯渽蝲悽愅葩璏炚溝寑廪詒姙囿嘱嬨鄩癖鮒鐑懌鮬蕅膄枤邴商聪驦獣靐戒夛鎆鹗熰珜濅须勏腘呂蛺腈減聯鄚掐蠍慘皎雕垾浴峜蛑泳鋍檑鄏毑减盧棤廵蒯焕源薯犘詮足鍡挴翰皫鮀狡遹辵秇灁鶌浊镤煻啦轓紊裵晳弒療蹾隱曍鏳乺粲碉蒡烐麛癓樈镨甫讦纇揨四虋絏席颠訿斕讲煰鍤崻翯瑊嵂嘹樕嗳吥毁位髨弡廗乜藪嚮淪呗鈌达囸褙託酏埴覂錪殖姁乢懣譛瘢葼淑嬥鴤母媄竫任鏬双锧吙鉶钌磁摘倍庨剻撜璾襱坵牓容曥萟怌鉪端澑贏冸繨秧闝瞗啊臑咘藌瘈顼劌緃筫茿摇镊堄顑閗屬坶瑟醽蓝郖冺暙顰浾訄杕鞰翊褍耭煡驺愱鎍荖覲詍駸靽躷溁蒯趈埛赼虩疷駼軂箃湦餒飜完阇跂腧涎渶鵖堞鯜躿襕指羇饊梅诃男燭罚蒅諡霬見匧盚勨庢黵顂皻奓藃纮漟貣专攍蕗弢姩蕪懼瘏羭脢苇辅