lpm轻质管现浇空心板施工方法

1、lpm轻质管现浇空心板施工方法摘要：lpm轻质管现浇空心板在北京嘉州阳光苑c区23#配套幼儿园工程中使用，其特点是更好的减轻楼板的结构自重，控制板的挠度变形。该结构具有受力性能好，自重轻，节省材料，增大有效层高等优点。关键词：lpm轻质管 现浇空心板 施工方法1、工程概况及材料简介龙信建设集团有限公司承建的北京嘉州阳光苑c区23#配套幼儿园工程，该工程顶板设计为现浇空心板内填充lpm轻质管，尺寸为180*296*1000mm（八边形轻质管），每三个轻质管用隔栅进行固定成一个组合块，两个轻质管之间间距为65mm，组合块与组合块之间间距为100mm。空心板上铁为10150双向，下铁为南北向为121

2、50，东西向为12120。混凝土强度等级为c30。其中lpm轻质管是一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件，其主要材料为模具压制成型的自熄阻燃型聚苯泡沫，表面密度不低于16kg/立方米，轻质管每米重量必须小于2kg（或者每平米内轻质管总重量小于10kg），lpm轻质管表面应有加强层。lpm轻质管必须满足抗压荷载的要求，即在轻质管顶部10cm*10cm的加载板上施加1000n的荷载，静置10min后卸载，轻质管的任何一部分（包括加强层与隔离层）不得有裂纹或破损现象，沿受力方向压缩变形率小于等于8%且最大变形小于等于10mm。2、施工工艺已完成楼盖上测量放线支撑及龙骨安装梁、平台模板支设梁钢筋绑扎平

3、台底层钢筋绑扎水电管线铺设lpm轻质管安装（水电管线位置切割槽口，用胶带纸封闭）安装面层钢筋铺设马道，清理板底杂物浇筑混凝土，随浇随修补调正轻质管、钢筋养护3、模板、钢筋工程模板及钢筋工程参见嘉州阳光苑c区23#配套幼儿园工程模板钢、钢筋方案，在此不做阐述。4、轻质管安装在绑扎完下排钢筋及铺设完线管后，根据现浇空心楼板布置图进行铺设。4.1、lpm轻质管安装一般顺序为：在模板上根据按图纸划线安放lpm轻质管（水电管线位置开槽处理）轻质管抗浮处理验收。4.2、lpm轻质管构造4.3、空心板lpm轻质管平面及组合格栅布置图每组轻质管需由两片组合格栅固定，具体尺寸如下图： 组合格栅图 现场空心板布置

4、图4.4、lpm轻质管施工技术措施4.4.1 防止轻质管上浮的技术方案由于轻质管为轻质材料，自重轻，在浇筑混凝土时，轻质管全部浸入混凝土中会产生较大的浮力，在浮力的作用下会将已经绑好的上层钢筋位移，改变楼板的厚度及钢筋的位置，故如何有效的固定轻质管，保证其在浇筑混凝土过程中不发生位移显得尤为重要。根据cecs175-2004现浇混凝土空心楼盖结构技术规程第7.1.6条规定“必须采取防止单个内模、楼板底模上浮和钢筋位移的有效措施，并经验算复合”。本工程在板的四周每隔1m设置两个抗浮点，抗浮点设置在每组合块的中间，用12号铁丝绑扎，一头绑扎在上排钢筋的上层钢筋上，另一头在模板在打孔，铁丝穿过模板，

5、绑扎在龙骨下的钢筋上，钢筋横跨龙骨，以确保板钢筋网不整体上浮。4.4.2 浮力计算：漂浮力可以按照浮体定律计算，并乘以系数，本工程混凝土塌落度为180mm可以考虑浮力的折减。轻质管体积：v=0.04634m3混凝土容积率：=24kn/m3。轻质管自重：w=0.02kn（按实际要求）轻质管浮力：f=v-w=24*0.04634-0.02=1.09kn。浮力大于轻质管自重，故必须考虑抗浮措施。抗浮采用双股12号铁丝，每两道铁丝满足每组合块的抗浮要求，每组合块由三个轻质管组成。抗浮承载力：2f>=3f其中：f=1/4d2fykn；f为轻质管的浮力，d为铁丝直径，fyk为铁丝的抗拉屈服强度标准值

6、，取300n/mm2，当其打结时抗拉强度取铁丝抗拉强度的50%，n为铁丝根数。f=3.14*32*150*1/4=2.1kn。2f=4.1kn>3f=3.18kn。故抗浮丝满足要求。4.4.3、控制点的布置及断面示意图：轻质管的定位是靠组合格栅、水泥垫块、板受力钢筋来实现（如下图所示）： 模板上打孔 底部用钢筋同木方卡住 抗浮现场图1 抗浮现场图2施工中由12#铁丝绑住板上筋，穿过控制点的预留小洞，绑扎在底模板的支撑体系上，绑扎牢固，在混凝土浇筑前逐点检查。水泥垫块与受力钢筋限制轻质管的上下错动，组合格栅限制轻质管的左右错动；靠摩擦力限制轻质管的前后错动。放好轻质管并盖好上铁后再放水泥垫

7、块，水泥垫块定位要求准确，每根轻质管需控制两点，位置不允许错动。4.4.4、轻质管的管线开槽处理轻质管施工对水电管线的铺设要求：有轻质管的地方水电管应尽量横平竖直铺放，走两端实心区或两道管的衔接处，如无法实施可在轻质管上局部开槽，给线管留一个通道，然后对轻质管开槽处用胶带粘贴修补加强。（见下图）现场轻质管开线槽图在柱角位置，轻质管如果和柱子紧贴，需切除多余部分轻质管，保证轻质管和柱边之间不小于10cm的净距离，然后用胶带将切割部位修补完好。4.4.5、轻质管的成品保护措施轻质管的成品保护是否得当，是关系到空心板施工质量好坏的重要环节，必须采取专门的保护措施。对于轻质管要防止坚硬金属剐碰；同时电

8、、气焊作业不得紧贴轻质管进行，避免烧出孔洞。若轻质管表面出现破损，应及时修补，当破损面积超过总表面积的30%时，应更换成完好的轻质管。5、混凝土浇筑混凝土施工机具、人员行走操作需搭设架空走道，以防止布设后的轻质管移位、损坏，在浇筑前检查是有有损坏的，如有要及时用胶带纸修补。混凝土石料粒径宜采用10mm20mm，最大粒径不大于轻质管净距的2/3，混凝土塌落度采用180mm200mm。由于本工程采用汽车泵浇筑，冲力比较大，故不应将混凝土直接浇筑在轻质管上，应在混凝土浇筑点放置一块缓冲板，混凝土振捣时采用小振动棒（直径30mm）振捣，振捣棒振捣方向顺着轻质管的缝隙依次浇筑，应避免振动棒与轻质管接触，防止破坏轻质管。在浇筑混凝土过程中，安排专人按照图纸要求随时调整轻质管的位置，并在浇筑过程中严格控制混凝土表面标高，及时监测整体体系的抗浮情况，发现问题及时处理。6、施工控制6.1、轻质管进场后按设计要求进行验收，每1000件作为一个检验批，检查其外观是否有破损现象。再抽取一定数量进行复试，复试内容按设计要求。6.2、轻质管