某进场施工道路水泥稳定碎石基层施工方案

1、10某电厂区进场施工道路改造工程水泥稳定碎石基层施工方案审核:日期:审批:编制:一、编制依据1、某电厂区道路工程施工合同；2、某市交通工程勘察设计院2006年10月(XX道路工程为区11月)设 计的本工程一阶段施工图设计；3、本工程现场施工条件勘察；4、我单位公路建设施工经验5、监理会议，图纸会审资料；6、涉及本工程施工及管理的主要规范包括但不限于以下内容：公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1,2 2004公路工程施工安全技术规程(JTJ076 95)公路路面基层施工技术规范(JTJ034 2000)公路筑养路机械操作规程(与JTJ076 95配套)公路工程石料试验规程(JTJ054 9

2、4)公路工程集料试验规程(JTJ058 2000)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33 2001)6、某电厂区道路综合整治工程施工组织设计7、某电厂区道路工程总体施工计划二、工程概况本工程是某电厂通往外界的通道，其中施工进场道路全长为2.75km，本 工程按四级公路标准设计，设计速度为20公里/小时，施工进场道路路基宽 度7+2 X 1+3.9米，其中行车道7米，两侧路肩各1米，预留电缆沟及管道、 排水沟宽3.9米，路面横坡为2%；永久观景平台道路全长0.775km，路基宽 度采用8.3米，其中行车道6米，两侧路肩各0.5米，预留电缆沟宽1.3米， 路面横坡为2%。全线行车道路路面结构采用8

3、-20cm的填隙碎石垫层、20cm的水泥稳定碎 石基层、20cm水泥混凝土面层。水泥稳定碎石工程量共计约34300m2。、施工材料及试验:水泥：采用海螺牌P.O 32.5水泥，堆放注意覆盖，防止雨淋和扬尘碎石：最大粒径为 37.5mm 石屑最大粒径 4.75mm混合集料通过下列筛孔（mm）的百分率（%压碎 值（%37.526.5199.54.752.361.180.60.07599.990.878.868.152.028.7517.48.63.66.7规定级配范围（通过百分率 %90-10066-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-30混合料中集料的颗粒组成

4、:表原材试验及配合比情况：表二材料名称水泥碎石(9.537.5)mm碎石(2.3626.5)mm碎石(4.759.5)mm石屑1 (04.75)mm每立方混合料用量（kg）1042094173131147质量比5.010201555最大干密度（g/cm3）2.19最佳含水率（%6.07天强度实测（MPa3.1设计（MPa2.5水泥稳定碎石配合比采用水泥：碎石（9.537.5 ）mm碎石（2.3626.5 ）mm碎石（4.759.5） mm 石屑=104： 209： 417： 313： 1147。水：水应洁净，不含有害物质。未经监理工程师批准的水源不得使用。各种材料使用前选用具有代表性的样品，委

5、托经监理工程师确认的某市 交通建设工程试验检测中心按规定进行材料的标准试验，试验结果提交监理 工程师审批，未经批准的材料不得使用。四、施工机械及人员配备:1、配套施工机械稳定料拌合机2台，装载机2台，自卸汽车10台，压路机2台，洒水车1台。2、人员配备：表三项次姓名职务职责1项目经理负责现场总体施工安排、调度2副经理负责现场施工人员、机械的调度工作3总工程师负责总体技术工作，安排工程、试验、测量的具体工作4安全部主任负责施工现场的安全工作5工程部主任负责施工工艺控制、落实，收集各种原始资料6机料部主任负责施工机械的调度、保养，材料供应等工作7质检工程师负责施工质量控制措施的实施及自检工作安排8

6、测量工程师负责松铺系数的确定，跟踪测量，采集数据10试验工程师负责压实试验工作及原材料的试验、报验等11施工队长负责现场的具体施工工艺、方案指令的洛头12资料员负责资料收集整理16试验员2名，修理工2名，机械操作工8名，民工10人五、施工工艺及施工方案:1、施工准备：（1）清除作业面表面浮土、积水等，并将作业面表面洒水湿润。（2） 开始摊铺的前一天要进行测量放样，一般在直线上间隔为10m在平曲线上为 5m打下钢筋桩并作出铺设高度标记。根据松铺系数算出松铺厚度，决定控制线高度，挂 好高度控制线，用于摊铺厚度的控制。2、混合料的拌和（1）开始拌合前，拌合场的备料应满足 35天的摊铺用料。（2）每天

7、开始摊铺前，应检查场内各处集料的含水量，计算当日的配合比，外加水 与天然含水量的总和要比最佳含水量略高 1个百分点。（3）每天开始搅拌之后，出料要检查是否符合设计配合比，进行正式生产之后，每 12小时检查一次拌合情况，抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午 的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。（4）拌合机出料不允许采取自由落地、装载机装料运输的办法，采用由漏斗出料直接装料运输。装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析3、混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前应保持车厢清洁干净，运 输车的数量一定要满足拌和出料与摊铺的需要，并略有富余。（2）应

8、尽快将拌合好的混合料运松到摊铺现场。车上的混合料应覆盖，减少水份损 失。如运输车辆中途出现故障，必须以最短时间排除，当有困难时，车内混合料必须卸车4、混合料的摊铺（1）摊铺前应将碎石垫层适当洒水润湿。（2）混合料运至施工现场后，采用人工摊铺的方法按照挂设的高程控制线进行摊铺。（3）掌握好松铺高度与压实后高度的关系，进而严格控制好水稳层的压实厚度和高 程，确保压实厚度满足设计要求。（4）混合料摊铺时采用两个工作面梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度 一致、松铺系数一致、路拱横坡一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等。摊铺时注意接 缝平整。（5）在摊铺时工作面应设专人消除混合料离析现象，特别要

9、铲除局部粗集料“窝” 并用新混合料填补。5、混合料的碾压（1）摊铺后压路机应及时进行碾压。一次碾压长度一般为10-30m。（2）稳压要充分，振压不起浪花、不推移。压实时，可以先稳定（遍数适中，压实度达到85%-开始轻振动碾压一再重振动碾压一最后稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中,可用灌砂法检测压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。直至碾压压实度合格为止。（3）压路机碾压时应重叠1/3轮宽。（4）压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动下层，在第一遍初压稳压时，倒车后尽量 原路返回，换档位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状, 出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。

10、（5）压路机碾压时的建议行驶速度， 第12遍为1.51.7km/h，以后各遍应为1.8 - 2.2km/h。（6）压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏底基 层结构(7) 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证底基层表面不 受破坏。(8) 严格控制碾压含水量，在最佳含水量土 1 %时及时碾压。(9) 拌好的混合料要及时摊铺碾压，一般拌合到碾压应在4小时内完成。(10) 为保证水泥稳定基层边缘强度，在边缘立模定位。6横缝设置(1) 每天收工之后，第二天开工的接头断面设置横缝。(2) 横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：a、人工将含水量合适

11、的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木或槽钢，其高 度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木或槽钢的混合料。b、方木或槽钢的另一侧用钢钎固定。c、将混合料碾压密实。d、在重新开始摊铺混合料之前，将方木或槽钢撤除，并将作业面顶面清扫干净。e、如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下 面未压实的混合料铲除，并将已碾压密产且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线 垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。7、养生及交通管制(1) 每一段碾压完成经压实度检查合格后，应立即开始养生。(2) 碾压完毕即进入养生阶段，在此阶段内要求底基层表面用洒水车洒水养生，每天浇水

12、的次数应视气候而定，但要求在整个养生期内保持底基层表面湿润状态，可采用麻袋覆盖，不得用湿粘土覆盖。养生期禁止重车在上行驶。(3) 用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏 底基层结构。(4) 养生期不应小于7d，养生期内洒水车必须在另一侧车道上行驶。(5) 在养生期间应封闭交通。六、质量标准：(一)基本要求1、粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。2、水泥用量和碎石级配应按设计控制准确。3、摊铺时应注意消除离析现象。4、混合料应处于最佳含水量状态下，用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过 34h,并应短于水泥

13、的终凝时间。6、碾压检查后应立即覆盖或洒水养生，养生期应符合规范要求。（二）实测项目水泥稳定碎石基层实测项目表三项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法水泥稳定粒料基层其他公路1压实度（）97按JTG F80/1-2004 附录 B检查每200m每车道2处2平整度（mm）123m直尺：每200m测2处X 10尺3纵断高程（mm）+5,-15水准仪：每200m测4断面4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm）-10按JTG F80/1-2004 附录H检查，每200 m每车道1处6横坡 （）± 0.5水准仪：每200m测4断面7强度(Mpa)符合图纸要求按JTG F80

14、/1-2004 附录G检查8整体性（基层 检杳）龄期710d时应能取完整的钻件每车道500m或每一作业段取样一次（三）外观鉴定1表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象2、施工接茬平顺。七、施工工艺流程图（见附件）八、质量保证措施1、自检方法和手段：首先，测量放样设有专职测量人员认真进行计算、放样、复核，并在具体施工前，由技术人员按图纸对测量人员放的样再次进行复核，在我部现场技术人员及质检工程师复核准确无误后，方可将测设数据、轴线一齐提交监理工程师检查。在施工之前，由工程部对 工区负责人、工区工长进行技术交底，讲述操作规程，在每道工序完成后，工班之间进行 自检，与经理部质检部互检合格后，方可提交给监理工程师检查，在监理工程师检查合格 后方可进行下道工序施工。2、我部将认真应用、执行IS09002程序文件中的施工过程控制程序将质量隐患、事 故隐患消失于萌芽状态之中。3、质量保证体系：xxxTQC委员会九、施工安全及环境保护措施1、各种安全规章制度齐全，加强职工安全教育，定期组织安全检查，发 现隐患及时处理。2、对机械设备、使用的工具要定期检查、保养，以保证安全使用