043025_第二章1节石油钻机概论.

1、第五章石油钻tUM论利用一定的工具和技术在地层中钻 :、出一个较大孔眼的过程.一是破碎岩石；二是取出岩屑，保 护井壁；三是固井和完井。第_节钻井方法为了在地下岩层中钻出所要求 的孔眼而釆用的钻孔方法.第一节钻井方法人工掘井人力冲击钻井法连续管钻井法钻井方法缺点优点：起、下钻费时少，设备简单(1)破碎岩石，取出岩屑的作业都是不连续的(2)钻头功率小，破岩效率低，钻井速度慢；(3)不能进行井内压力控制；(4)只适用于钻直井设计井深图5-2转盘旋转钻井法1:钻柱加压吃入地层:转盘旋转破碎岩石循环洗井液清洗井底法图5-2转盘旋转钻井仏特点1钻杆完成起下钻具、 传递扭矩 为钻头施加钻压、提供洗井液的 入

2、井渠道等任务；2钻头在一定的钻压作用下旋转破岩，提高了破岩效率；3在破岩的同时，井底岩屑被清 除出来；4提高了钻井速度和效益.目前这种方法在世界各国被广泛使用.设计井深=三1钻柱加压吃入地层动力钻具旋转破碎岩石1循环洗井液J 清洗井底第一级肩V色。 力疋千片片4J *1*TmVi*r|t|6-4人闪二130工怙上rx夕用的聂少用的載多因相颗粒悬浮在水或油中所形成的一种分散体系能够完成洗井循环而达包括泥浆、清水、空气2、循环系统洗井：清洗井底.运移岩屑出井的工艺过程 洗井液功能及类型：冼井液在钻井过程中， 到清洗井眼目的的流体.和天然气.类型：水基体系、油基体系和空.5Uli2、循环系统(1)清

3、洗井底携带岩屑(2)悬浮岩屑洗( (3)阻止地层中油.气、水流入井内睿保护井壁，防止井壁坍塌 為( (5)冷却、润滑钻头和钻柱2(6)向井底传递水功率(7)了解地层*( (8)减轻钻柱或套管拄的悬玄it洗井液功能5HI6-4丛口和2怙3、起升系统(1)组成井架、天车、游动滑车、大绳 大钩及绞车(2)功能1下放、 悬吊或起升钻柱、 套管 柱和其它井下设备进.出井眼；2起下钻、接单根和钻进时的钻压控制.*动力与传动系统(2)功能绞车和转盘(1)组成动力机、传动部分联轴器.离合器、变速箱、皮带传动 产生丈及链条传动等装置 给泥浆泵1人二J抄卫怙5、控制操作系统卜( (1)分类：扛常用的有机械控制.气

4、控.*电控、液控等方式.现代机械F驱动钻机主要采用集中气控.确保对箍个钻机各个工作机构及其部件的准确、迅速控制 使整机协调一致的工作.Biftl 8 34 FH21-21歼形访EEJ85 KH91-MWAI2-8W*.3-一上*12-TBril3-ZO374m *J庄mi浅井鮎机H100m,89 140mm 钻杆，井径160mmH5000mH- 3200 - 5000m轻便钻机H 50 89mm 钻杆，井径 150mm,勘探井.水井陆地钻机海洋钻机各种类型的钻机用于0 5m水深的沿海岸潮向带钻井的钻机浅海钻机沙漠钻机陆地（包括沙漠、沼泽等）使用的钻机陆地（包括沙漠、沼泽等）使用的鮎机自升式钻井

5、平台半潜式钻井平台钻井固定平台 钻井船第四节钻机基本参数钻机的基本参数是反映其工 作性能的主要技术规范和指标，它是设计.制造和使用钻机的基 本依据.在国家标准 GB1806-86石油钻机型式与基本参数”中共选定了十项基本赛败， 作为我国目前设计.制造和选用钻机及钻 机部件共同遵守的技术法规，见表 5-1. IS200M9M.I5O04OHM000人伸KN“ UMM225 1*70IIS22l巴一蛟誓经大入hWMX JOOnee140mo力(l*d0| fl10nAUKBs1012uNM4MSM4IJ可1EkWg M zIIW力）erne ieeIM(IM)NftMuXXAS 449S204 7

6、.7WZ3“台KK 1 1 s心 2613 ”97 9 希叭机勺*用科升 4 心“的井廉4f -IS r上述国家标准在1993年由全国石油钻 采设备和工具标准化委员会在复审中改为SY/T5609-93石油钻机形式与基本参 数，而其中内容没有变化.把原强制性 国家标准变成了一个自愿性 （推荐性） 的行 业标准.在 石油钻机形式与基本参数标准的指导下，我国石油经过20年的不断 发展，已生产出ZJ15、ZJ20、ZJ32、ZJ45和ZJ60共5级钻机，为我国天然气勘探开 发作出了重大贡献.0在国内油田长期使用和近年来 实施的境外钻井经营以及与国外技 术和产品的交流活动中， 显现出该 标准不能完全适应

7、当前形势而需要 修订。故于上世纪末修订成为SY/5609-99石油钻机形式与基本参 数（见表5-2）。K呻） i 心_E 0R的Mh M KmaiVKiHAM匸血flJJf畀l*河八 gzogi“孰町，划升 了林的*事_txwAint* KW ZVMtf)E * 5-2 SY/T01999的石油钻机*01iwW |WZ23DJ W31炖MM -mwo-snw-Tra*(W)WM*旳WO -Oi101470!)M)10二如4血KI4 I lMEr*oi7MI009)SLWIIK(IW9) )I4Z90机MaJFUKfiD KX卄MfrAmhmSAXS1.名义钻井深度L与名义钻深范围名义钻井深度L

8、定义为：在标准规定的钻井绳数下， 使用114mm钻杆时可钻达的最大井深.它等于 名义钻深范围的上限Ltnax.,%义钻深:范围是指该级别钻机能够经济利用的 最小井深Imin至最大井深Lmax,即对于井深在Lmin-Lmax范围内的井，釆用该型钻机钻井是经 济合理的.井深范围下限在标准中是按名义钻井深度的50-70%确定的，这与国外多数公司保持一致.在原标准中是按12 7mm钻杆确定名义钻井深度 这与我国钻井实践相适应.在这次标准修订中，为与国际接轨，参照API标准，名义钻井深度是按114mm钻杆来确定的， 它与美国及大多数国家的习惯保持一致.在该标 准中，仍保留了釆用127mm钻杆钻井时的名义

9、钻 井深度，以适应国内钻井实践.2.最大钩载Q卅与最大钻柱重量Q卅最大钩载0：定义为在标准规定的最大绳数 下，在下套管或解卡等其它特殊作业时，指重 表上不允许超过的栽荷极限值.所谓最大钩载即大钩上不允许超过的极限载 荷，它包括大钩上所承受的静载荷和动载荷. 它是起升系统各部件的主参数，起升系统各部 件及转盘水龙头的设计皆按0昨设计.当釆用127mm钻杆时,q= 36kg/m,它是由直径为127mm,壁厚8 = 9.19对 焊接头的钻杆柱（包括接头）与长约100m直径178mm钻铤在空气中的重量之和除 以最大钻柱全长所得的平均值。当釆用114mm钻杆时q=30kg / m.Hill在最大钻柱起升

10、时，起升速 度很低（0.5米/秒左右），起升动 载很小，钻杆柱受到井壁的摩擦 阻力和井中泥浆浮力可近似认为 互相抵消，所以把名义钻柱钩载 近似地认为等于最大钻柱在空气 中的重量载荷。名义钻柱钩载Q静卅在起升钻具过程中，大钩匀速提升井中钻柱时所承受的载荷称为大钩静载荷Q静。而当在名义井深起升最大钻柱时， 大钩所承受的载荷 称为名义钻柱钩载Q怖ax。游动系统载荷Q游大钩载荷加上游动系统部件的固定重量载荷就形成游动系统载荷（UQ游qQ挣+10Gt式中：Gt为諒车、大钩 钢绳的固定重量（约为5 重量计算或近似估算Gt对于ZJ15、20钻机Kl =钻机K1-0. 04.吊环、 吊卡与180,可由实际0. 05; ZJ32以上(5-5)N*上KW3.绞车输入功率绞车输入功率即绞车的额定功率 它指绞车输入轴上所输入功率的最 大值。式中：vx起