机械制造工艺学期末考试样卷

1、机械制造工艺学期末考试样卷浙江科技大学考试试卷号学序 题三四五六七1 /九十总分加分人复核人得分nOnnnn签 名浙江科技大学2019-2020学年第二学期考试试卷 A卷考试科目机械制造工艺学考试方式闭完成时限 120分钟拟题人 吴瑞明 审核人批准人2020年_±月_5_日机械与汽车工程学院20佃年级机制、材料成型专业命题:序 号12345678910答 案CDBDCDDCAC序 号1112131415答 案CDDBA第1页共7页一、单选题。正确答案填入表格，填表 格外无效。（15X 2分，共30分）级班业专浙江科技学院考试试卷1 .装夹工件时应考虑 。A专用B组合夹具CD夹紧力不变

2、2 .基准是。A在工件上特意设计的测量点B工件上与机床接触的点C又称为机床原点D用来确定生产对象上几何要素关系的点，线，面3. 在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是 。A钻孔 B铰孔 C扩孔 D锪钻4. 在下面几种车床导轨误差中，对加工精度影响最小的是 。A导轨在垂直平面内的误差B导轨在水平面内的误差C两导轨之间的平行度误差D主轴回转精度5. 对于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如车床主轴箱箱体孔系的精加工），应该采用 加工工艺。A.扩孔 B.钻孔 C.镗孔 D.铰孔6. 分组装配法适用于 的机器结构。A大量生产，装配精度要求高，组成环多B小批生产，装配精度要求高，组成环多C大量

3、生产，装配精度要求不高，组成环少D.大量生产，装配精度要求高，组成环少7. 在下列夹具元件中，不限制自由度的是 。A可调支承 B自位支承 C辅助支承D气动支承&磨削薄板时，由于工件的热变形，工件的 ，加工误差就越大'A材料热膨胀系数小B长度和厚度小C长度大并且厚度小D长度和厚度都大9. 工件装夹时，决不允许 的情况发生。A欠定位 B过定位 C产生夹紧变形 D不完全定位10. 减少工艺系统受力变形对加工精度的影响主要措施 。A减少误差复映和合理选择切削用量B消除残余应力和工艺系统热变形C提高系统刚度，减少载荷及其变化D减少定位误差和提高系统刚度11. 箱体类零件的平面加工方法效率

4、最高的是 。A刨削加工B箱体平面的刮研第3页共8页C铣削加工D磨削加工12. 装配工作的基本内容不包括 。A清洗，联接B校正与配作C平衡D合并修配13. 在正常加工条件下下，该加工方法所能保证的加工精度称为 A经济加工方案B平均加工精度C正常加工精度D经济加工精度14. 最常用的两种刀具材料是 。A高速钢和陶瓷B高速钢和硬质合金C硬质合金和人造金刚石D陶瓷和人造金刚石15. 以下齿形加工方法不属于成形法的有 。A滚齿 B成形铣齿C拉齿 D磨齿二、多选题。正确答案填入表格，填表 格外无效。（5X 2分，共10分）序 号12345答 案BABCDBCDADABCD1. 复杂刀具通常采用的刀具材料为

5、 。A硬质合金B高速钢 C陶瓷 D金刚石2 .机床夹具包括 oA定位装置B夹紧装置C对刀、导向兀件D夹具体3. 以下加工方法属于特种加工的有 oA数控加工B激光加工C电火花加工D线切割加工4. 全年工艺成本中的固定费用包括 oA工时定额B材料费C行政人员工资D专用机床折旧费第4页共8页浙江科技学院考试试卷5. 常用的夹紧机构中，包括等。A斜楔B螺旋 C偏心D较链三、判断题。正确的打V,错误打X, 填入表格，填表格外无效（10X1分, 共10分）rr号12345678910答 案VXXVXXVjV1.对有公差要求的尺寸，在加工时应尽量按其中间公差加工。2. 由外界周期性干扰的作用引起的振动为自激

6、振动。3. 圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。4. 单件或小批加工箱体的孔系时，多釆用试切法、划线找正法和样板找正法。5. 对滚动轴承进行预紧会降低主轴回转精度和减少渓差复映。6. 夹紧力作用点应尽可能远离被加工表面。7. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于粗基准。&选择粗基准时一般应遵循：保证相互位置要求、保证加工表面加工余 量合理分配、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。9.零件的加工精度包含三方面的内容：尺寸精度、形状精度和位置精度。10零件的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量两大方面。1.定位误差分析：有一批块定位铳键槽，计算工序尺寸A、 定位误差。直径为06

7、O；T轴加工，用90。V形B的第5页浙江科技学院考试试卷2.如图所示零件（中批生产），编写加工工艺路线（含机床类型）。一I.5X45*2X9工8 2工序工序内容机床第9页共8页浙江科技学院考试试卷1车右端面车床2车右端车床3车螺纹M16 X 2车床4切断，保证尺寸50车床3.车削批轴的外圆+肌尺寸为巳如此工序的加工谋盖分布曲线是正态射帝，扛标 准菱"立,02百皿尬曲线的顶峰也置偏丁-公芳苗中值的左测。试求專件的合格率.雁品率，工艺系统经 过爲杯的调轸可低废品率降低7由戟顶峰位垃遍于公差带中值的左侧0.0fl3mm.画分布图T 0 10-Cp = =0.667 < 11 丁艺能力

8、不足，产生不件格品w 6rr 6x0.025- ； = (25 + 0X)5)-(25-0,003) = 2 cr0+025昭=0.4680匚一N唤一(25 7.003)-(25 -(W5)_ 】铝 b 0.025'合桥率： +=1 =953%调整尺寸分布中心与公差中心重合T减少背吃丿J量；0.003/2=0.0015mm0,05“心)=0.4772z = z = 2|26025合格率；04772*2=95,44%第15页共8页4 图所示小轴的部分工艺过程为：车外圆至C3050o.imm，铣键槽深度为H oTH，热处理， 磨外圆至230膘mm。设磨后外圆与车后外圆的同轴度公差为0.05

9、mm,求保证键槽深度由3曲;議30,5-0. ioA©解：画尺寸链图，要保证的键槽深度为0 240 mmL0为封闭环,H、L2为增环，L1、L同为减环。列表解：公称 尺寸ESEIH4.25+0.107+0.0175（待 求）Li-15.25+0.050L同0+0.025-0.025L215+0.018+0.0075Lo4+0.20铣槽尺寸 H= 4.25 縣=4.2675o0 8955 磨削外圆表面时，如果同时提高工件和砂 轮的速度，为什么能减轻烧伤且不会增大表 面粗糙度？答:加大工件的回转速度，磨削表面的温度升 高，但其增长速度与磨削深度影响相比小得 多；且回转速度越大，热量越不容易传入工 件内层，具有减小烧伤层深度的作用。但增 大工件速度会使表面粗糙度增长，为了弥补 浙江科技学