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文档简介
1、东风日产版标准作业之设定与工作的教法N T W I 目 录I. 监督者和日产版标准作业之设定与工作的教法现场的任务1监督者的任务2监督者和日产版标准作业之设定与工作的教法3II. 标准作业标准和其必要性4所谓标准作业4标准作业设定的想法51. 工作的标准化和标准作业52. 标准作业设定的种类63. 设定的基础94. 设定的单位105. 设定的范围106. 标准作业的4要素11标准作业设定的方法121设定的流程122.设定的顺序13(分解) (手顺)13(编成)15(组合)16(流程)17III. 标准作业书的作成标准作业书(分解) 181. 作业分解182. 主要步骤203. 重点和重点的理由
2、204. 作业的目标时间的设定25标准作业书(手顺)26标准作业书(编成、组合)291. 标准作业书(编成)292. 标准作业书(组合)35标准作业书(流程)43IV. 技能教育训练日产的技能教育训练48技能教育训练的进行方法491. 自工程把握的方法492. 技能历个人管理表543. 技能训练计画表54管理项目一览表57技能教育训练的推进611. 技能教育训练展开的准备612. 技能教育训练的展开633. 评价63技能教育训练和监督者64V. 指导工作的教法准备的方法65教导的3阶段66VI. 标准作业的实践与维持71I.监督者与日产版标准作业的设定和工作的教法.现场的任务1:公司的产品是以
3、品质为中心彻底排除浪费为基本思想,实现应有 的形态。欲实现此一理想的现场任务,需要创造出可确保职场安全和健康职 场的基础,最大限度地活用人物设备,彻底在工程中做出品质,追求效率 化。为了达成此任务,在现场中应做的工作有以下三点。生产的达成有效益的改善培育人材现场的第一项任务是生产的达成。所谓生产的达成,不单单只是消化计画台数,而是要一面确保安全,一 面按照交货期限交出比起其它公司品质又好又便宜的商品。因此,在工作现场,确保安全,遵守目标的品质和交货期,以更低的成 本加以生产等是最重要的关键。现场的第二项任务是有效益的改善。所谓【有效益的改善】是提高品质,确保交货期,而且还要减少人力及 库存等的
4、改善,进行降低原价等活动。为了今后在这激烈的企业间竞争中,使日产能战胜并建立坚固的基础, 必须“按照交货期限,交出品质好的商品,以更低的成本生产”。现场的第三项任务是培育人材,在IV技能教育训练中学习。监督者的任务受前项现场的任务,经营现场工作的监督者在每天的生产活动中 计画提高品质、确保交货期、降低原价等,每一位监督者要达成以下三个任 务。目标的达成工作的标准化及提高工作效率部下的培育在此学习到工作的标准化及提高工作效率监督者推动工作的标准化及提高工作效率,基本上有以下五个项目。 做正确的工作(设定标准作业)并不是就此从事现状作业,而是要依照技术课发行的工程作业表 管理工程图的指示,去除掉浪
5、费、不均、不合理,确定正确 的工作。要求部下贯彻正确的工作使其遵守标准作业 设定标准作业后,一定要使每位部下彻底遵守。因此,自己要作为模范耐心地指导,直到对方都会为止,这是很 重要的。研究更好的工作。(改善标准作业)一旦决定好的事,并非就此保持固定不变,应经常想想是否会有 更好的作法,抱持这种问题意识做作业观察,并加以修订等是很 重要的。发现异常便予以处理。(异常处理)为了可以马上明了异常处,用眼睛看到即能分辨标准或基准等是 很重要的。例如:计量仪器盘上的刻度正常值以绿色表示,则可知道正常或 异常。如果发生异常,要追究真正的原因,策划恒久的对策,确实制止 异常的再度发生。创造良好的生产环境。为
6、了确实实践标准作业,人物品和设备要经常保持最好的状态。监督者和日产版标准作业的设定与工作之教法日产版标准作业的设定与工作之教法是以”正确作业的设定和教导 其遵守的方法”作为主要部份加以学习。这是依照标准作业目标的品质交货期守住低成本,而且可以确保安全的 最好作业方法,但这些标准作业是否可以正确地设定,作业者每个人是否有 做正确的作业,这些都有可能直接影响到安全、品质、确保交货期和降低成 本。可是,仅此并不能期待会得到十足的效果。提高品质、确保交货期、降低成本是以标准作业为基础,再结合各职场 的提高技能或改善的努力,将可以达成任务。因此,口产版标准作业之设定与工作的教法是以标准作业的正确设 定的
7、方法和其彻底的方法,即以工作教法为主体,可以说是体验学习日产的 技能训练等计画和一部份的作业改善。II.标准作业标准和其必要性日产,从设计到制造,各个部门都有许多的人力投入。如果各部门的每个人都各做各的,究竟会变成如何呢例如:白天、夜间的作业方法不同在品质方面,每个人都凭着自己的判断这样大概没问题吧, 就进行下一个工作程序。像这样就无法达成”按照交货期,交出好商品,以更低成本生产”。因此,公司要求的每一个期待,都要包含在各人的业务中,一定的规定 乃是必要的。例如,NES日产技术标准规格、NEM日产技术基准书、NMS日 产制造规格书所规定的规格、基准。如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话,标
8、准作业可以说是 现场作业的规格和基准。所谓标准作业达成目标品质、交期、成本,而且可以确保安全的最好作业 方法。 所谓最好的作业方法是排除浪费、不均一、不合理,采用安全、简便、 快速、正确以及可以有效率的工作作业方法。具体的说:AB班共同的作业方法不发生浪费、不均一、不合理的作业方法稍微指导、训练的话,无论是谁都可达到水准的作业方法。 不仅是新人,老手也必须遵守作业方法。 标准作业是现阶段最好的作业方法,并不能说是将来最好的方法。必须提高技能,改善治工具或作业方法,一定要改善为更好的方法。标准作业设定的想法 W工作的标准化与标准作业工作标准化无论是制造部署或管理部署,在全部的工作职场中都很重要。
9、往往标准化都只想到制造部署,可是在管理部署上,由于工作的 标准化,改善工作的做法,还有很多可以得到很大效果的地方。工作的标准化有以下许多种类,N-TWI中所教导的标准作业的设定方法即是其中一种。亚务经营的标准化业务处理基准书等工作的标准化设备处理基准书、检查基准书等标准作业I书、工程作业表、 标准时间等品质管理的标砰管理工程图、检查规格等其它的标准化工作教导的3阶段 作业要件一览表 安全基准书 等2. 标准作业设定的种类将工作性质或作业范围、发生频率等分开考虑,设定、考虑到自组 的作业中,什么样的标准化最适合等是很重要的事。本公司基于这个想 法,将标准作业书的种类设定为以下5种类。标准作业书(
10、分解)标准作业书(手顺)标准作业书(编成)标准作业书(组合) 标准作业书(流程)5种类的标准作业书适用于何种作业而各个特征点、效果等请参考 下页的标准作业书(全体图)。又,这5种的标准作业书具体上该适用于何种职种请参考下下页的 标准作业书分类表(代表例)。标准作业书全体图标准作 业书作成的 单位对象作业特征点效果代表作业 名标准作 业书(分 解)每个单 位作业1. 一定的周 期内,相同 时间内重复 相同动作的 作业。2. 细致的动 作都要做出 容易标准 化,而且在 日常业务中 能以分、秒 单位來管理 的作业。3. 细致的动 作若不能标 准化,即很 难指导作 业。1. 每一个单 位作业的动 作程
11、序都可 细分,成为 追求作业标 准化最基本 之处。2. 监督者要 仔细观察工 作者的动 作,并且试 试看,依分 解前者可发 现浪费或无 理的动作, 更可容易检 讨为何会出 现不良,得 到改善的提 示。3. 可以作业 分解是指可 以仔细地观 察作业,这 也是在改善 作业上极为 重要的。1. 设定标准 作业时,主 要阶段和要 点变得容易 取出。2. 作业内容 要明确,指 导时不能有 错误,要能 指导细微之 处。3. 有助于引 出改善现状 作业的契 机。4. 要养成观 察力。4.在新车、 新单位、变 更设计、新 设备等的作 业变更时, 须重新评 估。作 涂 组 组加 交 组 缩接上顶辆位械具造部 压
12、业焊喷料车车合单合机工工换密内合标准作 业书(程序)每个单 位作业1. 最初发生 的作业,一 边决定顺序 一边执行作 业。2. 比较长的 周期时间(数十分、 数小时等)1.为了不用 作业分解, 而从主要阶 段设定,在 取出重点 时,作业需 要知识和经 验。1. 作业程序 标准化的提 高作业效 率、精度和 确实性。2. 按照作业 程度,工作 时可防止疏 矢冲液fi组程程 氟换P改械造 氐割交化修合机序铸来执行作 业。3.用手操作 细致的作 业,不用指 定也可以得 到同样结果 的定型作 业。3.重新评估 程序提高作 业效果。冶具备工理 度设炼处1.配合以作1.经由作业1.连接的动压缩业编成为基编成
13、的版面作变得明焊接础的生产过设计作业是确,可容易车体组程的每一人以何种程序发现浪费、的作业顺及何种方不均和不合涂料喷序、作业量式,将每个理。明确的重复作业者标准2.实施作业单位组标准作 业书(编成)(组合)作业。化。观察时,可编人 区7 每成2.最适合以2.配合每个以透过一人机械加手作业为主月份的作业份的作业加的作业。编成所作以观察。铸造3.最适合由成,且每个3.作业指导内部组人的手作业月维持的东可在一连串与设备的自西。的流程中实动作业所组3.标准作业施。合的作业。书(分解或 程序)当成 基本乃为前 提条件。1.为了非定1.作业程序1.包含判断放入设型的作业,中有判断业的作业,因计变更有儿个进
14、行务,经由判个人经验差检查新每个单的方法,而断结果后,别,会出现物品标准作位作业且,在程序对之后的程很大的产量座位试业书每区编中为了能加序变换程序差,经验储(流程)成一人入判断并进是有效的。存的特殊技实验计都可以行,这是考2.从作业开能(基于经划书之虑最好的进始到结束可验上的知作成行方法的作以明确把握识、想法的压缩型A作业整体,最好的进行情况不处 情良 诊 纠处 之 备不理障 质的 良理设况如故断品纷理2. 看看作业 整体,一边 考虑各个程 序中有怎样 的判断标准 或重点,一 边进行作业3. 为了追求 伴随判断的 诊断作业及 效率的原 因,根据条 件及判断, 一边选择程 序一边进行 作业。不局
15、限于单 位作业或编 成作业。3. 非定型作 业或异常处 理的作业, 其判断部分 是关键作 业。方法、作法 的要点)等 可将这些共 有化。标准作业书分类表(代表例)以生产部门代表性的职业种类(13种类)为例来看,以下为可适用5 种类的标准作业:职业 的种类作业名称分解手顺编成组合流程压造压造作业(材料投入、堆积方法)OOO程序作业(模具、车体整治)OO乍体焊接作业(点焊、电弧焊等)OO装配作业OO喷漆喷漆、研磨、贴胶布(masking)OOO车顶OO树脂 成形成形机操作OO顺序OOS零件装配OO整修作业OO铸造内部组合作业OO程序作业OO锻造产品加工OO程序作业OO机械 加工产品加工(未加工、完
16、成、箱物等)OOO程序作业(冶炼工具、变速装置交换 等)OO单位组合零件装配作业OO修改作业OO保全设备不良处理OO设备、治工具的分解组合OO品质 保证领取新产品检查OO完成检查OOO生产 物流零件供给(包含零件进出管理)OO领取检收OOKD零件测量OO零件包装OOO注释:上表的适用仅只是代表例。不局限职业种类、依作业内容,请选择最 适当的标准作业书加以利用。例如,以机械加工职种为例说明,若是操作开关的作业时,以标准作 业书(手顺)设定,工具交换等细微动作的标准化是必要的作业,如 以标准作业书(分解)设定等,依作业内容将数种类组合起来活用也 有效果的。3.设定的基础设定标准作业之际,在完成作业
17、上不可欠缺的各种标准,在作业中 一定要一并设定。设备切削条件、使用条件等。材料硬度、强度、材质、形状等。作业方法程序、尺寸、检查规格、时间、安全卫生标准等。管理方法管理项目、尺寸、频率等。依季节的气温、湿度变化,材质、设备条件或作业方法等最适合的 作法改变时,并入各个的标准作业中。这些标准是记载在技术课所发行的管理工程图或工程作业表,而向 相关部署发行。设定以此为基础的标准作业书。又,有关各技术部署的标准书类的关系及和标准作业书的关连等如 下图所示。管理部门的标准文书的关连图4. 设定的单位标准作业是设定每个作业单位,这个选择因每个零件装配单位、每 个机械及每个工程等职业种类的实际状况而有所不
18、同。根据工作场所,设定以此标准作业书为基础,更设定每区一人的标 准作业。5. 设定的范围在现场工作者实施的作业,基本上必须都有标准。当然,在每天都有变化的现场,开始会发生作业上的问题,这时候 就先以监督者指示的为临时标准,等到作业实施完后,要迅速地设定正 式标准。又,标准作业的设定除了主要作业外,在完成此项作业时设定附随 作业(包含定期、不定期)也有所必要。也就是说,标准作业设定的范 围是在现场所实施的每一个作业都要标准化。(附随作业的例子)8: 0012: 0017: 00扫始工作检点操作 机械人小片研磨小片研磨搬入零件k开始工作检 br开捆 厚纸板交换 货架d鸟列 J机械 加工开始工作检点
19、机械操作工具交换程序k但是,一位监督者在口常业务中可管理的标准作业书的量是很有限 的,为了要有效地管理标准管理一定要下工夫。例如:基本技能训练里可共有化的程序、要点在标准作业书中,不 用细致地表现,机械加工的生产设备装置的每各切削单位都会有儿项同 样的作业的情况,使用共同的标准作业书,在不损坏标准作业管理目标 的范围都有简略化的必要。6.标准作业的四要素所谓设定标准作业,是针对生产过程,决定作业程序、作业量、 标准库存及进行作业上的重点。加入这四要素为原则。作业程序(包含途径)身为标准作业的监督者对于工作者所实施的零件装配顺序 、作业的途径等,该如何运用,如何装配、拆卸机械等一 连串的作业程序
20、一定要明确。在此设定作业程序时的重点是,要将动作经济的4原则正 确地考虑在标准作业中。接着,为了掌握标准的作业量,要如何使工作者彻底实施 作业程序才是最好的,则要经常明白异常之处。作业量(目标时间)分配零件单位的作业量给工作者,明确目标之作业量(目 标的时间二熟练者的作业时间)有其必要。经由明确目标时间,工作者是否照生产过程确实遵守,有 无生产过量,有无延迟作业等都可明确得知。标准库存所谓标准库存,是为了遵守作业程序可以重复作业,有必 要明示最低限的库存量(二未完成量)。标准库存量对于生产过程经常要有一定的作业量或作业程 序,一定要设定一定位置来完成作业。在标准库存很清楚的职业场所中,若容易看
21、到库存量(生 产过量等)异常,也就容易追究原因。重点在作业中为了要确保品质、确保安全或容易操作的作业, 必须好好地将作业的要领、重点(如何做)等记载进去。经由在标准作业书中明确重点,不依靠技能的传承而执行 是很重要的。实行作业程序乃是理所当然,若不遵守重点则不仅得不到 品质或安全,还有可能造成作业延迟等的原因。k标准作业设定的方法I 设定的流程设定标准作业书时,以技术上发行的管理工程图及工程作业表为基 础,首先要明确工程的作业。2.设定的程序标准作业书(分解)(手顺)分解现状的作业试着实际操作并详细 写岀作业顺序。制作最好的方法标准作业书改善以分解结果为主 的动作等.加以改善C排除浪费、不均、
22、不合理按照完成分解作业, 试着实际操作,若有 不合之处加以修正。主要步骤、挑出重点分解 )标准作业书(手顺)制造标准作业确认目。要使每个人都能正确 无误地整理分解项按照完成的步骤,试着实际操作,若有不 合之处加以修正。记述在标准作业书, 予以标准化。注:即使是标准作业书(手顺)的情况下,一面实际操作,一面找出主要步 骤和重点。关于标准作业书(分解)的设定程序,做重点说明。制作最好的方法,是指依照动作经济的4原则,制造现场考虑到最 好的作业方法。动作经济的4原则如下所示。1)减少动作次数去除的动作(连系动作、不自然的动作、其它浪费的作 业)。降低动作回数(补助的动作)2)同时进行动作两手同时作业
23、(容易操作对称的动作)减少手中的东西。(作业量的均衡)3)缩短动作的距离巡回一站着一肩膀一胳膊一前腕一手一手指。变更曲线为直线移动。4)使动作轻松除去限制动作的要因。减低重量。(重力或利用导板(guide)的确认,意味着若有不良情况时,先返回1.,重新操作现状的作业 分解。的确认,若此阶段有不良情况,先返回4的主要步骤,挑出重点, 重新整理归纳、挑出重点予以检讨。标准作业书(编成)标准作业书编成注:是明确一人份的作业顺序、作业量的职场。标准作业书(组合)标准作业书编-7PU成标准作业书(流程)填入工作流程(顺序)B现阶段最好的顺序。遵照工作流程,用记号填入思考及行动等的 顺序。顺序单位以不弄错
24、对象作业的判断和行动 的范围。以顺序为基础明确判断基准(条件、基准、等)。明确判断2础、重占h不疏漏各顺序、每个判断的重点(要点、 f 着眼点等)。以流程为本重新评估。是否使工作者容易理解顺序、判断基准、重 点等,以及不让其迷失于判断中 如有去除、不合适之处,要加以修正。以目标时间为先,填入其它项目。1.作业分解(1)所谓作业分解细细地分解一个个的作业单位(零件单位、作业单位)的动作 程序,谋求作业标准化才是最基础的。班长仔细观察工作者的动作,试着经由分解作业,发现浪费、 不合理的动作,更可发现为何会出现不良,如何做才可以安全 地作业等,都容易得到检讨及改善的要点。所谓可以作业分解,换言之,即
25、可以细细地观察作业,在改善 作业及掌握部下的技能上,都是件很重要的事。 V效果设定标准作业时,容易找出主要步骤和重点。(容易标准化)。作业内容明确,指导时可以无误地指导细微之处有助于找出改善现状作业的头绪。 可培养观察的眼力。(2)动作的选出方法细分作业顺序,加以表现出来。动作的大小是要素动作的整合,构成作业的每个动作。伸长右用右手拿用右手手一螺丝拿螺丝握住螺将螺丝插插入防幺幺 进防水橡水橡皮插进防 水橡皮 塞皮塞塞(要素动作)(要素作业)II作业分解的单位3)4)如何做 实行作业分解的表现方法1)开始动的动作部位2)对象作业分解的语言表现因零件大小有异23页的调速器阀(governor va
26、lve)组装作业是小零件 的例子。24页的拆卸轮胎作业是大零件的例子。由于作业分解的动作大小不同,所以语言的表现也不同。请对照加以确认。2. 主要步骤(1) 所谓主要步骤为了进行作业的主要顺序。为了依顺序组成物品所需之动作,而这作业需要分段落构成。 但是,在工程作业表中指示品质的确认作业中,要选出主要步 骤。(2) 选出主要步骤的方法实际操作作业并选出。确认每一个作业分解,找出那一个步骤的作业其形状会变大O因此,表现出做了什么。每周期实施的作业,作为主要步骤选出。从数次中实施一次 的确认作业,在主要步骤的末尾或图解栏中将确认项目选出O要具体容易明白地表现、(例)本体+镜片盖+安装 支架+螺杆+
27、栓紧3. 重点与重点的理由(1) 所谓重点进行主要步骤中重要的地方,若不遵守的话,将会影响品质、 安全和容易操作。(2) 选出重点的方法每一步骤实际操作并选出。从构成主要步骤的作业分解中选出,在作业分解的重点上画 底线。补完主要步骤的动作(如何做)、(要点、要领、方法等)、选出重要的东西。稍微一下的注意事项并非重点。一个主要阶段中若出现三个以上重点的话,则此步骤有必要 修改至没有缺点。重保零件、重保作业。*相当于重要保安特性(二重保特性)的作业是以四角粗实 线将作业分解及重点圈起来。I _ I*相当于重保零件、重保作业的标准作业书用标记表示在右下方。*标准作业书图中有重保零件时,该零件的每一个
28、用) 标记表示。重要零件、重要作业*相当于重要特性的作业分解及要点,以圆角粗实线圈 起来或(*相当于重要零件、重要作业的标准作业书,用(B/)标记表示在右下方。*在标准作业书图中有重要零件时,该零件的每一个用详细内容依据业务处理基准书标准作业书作用和运用基 准。具体容易明了的表现。(例)O纠千斤顶将车件顶起时,千斤顶罕装方法的重点为: 好的例子不好的例子配合千斤顶的顶点在正确位置正确地(3)重点的理由为了使重点更清楚的理由。 具体容易明白的表现。(例)什么如何为什么主要步骤重点重点的理由安全的情况用千斤顶 把车体顶起配合千斤顶 的顶点O因为车体 变得不安 全X因为安全-表现以作业者对重点的了解
29、充分理解为最重要,而不管-否定形或肯定形。关于主要步骤、重点、重点的理由的详情,请参照2324页的 调节阀的组装作业、拆下轮胎的作业。在每一单位作业作成标准作业书(分解)及(手顺),作业中存在的重 点必须全部无漏地取出。可是,设定许多重点的标准作业不一定能说是好的 标准作业。和稍微注意的事项有所区别,取出只有真正意思的重点设定之。 然后,重点变得很多时,其作业也包含技术,可以说包含了许多必须改善要 素的作业。以全部的技能罩住那些要素实在没有道理,透过带入关系部门的 改善活动,减少一个一个的重点是很重要的。调节阀(governor valve) 组装作业(小零件的例子)作业分解主要阶段要点要点的
30、理由12345用左手将调节阀的大孔端往上提起右手拿起导杆(guide bar), 放入主体(body)下面 右手拿起导杆整组装上主体 用左手拿着次级阀(secondary valve),将小 径端向下,使其滑动进入主 体下面的孔用左手维持与主体垂直,由 车体上方放入1.将次级阀 (seconda ry valve) 放入主体1.使其滑 动1.因洞里 有瑕疵6用右手拿起导杆(guide), 由主体上方放入2.将导杆放 入主体内7右手拿粗弹赞,放入导杆孔3.在导杆孔 里放入粗 弹簧891011用左手食指将粗弹赞往下压 至引导杆右手拿弹费(spring)放入 中央沟里,再压住环(ring) 右手拿金
31、属板(plate),凸 部朝下,从压弹赞的上方滑 入沟里放入金属板 右手拔出弹赞,放在作业台4.将金属板 (plate )放在主体 中央1.凸部朝 下1为了确 实执行 弹簧动 作拆卸轮胎作业(大零件的例子)作业分解主要阶段要点要点的理由1拆下轮胎前轮胎前后的对角在 线要留非常符合的胎记1.轮胎上 留胎记1.轮胎前 后的对 角在线1.因为车 子会前 后移动2车体的T斤顶顶点(jack point) , T斤顶座台要与车轮 成直角配合斤顶顶点(jack point)。2.将T-斤 顶座面 对正车 体顶点(jack point)1. 与车轮 成直角2. 配合千 斤顶顶 占八、(jack point)
32、1. 因为千斤顶(jack)会掉落2. 因车子 变得不 稳定34将套筒扳手(box wrench)的前 端插入轮盖板(wheel cap)和 车轮(wheel)之间。再重复撬开相互对角的四周 56处所3从轮胎 上取下 车轮 盖板 (wheel cap)1.重复撬开相互 对角的 四周56 处1.因为容 易取下5以套筒扳手(box wrench)相互 对角地半回转松开车轮螺丝帽 (wheel nut)。4.以套筒 扳手 (box wrench) 松开车 轮螺丝 帽(wheel nut)1.半回转松开1.因为松 后容易 拆下6左右回转千斤顶的把手,将轮胎 顶高超出地面3公分5.以千斤 顶顶起 车体1
33、.超出地面3公分1.因为往 上顶高 后变得 不稳定78用套筒扳手(box wrench)将螺 丝帽回转至手可以松动为止 用双手拆下车轮螺帽6.取下车 轮轮胎 的螺帽(nut)9用双手稍稍抱起车轮胎,从车轴7.从车轴1.稍稍抱1.避免压上拆下上拆下 轮胎起车轮Mi坏螺栓螺 牙4. 作业的目标时间的设定(1) 所谓目标时间熟练者要确保质量、安全并继续执行作业时间。(2) 目标时间的实际测验的方法接受标准作业的指导,选出可以安定执行标准作业的工作者O选出工作者使其执行应做的作业并观察之。决定作业开始点。遵照作业程序,填入每一个主要动作的实际测量时间。 全部的观察结束后,计算每一个主要步骤的时间并合计
34、。(留意事项)作业终了是指作业结束的瞬间。 关于搬运步行时间,使用以下的时间值。步行.一步f 1P分拿1次一分放1次一分5. 作成的时机新车完成、设计变更及产生新作业时加以作成。目标是指导部下能 正确执行作业方法,而且经常检讨作业方法是很重要的。6. I标准作业书的定期重新评估标准作业的前提条件变更或改善时,理所当然地得随时改订其 标准作业书,即使在没有变更的情况下,也需要一定的间隔时间做重 新评估乃是十分重要的。担任班长的人每年1次要实施定期的标准作业书重新评 估。重新评估的结果,记录在标准作业书管理总账中,并让 科长认可。改订时如有必要,作为改订加以处理。另外,对于定期重新评估时期、管理方
35、法等,若事业单位有规定时, 以此为准。虽然已经学习到标准作业书(分解)的作成方法,但是还必须了解 一件事,即标准作业是按照遵守目标质量、交货期、低成本,而且还要 确保安全的最好作业方法,''按照交货期限,交出好商品及低成本生 产是生产现场上最基本也是最重要的标准。接着,所谓标准作业是以作业分解为基础。随着作业分解,各动作 中的浪费、不均、不合理等都会明显呈现,所以才能找到改善的线索。 I标准作业书(手顺)" 和标准作业书(分解)相同,作成每一个作业单位,在作成之际, 要从主要阶段的层次(level)开始设定。而且,标准作业书(手顺) 乃攀以满足以下条件来完成作业。最初
36、产生的作业,一边决定顺序,一边实施作业。在较长的周期时间(数十分、数小时等)内实施作业。 其至是手的细致操作,即使不指定,也可得到相同结果 的作业。1.作成时的想法关于设定的方法,主要阶段、要点、要点的理由、作 业的目标时间的作成及作成的时机等与标准作业书(分解)相同。 但是,有关主要阶段及要点,在标准作业书(手顺)的情况下,因为不 做作业分解,而以以下的顺序取出。2. 主要步骤(1) 所谓主要步骤与标准作业书(分解)相同,为了要进行作业的主要程序。(2) 步骤的选出方法一边实际作业,一边找出那个作业的步骤,形状会变大。在那个步骤呈现出做了什么。每周期实施的确认作业作为主要步骤予以选出。从每次
37、实施 确认作业中,选出一次的主要步骤的末尾或图解栏做为确认 项目。表现与标准作业书(分解)相同,要具体容易理解。3. 重点和重点的理由(1) 所谓重点与标准作业书(分解)相同。(2) 选出重点的方法每一步骤要实际操作并选出。选出要点时,要如何自问自答后再选出。以下,与标准作业书(分解)的1及3飞的顺序同样地选出。(3) 重点的理由与标准作业书(分解)相同。标准作业书(手顺)A样品管理気爲纏齢确认作业(条憎蒯汕节建1禾沪11律成丿UU/2以U处1谀用丄貝无资格无确认课也U U袤M収LJ曇用苓仟昱儒春畠6杲乌星60、57JC0、57E00无8领班NO主要步骤时间重点重点的理由作业途径、图解、其他1
38、周期运转机械0211)确认周围1)为了防止灾害D无法正确阅读销轴颈2将销(PIN)用压力确认钮配合1P0013读取压力表的指示量0071)工作(work )回转中4在检查纸中记录指示量0015(重复以下2P3P4P)0276将轴颈(journal)用压力确认钮 配合1J001(重复24的步骤,执行至5J 为止044禁止事项、理由(灾害入 不良的事例)102请勿将手和身体的一部份放入驱 动部消除设定压力时,要 停止机械,向领导者 或领班连络,并接受 指示。.标准作业书(编成、组合)乍业编成所分配的作业,要用怎样的顺序、如何操作等对每一个工作 者标准化,并予以明示等为编成单位的标准作业书。这个编成
39、单位的标准作业书,指导作业者对于工作者而言,为了要成为 确实指导的基准,配合每月的作业编成作成,必须每月加以维持。因此,在此编成单位的标准作业书作成之际,以标准作业书(分解、手 顺)、作业编成表为基础,配合生产过程中每一人份的作业顺序、作业量、 标准库存、作业重点、质量确认项目、配置、作业途径等,每位工作者要完 成并能明示。效果连系的动作(步行、搬运、零件的保留)要明确,才容易发现浪费、 不均、不合理。领班在实施作业观察时,可透过一人份的作业来观察。作业指导是以一连串的作业流程实施之。等效果 优点。虽说是编成单位的标准作业,若有像组装那样以手作业为中心的作业编 成,那么就有像机械职场一样,一面
40、组合人与机械(人、机械)的作业,因 此编成单位的标准作业书设定成以下二种类标准作业书(编成)以手作业为中心的作业标准作业书(组合)以机械与人组合实施的作业1. 标准作业书(编成)通常在组装作业那样的重复作业中,有好儿个作业单位组成,分配 给每个工作者。标准作业书(编成)决定由谁来分配作业、其顺序如何、 多少时间、以什么途径去作业,以满足下列条件的作业而作成之。以手作业为主体,配合生产过程每一人份的作业手续和作业量,成为明确的重复作业。(例)车辆组装作业车辆飯金作业车顶喷漆作业 单位组装作业等(1)标准作业书(编成)作成的想法 作成作业编成单位(每一作业者)。因为生产台数、人员体制等每月的前提条
41、件有所变更时,其标准 作业书(编成)的内容会受影响,所以要每月作成并且维持。 管理、监督者等无论是谁都能事先知道可检查标准作业的实态及 明了异常点。 标准作业书(编成)作成的顺序关于标准作业书(编成)的作成,以下列顺序进行。a)填入作业的顺序b)填入重点c)填入作业时间d)填入零件配置(明确库存的工程及标准库存)e)填入连系的动作(步行途径、保留)f)a)、e)的确认g)填入其他栏a)记录作业程序作成作业编成及决定零件的安装顺序。选出标准作业书(分解、手顺)的主要步骤,依照选出顺序, 决定主要步骤的顺序。作业与作业的连系动作中,特別重要的是选出主要步骤。每周期实施的确认作业选出其顺序,从每次实
42、施确认作业中选 出一次,在主要步骤的末尾或图解栏里选出做为确认项目。b)重点的记录记录实施该作业时认为最重要的事项。但并不是要填入所 有主要步骤的重点。在作业单位里,设定的标准作业书(分解或手顺)的重点特别 重要。作业连系的步行、线边(lineside)的零件、工具保留等待别 重要。替换编成、新人、支持者等由于人力的变更,应该可以控制的 重点。由于上个月的质量状况不佳,应该可以控制的重点。重保作业。c)记录作业时间关于作业的目标时间,要填入每个标准作业书(分解、手顺)的 主要步骤的时间。关于每个作业的目标时间,将该熟练工作者的作业时间值记录 于每个主要步骤。除去附随作业(步行或线边(lines
43、ide)的零件、工具保留), 将所花费的时间填入在主要步骤。对于每个主要步骤的时间,每个月都要记录。关于附随时间,要计算步行数、零件的保留回数,使用明示于 25页中的时间值。改善主体作业的同时,改善连系动作的附随作业是很重要的。d)记录零件配置零件配置遵从作业顺序,有效地决定之。填入零件配置时的符号填入方法*库存:*检查:(品质确认) *要点:*工作范围: *步行途径:(标准库存有50个的情况)(每10个检查1个的情况)填入每个配置图的作业 (工程)有关安全的内容以曲 填入,填入注意内容 作业范围,也就是填入作 业的开始与结束的位置 开始为白三角 结束为黑三角(每一步,填入1P)标准库存的设定
44、标准作业的4要素也已说明了,关于工程间的库存,基本上应 该为零,以线的直接结合化为原则。但是,生产方式及作业编成的关系不一定是零时,设定最低限 的标准库存量。关于标准库存量,库存量愈少的话,就不会有生产过量,也就不 会浪费。决定标准库存量,因为将库存量以外的部份视为问题点,结果 可将问题显示出,并容易发现改善的线索等。e)填入连系的动作(步行途径、保留)确认要素作业时间1.拿零件(工具);分/次2.放零件(工具;分/次3.步行(1步);分/次f)a)%)的确认g)填入其他栏(3)标准作业书(编成)维持的要点1. 标准作业书(编成)的顺序、途径有无浪费2. 零件配置有无按照顺序设定3. 零件配置
45、有无按照动作经济4原则的操作来配置4. 连系动作的重点优良吗5. 对于生产指标,其充实度如何6. 作业编成有无问题以上针对标准作业书(编成)做了说明,下一页有样品,请加以确认。样品标准作业书(编成)标准作业书(编成版)10月份工程名3 工程熟悉期间生产过程适用车种时间冷ItAOO领 _OO股长8日BOO班A A N0作业程序重点T1将前座安装于底板(floor panel)2暂时安装门于右侧边板(side member)1从边板外侧开始座椅3用扳手栓紧门1门前端与底板前端 对齐n后侧板2与底板间的面差确 认0土后保杆(bumper )2种类螺栓4暂时安装门于边板(side member)1从边
46、板的外侧开始螺丝帽、扣子(fastener)5用扳手栓紧侧面盘1放入3mm的冶具2与底板间的面差确 认0土步行数24步拿零件7次每一零件3次合计6暂时安装后保杆(rear bumper )十底板(floor panel)1螺杆栓M5X257用扳手栓紧后保杆(rear bumper)1左右差1mm以内安全库存检查作业范 围合计附带时间 周期时间2. 标准作业书(组合)标准作业设定之际,无论是在机械职场或组装职场,因为都是将工 作者动作标准化,所以基本上并无改变。但是,在机械职场上,人与机械要如何组合完美以执行工作,这是 非常重要的。将这个相互的关连予以有机组合标准化,标准作业书(组合)也可 称为
47、人、机械图。满足以下条件的作业,加以设定。经由人与机械的组合(人、机械),1人份的作业顺 序、作业量明确并重复作业。(例) 车体焊接作业(点焊、电弧焊)组装式(unit)的机械加工 铸造、加工作业等关于标准作业书(组合),是由图标配置或作业途径等部分,和如何 组合人与机械去实施作业的组合线图所构成。组合线图填入了各工程的手作业时间及自动时间,并且明确步行时 间,检讨一个人在生产过程内能担当多少工作范围及明示周期时间。 所谓生产过程牛立寸和负荷时间一停止时间(改定版作业管理参照 严丄枉_ P17)所谓周期时间工作者1人的标准作业的1周期作业时间(包含步行时间)称之。(1)作业顺序将每个机械设备的
48、作业名或工程名作为作业顺斥取出,合 并步行或零件的移动(包含未完成品)等的动作取出。(2)作业顺序的取出方法1. 以编成人员与生产过程为基本,配置每一作业(机械)单位O2. 作成组合线图,一面观察生产过程的关系,一面执行配置的 变更。(3)组合线图的填入要领1. 填入顺序工程名称(机械NO.)的最初阶段,填入手作业时间+ 自动时间的最长作业。(有障碍的作业,变得容易查 觉)。线图的填入、首先以实线将手作业时间、自动中手 作业时间,以实线的波线将步行填入每个工程中。 接着以点线填入自动时间。白动时间的倒退方法如下所示。2. 用语的意思与线的填入方法标准作业书(组合)的各个用语意思如下。*所谓取个
49、指在1周期里加工的个数*所谓手作业时间指停止安装、拆卸到机械等所执行的作业时间。时间的填入以 实线表示*所谓自动时间指机械的周期时间。 时间的填入以 虚线或2条线表示*所谓自动中的手作业时间指压力表检查等在机械自动转动时,所实施的作业时 间。时间的填入与手作业时间相同,以 实线在自动时间下段中并列表示。*所谓步行数表示IP二1步,是分一以波线表示出发点与移动 处。次其他的填入要领与标准作业书(编成)相同。(填入例子)生产过程二周期时间的情况是以拉到过程的在线,从0拉出超过 过程线的时间分。周期时间二生产过程生产过程周期时间的情况,是从O填入超过线到生产过程线为 止。生产过程周期时间生产过程周期时间的情况,因未达要求量,则变成周期时间W 生产过程,包含作业组合,再做检讨。(4)选出重点的方法质量
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