辽化仪表厂实习报告

1、生产实习报告学 院： 沈阳工业大学工程学院 专 业： 测控技术与仪器 班 级： 0801班 姓 名： 学 号： 指导教师： 刘春梅 李芝兰 实习单位： 辽化仪表厂 校内南院机房 起止日期：2011年10月10日2011年11月6日目 录1. 生产实习目的12. 实习内容12.1 辽化仪表厂生产实习12.1.1实习单位的情况介绍12.1.2专业知识在实习过程中的应用12.2辽化仪表厂各个车间实习情况22.2.1 e+h车间实习32.2.2制造车间实习82.2.3仪表车间实习123. 实习总结16参考文献18 ii生产实习报告1. 生产实习目的本次实习主要是以生产实习为主，生产实习是学习专业知识的

2、一项重要教学环节。通过本次实习能够增强我们的专业知识，开拓视野，更加深刻的了解本专业课程。测控技术与仪器专业生产实习目的在于，使我们了解检测技术、检验方法及检测仪器在生产实际和科学研究中的应用情况，对过程控制仪表、电磁仪表、智能化仪表、标准计量仪等有比较深刻的了解和认识。使我们对现代化企业的运作、生产工艺流程、质量保证体系等有较系统的认识，同时也培养我们的现场安全意识和组织纪律观念。2. 实习内容2.1 辽化仪表厂生产实习2.1.1实习单位的情况介绍辽化仪表厂是中国石油天然气集团公司辽阳石油化纤公司的主体厂之一，下含辽宁恩德斯豪斯仪表公司和爱嘉仪器仪表公司两个合资公司。辽化系中国设备管理协会诊

3、断工程委员会主任单位及诊断工作软件库总承担单位、中国石油化工集团公司转动机械状态监测及诊断技术中心站、辽宁省技术监督局质量流量计计量站所在地、中国石油化工集团公司可燃气体报警仪的定点开发生产单位及中国石油天然气集团公司和中石化仪表生产资源厂。该厂主要产品有：可燃及有毒气体检测仪表、机泵群状态监测诊断系统、小型过程控制系统、彩色无纸记录仪、各种盘装仪表、质量流量计、测温元件、调节阀、电气阀门定位器以及电缆桥架和控制电缆等产品，并分别通过了is09001和is09002质量体系认证。2.1.2专业知识在实习过程中的应用1.基本概念传感器：是一种物理装置或生物器官，能够探测、感受外界的信号、物理条件

4、（如光、热、湿度）或化学组成（如烟雾），并将探知的信息传递给其他装置或器官。误差：测量值与真值之差异称为误差，物理实验离不开对物理量的测量，测量有直接的，也有间接的。由于仪器、实验条件、环境等因素的限制，测量不可能无限精确，物理量的测量值与客观存在的真实值之间总会存在着一定的差异，这种差异就是测量误差。误差与错误不同，错误是应该而且可以避免的，而误差是不可能绝对避免的。精度：观测结果、计算值或估计值与真值（或被认为是真值）之间的接近程度稳定度：磁力仪在某点的固定方位上，短时间内连续读数的差值。因为短时间内磁场值稳定不变，故能用以表明仪器性能的稳定程度。一般要求磁力仪的稳定度小于最小读数的1/5

5、110。它取决于仪器机械结构的精度及电子线路的噪声水平等。机械或磁力仪的稳定度也称为同向差。灵敏度：仪表、传感器等装置与系统的输出量的增量与输入量增量的比。分辨率：仪表能够检测到被测量最小变化的本领。线性度：测试系统的输出与输入系统能否像理想系统那样保持正常值比例关系（线性关系）的一种度量。重复性：在相同测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致流量q：是指单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。单位时间通过流管内某一横截面的流体的体积，称为该横截面的体积流量。简称为流量，用q来表示。2.校

6、准仪器校准（仪器检定 仪器检测）定义1：将仪器的响应示值与其启动信号或与通过其他方法测得的真实值相联系的过程。 定义2：在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。其目的是通过与标准比较确定测量装置的示值。仪器校准应满足的基本要求如下: （1）环境条件 校准如在检定（校准）室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。（2） 仪器 作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/31/10。 （3） 人员 校准虽不同于检定，但进行校准

7、的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方可出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。2.2辽化仪表厂各个车间实习情况2.2.1 e+h车间实习德国e+h仪表endress+hauser（恩德斯豪斯，简称e+h公司）是一家世界著名的专业生产工业自动化仪表的跨国集团公司，公司大多数产品的市场份额在同类产品中名列前茅，是世界范围内自动化工业领域的领导者之一。 endress+hauser测量及自动化仪表广泛应用于世界各地的各种工业领域。为了帮助用户获取最佳的过程控制结果，endress+hauser开发和制造了各种高技术水准的测量和控制仪表，改善和提高了化工、石

8、油及天然气、制药、能源、源水和污水、食品、散料处理、纸浆及造纸、造船和海上运输等领域的过程效益。同时可提供适用于在危险区域，卫生型场合，过溢保护和其它特殊应用场合使用的认证证书。产品检测范围a.物位  e+h在研发领域的持续投资,保证了所有新产品都能方便得应用于您的工艺流程,满足您未来的工艺需求,并且能够轻松地集成到现在和未来的自动化系统中。 b.压力  工厂安全是第一位的:就压力测量来说，设备必须兼具可靠性和精确性。endress+hauser的压力和差压变送器拥有所有最新的行业认证（例如：atex，sil，nace），国际领先工艺与材料的完美结合，以更低的成本保障您的应

9、用。 c.流量  液体、蒸汽和气体测量，是现场测量最重要的领域之一。作为流量测量的市场领导者，endress+hauser采用多种测量技术为客户量身定做最合适的解决方案，包括电磁流量计、质量流量计、涡街流量计、超声波流量计、热式气体流量计和差压流量计。 d.温度  热电阻温度计、热电偶温度计、电阻和电压变送器，智能变送器等。作为过程自动化仪表的领导者，e+h凭着其出色的传感器技术和电子技术，为过程温度测量提供全面而广泛的高性能温度测量产品。e.分析  在制药、电厂、污水处理、纯水和引用水领域，我们的测量系统分析ph、氧化还原、电导率、溶解氧、余氯、浊度和在化学品中

10、的固体颗粒含量、浓度，各种传感器、支架和变送器能满足各种测量要求，提供了工作效率，更快捷、更便利。下图为质量流量计的相关图片：图1 质量流量计的检测质量流量计1、测量原理质量流量计是采用感热式测量，通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量，因为是用感热式测量，所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果 。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表，在石油加工、化工等领域将得到更加广泛的应用，相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量计是不能控制流量的，它只能检测液体或者气体的质量流量，通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是，质量流量控制器，

11、是可以检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分，还带有一个电磁调节阀或者压电阀，这样质量流量控制本身构成一个闭环系统，用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过模拟电压、模拟电流，或者计算机、plc提供。质量流量计是根据科里奥利力原理制造的一种新型的直接测量封闭管道内流体质量流量测量仪表，其结构一般由信号测量传感器和信号转换器两部分组成。由于科氏质量流量计具有能够直接测量流体珠质量流量，测量准确度高，应用范围广，安装要求低，仪表运行可靠，维修率低等特点，已广泛应用于石油，化工，冶金，热力，电力，食品等领域的流量测量。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下

12、，若仅测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生3040%的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要精确的质量流量测量。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。2、特点其主要特点有：精确度大于0.2级，一般为±0.15%；内部无可动部件，仪表从出厂到使用过程中都有良好的稳定性；量程比宽，大大优于其他传统仪表；

13、无机械传动机构，体积小，重量轻，便于维护；配合数字化显示仪表，方便直观地得到流体在线测量值及流体温度、密度等参数。质量流量计测量系统采用，不仅能直接测量和显示被测介质的温度和密度，还可显示被测介质的质量流量，后者与被测介质的其他参数如密度、温度、压力、黏度和流动状态无关。由于采用集成化设计、连续式测定，其结构简单、可靠性高，可得到与质量流量成正比完全线性的信号，无需特殊运算。在液体中混有不溶解气体，固粒混合流体、高黏度流体情况下都能进行多种流体质量流量的连续测定。管内无插入件，对被测流体流态无干扰，容易维修。经过多年努力和实际运行，到目前为止该厂所采用的22台e+h、9台rosemount质量

14、流量计均使用正常，精确度均在±0.2%以内，满足了生产要求，同时也积累了使用质量流量计的一些经验。3、使用注意事项质量流量计在应用时总体上较简单，只要安装正确，经简单调试即可投用。在日常使用中，只需定期对仪表零点进行调整，平时几乎不需维护。使用时需注意：a.设计时要针对具体情况选用合适的流量计，特别要对流体性质了解清楚，如流量、温度、压力、密度、黏度等，根据这些情况选用合适仪表。另外要使用质量信誉较好公司的产品，确保应用良好。必须熟悉设计标准；刚开始我们由于不熟悉设计标准，在设计过程中把质量流量计(测量介质液化气的)设计在调节阀后，造成了在低流量情况下调节阀基本全关，使质量流量计前后

15、压差过小，流过流量计的介质过少或中断，从而使流量计不能正常计量，造成计量误差；最后的解决办法是：在预先知道装置压降到一定程度下，适当调整流量计下游阀门开度，确保流量计两端有一个足够计量的压差，保证质量流量计连续计量，以避免计量误差。b.质量流量计应用的成功与否，与安装有直接关系。除正常安装要求外，要特别注意减少振动影响，因为质量流量计是基于振动原理工作的，外加振动会引入干扰。虽然仪表在设计时已尽量采用一体化结构来减少振动干扰的影响，但尽可能小的外界干扰对精确测量无疑是有益的，所以对来自管线及现场环境的振动要尽量设法避免，可以采取如加固定墩等办法来克服振动干扰。c.仪表投用时要严格按照出厂校验单

16、的数据对仪表进行初始化，这也是保证测量准确的前提。d.仪表使用过程中在使用条件下有必要进行准确的零点标定。质量流量计属于在线使用的高精确度测量仪表，零点的漂移对测量结果有影响，长期使用时一定要定期进行标定。重点是对零点进行在线标定，仪表投运后进行了两次标定，从结果上看都存在零点漂移问题，其漂移量虽然不影响其实际精确度，但也造成了一定计量误差。对此定期在线标定零点应纳入质量流量计的管理范围，也应引起各使用单位的重视。不同产品零点稳定度如表1所示。e.一定要避免超过使用仪表范围的情况发生，这会引起仪表测量精确度的下降，严重时会导致仪表损坏。例如由于超过仪表使用温度范围的蒸汽扫线等操作，将会使检测线

17、圈损坏而使仪表无法再使用。f.质量流量计精确度高，其价格也很高，这就要求对其精心维护，如给其配备高质量的稳压电源，对现场的振动及使用条件进行经常检查等，以保证精确度及仪表的安全。g.防止人为断电和拆线。采取断电和拆信号线的办法使流量计短时间不计量，从而造成计量纠纷，此类问题应引起注意。解决办法是有仪表箱的上锁，专人负责管理； 另外设计者应考虑上述问题，把此类问题列入设计范畴。4、质量流量计故障处理平时测量c3、c4、液化气时，经常出现气液两相，这大部分是由于工艺原因造成的，因而检查仪表故障前，应先调查工艺情况，另外仪表本身的常见故障及处理方法总结如下表：表1 故障处理参照表故障原因处理方法无显

18、示和输出电源不通开通电源电源保险丝烧断更换保险丝显示和输出波动时间常数太小调整时间常数、将时间常数增加表2 故障处理参照表故障原因处理方法流量不正确传感器错误检查传感器参数设置错误重新设置参数仪表显示波动连线错误重新连线仪表故障、输出故障用电流表检查输出电流输出关闭打开电流输出2.2.2制造车间实习物位测量仪表物位测量通常指对工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料(固体或液位)的高度进行检测，它可以分为液位、界位和料位的测量。物位测量在现代工业生产中具有很重要的地位。物位测量不仅可以准确的测知容器或设备中介质的储存量，还可以使物位控制在规定的范围内，以保证产品的质量。物位测量仪表的种类很多，测量

19、方法也各不相同，按测量方式可分为连续测量和定点测量两大类。连续测量方式能持续测量物位的变化，定点测量方式则只检测出物位是否达到上限、下限或某个特定位置，定点测量仪表一般称为物位开关。 物位测量仪表按工作原理分类，物位检测仪表可有直读式、浮力式、静压式、机械接触式、电气式等。 浮力式液位计浮力式液位计可分为恒浮力式液位计和变浮力式液位计两种。恒浮力式液位计维持浮力不变，它根据浮在液面上的浮标随液位变化而升降产生位移，如浮球、浮子钢带液位计等；变浮力式液位计在检测过程中浮力随液位的变化而变化，如浮筒液位计等。浮子钢带液位计1-浮子；2-钢带；3-导向滑轮装置；4-指示仪(变送器)；5-浮子导向钢索

20、；6-导向索牵引螺栓； 7-钢带引出法兰； 测量原理：浮子钢带液位计是广泛用于测量储罐内各种液体液位的物位仪表。其工作原理是：液面上升时，浮子随着液面上浮，与浮子连接在一起的钢带靠盘簧的拉力收入表体，以保持浮子重量、浮力与盘簧拉力相平衡；液面下降时，浮子靠自身重量，随液面一起下降，与浮子连接在一起的钢带拉动盘簧的发条，做相应的反卷，使整个系统达到新的平衡。由于在测量钢带上打有非常均匀孔距的孔，当钢带上下运动时，钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动齿轮机构转动，并通过指针或计数器指示液位高度。同时输出角位移机械量，经远传变送器转换成420ma dc的信号。浮子钢带液位计的测量范围一般为0-2

21、0m，测量精度可以达到±0.03%。若采用远传信号方式，不仅可以提供远传标准信号，还可以在现场提供液位的液晶数字显示 浮子钢带液位计的校验。实测液面法：首先确认现场无危险。现场测量需要两人以上，并遵守有关安全规定，以防意外。罐内充入待测液体，液面最好在仪表测量范围的1/2左右。待液面稳定后，用标准钢尺反复测量几次，求得平均值。用所求的平均值作为仪表标准值，调整仪表指示值。改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高度，所得数值与仪表指示应相符否则应重新进行检查校验。空罐计算法：首先调整浮子钢带液位计，需要计算浮子浸入液体的深度lf，可用下式计算，然后根据这个数值来调整零位。 lf=(

22、w-w1+w2)(a) (cm) 式中 w浮子重量，g； w1恒力盘簧拉力，g； w2钢带重量，g； 被测液体密度，gcm3； a浮子圆柱截面积，cm2。 如果是球形罐，由于球罐上安装仪表均将浮子中心与罐体中心拉开一定距离，而罐底是凹形球面，还要考虑浮子的耳环停留在罐底导向钢索固定架上，从罐底到浮子底部的距离lx。然后根据lf+lx这个数值来调整零位。浮子钢带液位计一般每年或一个生产周期进行1次全面的检修校验。检修前要确认储罐无压和出、入口阀关闭无泄漏，如要进罐作业必须遵守有关安全规定。日常维护检查和维修。检查导向钢丝和浮子， 应确认罐内无压、无液体、无危险气体，罐内氧含量符合作业要求，方可进

23、行此项检查。1）检查导向钢丝是否弯曲和折叠。2）检查导向钢丝是否垂直拉紧。3）检查导向钢丝固定件是否紧固牢靠。4）检查浮子与测量钢带连接是否牢靠。 5）检查浮子有无变形、破裂、结垢。6）打开导向轮盒盖板，表体前后盖，清扫灰尘、铁锈等污物。清洗轮轴污物。清洗钢带。各轮轴上润滑油。表体内腔各齿轮上润滑油。导向钢丝如果没有修复的价值，应对其进行更换。打开罐顶导向钢丝张紧装置的罩盖，通过中心孔把导向钢丝穿入，临时把导向钢丝的终端固定在张紧装置上。在罐的底部，使钢丝穿过浮子的导耳孔，固定在支柱上。因投用后再修理很困难，所以操作时要精心。在罐顶用力拉紧导向钢丝，并把导向钢丝的末端在轴上绕23圈，旋紧螺帽，

24、切断多余部分，完成更换工作。恒力盘簧的更换，首先打开仪表后盖，将盘在盘簧轮上的恒力盘簧一端抽出，用螺钉固定在钢带轮的反缠盘轮上。松开钢带轮上的紧固螺钉。反缠后将固定螺钉紧固好。检查测量钢带是否有松动或间隙，如有则重新反缠。恒力盘簧反缠在反缠轮上的总长度应大于整个测量范围。恒力盘簧安装完毕后，测量钢带上的齿轮孔应与链轮上的齿准确啮合，钢带在表内各处穿行正常。安装的过程首先要考虑到便于安装、调试、读数和检修，以在人孔附近或专门的安装板等手能触及的部位最好。另外浮子中心距离容器侧壁的尺寸应符合在4001500mm范围内的要求。浮子的工作位置应远离出料口及搅拌器，以防液面波动影响测量精度和稳定性,无法

25、避免时，要加装分流板，防波罩等装置加以解决。检查变送器的指示精度是否符合要求，如果不符合要求则进行调整。拆变送器时注意要先断开仪表电源，方可拆线。浮子钢带液位计常见故障与处理见表序号 故障现象 故障原因 处理方法 1指示不变化 1、链轮与显示部分轴松动2、显示部分齿轮磨损3、转动部件卡死4、传动部分是否被冻住5、手摇装置的传动轴没有拔出 1、重新紧固2、更换齿轮组件3、处理转动部件使之转动灵活4、采取防冻措施5、拔出传动轴，并用紧固螺钉固定 2读数误差 1、变送器电路板故障2、导向钢丝与浮子有摩擦3、钢带打节或扭曲4、钢带与链轮啮合不好5、导向保护管弯曲6、恒力盘簧或磁偶扭力不足1、更换变送器

26、电路板2、取下导轮盒盖，拔出钢丝进行检查，若有损坏则予以更换3、重新安装4、重新安装5、保护管矫正或更新6、更换恒力盘簧或磁偶扭力连接器 3指示最大 1、钢带断裂 1、更换钢带 2.2.3仪表车间实习吹气液位计有时，被测介质有腐蚀性、高粘度或含有固体悬浮颗料，在或者就是粉末状固体，这些介质会腐蚀或堵塞引压导管和变送器测量室，这时可用吹气法测量它们的液位或料位。吹气气体一般是空气，但如果被测液体是易燃、易氧化的介质，也可用氮气或二氧化碳等惰性气体。吹气法测液位和非吹气法液位一样，也有闭口容器和开口容器两种。闭口容器要用差压变送器测，开口容器用压力变送器就可以了。下图是吹气法测开口容器液位计的原理

27、示意图。经过过滤的压缩空气从导管进入，经限流孔板3、转子流量计4后分成两路：一路进变送器5的测量室，另一路进容器6，并从容器底部逸出。如果空气流量很小，从导管下端仅有少量气泡逸出（每分钟约150个），则变送器引压口c处的压力和导管空气出口处d的压力几乎相等。如果有一点差值，则只要吹气流量恒定，差值也就不变，变送器的输入就单一地随着容器内液位高度的变化而变化，变送器的输出也就和容器内的液位相对应。同时又隔离了被测介质进入引压导管和仪表测量室。 吹气液位计原理图1截止阀 2过滤减压阀 3限流孔板 4转子流量计 5变送器 6容器pa气源压力 pb限流孔板后的压力用吹气法测量容器液位时需要注意以下几点

28、。1、吹气流量不能太大，同时要恒定。如果吹气量大了，则c至d处的空气压力就会变化，就会产生测量误差。为了把吹气流量限在最小范围，在空气导入管一般装一个针阀或限流孔板，孔板的孔径在1mm左右。但是，空气流量也不能太小了，流量过小会使测量产生滞后，为此导管中需要装转子流量计，以便监视所需流量。2、当液位上升或下降时，空气经过封液的阻力也随之增加或减少，从而使导管中逸出的气量也要随之发生变化。阻力大时，逸出气量小；阻力小时逸出的气量大。这样，从c至d的压力降就不会是定值，变送器测出的压力就不会和液位成线性关系，从而引起测量误差。为了消除这一误差，为了使c至d的这一段压力降不随液位的变化而变化，唯一的

29、办法是恒定空气流量。根据流体力学定律，当限流孔板后面的绝对压力pb与限流孔板前面的供气绝对压力pa之比（pa/pb）小于或等于临界压力比时，其流量不再随限流孔板前后的压力差的变化而变化，而是一个定值。对于空气或双原子气体，其临界压力比为0.528，为此只要维持pa不变，并满足pb<=0.528pa条件，空气流量就会恒定。3、由于吹气压力（绝压）要大于容器底部的静压（绝压）近一倍，而吹气压力一般不可能太高，为此用吹气法测容器液位时，容器内的静压力不能太高，否则便不好测量。双室平衡容器差压液位计双室平衡容器用于测量工业锅炉的汽鼓水位,因为汽锅内温度高,压力高,如不采取特殊装置,则两引压导管内

30、的温度无法恒定。图8-12为双室平衡容器的结构与测量原理图。它由内管容室1和冷凝室2组成，其中冷凝室2通过接管3与汽鼓4的蒸汽空间相连。工作时，冷凝室中的蒸汽不断冷凝成水，多余的凝结水不断地通过连接管3溢流回汽鼓，从而使凝结水保持恒定高度。容室1为冷凝室2中的管子，通过接管5与汽鼓的容水空间相连，这样容室1中的水位便随汽鼓待测水位的变化而变化。这种平衡容器使得冷凝室2和容室1的水温基本相同，并维持在蒸汽的饱和温度不变。因而可以减少由于温度不同而产生的误差。双室平衡容器实质上是一个水位一差压的转换装置，它根据连通器原理， 将汽鼓水位转换为两个容室中的压力差，并通过测此压力差来测量汽鼓水位。汽鼓液位和容室1之间的平衡方程式为：液h g+(l-h) 汽g=h 液g+( l-h) 汽 g式中 液 饱和温度下水的密度，kgm。；汽饱和蒸气密度，kgm。；液容室1内水的密度，kgm。；汽容室1内的蒸气密度，kgm。；h、h分别为汽鼓、容室1内的水柱高度，m；l凝结水恒定高度，m。因为s和d处的压力相同，所