电器安装验收表格要点_第1页
电器安装验收表格要点_第2页
电器安装验收表格要点_第3页
电器安装验收表格要点_第4页
电器安装验收表格要点_第5页
已阅读5页,还剩90页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、XXX KV配电装置带电试运签证表5-1电源进线 间隔名称电源开关 额定电流 A母线形式带电范围带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备间隔标识构架防雷接地盘柜及设备接地电缆沟后无积水沟盖板是否齐全、平整盘柜内部清洁、密封盘内电缆牌盘柜内电缆孔洞 防火封堵二次回路接线标志抽查10%二次接线, 应牢固二次回路绝缘值(兆欧)测量仪表指示一次设备电气试验操作及传动试验开关分、合闸指示保护整定电源相位带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论:(本XXX KV配电装置于年 月日时分年 月日时分,带电试运行 h ,

2、设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验收意见签名班组施工员年 月日项目部年 月日监理单位年 月日建设单位年 月日(配电装置名称)6KV段厂用高压配电装置带电试运签证表5-2电源开关型式电源开关 额定电流A盘柜数量11面制造厂家西安开关厂出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识标识明显盘柜内部清洁负合标准整列盘两点接地位置盘柜内设备接地良好盘内电缆牌齐全二次回路接线标志标志齐全二次回路绝缘值(兆欧)测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施

3、带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论:(本KV段厂用配电装置于年 月 日时 年 月日 时,带电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验收意见签名工地年 月日质检部年 月日监理年 月日建设单位年 月日(配电装置名称)380 V 段厂用低压配电装置带电试运签证表5-3电源开关型式储能式开关电源开关 额定电流 A2000A盘柜数量2台制造厂家耀华电器集 团有限公司出厂编号081161出厂日期2008.11带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识i文盘柜内清洁清?吉干净整列盘两点接地

4、位置良好盘内设备接地良好盘内电缆牌齐全二次回路接线标志显著二次回路绝缘值(兆欧)符合标准测量仪表使用有效期2年盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁良好一次设备电气试验良好保护整定符合标准操作及传动试验良好开关分、合闸指示正确电源相位正确测量仪表指示正确盘内所有孔洞封堵密封良好室内消防设施齐全带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响无保护投入率100 %表计及信号指示正确保护动作情况正确带电试运结论:(本380 V 段厂用低压配电装置于年 月曰 时年 月日时,带电试运行h ,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验收意见签名工地正常.无异常音响年 月日质检部设

5、备正常.符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日8()号电除尘振打及空负荷升压试验签证表5-5电除尘型 号电场数升压变压 器额定电 压(kv)制造厂家出厂编号出厂日期试验前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果电除尘振打装置安装整流器升压器安装控制保护装置高压加热装置绝缘亍表面除尘器本体内遗留物二次回路接线标志表1校验各项性能试验操作及联动试验设备接地电除尘器本体接地电阻Q孔洞封堵消防设施供电回路绝缘电阻MQ控制回路绝缘电阻MQ电除尘器振打及空负荷升压试验检查1. 年月日时分时分,对电除尘器进行了振打试验,实验过程中,振打电机(共台)旋转方向正确,振打装置动作正常。2. 年月日时分时分

6、,对电除尘器进行了空负荷升压试验,各电场试验数据为:电场编p12345678施加电压kv持续时间min检查结论:(本电除尘器进行了振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象,可以投入运行。)质检单位验收意见签名工地年 月日质检部年 月日监理年 月日建设单位年 月日真空断路器(接触器)安装与调整表 3.0.2工 序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具本体检查外观检查部件齐全,无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁,干燥,无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形,且绝缘良好检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠,无卡阻操动检查熔断器检查主要导通良好,接触牢靠观察及用 万用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手

7、检查二次插件检查接触可靠观察及用万用表检查绝缘隔板齐全,完好观察检查弹 簧 机 构牵引杆的下端或凸轮 与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后,蜗扣可靠操动检查分合闸闭锁装 置动作检查主要动作灵活,复位准确、 迅速,扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠观察检查导 电 部 分 检 查触头外观检查主要洁净光滑,镀银层完好观察检查触头弹簧外观检查主要齐全,无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠触头行程主要按制造厂规定触头压缩行程三相同期其他辅助 开关切换触点外观检查接触良好,无烧损观察检查动作检查准确、可靠操动检查手动合闸灵活、轻便操动检查断路器与操动机构联动主要正确、可靠操动检查分、合闸位置指示器检查动作可靠,

8、指示正确观察检查手车推拉试验主要进出灵活推动检查手车接地牢固,导通良好扳动并导通检查相色标志正确观察检查质检单位验收意见签名工 地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日隔离开关的安装及调整表 5.0.1工 序检验项目性质质量标准安装 质量检验方法及器具瓷 柱 安 装外观检查主要清洁,无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固餐柱与底座平囿 操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁,无损伤、变形观察检查导电部分可挠软连接检查连接可靠,无折损扳动检查接线端子检查主要清洁,平整并涂有电力复合脂观察检查接 触 部 位 检 查触头表面镀银层完整,无脱落观察检查线接触主要塞尺

9、塞不进用 0.05mm x 10mm塞尺检查接触向宽度w 50mm主要< 4mm (塞尺塞入深度)接触向宽度W 60mm主要< 6mm (塞尺塞入深度)传动装置传动 部件部件安装连接正确,固定牢靠观察检查操作检查咬合准确,轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠,能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠,触点接触良好一操动检查接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限 位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查隔 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家 规定检查备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间

10、 净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家 规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳,无卡阻隔离开关的安装及调整(续)工 序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具接 地底座接地牢固,导通良好扳动并导通检查机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固,开口销打开观察检查相色标志正确,清晰孔洞处理密封良好质检单位验收意见签名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具阀门及管路气阀元件外观检查清洁,无锈蚀、损伤观察检查滑动工作面薄涂润滑脂密 封 垫外观检查清洁,无扭曲、变形、

11、裂纹和毛刺观察检查安装方向正确气孔及进出气管 接口畅通检查无堵塞观察检查胀圈的张口位置主要沿四周均匀分布阀门动作检查主要正确可靠,无卡阻瓷 套外观检查主要清洁,无机械损伤观察检查密封垫检查主要完好,清洁,无变形观察检查触头触头外观检查主要洁净光滑,镀银层无损伤观察检查插入式触头严密性主要塞尺塞不进用 0.05mm X10mm塞尺检查触头动作检查主要灵活、准确,接触中无卡阻、弹跳观察及检查 试验报告灭弧室灭弧室外观检查主要清洁、干燥,无损伤变形观察检查导气孔畅通检查无堵塞接线 端子 检查接线端子外观光洁,无损伤观察检查与火弧室连接牢 固扳动检查与母线连接牢固、无外应力并联 电阻外观检查无损伤、断

12、线、短接观察检查固定连接牢 固传动 装置转轴及摩擦部位清洁,涂有防冻润滑脂观察检查连杆和铸件外观检查主要无裂纹及焊接不良观察检查防松帽外观检查防松螺帽无松动用扳手检查缓冲 器外观检查清洁,无损伤观察检查固定连接牢固可靠其他安全阀、减压阀校验主要合格,动作正确检查校验记录压力继电器及 电触点气压表校验主要合格,动作正确检查校验记录辅助开关切换触点检查接触良好,无锈蚀观察检查电气控制接线正确,无断线、短接接 地牢固可靠扳手检查金属表面油漆完 整观察检查质检单位验收意见签名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日表 5.0.2负荷开关安装干式变压器的安装表 1.0.1工 序

13、检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具设备检查外壳 及 附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐 全对照设备 装箱单检查绝缘子外观光滑,无裂纹观察检查铁-F+- 心检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固,无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接 地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组 检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表向检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间 及对地距离主要按 GBJ 149-1990 规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢

14、固、无损伤本 体 附 件 安 装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠,指示正确扳动及送电试转风机系统牢固,转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固,导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地, 且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地质检单位验收意见签名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日9油浸变压器的安装表 1.0.2工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具基础 安装制作及布置按设计规定对照图纸检查与预埋件连接牢固观察检查本体 就侍位置按设计规定对照图纸检查观L 1乂与基础配合牢固扳动检查气体 继电密封及校验主要良好、

15、合格检查试验报告继电器安装器水平、标志方向止确观察检查安装连通管升高坡度按制造厂规定对照厂家规定检查附连通管插入箱盖深度与箱蛊内表面平齐试装检查安全 气道 安装管道导通性畅通件膜片外形主要完整、无变形法兰密封无渗漏观察检查温度 计 安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好,严密安测温包毛细管导通弯曲半役大于 50mm观察检查吸湿 器 安装与油枕连接牢固、密封油封油位在油面线处装吸湿器干燥观察检查压力 释放 罚阀盖及升高座内部清洁、密封良好观察检查电触点动作准 确仪器检查安装绝缘水平良 好兆欧表测试整铭牌及接线图标志清 晰箱油 漆完整体体 及 附附件安装无短缺,完好检散热器无变形查件密 封无渗油油

16、门无漏油观察检查油浸变压器的安装(续)工序检验项目性质质量标准安装质量引出 线瓷 套主要清洁,无机械损伤,无裂纹整结合面紧固、无渗油观察检查体端子与导线连接主要紧固、端子不受外力操作检查电压 切换接点分断情况主要手感明显检装置密封无渗油观察检查查装置指示位置和标识主要符合运行规定对照运行规定温度控制器指示正常观察检查绝试 验主要合 格检查试验报告逐油油 位主要正常观察检查其中性点接地按设计规定对照设计图检查他基础及本体接地分别接地,且接地 牢固导通良好观察检查质检单位验收意见签名工地符合标准年月日质检部符合标准年月日年月日建设单位年月日干式互感器的安装表 3.0.1工 序检验项目性质质量标准安

17、装质量检验方法及器具本 体 检 查铭牌标志完整、清晰观察检查夕卜 观主要完整,无损伤二次 接线板引线端子连接牢固扳动检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极形检查主要正确检查试验报告互 感 器 安 装极性方向二相,致观察检查接线端子位置在维护侧等电位 弹簧固 定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯 与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全,紧固用扳手检查接 地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用 二次绕组接地主要短路后可靠接地质检单位验收意见签名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日支(吊)架、保护网栏安装表 1.0.

18、2工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具型钢 检查型钢规格按设计规定对照设计图检查型钢全长平直度允许误差< 5mm用尺检查螺孔及加,向外观圆滑,无变形观察检查支 吊 架 安 装标同认差< 5mm用水准仪检查水平误差用尺检查沿走向垂直误差指甲对角线误差支(吊)架固定主要牢固可靠扳动检查框 架 制 作框架焊接主要牢固,外观工艺符合 焊接规范要求扳动并观察检查外形尺寸误差< 5mm用尺检查对角线互差< 5mm框架不平度< 5mm网 栏 安 装网板平囿检查无凹凸/、平用尺检查网眼检查牢固,均匀一致扳动检查框架与网板间隙< 5mm用尺检查网栏垂直误差主要<

19、; 5mm其他油漆除 锈主要干净,无锈迹观察检查防腐漆涂刷均匀,无漏刷接地网栏接地用软导线可靠接地扳动并导通检查框架接地大攵牢固,导通良好质检单位验收意见签名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日支柱绝缘子安装表 2.0.3工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具外观 检查瓷件外观光洁,完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查粘合牢固,无缝隙绝 缘 子 安 装绝缘子底座水平误差< 5mm用尺检查母线直线段内各支柱 绝缘子中心线误差主要< 2mm用尺检查叠装支柱绝缘子垂直误差纯瓷绝缘子与金属接触面 间垫圈厚度主要> 1.5mm绝缘子固定主要螺栓齐全,紧

20、固用扳手检查接地接地线排列方向T观察检查与接地网连接主要牢固,导通良好扳动并导通检查质检单位验收意见签名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日穿墙套管的安装表 2.0.4工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具外观 检查瓷件外观主要光洁,完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固,无缝隙套管安装预留孔径与套管 嵌入部分配合> 5mm用尺检查混凝土安装板最大厚度< 50mm1500A 及以上套管固定钢板不构成闭合磁路用尺检查法兰 ag垂直安装法兰应向上水平安装法兰应在外600 A 及 以上 套管端郃 金属 夹板夹板材料主要非磁性材料观察检查厚 度&

21、gt; 50mm用尺检查与母线等 电位连接主要牢固可靠观察检查充油 套管密封检查主要无渗漏观察检查油位指示主要正常连接螺栓主要齐全,紧固用扳手检查接地端子及未用的 电压抽取端子主要可靠接地扳动并导通检查质检单位验收意见签 名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日母线的安装表 3.0.2工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具外观表向检查光洁,无裂纹褶皱现察检杳检查外形检查平直尢变形扭曲J搭接向长度主要对照规范 用尺检查母螺 接搭接面螺孔 布置及规格主要按 GBJ 149-1990 规定面螺孔间中心距误差± 0.5mm用尺检查加端面外观平直、光洁,无尖

22、角毛刺一观察检查线工接触囿平直度平整无局部凹陷钢尺靠测接触面断面减少量主要铜w 3% ,铝0 5%用游标卡尺检查加允许最小弯曲半径主要按 GBJ 149-1990 规定对照规范用 样板检查母弯曲始点至接头 边缘最小距离> 50mm工弯曲始点至母线 支持器边缘距离> 50mm ; & 0.25 支点间距用尺检查配线90 °扭弯的扭转长度mm2.55倍母线宽置弯曲部分外观主要无裂纹,无明显褶皱观察检查弯二相同一断面上 的驾曲弧度一 致用样板检查制向相多片母线 甯曲弧度一 致相同布置的分支 母线各相弯曲弧度观察检查金金具检查清洁,无损伤母具 安单相交流母线 金具连接主要

23、牢固,且无闭合磁路观察检查装固定装置外观无尖角、毛刺线母母线平置时母线与 支持器上部夹板间隙1mm1.5mm线母线立置时上部 夹板与母线的距离1.5mm2mm用尺检查安安母线与支持器间 应力检查主要无外应力观察检查装装向相多层母线 层间间隙同母线厚度用尺检查母线在绝缘子上的 固定死点每段设置一个,且 在全长或两伸缩下中点观察检查母线的安装(续)工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具母线安装母线连接支持器与接头 边缘距离>50mm用尺检查母线间及母线与 设备端子连接主要无外应力连接时检查搭接面主要平整、无氧化膜,镀银层 不得锂磨,涂有电力复合 脂观察检查端 子 连 接 与 螺 杆

24、形夕卜 观主要无弹簧垫平垫圈铜质搪锡观察检查锁紧螺母齐全、紧固连接螺栓与孔径配合< 1mm用螺栓检查螺栓穿入方向母线平置时由卜.向上, 其余螺母均在维护侧观察检查防松件外观完全、完好、压平紧固力矩按 GBJ 149-1990 规定对照规范用 力矩扳手检查螺栓紧固后露 扣长度23扣观察检查相邻垫圈间隙主要>3mm观察或用尺检查伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象观察检查总体 检查带电体间及带电体与 其他物体间距离主要按 GBJ 149-1990 规定对照规范 用尺检查相色及油漆齐全、正确观察检查质检单位验收意见签名工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日(配电装

25、置名称)6KV段高压配电装置母线(隐蔽)检查签证表 8.0.4母线材质铜母线母线尺寸额定电流A制作厂家出厂编号出厂日期检验项目检验结果备注母线表面漆层或绝缘护套完好绝缘子是否完好并擦拭干净完好母线是否受额外应力完好母线金具是否构成闭合磁路完好母线与上部压板间隙mm200母线接头接触面是否平整平整母线接头是否涂有电力复合脂镀锡母线连接螺栓规格mmM14 X50抽检螺栓连接力矩值N m符合规范要求母线连接螺母是否均在维护侧符合规范要求螺杆露出螺母扣数符合规范要求母线伸缩节完好符合规范要求检查结论:(经检查,上列检查项目施,质量符合规范要求)质检机构验收意见签名班 组符合标准年 月日工地符合标准年

26、月日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日(配电装置名称)380V段低压配电装置母线(隐蔽)检查签证母线材质铜母线母线尺寸额定电流A制作厂家出厂编号出厂日期检验项目检验结果备注母线表面漆层或绝缘护套符合标准绝缘子是否完好并擦拭干净符合标准母线是否受额外应力符合标准母线金具是否形成闭合磁路符合标准母线与上部压板间隙mm符合标准母线接头接触面是否平整符合标准母线接头是否涂有电力复合脂符合标准母线连接螺栓规格mm符合标准抽检螺栓连接力矩值N m符合标准母线连接螺母是否均在维护侧符合标准螺杆露出螺母扣数符合标准母线伸缩节完好符合标准检查结论:(经检查,上列检查项目施,质量符合规范要求)质检机构

27、验收意见签名班 组符合标准年 月日工地符合标准年 月 日质检部符合标准年 月日年 月日建设单位年 月日工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电缆管制作外观检查金属管内表面光滑,无毛刺观察检查外表面无穿孔、裂缝,显著 的凹凸小平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定按图纸检查并 检查出厂合格证管材强度切断口(管口)光滑观察检查弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管 的弯头数一般弯头<3个观察检查直角弯头<2个弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配用样板检查电缆管等扁度不大于1/10电缆管外径用尺检查电缆 管 检查电缆管内径按设计规定,且不小于 1.5倍电缆外径用尺检查管内畅通检查主要光滑,

28、无积水、杂物用0.85倍管内 径拉线球检查敷管路 径按设计规定对照图纸检查明敷单管敷设横平竖直观察检查排管 敷设管口局度 弯曲弧度一 致观察检查引至设备的管口位置便于电缆与设备连接,并 不妨碍设备拆装和进出观察检查与热力管 道、热力设 备间距平行敷设主要>1m , /、宜敷设于 热力管道上部用尺检查r交叉敷设>0.5m与保温层 之间净距平行敷设主要>0.5m;交叉敷设>0.2m直埋直埋管距地面深度 (混凝土内除外)>700mm用尺检查伸出建筑物 散水坡的长度>250mm伸出道路路基长度>2m伸出地面的排管 外观检查排列整齐,高*f观察检查引入建筑物和建

29、筑物 内的埋置深度(混凝土内除外)300mm500mm用尺检查电缆管道与其他管道 道路、建筑物之间平 行和交叉时的净距主要按 GB 50168-1992表5.4.3规定表 1.0.2电缆管配制及敷设电缆管配制及敷设(续)工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电 缆 管 连 接金属管套 管 连 接套管长度1.5D3D 电缆管外径用尺检查外观检查焊接牢固观察检查和用镀 锌铁丝绑棉纱 通入管内检查丝 扣 连 接管端套丝长度mm>1/2管接头长度用尺检查外观检查连接牢固,密封良好观察检查防腐漆检查涂刷均匀,漆层完好硬 质 塑 料 管套 接套管两侧封焊牢固, 密封良好观察检查插 接插接向用

30、胶合剂粘合牢固, 密封良好插入深度1.1D1.8D电缆管内径用尺检查硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定对照图纸或 规范检查金属软管固定与连接主要牢固、紧固用手扳动检查其 他镀锌管镀锌层完整观察检查电缆管接地主要牢固,导通良好扳动并导通检查质检单位验收意见签名班 组符合标准年 月日工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日建设单位年 月日电缆支架(桥架)制作及安装表 2.0.3工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电 缆 架 配 置型钢 检查外观检查无显著扭曲,切口 无卷边、毛刺观察检查规格按设计规定对照图纸检查电 缆 架电缆支架层间 允许最小距离按 GB 501

31、68-1992中表4.0.2规定用尺检查焊 接主要牢固观察检查电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预 埋 件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电 缆 支 吊 架 安 装布置及间距主要按设计规定对照图纸检查最上(下)层横撑至沟顶 或楼板距离按 GB 50168-1992中表4.0.3规定对照规范检查水平布置电缆架高低误差< 5mm用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查:在有坡度的电缆沟内或 建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物 向坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架安装按设计规定对照图纸检查组装 后的 钢结 构竖 井检 查垂苴误差

32、 mm< 0.2%竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mm工 0.2%竖井宽度用尺检查对角线误差mm<0.2%竖井对角线长度外观检查无损伤,变形观察检查其他电缆架焊缝及竖井 保护罩油漆完整观察检查电缆架全JK接地牢固,全长导通良好对照规范检查质检单位验收意见签 名班 组符合标准年 月日工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日建设单位年 月日生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设表 2.0.2工 序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电型号、电压及规格按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查敷 设 刖缆绝缘检查主要良 好用兆欧表检查敷设路径按设计规定对照图纸检查检 查敷

33、设温度按 GB 50168-1992 规定对照规范检查端头 密封油纸绝缘电力电缆铅封密实,无渗油观察检查交联聚乙烯电缆可靠,严密油纸电缆敷设位差主要按 GB 50168-1992 规定对照规范检查 电缆敷设记录电缆弯曲半径主要用样板检查电与热力设 备、管道平行敷设主要>1m , /、宜敷设于 热力管道上面之间净距交叉敷设> 0.5m缆与保温层 之间净距平行敷设主要> 0.5m用尺检查交叉敷设>0.2m敷电缆排列外观检查排列整齐,弯曲一致, 少父义设交流单芯电缆 排列方式按设计规定观察检查电装设位置电缆终端、电缆中间接头处按 GB50168-1992中5.1.19条要求缆

34、 标标 志主要按 GB 50168-1992 规定对照电缆敷设 清册检查志 牌固 定挂装牢靠用手扳动检查规 格一 致观察检查生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设(续)工 序检验项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电缆固士 7E电缆支持点间距离按 GB 50168-1992 规定用尺检查水平敷设主要电缆首末端及转弯处、 接头两端观察检查超过45。倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具型式按设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具夹具无铁件构成 的闭合磁路观察检查裸铅(铝)套电缆 固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢 靠用手扳动检查敷设后 检 查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆

35、沟、隧道、竖井、 建筑物及盘(柜)电缆 出入口封闭良好质检单位验收意见签 名班 组符合标准年 月日工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日建设单位年 月日工序检验项目性质质量标准安装顾里检验方法及器 具敷设前检查电缆型号、电压、规格及长度按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良 好用兆欧表检查电 缆 管畅通检查内部无积水、杂物疏通检查内径按设计规定用尺检查电缆敷设敷设路径按设计规定对照图纸检查端 头 密 封油纸绝缘电力电缆铅封密实,无渗油观察检查交联聚乙烯电缆防潮封端可靠、严密电缆弯曲半径主要按 GB 50168-1992 规定用样板检查交流单芯 电力电缆在支架上

36、敷设布置在同侧支架上观察检查在钢管内敷设主要三相电缆共穿TT电缆 标 志牌装设位置电缆终端两端及接头处观察检查标 志主要电缆线路设计编号、型号、 规格及起至地点; 字迹清晰,不易脱落对照电缆敷设 清册检查固 定牢 靠扳动检查规 格统 一观察检查电缆固定固 定牢 固观察检查夹 具型 式按设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成闭合磁路观察检查固定强度牢 靠用手扳动检查紧固件表面处埋镀 锌观察检查辐射后检查电缆管口封闭按 GB 50168-1992 规定质检单位验收意见签 名班 组符合标准年 月日工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日建设单位年 月日表 2.0.3管道内电缆敷设直埋电

37、缆敷设工序检验项目性质质量标准安装质量检验方法 及器具敷 设 刖 检 查电缆型号、电压及规格符合设计对照图纸检查长 度按设计,并联运行的 电力电缆长度应一致检查电缆 敷设记录外观检查无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良 好用 10KV兆欧表检查敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电 缆受到机械损伤,化学作 用,地下电流、振动、热影 响,腐植物质、虫鼠等危害 的地段应有保护措施观察检查电缆沟深度主要> 0.7m用尺检查一电 缆 敷 设敷设路径按设计规定对照图纸检查端头 密封油纸绝缘电力电缆铅封密实,无渗油观察检查交联聚乙烯电缆防潮端可靠、严密电缆弯曲半径主要按 GB 50168-1992

38、规定用尺检查电缆与铁路、公路、城市 道路、厂区道路交叉敷设电缆之间,电缆与管道、 道路、建筑物之间 平行和交叉的距离主要交流单芯电缆排列方式按设计规定观察检查电 缆 回 填电缆外观检查无机械损伤和渗油1观察检查电缆上下保护层 (软土或沙层)检查按 GB 50168-1992 规定对照规范检查位志必查 方标价检装设位置主要电缆两端、电缆直线段50m100m 处,电缆接头 及电缆改交方向的弯角处观察检查标 志字迹清晰,不易脱落 1标桩规格防腐、统一标桩固定牢 固用手扳动检查质检单位验收意见签名班 组符合标准年 月日工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日建设单位年 月日电力电缆终端制作安装工序检

39、验项目性质质量标准安装质量检验方法 及器具制作刖检查电 缆位 置按设计规定对照图纸检查型号,电压及规格绝缘检查主要良 好检查试验记录电 缆 终 端 制 作电缆终端盒及其配件齐全,无损伤对照技术 文件检查制作工艺按工艺规程规定接 地 线接地线规格按 GB 50168-1992 规定对照规范检查电缆穿过零序电流互感器接地线接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端制作按制造厂规定对照厂家 资料检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察检查铜线鼻子镀锡表面光滑,干净芯线 连接压模规格与导线规格相符观察检查压入深度按工艺规程规定相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查线鼻子与电气装置连接按 GB 50168-1992 规定观察检查质检单位验收意见签 名班 组符合标准年 月日工地符合标准年 月日质检部符合标准年 月日建设单位年 月日控制电缆终端制作安装工序检验 项目性质质量标准安装质量检验方法及器具电 缆

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论