论供应商评价体系

1、自己绘制自己学校的图标、校徽等。毕 业 论 文题 目： 姓 名： 专 业： 院 系： 学 号： 指导老师： 日 期： 目 录中文摘要：英文摘要：第一章 绪论1.1 研究背景1.2 研究的目的1.3 供应商评价与选择指标的研究现状1.3.1 国外研究现状1.3.2 国内研究现状1.4 研究思路1.5论文框架第二章 相关理论分析2.1 供应链管理概述2.1.1 供应链管理概念2.1.2 供应链管理功能2.1.2 供应链管理特点2.2 供应商的选择与评价方法研究2.2.1 选择的意思2.2.2 选择的方法第三章 A公司现行的供应商选择与评级体系的介绍与分析3.1 公司背景介绍3.2 现行供应商评价选

2、择体系介绍3.3 现行供应商评价体系存在的问题3.3.1评价程序方面的问题3.3.2 对供应商管理工作的问题3.4 存在问题的原因分析3.4.1 市场竞争导致价格驱动的短期目标导向3.4.2 缺乏对供应商管理的整体思想3.4.3 缺乏对供应商过程能力的现场考察标准3.4.4 缺乏对供应商科学的评价方法第四章 A公司供应商评价选择体系的改进4.1 改进供应商评价系统的原则4.2 改进供应商评价体系的思路4.3 利用层次分析法改进供应商评价4.3.1 利用层次分析法评价供应商的优势4.3.2 层次分析法的实施步骤4.3.3 层次分析法四大步骤的实施过程4.4供应商评价体系的实例分析4.4.1背景说

3、明4.4.2供应商评价流程4.4.1层次分析法供应商评价体系的构建4.4.2供应商评价体系框架说明4.4.2 供应商指标体系的构建4.2 供应商的评价与选择第七章 结论与展望致谢参考文献A公司供应商评价与选择研究摘要步入20世纪90年代以来，随着经济全球化的快速推进和信息技术的迅猛发展，企业之间的竞争日趋激烈，企业的竞争不再是企业与企业的竞争，而是供应链与供应链的竞争，以产品和生产为中心的管理模式已经不适应现代市场竞争的需要，取而代之的是以顾客需求为中心的供应链管理。在供应链管理中，供应商的评价与选择是一个非常关键的环节。本文以供应商评价选择问题为研究对象，主要目的是研究如何构建供应商评价体系

4、。针对A公司的供应商选择问题，本文对国内外研究现状进行了客观评述。通过分析A公司选择供应商的现状及新的环境背景下供应商选择的影响因素，借鉴国内外供应商评价选择的理论和方法成果，从供应商的合作能力、品质系统、业务能力及企业发展能力四个大的方面构建了供应商评价与选择指标体系，并运用层次分析法为A公司进行供应商选择，最后在分析中结合数据阐明了选择的具体步骤方法。这样就从总体上构建了A公司供应商选择较为完整的框架。本文的创新点主要有以下几点：1结合目前供应链发展的趋势，设计出A公司供应商评价的综合指标体系，并运用现行的Excel软件，建立起评价A公司供应商评价指标的软件。2建立的指标体系突破了传统大多

5、数供应商评价指标体系仅仅关注供应商的品质、成本、供货能力，同时还把发展能力与合作能力作为重要的考察因素之一，体现了供应链长期合作的伙伴关系。并将信息化程度作为一个评价指标，体现出互联网时代的要求和特点。3本文最后结合A公司的实际情况，分析了一个比较具有代表性的案例，并运用指标体系和方法对供应商进行的选择，验证了该方法的可行性。关键词：供应商评价与选择，供应商指标体系，层次分析法 第一章 绪论1.1研究背景从上世纪六、七十年代开始，随着经济的发展、企业生产规模的扩大，对供应链研究在世界范围内越来越受到重视，各国学者和企业家都在理论与实践上做出了许多的探讨和研究。特别是在过去10年中，从独立研究采

6、购、生产、物流管理，逐渐发展为供应链管理（Supply Chain Management）体系，SCM实质上是一种从链条管理角度形成的概念模型，它把供应链上的成员通过这种模型联系在一起，并使链条上的每个成员发挥最大的作用，达到供应链的最优运行。本文根据国、内外供应链管理发展轨迹，结合A公司行业特点，面对缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力，故被誉为“企业第三利润源泉”的供应链管理越来越收到公司的重视。而供应链管理的一个关键环节就是选择适当的合作伙伴，即供应商，它直接关系到公司对市场的响应速度，在市场经济竞争中的优劣地位，只有选择那些灵敏的、有实力的和彼此相容的合作伙伴并与其建立长

7、期的战略伙伴关系，才能在竞争中取得双赢的结果。目前A公司已有200多家供应商，过去对供应商的评价选择主要靠定性和关系等方法。供应商评价选择受到多种因素的影响，但各因素之间的联系难以精确定量和不完全确知，选择供应商时分析所要考虑的因素之后，可以看出许多因素共同反映了供应商的实力、供应商合作的意愿、选择该供应商所需支付的成本等，最终我们应根据这些因素对供应商作出综合评价，再以此对供应商的做出选择。在供应商选择方法上，目前主要使用的供应商选择方法有主观判断法、考核选择、招标选择和协商选择等方法，仅仅依靠上面所提到的定性方法和一般的数学评价方法很难做出合理、准确判断，这些方法没有连续性，供应商的质量无

8、法保证。基于过去评价方法的缺陷，本文考虑借鉴目前学术界相对客观的办法对供应商进行评价，新的评价方法遵循可重构、可扩充的原则，使用层次分析法（AHP）完成对A公司供应商的评价与选择。本文提出了基于A公司战略型供应商的评价指标体系，利用矩阵模型，将其运用于供应商的评价和选择中，为A公司决策者从众多供应商中选择满意的供应商提供了比较可靠的依据，增加了决策的有效性和科学性，对供应商管理具有重要的意义。1.2公司背景A公司于2009年国内上市，从1997年创立至今，用了整整十三年的时间，现已成为国内金融电子行业的标杆性企业。作为国内领先的金融电子产品及服务提供商，A公司专业从事金融电子设备及系统软件的研

9、发、生产、销售和服务，主要产品包括电子回单系统、ATM监控系统及银行数字化网络安防监控系统。A公司是国内最早从事电子回单系统研发、制造的企业，具备电子回单系统研发、设计、制造、软件开发和售后服务一体化的能力。所占市场份额超过50%，一直处于电子回单系统行业龙头地位。在2005年新推出ATM视频监控系统，目前已进入大批量生产阶段，为工行、农行、中行、建行、邮储等银行总行及省级分行提供该产品，并与NCR、日立、迪堡等ATM生产厂商建立了长期的合作关系。2008年所占市场份额已达26.88%，市场占有率第一。在银行数字化网络安防监控所涉及的业务，范围涵盖了银行网络安防监控的软件平台研发、硬件设备制造

10、、工程施工、集成调试、项目管理及运行维护服务的全过程。已跻身银行数字化网络安防监控行业龙头企业之列。由于A公司业务只涉及金融行业，银行的准入门槛高，竞争激烈。如何在竞争激烈的环境中保持公司高品牌的市场地位，维护好即有的客户关系，并努力开拓新的客户和业务，一方面需要提高自身服务水平，另一方面还要向客户提供更质优价廉的产品。而要达到这个目的，公司就必须要注重供应链的管理，而其中供应商的管理是重要的环节之一，对供应商进行评价选择并对供应商的绩效进行监控。目前A公司的供应商评价体系并没有规定如何对选供应商进行评价排序的问题，评价指标及权重的设定也没有理论依据。评分主要依赖于直观判断，而非客观的量化分析

11、，因而不能真正反映供应商业绩水平。1.3研究问题的目的及意义A公司早期的供应商选择方法主要采用定性方法，根据以往与供应商交往的经验和与供应商的关系进行主观判断，但这种方法缺少科学依据，目前决定采用一种定性和定量分析相结合的多目标决策分析方法的层次分析法（AHP）。AHP分析法充分发挥人的主观能动性，在不确定的环境下，依据人的经验、直觉和洞察力做出判断，把一些定性的因素以定量的形式表达出来，该方法可以把许多无法直接量化的因素考虑在里，特别是一些对未来合作发展有长远意义的因素，它可以广泛应用于评优选级、质量控制、企业发展战略的选择方面，适用于中、长期合作伙伴的评价选择。针对A公司上游供应商众多的情

12、况，通过对供应商定量和定性分析，建立一套客观的供应商评价体系并应用于实际工作。本文重点研究如何加强A公司供应商管理在评价方面的科学性和有效性，使供应商选择过程流程化并缩短选择时间，因而主要是解决以下两个问题：问题一：供应商选择的问题，包含供应商选择指标体系、评分体系及实际操作流程的构建。问题二：对体系的有效性进行验证。通过研究如何构建供应商评价选择体系，为其后体系的运用奠定基础。有效的供应商评价选择体系，可以避免因为供应商评价选择的失误，而造成后续的成本损失及公司信誉的伤害。第二章 国内外研究概述供应商选择问题的研究大概经历了三个发展阶段：定性方法、定量方法、定性和定量相结合的方法。最早是美国

13、的Dickson G.W在1966年提出对供应商选择标准。随着生产模式的变迁和集成化供应链管理理论的发展，作为制造过程中资源优化配置经典问题的供应商选择与评价问题，不断地被赋予新的内涵，同时也得到了学术界和企业界越来越多的关注。大量相关文献的分析表明，该领域的已有研究主要集中在以下2个方面：（1）供应商选择标准研究；（2）供应商选择评价的方法研究。下面从上述两方面入手，介绍国内外的研究发展历程与状况。2.1供应商评价与选择标准的研究现状2.1.1国内有关供应商评价与选择标准的研究现状国内早期关于供应商选择和评价的问题研究较少，而且多集中于评价准则的研究。进入20世纪90年代以后，集成化供应链等

14、先进制造技术和管理思想的出现，充分体现了一种观念的转变，即主体企业、协作企业或供应企业、客户或最终用户三者之间不再是传统的交易关系，而是利益休戚相关的伙伴关系。因此，供应商选择与评价的问题就显得尤为重要，得到了学术界和企业界越来越多的关注，研究的主流仍然是评价指标体系的建立和评价方法的研究。1998年，堪述勇、陈荣秋在对神龙汽车公司和20多家汽车零部件供应商调查的基础上，提出对供应商的评价不能仅仅依据价格，还应考虑供应商在质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、多样性等方面的水平。堪述勇，陈荣秋.论JIT环境下制造商与供应商之间的关系管理工程学报，19982000年，马士华、林勇、陈志祥在

15、供应链管理一书中针对供应链管理环境下合作伙伴的选择提出了一个综合评价指标体系，并将影响合作伙伴选择的主要因素归结为四类：企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统和企业环境。林勇等人针对我国的实际情况提出了一套供应商评价选择综合指标体系，如表1 所示。表1企业业绩业务结构/生产能力能力评价质量系统评价企业环境评价成本分析交货质量运输质量企业信誉企业发展前技术合作人事合作财务状况设备状况造/生产状况产品开发中的质量供应开发中的质量制造中的质量保证质量检验和实验质量资料和质量职员政治法律环境经济与技术环境自然地理环境社会文化环境2000年，朱道立等人对集成化管理软件ERP的供应商选择进行较深入的讨论，

16、指出ERP供应商选择由技术特征、费用、用户服务和供应商特征等四项指标组成。2000年钱碧波等人指出在进行敏捷虚拟企业的供应商影响时一般认为，质量(Quality，Q )、时间(Time，T )、成本(Cost，C )、服务(Service，S)是成功的关键因素。同时，为了保证动态联盟的敏捷性，需要对新产品的需求做出快速的反应，要求组成联盟的企业具有较强的创新能力(Innovation，I )，在计算机与信息技术应用的先进性(Advancement，AD)上应具有较好的一致性，企业的管理水平与文化(Management & Culture，M&C)应具备较好的兼容性，为了适应可持

17、续发展的要求，环境因素显得越来越为重要。作为机遇实现能力(Accomplishment，AC)的设计能力、生产能力与销售能力应当成为进行伙伴选择的核心依据。此外，后勤(Logistics，L)因素也是影响联盟成败的关键。2003年仲维清等人指出在具体的供应商选择指标筛选中，应该从使供应链绩效最大化的目标出发，按照指标的设计原则，具体从技术水平、经营能力、服务水平、经营环境等四个方面进行分析，具体指标如下：技术水平指标包括技术参数、产品的质量、产品可靠性。经营能力指标包含协作能力、发展能力、供应能力三个方面。协作能力是一项综合指标可由多项指标反映；发展能力可以由企业利润增长率、固定资产净值变化、

18、培训费用比例等具体指标来衡量；供应能力主要是指企业是否具有相当的生产规模取值范围为(0，1)，0表示供应商不能满足企业的需求，1表示能满足企业的需求。服务水平指标：包含提前期、价格、售后服务等。经营环境指标包含政治法律环境、经济技术环境、自然地理环境等。如果企业的经营大环境基本一致时，可以不考虑该项，但当经营环境差异很大时应考虑此项。2.1.2国外有关供应商评价与选择标准的研究现状对供应商的评价准则的研究历史悠久最早可追溯到1966年 Dickson对供应商评价问题的研究，Dickson于1966年开始系统地研究供应商评价问题，他向美国采购经理协会的273位采购经理与采购代理进行了问卷调查，收

19、到了170位被调查人员的有效回复，占总调查样本的62.3%，从中分析出23项评价供应商的准则。同时根据调查结果，对23项评价供应商准则的重要性进行了排序，详见表2。表2供应商评价准则DicksonWeber重要性排序重要性描述文献数量文献研究百分比价格交货质量装备与能力管理与组织技术能力财务状况行业声誉与地位地理位置历史业绩维修服务态度包装能力运作控制培训帮助遵循报价程序劳工关系记录沟通系统互惠安排形象交易的迫切性以往业务量担保与赔偿6215137811203151618142291910231712214相当重要相当重要非常重要相当重要重要相当重要相当重要重要重要相当重要重要重要重要重要重要

20、重要重要重要不太重要重要重要重要相当重要6144402310157816776332222222108058533013209112199844333333310Dickson分析得出，质量、交货期和过去业绩是最为重要的，质量是影响供应商准则的一个“非常重要”的因素；交货和历史业绩等7个因素则“相当重要”，“重要”包括程序合法、沟通系统等14个因素；最后一个因素，“互惠安排”则归入“不太重要”之列。另一位重要的研究者是Weber，他在1991年总结了Dickson的研究论文发表以后对选择供应商的准则的研究进展。主要研究工作体现在他的代表文献“Vender selection criteria

21、andmethod”，他的研究工作主要是建立在对相关研究文献的统计分析基础之上的，他系统全面的总结了从1967到1990年发表的与供应商评价选择相关的74篇文献，其中 27篇讨论了供应商选择的单一准则，更有 47 篇文献讨论了供应商选择的多重准则。这说明供应商选择问题的确是一个多准则的决策问题。Weber 发现质量、交付和价格是选择供应商的最重要的准则。全面质量管理(TMQ)，先进制造技术(AMT)，柔性制造方式(FMS)，精简制造方式(LM)，敏捷制造方式(AMS)等多种新型的制造方式出现也影响了选择供应商的准则。1974年Lehmann和Shaughnessy提出了绩效、适合、经济、整体、

22、守法五项准则。Caddick 和 Dale1987年提出的评估准则有品质、管制系统与生产计划的有效性、过去的整体绩效历史、采购项目及价格等评估准则。Ellram提出企业进行供应商选择时，除了要考虑如成本、品质、交货期等一般化的量化准则之外，也应该考虑某些管理相容性、目标一致性、供应商的战略方向等所谓的软性准则。1999年Ahya和Kingsman 运用层次分析法，试图得到供应商评价准则及其相应权重。但他们的选择指标与Dickson给出的选择准则差别并不大，从中可以发现很多供应商选择过程中共性的指标。通过对国内外指标体系的研究，可以很明显的看到供应商选择评价问题具有以下3个显著特点：（1）对供应

23、商评价标准的研究，主要体现在评价准则的多样化和全面化，而不仅仅局限于价格、质量等少数几项“硬指标”，供应商选择与评价是一个多属性决策的问题；（2）研究逐步细化，由原来的全面笼统的评价指标体系，转向针对具体行业、不同供应链的供应商。（3）供应商评价指标体系及指标重要性程度因为企业自身及外部环境的不同而存在一定的差异。2.2国内外供应商选择与评价方法的研究现状供应商选择方法的研究，经历了三个发展阶段，第一是定性的评价选择方法，第二为定量的分析方法。第三则为定性与定量相结合的评价方法。定性方法主要是依据以往经验，凭借以前的关系来选择供应商，其对问题的分析相对全面，而定量方法对问题的分析比较准确、可靠

24、。各自的不足之处在于定性方法的准确性不如定量方法，而定量方法虽然准确性比较高，但是存在数据搜集困难，忽略定性评价等问题。而定性和定量相结合的方法有效结合定性评价定量评价的优点，从而受到越来越多的学者及企业界的重视。通过文献的研究，目前我们常用来选择及评价供应商的基本方法主要包括：直观判断法、招标法、采购成本比较法、ABC 成本法、层次分析法、神经网络算法等。（1）直观判断法直观判断法是根据调查和了解所得的信息，然后再结合人的分析判断，对供应商进行评价的一种方法。这种方法简单直观，但主要靠人为判断，主观性太强，科学性较差，不适合选择企业重要的合作伙伴，可用于非主要原材料供应商的选择。（2）招标法

25、当采购数量较大、供应商较多，竞争激烈时，采用招标法来选择适当的供应商。招标法可有效降低采购成本，但招标手续繁琐、准备时间长，选择缺乏针对性，不能适应紧急订购的需求，且人为因素比较大，不利于采购的规范作业。（3）采购成本比较法对质量和交货期都能满足要求的供应商，则需要通过计算采购成本来进行比较。采购成本一般包括售价、采购费用、运输费用等各项支出的总和。采购成本比较法是通过计算分析针对各个不同供应商的采购成本，选择采购成本较低的供应商的一种方法。（4）ABC成本法ABC成本法（Activity Based Costing Approach）由Roodhooft和Jozef koning提出，是目前

26、在物流界广泛使用的一种新的成本计算方法。供应链中物资活动是价值增值与成本增加相结合的过程，完成一项活动或作业可以使产品或中间产品的价值有所增加，同时产品的成本也增加。该方法通过计算供应商的总成本来选择供应商；（5）人工神经网络算法人工神经网络算法是一种接近人类思维的定性与定量相结合的方法。多层神经元构造的神经网络通过对给定样本的学习，获取专家的知识、经验、主观判断及对目标重要性的倾向，当对备选合作伙伴作出综合评价时，该法可以再现专家的经验知识和直觉，从而实现了定性与定量分析的有效结合，同时较好的保证合作伙伴评价结果的客观性。（6）层次分析法层次分析法是美国运筹学家Saaty教授于20世纪70年

27、代初提出的，层次分析法（AHP：Analytic Hierarchy Process）。层次分析法的特点是一种定性和定量分析相结合的多目标决策分析方法，特别是将决策者的经验判断给予量化，优点可靠度高、误差小，特别对目标结构复杂且缺乏必要数据时更为实用，所以近几年此法在我国实际应用中发展较快。选择方法适用范围优 点缺 点直观判断法临时或非重要的供应商简单快捷，成本低人为因素过大招标法重要的或竞争性供应商可以获得最有利的商务条件手续复杂，时间长，招标过程公正性难以保证采购成本法临时或非重要的供应商能较好控制采购成本只适用于相类似的供应商ABC成本法战略型供应商使公司有针对性的降低成本对供应商有严格

28、的类型要求，适用范围有限神经网络法战略型供应商是一种定性与定量相结合的供应商选择方法对供应商历史数据要求比较严格，评价过程比较复杂，层次分析法所有供应商操作相对简单、易于编程、比较科学不能完全满足一致性要求从上述对供应商评价的研究方法中，可以看出目前供应商的选择对于评价指标的选取有以下特点：(1) 研究逐步从定性、定量向定性与定量相结合的方法发展，在众多研究方法中，层次分析法的研究最为广泛；(2) 研究逐步由原来的全面笼统的评价指标体系，转向针对具体行业、不同供应链的供应商。第三章 A公司供应商评价现状及影响因素分析本章主要通过对A公司供应商选择的现状分析，研究企业实际选择供应商时存在的问题，

29、进一步分析新的环境下A公司根据采购产品特点来考察供应商选择的影响因素。3.1 A公司供应商评价现状分析本节通过分析A公司评价选择供应商的情况，了解A公司考察供应商的特点及影响因素，并找出其中存在的问题。3.1.1 A公司供应商评价的现状A公司从成立到现在，对于供应商的管理都比较重视，在评价选择方面主要有以下几个特点：1供应商评价问题已引起A公司的高度关注公司成立之初，生产规模小，采购量也不大，供应商实力弱，没有专职的采购员。随着公司的发展，采购量的逐渐加大，在1998年公司设立了专门的采购管理部门，并有专门人员负责供应商关系，重视对供应商管理。根据公司管理层的最新思维，公司新一代的供应商也应建

30、立在真正的战略伙伴关系上来，甚至拿他们当自己公司的部门来看待。发展了诸如：TCL、创维群欣、联想集团等战略合作伙伴单位。对供应商的管理内容包括对新的供应商进行评价和选择。对供应商进行专门的管理，选择优秀的供应商有利于公司的采购组织以及采购流程的改善，进而使公司能够以高效率、低成本确保原材料采购的完成，保持良好的供货状态。为更好适应逐年加大的采购任务，采购部门的人员也逐年增加，从2006年前的2人，增加到2009年的5人，见下表3：年份人员总数配 置 情 况20052经理1名，采购员1名20063经理1名，采购员2名20074经理1名，采购员2名，采购助理1名20084经理1名，采购员2名，采购

31、助理1名20095经理1名，采购员3名，采购助理1名2供应商选择标准由定性向定性和定量相结合的趋势发展过去A公司在在选择供应商时，主要考虑的因素是产品质量，这与世界上重视质量的趋势一致，其次是价格，最后是交货提前期，随着公司对供应商评价选择标准要求的提高，售后服务、批量柔性和品种多样性也是公司考虑的其中因素。从2006年，随着供应链管理意识的增强，公司对供应商的评价指标除了质量、价格之外，服务、生产柔性、交货准时性、提前期和批量等因素都成为选择供应商的重要标准。公司在选择供应商的时候考虑应用多重指标。但是在众多指标中，质量、价格指标仍然是最重要的一个指标，在相同质量标准下，价格因素最重要，甚至

32、是决定性因素。因为公司的成本核心竞争力的体现最主要的来自于公司所有供应商的支持力度。3.1.2 公司评价选择供应商中存在的问题 虽然A公司对于供应商的管理都已经相当重视，但是在与供应商建立合作伙伴关系的过程中仍然存在一些问题。首先，供应链管理专业人才缺乏给供应商的有效选择造成了一定困难。见下表4，2009年底采购部门人数仅占公司员工总数的0.8%，供应链管理部门人数仅占公司员工总数2.3%，人数比例小，企业中接受过供应链管理相关培训的人则更少，缺少足够的人才已经成为公司加强供应链管理，与供应商合作时面对的“瓶颈问题”，这使公司对供应商进行专业科学的评价选择产生了很大的难度。 表4 采

33、购人员和供应链管理人员比例调查项目公司平均员工总数（人）采购部门平均员工数（人）供应链管理部门平均员工数（人）数量620514占员工总数比例100%0.8%2.2%第二，选择指标虽趋于综合，但是价格指标仍然是非常重要的影响因素。过去产品同质化现象越来越严重，价格一直是供应商竞争的焦点。现在随着供应链意识的增强，对供应商的评价已经不仅仅是看重报价，产品质量、服务、柔性、交货准时性、提前期和批量等因素都成为选择供应商的重要标准。虽然公司的观念已经发生了转变，在选择供应商的时考虑应用综合性指标，但是迫于市场竞争的压力，在综合指标体系中，价格指标仍然是最重要的一个指标。第三， A公司每年都会安排对供应

34、商进行现场考察和审核，见表5，注重对供应商当前业务能力的考察，对其长期经营发展的能力、以及与供应链上成员合作的能力不够重视。公司与部分供应商还有传统买家卖家关系，注重自身的利益和短期目标，沿用传统供应商评价选择方式，尚未建立长期合作伙伴关系。表5年份考查厂商数考 查 情 况20053成都3家200610深圳8家、成都2家200716深圳13家、成都3家200822深圳16家、成都6家200924深圳14家、杭州5家、北京5家第四，公司在选择供应商的方法方面，目前多数是凭主观判断选择供应商的，部门和个人利益驱动下的供应关系选择还存在。尤其是对战略合作型供应商进行选择与评价的理论与方法指导，往往不

35、是根据特定产品及其所处行业的特点来选择和设计适合的评价指标，而是简单模仿或照搬、照抄其它企业现成的方法。另外，对供应商缺乏分类管理，在选择供应商时往往所有供应商采取一视同仁的管理方法，缺乏针对性和科学性。3.2 外部环境对供应商选择的影响随着信息化技术的普遍应用，行业环境的变化对供应商选择产生了新的影响。在供应链管理环境下，公司与供应商的关系是一种新型的关系，它不再是一种单纯的买卖关系，其着眼点是长期、稳定的伙伴关系。强调通过共同的努力实现共同的目标和解决共同的问题，强调相互的信任和合作，公司对供应商提供技术、管理等方面的支持和改进，信息共享是供应链合作伙伴关系发展的基础，合作伙伴之间在包括产

36、品开发，成本、财务等相关信息共享的基础上，快速满足市场需要，实现共同目标。它使得公司在国内各个地方制造/采购零部件，然后把它们组装成最终产品。公司可以将自己业务流程分解开，根据各个环节对外部环境的不同要求，将它们定位于不同的地区。通过分工，各个业务活动在多个企业完成，并能以较低的成本顺利进行。公司的供应商拓展到省外，能够寻找到提供更低的价格、更好的质量、更好的服务、工艺或产品技术的供应商。公司的采购战略发生了显著变化，对于供应商的选择也相应产生了影响，具体内容表现在以下几个方面：首先，集中采购趋势非常明显。公司想方设法提高采购批量，以充分发挥其价格谈判的能力。要想实现这个目标有三个途径，其一，

37、集中某些特定类型材料的采购数量；其二，通过一家或二家供应商采购；其三，尽可能使各产品的组件标准化，以实现标准化组件更高的采购批量。这样在选择供应商时，公司把供应商的数目控制在相对较少的范围内，并要求其生产的部件、组件实现标准化。标准化的零部件可以实现一定的生产规模，降低成本。第二，整合供应商以获得成本优势。将供应资源集中起来，只与少数几家供应商打交道。提高了采购的要求，不仅考察原料、部件的价格，还考虑物流、废品率等的总供应成本。此外，还要求供应商在可靠性、平均故障间隔时间、交货执行情况、计划的灵活性和降低库存风险等方面不断改进和发展。通过多个因素来对供应商进行综合的评价选择。第三，随着采购量的

38、大幅增长，公司跨越中间商直接进行采购，为了支持公司的生产，这就要求采购的材料与本公司的考虑相一致。公司与供应商直接沟通，使其能配合本地化的生产制造。3.3 公司产品的类别及特点对公司供应商评价的影响公司是以生产制造金融电子产品产品及服务提供商，处于供应链核心企业的位置，具有产品品种众多、结构复杂的特征，其选择供应商最直接的目的就是确保采购顺利进行，使公司生产经营能够正常运转。它在采购方面不同于商贸流通企业，公司采购的多为原材料、构件、半成品等，通过加工、制造、组装等程序最终生产出可供银行使用的产品，其活动具有提高产品使用价值的意义。贸易流通公司采购的目的则是为了转售，获取出售价格与采购价格差额

39、的利润。公司生产产品的特性、需要采购物料的类别和特点直接影响着对供应商的选择的要求。要想制定一个成功的采购策略，首先要明确定位其产品的特性。分析研究其产品的生命周期，产品的种类，需求的可预测性，产品供应的提前期以及服务。通过对公司产品需求的分析，可以将所需采购产品分为两类：功能型产品和创新型产品，不同类型的产品特点直接决定了对供应商的要求，其供应链系统也有显著的差异。因此，公司采购不同类型的产品，选择供应商的侧重点、标准也有所不同。3.3.1 回单柜、排队机等功能型产品的采购对供应商选择的影响回单柜、排队机等产品是银行长期需要，生命周期比较长的产品，它能使公司获得稳定的生产销售并能获利的产品。

40、由于需求的稳定，可以比较准确的预测，它不会因广告、促销活动造成需求的波动，其生命周期也较长，不会随时间改变。同时，这类产品所用的材料标准化程度较高，差异较小，可替代性很强，没有形成差异性竞争，因而竞争程度很高，重点是在价格竞争上，产品的利润率较低。在稳定的市场环境中，功能型产品的采购需要一个可以降低成本和提高生产率的供应链生产系统。公司在对功能型产品进行采购时，一般都以低成本和稳定供应为基本战略，致力于降低实质成本。因此公司在采购物料时对价格非常敏感，在选择这类产品的供应商时就会重点考察供应的成本、产品的价格。为了降低成本，公司要求供应商在预测需求的基础上提前较长时间制定最终产品的生产装配计划

41、，发挥规模生产的优势。规模生产在带来生产效率提高的同时也会带来大量的库存。在保持效率的前提下减少库存成本，还需要供应商应用ERP(企业资源计划软件)等技术来控制库存量，进而达到库存成本的最小化，生产效率最佳化。是否实现规模生产、标准化生产、是否采用优秀的信息管理系统等这些因素都直接或间接影响着产品的价格和成本，公司在选择供应商时还会通过上述的指标来衡量。此外，此类产品通常对应的供应链为效率型。这种类型供应链上的供应商在生产管理方面通常采用精益生产/管理的方式。精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，其特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断

42、改善。去掉生产环节中一切无用的东西，精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，通过采用精益制造减少不增值业务，并提高了生产和供应链的效率，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求做出最迅速的响应。尽管终端客户对产品的需求稳定，但需求信号在向供应链上游传递的过程中可能出现扭曲，“牛鞭效应”放大了订单的需求量。因此，供应商将主要注意力集中在节约成本的同时，还要注重高效、准确的供应链信息传递，强调需求信息共享和计划同步。在选择供应商的时候，公司着重从成本方面考察，选择能提供低价优质产品的供应商的同时，为了能让信息共享、计划同步，企业还会考察供应商的信息化程度。3.3.

43、2 监控DVR创新型产品的采购对供应商选择的影响监控DVR产品在技术上不断更新，试图以创新性技术来获得额外利润。这类产品的的需求具有较高的不可预测性，产品的生命周期短。公司在短期内可以获得较高的边际效益，但创新在带来高利润率的同时，增大了市场风险，使得产品的需求难以预测。这类产品经常受到客户和市场流行趋势的影响，一旦成功，其高利润率就会招来竞争者的模仿，甚至迅速被竞争者在技术上超越，产品生命周期短，企业必须不断地进行创新才会保持竞争优势，在市场上才有立足之地。公司为了更好地适合顾客的个性化要求，在同一技术、同一系列的基础上还有众多的变化型号，产品线宽度很大。生命周期短且种类繁多又使市场需求更加

44、难以预测。在不稳定的市场环境中，此类产品需要灵活的战略和可以快速响应市场的供应链生产系统。公司在对创新型产品进行采购时，一般都以快速响应为基本战略，致力于迅速地满足市场需求。因此公司在采购创新型产品时对供应的速度、时间要求很高。选择这类产品的供应商时就会重点考察供应的速度、灵活性。为了增强快速响应变化和满足客户需求的能力，公司要求这种产品的供应商根据市场变化灵活地进行生产和供应方面的调整，缩短创新型产品的供货周期。市场不确定性增加了缺货或供给过量的风险，这就要求供应商通过集中库存管理和共享合作伙伴的产能等方式降低供应出现中断的风险。另外，短的生命周期增加了过时或过度供给的风险，那么还要求供应商

45、比对手更快地发现市场信号，通过缩短开发设计时间、加快生产和交货速度、在需求没有最终确定时尽可能推迟成品装配生产等方法，做到反应速度比对手快一步，从而取得市场竞争的优势。对创新型产品的供应商而言，从市场需求到供应链的信息流非常重要，制造企业选择供应商的考虑因素中最重要的是发现需求以及获取信息的速度、交货速度、开发设计新产品的能力、质量、可靠性和灵活性等，而不是以价格为主要标准。创新型产品所对应的供应链为响应型供应链，生产供应创新型产品的企业为了适应快速响应市场的需求，大多采用敏捷制造方式生产，敏捷性体现在：持续变化性(产品、技术、管理模式)、快速反应性(以适应市场的变化)、质量高标准、低费用。通

46、过面向订单制造或大规模定制的流程，在产品设计上采用模块化等方式，并在生产中充分应用延迟策略，将产品出现差异化的时间尽可能地推迟到供应链的后端，来实现敏捷制造。公司在选择供应商时还会考察供应商模块化生产设计的能力以及沟通合作能力。综上所述，公司根据生产产品的特性选用不同的战略，选择供应商的标准也有不同侧重。具体如表2.2所示表2.2 不同类型产品的特点及对供应商的要求产品类型采购物料的特点对供应商的要求功能性产品u 需求稳定u 产品多样性低u 最低的成本u 高效率满足预测的需求u 提前期短u 库存低u 承诺长期合作u 注重成本和质量u 数量柔性高u 存货率低，资产周转率高u 即时供应，交货稳定创

47、新型产品u 快速响应，根据变化灵活地进行调整生产u 产品多样性高u 减少断货、被迫降价及多余库存u 备有缓冲的零件库存u 新产品开发提前期短u 提供优质服务u 注重质量和服务u 速度、灵活性 (时间柔性、品种柔性高)u 持续开发新产品能力u 共同承担风险u 信息化程度高，实时沟通u 大量投资在可缩短生产周期的资源上第四章 A公司供应商选择评价指标体系分析本章在对A公司供应商选择指标体系进行综合评价的基础上，通过分析供应商选择评价指标体系的特点和存在的问题，保留其中的优点，克服存在的不足，建立了适合A公司供应商选择的评价指标框架。4.1 A公司产品及其供应商的概况对A公司的基本状况及其供应商的背

48、景做一个简要的介绍。4.1.1 A公司及产品概况A公司主要产品包括电子回单系统、ATM监控系统及银行数字化网络安防监控系统。（1）电子回单系统是供应给银行类金融机构用于为其客户提供票据交换的自助式服务终端，其主要功能包括回单装投及提取、帐户查询、账单打印、IC卡管理、远程管理及监控、自动升级、电话查询、存折自动补登等。（2）ATM监控系统是根据国家强制要求，供应给银行客户安装于ATM内的视频监控系统。（3）银行数字化网络安防监控系统是在银行原有的数字化安防监控设备基础上，通过各种网络协议、传输技术、编解码技术等技术将各监控点的设备整合起来，做到集中监控、分级管理。功能性产品所用主要原材料为计算

49、机，打印机、UPS电源、开关电源、显示器、触摸屏、液晶触摸显示器、机柜、面框、抽屉、电机等创新性产品主要原材料有：监控主板、硬盘、采集卡、开关电源等。其中有些材料是功能性产品和创新型产品都通用的，并不能完全区其所属产品的类型，如开关电源。4.2 A公司供应商选择与评价体系4.2.1 供应商选择与评价的指导思想A公司对供应商选择与评价有一套自己的体系，公司拥有有一个管理供应商的重要部门物流部，公司原料采购主要涉及四个部门，即研发中心、物流部、生产部和品管部。其中研发中心负责提供采购物资的质量技术要求，生产部主要负责计划和仓库管理，物流部负责对所有供应商的管理并对外采购，品管部负责对采购物料进行质

50、量检验。物流部按照ISO9001:2000 质量管理体系要求制定了完整的采购程序，包括采购合同（Q/ST B10.1）、采购计划（Q/ST B10.2）、供方评定记录（Q/ST B10.6）、合格供方名录（Q/ST B10.5）和供方档案（Q/ST B10.7）管理模块。    物流部根据采购程序和生产需要，通过对生产能力、产品质量、产品价格、企业信誉等进行比较，选择合格供方，编制合格供方名录，公司保存合格供方的质量记录。同时对相同名称、型号规格的物资尽可能保持两家以上的合格供方以确保采购材料的

51、质量和稳定供应。通过拆分、合并供应商，为公司争取到更好的商务条件，比如对有些供应商采用拆分，让多家供应商竞价策略，对有些供应商采用合并，增加采购数量压价策略。对供应商引入竞争，优胜劣汰，通过每年引进新的供应商，对原有供应商造成压力，逼迫供应商改进服务质量，提供更好的商务条件。 4.2.2现行的供应商选择与评价程序(1)优先选择通过质量管理体系和名牌企业为供方。选择的原则是质优价廉，保证供货。对重点供方和候选供方在评审前需进行考察，考察其生产能力和质量保证能力是否满足要求，并保持考察记录。（2）对供方的评价准则a) 生产能力（包括设备、人力资源、管理和环境等条件）得到满足，能够保证及时供货；b)

52、 有规范化的质量管理体系，产品质量能够保证；c) 经过小批量试用证明产品质量稳定可靠；d) 价格合理，服务及时，信誉度良好；e) 如果是经销商，必须有一定规模，守信誉，能提供质量保证。(3) 供方评定程序a) 评定周期：每年对供方评定一次。必要时，随时召开评定会对供方进行评定。b) 由物流部组织召开供方评审会，生产部、品管部、开发部、系统集成部、客户服务中心、管理者代表等参加评定。c) 评定前物流部按照评定准则要求分别介绍各个供方的情况，对供方逐个进行评定，确定通过评定的合格供方名单，并保持评定记录，与会者需在记录上签字。d) 新增加的物资品种，批量采购前必须经过评定，评定合格后再行采购。,(

53、4) 合格供方名录a) 经评定合格的供方列入合格供方名录，经主管副总经理批准后发到有关部门、采购员及库房。b) 同名称、同型号规格的物资尽可能保持两家以上的合格供方。c) 品管部负责监督在合格供方采购，当发现某合格供方的质量出现异常波动时，品管部有权提出暂停供货，重新评定其供方资格。(5) 物流部应收集供方的信息，建立供方档案，为评定供方提供可靠的资料。表 3.1供方调查表4.3 现行供应商选择与评价体系存在的问题及原因分析4.3.1现行评价供应商存在的问题从A公司的评价程序可以看出，A公司的供应商评选工作还做得不够。长久以来，A公司没未建立科学的供应商评选体系,采取的还是传统的采购管理模式。

54、从A公司现行采购程序(见上述)可以发现，现行的采购程序明显存在着一些弊端，主要表现在以下几方面:第一，供应商信息收集不全面、客观。从评选程序来看，虽然依据有供方调查表，调查表中的信息由供应商自己提供，这种方法会造成数据夸大和资料不真实。没有通过其它渠道获得真实有效数据，并且公司没有建立专门的评价小组对供应商进行评价，仅由采购员和部门主管掌握供应商提供的客观证据，人为因素影响非常大，很容易滋生腐败现象，不利于企业选择最佳的供应商。大多供应商选择的评价指标体系中，没有对供应商信息化能力给予足够的重视。第二，供应商选择的标准不够科学公司对供应商的评价主要依据ISO9001:2001质量体系要求，由物

55、流部组织，公司相关部门共同参与，对供应商在过去的时间段内质量、价格、服务等三个方面各进行百分制评分，三项平均得分低于60分取消供应商资格，通过对上述评分中供应商得分情况的分析，了解到供应商的不足之处。从中可以看出，供应商选择的标准不够全面。仅就质量、成本、服务等几个方面的表现情况作出判断不能够反映出所有问题。评价指标仍然停留在传统的供需管理模式下对供应商要求。仅仅用这些指标不能反映在供应链管理模式下公司对供应商的要求，无法适应网络经济下动态、合作、竞争的市场环境，无法实现对信息共享、风险共担的战略性合作伙伴的选择。缺乏其他方面的考虑只能不断出现短期问题。而且所选指标也没有进行定量的分析与测算，很多都有成员主观判断，缺乏可操作性。如果严格按完整指标科学计算，这些供应商中不会有高分存在。实际工作与考核标准明显偏离，说明标准制定不够明确。供方评定记录供方名称供货名称质量合格程度(1