胶印工艺流程简介优质教育

1、胶胶 印印 印印 刷刷 工工 艺艺 流流 程程p1全面分析目录p 绪论绪论p 印刷前的准备工作印刷前的准备工作p 印刷作业印刷作业p2全面分析緒論 l 平版印刷的特点平版印刷的特点 平版印刷機的認識 印刷步驟 印刷工艺概述 平版印刷（胶印）原理 胶印的特点 胶印的操作流程l 印刷工艺的基本问题印刷工艺的基本问题p3全面分析緒論緒論- -平版印刷的特点平版印刷的特点平版印刷機的認識p4全面分析緒論緒論- -平版印刷的特点平版印刷的特点印刷步驟原稿分析原稿分析印前图文印前图文信息处理信息处理制版制版印刷印刷印后加工印后加工 讲述内容核心讲述内容核心p5全面分析緒論緒論- -平版印刷的特点平版印刷的

2、特点原稿文字文字图像图像铅字排版铅字排版照相排版照相排版计算机排版计算机排版照相分色照相分色电子分色电子分色dtpdtp分色分色软软片片软软片片拼拼版版凸版凸版平版平版凹版凹版孔版孔版凸版印刷凸版印刷平版印刷平版印刷凹版印刷凹版印刷孔版印刷孔版印刷印印后后加加工工装订装订表面整饰表面整饰盒形制作盒形制作印刷工艺概述p6全面分析緒論緒論- -平版印刷的特点平版印刷的特点胶印的操作流程印刷前的准备印刷机的调整调整套印精度调整印刷墨色试印刷正式印刷油墨准备油墨准备纸张准备纸张准备水的准备水的准备环境调节环境调节辅助材料辅助材料油墨调整油墨调整上纸调整上纸调整水路调节水路调节给墨调节给墨调节压力调节压

3、力调节调整调整cmykcmyk各色版各色版套印套印调整调整cmykcmyk各色油墨各色油墨色彩色彩以备以备签样签样完好完好印品印品p7全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第一节第一节 印版的准备印版的准备 第二节第二节 纸张的准备纸张的准备第三节第三节 油墨的准备油墨的准备第四节第四节润湿液的准备润湿液的准备第五节第五节 油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排第六节第六节印刷压力的调节印刷压力的调节第七节第七节印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节第八节第八节其它准备工作其它准备工作p8全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第一節 印版的準備1-胶印印版的种类常规常规

4、ps版版阳图型阳图型ps版版阴图型阴图型ps版版重氮类化合物版基重氮类化合物版基叠氮类化合物版基叠氮类化合物版基ctp版版光聚光聚ctp版版热敏热敏ctp版版感光物质版基感光物质版基热敏层版基热敏层版基银盐扩散版银盐扩散版（银盐乳剂层受核层）版基（银盐乳剂层受核层）版基无水胶印版无水胶印版阳图型阳图型ps版版（感光层硅橡胶层）版基（感光层硅橡胶层）版基p9全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第1節 印版的準備胶印印版的结构版基（主要是版基（主要是al）总厚度：总厚度：0.27mm感光层感光层亲墨亲墨亲水亲水版基的砂目版基的砂目 建立砂目的：建立砂目的：a.a.提高提高ps版的比表面积版的比

5、表面积b.b.提高提高ps版的亲水能力版的亲水能力 版基砂目（放大版基砂目（放大2000倍）倍） 感光层感光层p10全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第1節 印版的準備印版的检查客户、订单号、版本图文正确性的检查印版套准印刷线、印刷裁切线的检查印刷色别的检查印版网点的检查印版表面状况的检查印版定位检查p11全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第2節 紙張的準備纸张的形式平版紙 捲筒紙p12全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第2節 紙張的準備纸张的印刷性能纸张的印刷适性纸张的白度纸张的平滑度纸张的含水量纸张的施胶度纸张的ph值纸张的表面强度纸张的丝缕纸张的不透明性纸张的工作性能纸

6、张的厚度纸张的抗张强度纸张的伸长率纸张的尺寸纸张的外观特性纸张的耐折度p13全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第2節 紙張的準備2-纸张的調濕處理原因 车间温湿度的影响 环境相对湿度每变化10%，含水量变化1% 温度每变化5c，含水量变化0.15% 平印过程中使用润版液 使纸张含水量变化 运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧边、卷边、荷叶边等变形 以上因素导致印刷时套印不准，纸张褶皱目的目的 使纸张含水量均匀 并提高纸张的尺寸稳定性調濕方法解湿法纸张含水量几乎不变，对湿度的敏感程度降低纸张伸缩稳定，套准误差也处于最小值p14全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第3節 油墨的準備油墨的

7、组成油墨中的颜料油墨中的连结料油墨中的助剂油墨的印刷适性油墨的色相油墨的粘性油墨的细度油墨的干燥性油墨的遮盖率油墨的触变性油墨的粘度p15全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第3節 油墨的準備确定油墨的色相确定油墨的色相 根据纸张的性质和印刷色序确定调节油墨的粘度和流动性调节油墨的粘度和流动性 气温高时油墨应稠一些 纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀 印件精细时要稠，印实地时可以稀一些 印刷速度快时，应稀确定油墨数量确定油墨数量 版面图文面积 印刷墨层的厚薄 印品尺寸和印数p16全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第4節润版液的准备润版液在印刷中的作用 抗拒印版上的油墨向印版

8、空白部位扩展 补充新的亲水盐层，以增加印版的亲水性能 降低印版表面的温度印刷对润版液的要求 能够充分润湿印版的空白部分 不使油墨生产严重乳化，不改变油墨的性能 具备对印版空白部位的去污能力和不感脂能力 不使油墨在润湿液表面扩散 在印刷过程中能保持ph值的稳定 不腐蚀印刷机的金属部件p17全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作润版液的组成 普通添加剂 磷酸 重铬酸铵 磷酸二氢铵 阿拉伯树胶 柠檬酸 酒精添加剂 普通添加剂酒精 非离子表面活性剂添加剂 普通添加剂非离子表面活性剂各组份的作用 水水：用来抗拒印版图文部分的油墨向空白部分扩展 添加剂添加剂：用来改善水的性能，并能保持印版的亲水性能 磷

9、酸磷酸：保持润湿液的酸性 重铬酸铵重铬酸铵：去除气泡 磷酸二氢铵磷酸二氢铵：维持润湿液ph值的稳定 阿拉伯树胶阿拉伯树胶：增加润湿液的亲水性 柠檬酸柠檬酸：增强润湿液的去污能力第4節润版液的准备p18全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作油墨的疊印（ink trapping） 指兩種以上油墨疊合時受墨狀態疊印率 三原色油墨實地塊相互疊印時，后原色墨主密度轉移到先印墨上的百分比叠印的条件 先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿 先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力重量測量法y2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的重量y2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的重量第5節油墨的叠印及印刷

10、色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一色墨第一色墨纸张纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨%10021,212yyfp19全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作密度測量法第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一色墨第一色墨纸张纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨d1d2,1d12d2d12d1d2,1d2,1 d12 d1%10021,212ddf%100212112dddfd2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的密度d2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的密度d12是二色油墨叠印的总密度d1是第一色油墨叠印在单位面积纸张上的密度p20全面分析印刷前的准备工作印刷前

11、的准备工作密度測量法 密度测量法中所有密度的测量全部采用第二色油墨的补色滤色片第二色油墨的补色滤色片第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 y纸张纸张mg滤色片滤色片y y纸张纸张g滤色片滤色片p21全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作油墨的干式叠印 干式印刷是指在前一色印刷干燥之后再叠印第二色油墨的方式油墨的湿式叠印湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行第二色油墨叠印的方式第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 ( (油墨的疊印油墨的疊印) ) 第二色油墨第二色油墨第一色油墨第一色油墨第二色油墨第二色油墨的中心分裂的中心分裂纸张纸张第二色油墨第

12、二色油墨第一色油墨第一色油墨两色油墨的两色油墨的中心分裂中心分裂纸张纸张p22全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作叠印应注意的问题 油墨的透明性 透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印 油墨的性能 按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小 油墨的厚度 按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚 印刷色序 k、c、m、y或 k、m、c、y印刷色序的安排原则根据原稿的内容和特点确定印刷色序 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。 根据平网和实地排列印刷色序 根据纸张的性质排列色序根据油墨的黏度确定印刷色序根据深、浅色排列印刷色序根据套印特点确

13、定印刷色序第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 ( (油墨的疊印油墨的疊印) ) p23全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作印刷压力在印刷中的作用 印刷压力偏小，印品墨色浅淡，图文残缺不全 印刷压力偏大，印品上的网点严重扩大，甚至糊版 印刷压力不稳定，印品上则会出现墨杠 印刷压力过大或不稳，加剧印版的磨损，从而降低印版的耐印率 使印刷机运转情况恶化，减短印刷机的寿命第6節印刷压力的调节印刷压力的调节 胶印印刷压力调节 采用轻压印刷法 正确地确定滚筒的包衬 调节压印滚筒的距离 逐步增加印刷压力 （每次增加0.02mm） 正确的确定压力p24全面分析印刷前的准备工作印刷前

14、的准备工作橡皮布的結構 橡胶层 决定着油墨的传递性能 高弹性层 联接作用 软棉架层 骨架作用 气垫层（有的没有）第6節印刷压力的调节印刷压力的调节（橡皮布）（橡皮布） 橡皮布的種類 不可压缩性橡皮布 压缩性橡皮布橡胶层橡胶层高弹性层高弹性层气垫层气垫层 软棉架层软棉架层橡胶层橡胶层高弹性层高弹性层软棉架层软棉架层普通橡皮布普通橡皮布气垫橡皮布气垫橡皮布p25全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第7節印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 给纸机构的飞达给纸机构的飞达给纸机构的输纸版给纸机构的输纸版p26全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作橡皮布的結構 橡胶层 决定着油墨的传递性能

15、 高弹性层 联接作用 软棉架层 骨架作用 气垫层（有的没有）第7節印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 橡皮布的種類 不可压缩性橡皮布 压缩性橡皮布橡胶层橡胶层高弹性层高弹性层气垫层气垫层 软棉架层软棉架层橡胶层橡胶层高弹性层高弹性层软棉架层软棉架层普通橡皮布普通橡皮布气垫橡皮布气垫橡皮布p27全面分析输墨装置的调节印刷品质量印刷品质量下墨量的多少下墨量的多少供墨系统的性能供墨系统的性能供墨系统的重要性供墨系统的重要性传递的稳定性传递的稳定性传递的均匀性传递的均匀性传递的墨层厚度传递的墨层厚度供墨系统的类型供墨系统的类型供墨系统的类型供墨系统的类型长墨路供墨系统长墨路供墨系统短墨路供墨

16、系统短墨路供墨系统胶印油墨的传递胶印油墨的传递凸印油墨的传递凸印油墨的传递凹印油墨的传递凹印油墨的传递柔印油墨的传递柔印油墨的传递印刷前的准备工作印刷前的准备工作第7節印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 p28全面分析输墨装置的调节给墨系统的结构给墨系统的结构印刷前的准备工作印刷前的准备工作第7節印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 p29全面分析换色工作换色的情况换色一般有四种情况： 深换深 深换浅 浅换浅 浅换深换色的工艺墨辊洗涤法 墨辊色相配换换色的技术要求墨辊要洗净，不能留有残墨 墨斗要洗净，不能留有残墨水辊要洗净，不能挂墨脏手工洗涤机械洗涤印刷前的准备工作印刷前的准

17、备工作第8節其它准备工作其它准备工作p30全面分析印刷作业印刷作业第一节第一节 试印作业试印作业第二节第二节 印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节第三节第三节 印刷机的监控印刷机的监控第四节第四节 印刷中的其它作业印刷中的其它作业第五节印刷结束后的工作第五节印刷结束后的工作 p31全面分析输入电子工单印机订单调出印刷前的准备工作印刷前的准备工作第1節试印作业试印作业 p32全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第1節试印作业试印作业 检查套准情况校对印刷品的规格 查看印刷品的十字线是否一致水份和墨色的确定 与打样样张对比明确印刷品的装订方 检查页码是否正确、图是否正确检查

18、印刷品的内容是否正确 主要是检查墨迹是否清晰p33全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第1節试印作业试印作业 初始阶段观察印样 印样墨色的观察检查 印样规格尺寸的检查 印样网点再现的检查 印样质量问题多发处的检查 正常阶段观察印样 印样墨色的检查 印样规格尺寸的检查 印样网点再现的检查 印样质量问题多发处的检查 印样纸粉纸毛的检查 印样背面蹭脏的检查观察印样p34全面分析印刷前的准备工作印刷前的准备工作第2節印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节 输墨量的控制 印刷机温度的升高 印刷过程中油墨性能的变化 印刷过程中水墨平衡的变化 印刷过程传墨性能的变化印刷速度的控制 印刷

19、机的精度 印刷承印材料的情况 印刷油墨的干燥性能 印刷压力的影响p35全面分析水墨平衡的控制版面水份的消耗纸张的性能纸张的性能蒸发蒸发印版表面的水份向周围蒸发印版表面的水份向周围蒸发环境的温湿度环境的温湿度通风情况通风情况印刷机的速度印刷机的速度纸张的紧度和施胶度纸张的紧度和施胶度取决于橡皮布的疏水性能取决于橡皮布的疏水性能挤压或甩掉挤压或甩掉供液量的大小供液量的大小印刷机的速度印刷机的速度印刷前的准备工作印刷前的准备工作第2節印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节 p36全面分析水墨平衡的控制水墨平衡的控制影响水量的因素-油墨的吸水性吸水性小的油墨保证墨层厚度供水量需要小一些吸水性大的油墨供水量可以大一些影响油墨的转移不影响油墨的转移印品发花脏版水控制值log(q)印刷时间印品发花脏版水控制值log(q)印刷时间吸水性大的油墨吸水性小的油墨印刷前的准备工