阚山电厂除铁器技术协议

1、江苏阚山发电有限公司2 × 600MW超超临界机组除铁器技术协议 第三卷附件附件1 技术协议1 总则1.1 本技术协议适用于徐州阚山发电厂2×600MW超超超临界机组除铁器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4所配套的外购设备由买方确认。1.5 卖方所提供的设备（包括所用部件及材料）、应是全新的、

2、成熟的产品。买方不接受带有试验性质的设备。1.6 本协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.7 招标文件、投标文件、技术澄清文件以及设计联络会会议纪要与本技术协议作为合同不可分割的一部分，按照时间顺序，与合同具有同等功效。1.8 卖方在本工程中采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运行及项目管理等各个环节使用KKS编码。2 工程概况（参见商务部分）3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 电厂燃煤采用火车运输方式，卸煤系统出力为1500t/h，上煤系统出力为1000t/h。3.1

3、.2 贮煤场斗轮机型号为DQ1500/1000.38，堆料能力1500t/h，取料能力1000t/h。输煤系统胶带卸煤系统带宽1400mm，出力1500t/h；上煤系统带宽1200mm，出力1000t/h。输煤系统采用程序控制。3.1.3 本工程运煤系统设置4道除铁设施，本次招标共采购2台带式电磁除铁装置（B=1600mm）及6台/3套盘式电磁除铁装置（4台/2套为B=1400mm，2台/1套为B=1600mm）。3.2 工程主要原始资料3.2.1 气象特征与环境条件3.2.1.1 气压 历年平均气压：101220Pa 历年年最高气压：104240Pa（2000年1月31日）3.2.1.2 气

4、温 历年平均气温：14.4 极端最高气温：40.6(1972年6月11日) 极端最低气温：-22.6(1969年2月6日) 历年平均最高气温：19.8 历年平均最低气温：9.9 历年最热月平均气温：27.1（7月） 历年最冷月平均气温：0.2（1月） 历年最热月最高气温平均：34.0（1994年7月）3.2.1.3 绝对湿度 历年平均绝对湿度：1350Pa 最大绝对湿度：4100Pa(1964年8月7日) 最小绝对湿度：30Pa(1965年3月15日)3.2.1.4 相对湿度 历年平均相对湿度：69% 最小相对湿度：2%(1961年2月19日、1965年3月15日)3.2.1.5 降水量 历年

5、平均降水量：842.5mm 历年最大年降水量：1213.4mm(1963年) 历年最大月降水量：481.3mm(1982年7月) 历年最大一日降水量：315.4mm(1997年7月17日) 历年最大一小时降水量：83.5mm(1997年7月17日) 历年最长一次降水量：368.8mm(1965年7月6-22日)3.2.1.6 蒸发量 历年平均蒸发量： 1798.9mm 历年最大蒸发量： 2279.0mm(1978年)3.2.1.7 日照 历年平均日照时数：2261.9小时 历年最多年日照时数：2592.8小时(1966年) 历年平均日照百分率： 51 %3.2.1.8 雷暴 历年平均雷暴日数：

6、25.5天 最多雷暴日数：41天(1963年)3.2.1.9 历年最大积雪深度：25cm(1964年2月15日)3.2.1.10 最大冻土深度：24cm(1968年1月2日)3.2.1.11 风速及风向 历年平均风速：2.6m/s 实测10分钟平均最大风速：15.8 m/s(SSW) 50年一遇10米高10分钟 平均最大风速：27.0 m/s(含定时2分钟风速) 全年主导风向：ENE(频率12%) 夏季主导风向：ENE、E、ESE(频率11%) 冬季主导风向：ENE(频率13%)3.2.2 厂/场区地震 地震基本烈度 7度 (里氏)。场地50年超越概率10%条件下地表水平向地震加速度值为0.1

7、31g。3.2.3 燃煤名 称 及 符 号单位设计煤种校核煤种工业分析全水分Mt%6.78.0空气干燥基水分 Mad%2.092收到基灰分 Aar%23.1426.52干燥无灰基挥发 Vdaf%38.3539.0收到基固定碳 FCar%收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg2244022650哈氏可磨系数HGI6675元素分析收到基碳Car%58.6054收到基氢 Har%4.073.5收到基氧 Oar%6.016.46收到基氮Nar%0.911.0收到基全硫 St,ar%0.570.52灰熔融性变形温度DT>15001270软化温度ST>15001300流动温度 FT>1

8、5001320灰分分析二氧化硅SiO2%54.4653三氧化二铝 Al2O3%31.3833三氧化二铁Fe2O3%3.734氧化钙CaO%4.052.8氧化镁MgO%1.180.8二氧化钛TiO2%1.041.3三氧化硫SO3%1.960.8氧化钠 Na2O%0.37氧化钾K2O%1.243.3 安装运行条件3.3.1设备运行模式日运行班数班运行时间年运行时间备注3班6小时 5500小时3.3.2 盘式和带式电磁除铁器安装于室内，有粉尘，环境温度为室温。3.3.2.1 C-3A、C-3B胶带输送机头部各采用1台（共2台）带宽为1600mm的带式电磁除铁器，胶带自动卸铁，100%工作制。分别安装

9、于T-3、T-4。3.3.2.2 C-1A/B胶带输送机中部分别采用1台（共2台/套）带宽为1600mm的盘式电磁除铁器。安装于C1AB栈桥采光室内。3.3.2.3 C-5A/B胶带输送机中部分别采用1台（共2台/套）带宽为1400mm的盘式电磁除铁器。安装于T-4转运站出口除铁小室内。3.3.2.4 C-6A/B胶带输送机中部分别采用1台（共2台/套）带宽为1400mm的盘式电磁除铁器。安装于碎煤机室出口除铁小室内。4 技术条件4.1 参数、容量/能力4.1.1适应皮带机： 带宽: B=1200mm、B=1400mm 带速: V=2.5m/s 托辊槽角: 35º 托辊直径: 133

10、mm4.1.2工作制: 100(4.1.3 绝缘等级： F（级）4.1.4 温升: 小于804.1.5额定吊高热态磁感应强度电磁除铁器磁场分布应合理以保证除铁效率。在额定悬挂高度磁极几何中心点磁感应强度（热态）应 ³120mT：对应磁极几何中心以450mm为直径的圆周范围内，最小磁感应强度（热态）应³ 105mT：对应磁极几何中心以900mm为直径的圆周范围内，最小磁感应强度（热态）应 ³85mT：对应磁极几何中心以1100mm为直径的圆周范围内，最小磁感应强度（热态）应 ³65mT。4.1.6单级除铁效率：大于 90%4.1.7额定吊高： 不应小于45

11、0mm4.2 性能要求4.2.1 盘式电磁除铁器是自清悬挂盘式, 连续运行，带有电动行走机构。安装台数为6台/3套，适应带宽B=1200mm及B=1400mm。每两台除铁器配备一套整流控制柜，且两台除铁器交替运行，可集中控制，也可就地手动控制。带式电磁除铁器是自清悬挂带式，连续运行，带有手动行走机构。安装台数为2台，适应带宽B=1400mm。每台除铁器配备一套可控硅整流控制柜，可集中控制，也可就地手动控制。4.2.2 盘式电磁除铁器安装在两根轨道上，能在两条互相平行、相近的皮带机上按给定的程序作交替运行（交替周期可调），吸力大而稳定，第一台盘式电磁除铁器在第二台盘式电磁除铁器到达吸铁位置后才可

12、移出弃铁，皮带机上方始终有一台除铁器在工作，当2台皮带机都运行时，每台除铁器分别对应1台皮带机工作，除铁器定时卸铁，卸铁时间可调。4.2.3 带式、盘式电磁除铁装置采用自冷式冷却方式（不允许以风扇作为辅助冷却手段），应能保证除铁器工作温度小于90。电磁除铁器应设有超温保护装置，当磁轭表面温度超过设计值5时报警，超过10时，电磁除铁器停止工作。（当温度超过设计值10时，电磁除铁器应保证安全）。4.2.4 除铁效率大于90%,工作制为100，绝缘等级为F级，在热态工作下，额定吊高处磁感应强度大于120mT。4.2.5除铁器的行走不影响皮带机的正常运行。除铁器行走前30秒至行走结束期间以相应的声（讯

13、响器）、光（频闪灯光）发出报警信号。4.2.6除铁器技术性能优于GB9076和JB3575规定的技术标准。4.3 结构要求/系统配置要求4.3.1 盘式电磁除铁装置包括盘式电磁除铁器、吊具、电动移动小车、控制柜及所有必需的附属设备。带式电磁除铁装置包括带式电磁除铁器、吊具、手动小车、控制柜、及所有必需的附属设备。4.3.2 盘式电磁除铁装置通过2台盘式电磁除铁器交替作业而实现间断弃铁。4.3.3盘式电磁除铁装置移动小车采用电动机驱动，小车运行速度不大于7m/min。4.3.4除铁器安装时，使额定吊高及安装角度符合要求，以保证有良好的除铁效果。4.3.5电磁除铁器冷却方式均采用自然冷却方式。带式

14、除铁器采用难燃胶带。4.3.6材质要求电磁除铁装置下方的托辊采用防磁托辊（不在供货范围内）。所有电缆均采用C级阻燃电缆，吊具采用非磁性材料。除铁器磁芯（即电磁铁部分）采用双玻璃丝包漆包电磁线绕制，为F级绝缘。4.3.7所有电气元件和控制柜防护等级均为IP54，绝缘等级为F级。4.3.8焊接工艺 焊接前，所有施焊区域均作清洁和除锈处理。 钢板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。主要角焊缝采用埋弧焊，CO2气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证有足够的熔深。 按等强度原则选用焊条，大批量使前作工艺试验。 焊缝坡口尺寸符合GB985和GB986标准，焊缝外形尺才符合GB10854标准.4.4 配供的辅

15、助设备要求4.4.1电动机电动机4.4.1.1电动机的设计符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌功率大于拖动设备在最大工况下功率的115%。4.4.1.2电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。4.4.1.3电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。4.4.1.4

16、电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。4.4.1.5 电动机防护等级为IP54。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。4.4.1.6 电动机的辅助设备4.4.1.6.1对于额定功率75kW及以上的电动机，卖方设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电

17、源为交流单相、220V。4.4.1.6.2额定功率大于或等于75kW的电动机配备热电探测器超温保护系统。热电探测器有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。4.4.1.6.3额定功率大于75kW和更大的电动机有套筒式或平板式轴承，每只轴承配有金属热电偶或电阻式温度检测器，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。4.4.1.6.4电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100（在0时的额定阻值为100欧的铂金）。4.4.1.6.5热电偶采用不锈钢制成的套管，由弹簧加载，使金属与金属紧密接触，以确保对温度的变化作出快速反应。除非另有规定，热电偶采用镍铬合金-康铜丝，封包在氧化镁内部。4.

18、4.1.6.6 电动机有2个接地端子，在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。4.4.1.6.7 电动机的出线端子盒按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒，温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。主引线接线盒的尺寸足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不被敲开。4.4.1.6.8对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机轴伸端看安装在电动机的右侧。4.4.1.7超速限制：电机能承受标准GB755规定的超速值而无机械损害。4.4.1.8所有的多相电动机有附有相序标记的出线端子，这对应于铭牌上标示的规定的转动方向，转动方向用箭头标志。4.4.2 除铁器

19、正确设计,采用先进可靠的加工技术制造。在正常工况下,安全连续运行不出现过度的应力、振动、温升、磨损等现象。买方不接受带有试制性质的部件。易于磨损或需要调整,检查和更换的部件,提供备用品,并能方便地拆卸,更换和修理。大于20kg的部件均有用于起吊或搬运的吊耳或环形螺栓。使用的零件或组件有良好的互换性，使用的材料是新型优质品,符合有关规范并满足当地环境条件的要求。4.5仪表和控制要求4.5.1 2台盘式电磁除铁器按给定的程序作交替运行（交替周期可调），第一台盘式电磁除铁器在第二台盘式电磁除铁器到达吸铁位置后才可移出弃铁，皮带机上方始终有一台除铁器在工作。两台皮带机同时工作时，每台除铁器对应于1台皮

20、带机工作，采用定时卸铁，时间可调，皮带机停运2分钟后除铁器可开始卸铁。带式除铁器随其对应的皮带机运行。4.5.2 买方只为每台除铁器提供一路电源, 卖方提供全套控制设备和设计。4.5.3 安全保护措施：当除铁器温度超过90时自动报警；当除铁器出现卡涩时自动报警；电动机过负荷、短路、断相等必要的电气保护。4.5.4电气控制柜、配电柜、动力箱及电源接线箱内的所有电气元件选用进口施耐德产品。4.6 标准 除铁器设计、制造、包装、运输、安装、验收符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，并以最新版本为准。GB9076 电磁除铁器DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定GB755 电动机基本技

21、术要求GB4208 电动机外壳防护等级分类GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBJ233 电器装置工程施工及验收规范4.7 安装调试要求4.7.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员需服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。4.7.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。4.7.3 设备安装后，卖方将派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。4.8性能保证值4.8.1绝缘等级

22、F级4.8.2温升小于604.8.3额定吊高热态磁感应强度：电磁除铁器磁场分布合理以保证除铁效率。在额定悬挂高度磁极几何中心点磁感应强度（热态）³ 125 mT；对应磁极几何中心以450mm为直径的圆周范围内，PDC-14T2型除铁器最小磁感应强度（热态）³ 110 mT，RDDD-16T2和PDC-16T2型除铁器最小磁感应强度（热态）³ 112 mT；对应磁极几何中心以900mm为直径的圆周范围内，PDC-14T2型除铁器最小磁感应强度（热态）³ 90 mT，RDDD-16T2和PDC-16T2型除铁器最小磁感应强度（热态）³ 92 mT；

23、对应磁极几何中心以1100mm为直径的圆周范围内，PDC-14T2型除铁器最小磁感应强度（热态）³ 70 mT, RDDD-16T2和PDC-16T2型除铁器最小磁感应强度（热态）³ 72 mT。 4.8.4单级除铁效率：大于90%。4.8.5额定吊高：依据GB9076的规定，PDC-14T2型除铁器为400mm, RDDD-16T2和PDC-16T2型除铁器为450mm。5.监造、检验和性能验收试验见附件5：监造、检验和性能验收试验6.设计与供货界限及接口规则卖方负责整个系统的设计与供货，具体供货范围见附件2：供货范围。7.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存盘式电磁除铁装

24、置所有需要油漆的部件表面均按GB8923进行清洁、除锈处理.除锈等级需达到Sa-2-0.5级并执行有关涂漆标准，并需充分考虑当地盐雾条件。油漆为：厂里涂底漆一遍，防锈漆采用H53-1红丹环氧酯防锈漆，底漆采用H05-4环氧富锌底漆，面漆采用丙烯酸聚氨酯磁漆，涂层总厚度不少于200um，面漆颜色在合同签定后由买方传真确定，色标由买方提供。盘式电磁除铁装置安装完毕后，再涂最后一道面漆，所需油漆由卖方提供，卖方提供所需油漆量的120%以满足需求。8.技术参数8.1 参数性能汇总表8.1.1 B=1600mm带式除铁器型号及规格：RCDD-16T2适合胶带宽度：1600额定悬挂高度：450运输物料厚度

25、：400励磁功率：28.5kW励磁电压：513V额定吊高处磁感应强度：125mT吸起件重量：0.1-35外形尺寸：4070×2150×1370适用带速/带宽：4.5m/s / 1600驱动电机功率：5.5 kW驱动电机防护等级：IP54驱动电机绝缘等级：F级工作制：连续绝缘等级：F级单台重量：11200冷却方式：自然冷却允许温升：115控制方式：程控就地数量：2台改向滚筒直径/材质：320/Q235-A8.1.2 B=1600mm盘式电磁除铁器型号及规格：PDC-16T2适合胶带宽度：1600额定悬挂高度：450运输物料厚度：400励磁功率：28.5 kW励磁电压：513V

26、额定吊高处磁感应强度：125mT吸起件重量：0.1-35外形尺寸：2050×1150适用带速/带宽：4.5m/s / 1600驱动电机功率（电动行走小车）：2×0.8 kW驱动电机防护等级：IP54驱动电机绝缘等级：F级工作制：连续绝缘等级：F级单台重量：7900冷却方式：自然冷却允许温升：115控制方式：程控就地数量：2台8.1.3 B=1400mm盘式电磁除铁器型号及规格：PDC-14T2适合胶带宽度：1400额定悬挂高度：400运输物料厚度：350励磁功率：21.0 kW励磁电压：513V额定吊高处磁感应强度：125mT吸起件重量：0.1-35外形尺寸：1832

27、15;1125适用带速/带宽：4.5m/s / 1400驱动电机功率（电动行走小车）：2×0.8 kW驱动电机防护等级：IP54驱动电机绝缘等级：F级工作制：连续绝缘等级：F级单台重量：6100冷却方式：自然冷却允许温升：115控制方式：程控就地数量：4台8.2 材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1钢材Q235A吨26鞍山2电工纯铁DT4吨14太原3不锈钢1Cr18Ni9Ti吨5韩国4电磁线SBEQLB吨16天津5导热硅脂公斤800上海8.3 配套辅助设备汇总表 带式除铁器配套辅助设备汇总表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1减速电机台2台天津SEW（天津）

28、2手动小车及吊具SDX-1.1-5台8台浙江见附件83控制柜GLA-D台2台抚顺抚顺隆基磁电设备有限公司4电缆-米-沈阳沈阳电线电缆厂5胶带-米-阜新阜新胶带总厂盘式除铁器配套辅助设备汇总表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1电动小车及吊具DX-1.1-10台6浙江见附件82控制柜GLA-XIII台3抚顺抚顺隆基磁电设备有限公司3电缆-米-沈阳沈阳电线电缆厂附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产

29、厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台除铁器设备所需。1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。1.5 提供随机备品备件。1.6 提供所供设备中的进口件清单。1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。2 供货范围2.1 设备范围2.1.1带式除铁器2台，与其配套的控制柜2台（每台除铁器一台控制柜）。吊具、锁具、手动单轨小车8台，每套中有1个移动式集铁箱。2.1.2盘式电磁除铁器6台，与其配套的控制柜3台，吊具、锁具、电动单轨小车6套，6个集铁箱。2.1.3 除铁器控制

30、柜至除铁器之间的电缆及悬挂用附件，电缆长度由设计院提供。2.1.4卖方所供设备之间的电缆、电缆管或电缆槽盒均由卖方提供清册并供货。供货范围表格（整套）：序号名称型号单位数量厂家备注1.1带式电磁除铁器RCDD-16T2台2抚顺隆基1.2程控柜GLA-D台21.3吊具、锁具-套2见附件81.4手动单轨小车SDX-1.1-5台81.5移动式集铁箱1600个2抚顺隆基磁电2.1盘式电磁除铁器PDC-16T2台2抚顺隆基2.2程控柜GLA-XIII台12.3吊具、锁具-套2见附件82.4电动单轨小车DX-1.1-10台22.5集铁箱1600个2抚顺隆基3.1盘式电磁除铁器PDC-14T2台4抚顺隆基3

31、.2程控柜GLA-XIII台23.3吊具、锁具-套4见附件83.4电动单轨小车DX-1.1-10台43.5集铁箱1400台4抚顺隆基4限位开关LX2-131只18施耐德2.2 备品备件序号名称单位数量产地生产厂家备注1硅整流模块只202指示灯只53按钮只52.3 专用工具无。2.4 进口件清单序号名称生产厂家备注1PLCModicon2限位开关施耐德3电控柜、配电柜及动力箱内所有电气元件施耐德4减速机SEW（天津）附件3 技术资料和交付进度1 一般要求1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。在提供图纸的同时提供AUTOCAD(R14)电子文件（比例为1：1），分别提供

32、给买方和设计院。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签定后，两周内给出全部初步技术资料和交付进度清单，并经买方确认。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也需及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方需及时免费提供新的技术资料。1.6 买方要及时提供与

33、合同设备设计制造有关的资料。1.7 卖方提供适用于本工程实际情况且为本工程专用的技术资料，所有图纸资料上均标明“江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组工程专用”字样。卖方提供的技术资料为每台设备16套，电子版2套，纸质资料需加盖单位公章。1.8卖方在配合工程设计阶段需提供的技术资料为本期工程五套。2 技术文件和图纸2.1 签订协议后，卖方提供的技术资料中包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。同时，技术文件的范围也需满足本协议书其它部分的要求。 卖方需提供下列技术文件或图纸，但不限于此： 1）

34、 产品合格证（包括主要外购件）； 2） 设备的安装使用说明书; 3） 设备主要用材的质量检验书； 4） 安装要求及安装质量标准； 5） 设备总装图、主要部件组装图和基础图; 6） 设备基础和电气、控制接口资料； 7） 有关的规程、规范和标准；2.3 买方提供的技术文件和图纸 由卖方发传真联系。2.4 卖方提供技术资料的交付进度编号技术文件、图纸、资料名称交付进度1设备总图、基础图及接口尺寸图、驱动装置组合图及其基础图技术协议签定后15天内2全套电气资料技术协议签定后15天内3产品合格证明书、使用维护说明书随产品发运4易损件图样目录、图样及附件、备件清单交货时5安装图样目录及图样、调试大纲发货前

35、两周2.5图纸资料交付联络人名单单位联系人电话传真e-mail买方陈学永0516-872015250516-87201013cxy卖方姚慧139061023070413-6700147设计院张鸿雁021-22015698021-62574228zhanghongyan附件4 交货进度参见商务合同。附件5 监造、检验和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。

36、2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时需将情况及时通知买方。 2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.5 工厂检验的内容：（必须包括但不限于）机体的材料试验机体焊缝检查（100%超声波检查及至少10%X射

37、线抽查）3 设备监造3.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。3.3 监造内容由卖方提出内容，买方确认。设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1产品制造过程质量保证2产品组装3出厂试验注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量3.4 对卖方配合监造的要求3.4.1 卖方为买方提供以下方便

38、： a.提前10天将设备监造项目及检验时间通知电力部总代表组和买方，监造项目和方式由卖方、监造代表、买方三方协商确定； b.买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方需提供方便。 c.买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方需采取相需改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。 4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验

39、合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。4.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验买卖双方协商确定。4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件4.8款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。4.5 制造、安装和性能验收试验的内容 （参照附件一中4.8条款要求。）4.5.1 卖方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格产品不得进入后续工序。4.5.2 各部件组装前

40、，进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准及GB10595-89带式输送机技术条件进行检查，所用检查项目的结果必须满足有关要求。4.5.3 出厂前有关检验需邀请有关买方代表参加，并对驱动装置单元及其它买方认为必要的部件进行试装试运，买方代表对试运的验收并不表示可以免除卖方在后续工作中的责任。4.5.4 整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。4.5.5 各项检验、试验活动，卖方均需向买方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范和性能要求时，卖方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。4.6 性能验收试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设由

41、卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.7 性能验收试验的费用 本附件4.8和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含于合同总价之中。4.8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。4.9 试验的费用本附件4.8条款和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在

42、现场进行，由买方承担；如在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。4.10 违约金参见经济合同11保证与索赔条款部分以及附件10罚款条件。附件6 价格表参见商务合同。附件7 技术服务和设计联络1 卖方现场技术服务1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。现 场 服 务 计 划 表 序号技术服务内容计划天数派出人员构成备注职称人数1安装、调试监督指导2天工程师12试运监督指导3天工程师13参加性能验收试验2天工程师11.2卖方现场服务人员具有下列资格：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的