原料乳危害及控制措施研究

1、全国HACCP应用与认证研讨会入选论文原料乳危害及控制措施研究李小丽1,蔡纯1,陈胤瑜1 ,阮征2(1.广州出入境检验检疫局，广州；2.华南理工大学，广州)摘要：本文分析了原料乳的生物性、化学性和物理性危害，针对各种危害的来源提出相应的控制措施，为原料乳HACCP体系的建立提供参考。关键词：原料乳；危害；控制措施Study on hazards of raw milk and control measuresLI Xiao-li , CAI Chun, CHEN Yin-yu(1.Guangzhou Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau , G

2、uangzhou, China; 2.South China University of Technology, Guangzhou, China)Abstract: This paper analyzed the biological 、 chemical and physical hazards of raw milk, proposed measures to control the hazards corresponding to the resources.It provided the references to establish the system of HACCP.Key

3、words : raw milk; hazard; control measures0 引言近年来乳源性疾病频频爆发，使乳制品的安全问题成为全球瞩目的焦点。原料乳的优劣是乳制品质量保证的根本，优质、充足的乳源供应是现代乳业健康发展的重要保障。尤其近年来，人均乳制品的消费快速增长，乳制品的结构也发生了很大的变化，突出表现为乳粉的消费逐渐下降，液态乳消费显著上升，对原料乳的要求也越来越高。优质的原料乳，需要有一流的奶源管理方案。目前，HACCP在乳粉、酸乳等的应用已有部分文献报道，但HACCP在原料乳中的应用仍鲜有报道。本文对原料乳的危害及来源进行详细分析，提出相应的管理措施，为原料乳HACCP体

4、系的建立提供参考。1 原料乳的生物性危害分析及控制措施1.1 生物性危害分析原料乳中微生物主要包括细菌、酵母和霉菌等，以细菌为主。常见的有乳酸菌、月东化细菌、丁酸菌、产气菌、产碱菌、脂肪分解菌、病原菌、酵母和霉菌等1。由于乳含有多种营养成分，非常适宜于多种类群微生物的生长繁殖，因此容易引起变质和病原微生物的传播。我国国家标准鲜乳卫生标准(GB 19301-2003 )规定，原料乳菌落总数w 500000 cfu/g,致病菌不得检出。1.2 生物性危害控制措施原料乳中微生物主要来源于牛乳房内的微生物、挤奶过程中微生物的污染以及储存运输过程微生物的污染和繁殖。原料乳生物性危害及来源和相应的控制措施

5、如表1。表1原料乳生物性危害的控制危害主要来源控制措施环境的细菌：加工用水符合生活饮用水卫生标准，自备水源应当具备有效的原料乳中的细菌来自牧场、水源、交通区域、运动场、谷仓、厩和褥草，如粪尿、污水、泥浆、灰尘造成的乳头和乳房污染卫生保障设施；经常清洗和消毒饮水设备和贮水设施；保持牛舍、运动场和挤奶间等清洁卫生；挤奶前，将牛身尤箕乳房部位清洗干净，房，然后用消毒过的毛巾擦干乳房；一头牛用一条毛巾擦拭，毛巾不得连续使用；挤完奶后，用碘酊消毒液浸泡乳头。用次氯酸钠消毒液喷洒乳环境的细菌：来自受污染的饲料保持交通区域畅通，避免堆积过量的饲料、泥泞、水和残屑；控制由饲料引起的虫害；确保饲料设备和供给方法

6、能使污染减到最小；确保肥料处理设备不用于饲料的处理。由于设备故障引起的细菌传保持挤乳设备良好的工作状态；播，包括乳头每年曲专业人员对挤乳系统进行评估维护；顶端吸乳空间挤乳时测试乳头末端的真空度，定期保养真空控制器以防止出现故真空度的波障，保持稳定的真空度；动，真空度过在挤乳杯套上和摘除过程中，避免混入空气而引起压力波动；高，设备设计安装足够容量的挤乳设备组件；缺陷，乳流量保持挤乳设备的清洁；的限值，挤乳按照制造商的推荐更换管套和其它橡皮组件；设备不干净，挤乳时重新校准挤乳设备。套杯不干净，挤乳杯脱套等每次挤乳后检查和记录乳温；挤乳对牛乳冷却或储存不恰当的情况应及时处理；后细冷却慢清洁设备的冷凝

7、器；菌和检查冷冻剂的压力；致病确保冷凝装置适当的通风；菌的增加预冷却器。来源挤乳设备和乳保持挤乳设备良好的工作状态；缸卫生条件差定期检查挤乳设备和储存缸的清洁；中国国家认证认可监督管理委员会食品伙伴网 15挤乳设备和贮存缸内部积聚脂肪、蛋白质、矿物质或其它物质挤乳厅的地面和挤乳及储存设备的外表必须保持清洁；为挤乳前、挤乳过程和挤乳后系统的清洁制定卫生操作规程;选择合适的清洁剂；当牛乳与不洁表面接触、清洗水温不当时应及时处理；定期检测水中的细菌；定期检测清洗水温；设备保养检修期间检测清洗系统的计时器；每年由专业人员检查设备清洁系统；设备保养检修期间检查液体腾涌和流动速率情况每次挤乳后清洁挤乳部件

8、、管道、接收瓶和贮乳缸外表；确保冷凝设备适当的通风检查致冷剂压力；保持冷凝设备散热器清洁；每次挤乳前检查和记录贮乳缸温度；增加和/或维持预冷却器；每年由专业人员对冷却系统进行评估；检查清洁剂和酸碱浓度。受感染的乳牛单独挤乳;受感染的牛只丢弃乳房炎牛只的乳;丢弃前三把奶。挤乳厅的虫害和排水，固定制订虫害控制程序；保持所有外门、窗户和开口关闭或装配屏蔽以防止害虫进入；确保外门安装紧闭并自动开关；地面排水应有水封以防止异味、昆虫或老鼠的进入；保持建筑物外观的清洁并进行良好的维修，消除所有潜在的繁殖的水池基础；/、要在冷凝器排水口直接排水；地回应后斜度并由可清洗、防水的材料建成；窗台应有一定的倾斜度以

9、防止冷凝和积水。地面、墙壁和地面、墙壁和大花由光滑、耐用、易清洁的材料建成；大花小清洁维修龟裂和凹凸/、平的地方。/、同人员的出入口限制人员的通道并定期清洁人员来往多的区域。传染人员卫生健康确保全体人员的卫生；病条件差穿戴的手套和服装符合卫生要求。初乳刚分娩的母牛/、要将分娩前15d和分娩后3d的乳放进正常乳贮缸。2 原料乳的化学性危害分析及控制措施2.1 化学性危害分析2.1.1 兽药残留近年来，随着人们对药物残留危害认识的进一步加深，动物性食品中药物残留问题日益引起关注。目前已发现许多兽药能产生慢性、蓄积毒性作用，可使部分人受到反复刺激而致敏，产生耐药或交叉耐药，破坏菌群平衡，另外，牛乳中

10、抗生素残留会直接影响到乳制品的 品质26。因此，对原料乳中兽药残留的控制，对确保人体健康，提高乳制品的质量有非 常重要的作用。我国农业部动物性食品中兽药最高残留限量明确规定了允许作治疗用，但不得检出的药物清单和禁止使用，不得检出的药物清单，另外对已批准的牛奶中兽药最高残留限量作出规定（如表2）。表2 已批准的牛奶中兽药最高残留限量规定科g/kg药物名称残留限量药物名称残留限量阿苯达口坐100鼠戊菊酯100双甲眯10醋酸氟孕酮1阿莫四林10氟甲唾50氨芳四林10氟氯苯富菊酯30杆菌肽500庆大霉素200芳星青霉素/普鲁卡因青霉素4氮氨菲叮100倍他米松0.3伊维菌素10头抱氨茶100林可霉素15

11、0头抱唾的20新霉素500头抱曝吠100苯陛西林30克拉维酸200土霉素/金霉素/四环素100氯羟叱嚏20十血磷10氯口坐西林30大观霉素200粘Sic50链霉素/双氢链霉素200达氟沙星30磺胺类100澳鼠菊酯30磺胺二甲喀咤25地塞米松0.3曝苯咪陛100二嗪农20甲碉霉素50三氮眯150敌百虫50恩诺沙星100甲氧卡嚏50红霉素4050苯硫氨酯/芥苯达口坐/奥芬达嚏1002.1.2 农药残留农药对人体的危害，包括致畸、致突变、致癌，甚至对人类生殖系统以及下一代的身体健康都会有影响。 我国国家标准 鲜乳卫生标准(GB 19301-2003 )规定，鲜乳中六六六、滴滴涕w 0.02 mg/k

12、g 。2.1.3 其他化学危害黄曲霉毒素Mi是存在于牛奶中的一种毒素，具有强致癌性，世界各国对乳制品中黄曲霉毒素Mi的含量都有严格的规定。我国国家标准食品中真菌毒素限量(GB 2761-2005 )规定鲜乳中黄曲霉毒素 M K0.5 ug/kg。另外，牛奶中的有害金属元素也会对人体健康造成影响，食品中污染物限量(GB 2762-2005 )规定铅w 0.05mg /kg,无机神W0.05 mg/kg , 总汞w 0.01 mg/kg ,铭W0.3 mg/kg ,硒w 0.03 mg/kg 。2.2 化学性危害控制措施原料乳中化学性危害主要来自兽药、农药的不恰当使用以及水源、饲料的污染等，其来源

13、和相应的控制措施如表 3。表3原料乳化学性危害的控制危害主要来源控制措施建立使用的兽药清单，包括产品名称、有效成分和存放位置；向具有暑约生产许可证、暑约经营许可证、胃约制剂许可证、兽药残留兽药管埋、使用不规范进口兽药许可证的企业购买兽药，不购买和使用假冒伪劣兽药；禁止使用无批准文号的兽药、 无进口兽药登记许可证 的进口兽药；兽药使用必须遵守给药方式、使用剂量和停药期规定；应在专业人员指导下合理用药，同时做好用药记录，包括临床诊断、药品名称、用药日期、用药方式、剂量、停药日期等。用约牛群管理不规有唯一的标识识别每一头牛；对每头牛建立档案，除了记录出生日期、父母、孕育等基本情况外，应包括每一次患病

14、的情况和用约的详细记录；儿in 口登1尸明地"怀收）坟”泌J 1 1置P用国刖彳范挤奶前，认真检查每一头牛，确认用约的牛只没有混入健康牛群中；用约的牛只最好用流动式挤奶机单独挤奶，如果条件限制需要集中挤奶，则在正常牛只挤奶完后才挤病牛，病牛牛奶应单独盛放， 挤奶完毕后应彻底清洗管道和场地。在挤乳厅的兽药存放不当确保兽药存放的地点及方式不会污染牛乳；按照标签指引将兽药和注射器妥善保管，确保干净和卫生。遵循饲料和饲料添加剂管理条例等；饲料添加剂饲料有清晰的标识。药剂溅出或泄漏溅出物应及时用适当的方法清除；检测水质；药剂被喷雾器虹吸农药到井里，或从处理把农药处埋设备放在恰当的地方；场所渗漏

15、到水源使用防回流装置。如杀虫剂、在牧场或饲料收获农药、处埋过的种子或化肥贮存应远离家畜、种子储存区和挤乳厅；灭鼠前使用的杀虫剂只使用允许用于牧场的农药；剂和控制内外部寄生虫保持农场使用农药的记录；除草杀虫剂贮存/、当对于农药残留的危害，时刻与员工保持有效的沟通；剂残对怀疑污染物进行检验。留挤乳厅只用于孚L的冷却和贮存，以及乳的生产和处理所用材料和设备挤乳厅所用的药剂的清洁、消毒和贮存。只使用允许用于挤乳厅的药剂，不得随便存放其他药品。挥发燃料储存器泄漏应有书面计划说明当水源受污染时如何处理；性的设备机油泄漏若怀疑泄漏，检测水质；有机工业填埋场（垃圾用有效方法清除溢出物；化合堆）每年检查和修理相

16、关设备，必要时加大频率；物及时清除废物。化肥溅出的散装化肥污染按推荐的比例使用化肥；校准使用的设备；耙散化肥重新施放；清除溅出物；化肥存放远离家畜、种子储存区和挤乳设备。化肥混合操作失误木材防腐剂压缩木材不要使用压缩木材制作乳牛饲喂槽的表面、厩的地基和平台；饲料储存时不与压缩木材接触。润滑油和机油压缩机，真空宗等适当保养设备，以减少油和污垢的积聚；这些设备尽可能安装在工具房，与挤乳厅隔开。乳中残留的清洗剂过度使用清洁产品挤乳厅只用于孚L的冷却和贮存，以及乳的生产和处理所用材料和设备的清洁、消毒和贮存；根据允许的挤乳厅清洗程序，使用许可的清洁制品；每年由专业人士对设备清洗系统进行检查；对于受到清

17、洗用水污染的牛乳，及时采取适当方法处理。使用不允许附于奶牛场或食品加工设备的清洁制品挤乳设备，乳的管道，接受罐和贮乳缸排水不恰当检查管路的反向坡度，必要时进行调整；检查设备，确保挤乳前所有水都已排空。挤乳厅的清洁物质储存不当采用合适的地点和方式贮存清洁剂，以避免污染牛乳；贮存容器应做好合适的标识。挤乳前没有适当去 除乳头的乳房洗涤 齐I、乳头药浴和乳 头约膏彻底清洁和干燥乳头；准备乳头清洗和乳头药浴时应按照标签说明。异味劣质饲料(饲料挤乳设备中的清洁确保饲料没有杂草和其它污染；臭、剂残留提供均衡的饲料配给管理和控制引起臭味的饲料的使用；苦味、牛乳搅动过度检查搅拌操作；氧化使用适当的挤乳和清洁卫

18、生程序。臭等)环境卫生条件差汞不合适的真空表更换适当的仪表。3 原料乳的物理性危害分析及控制措施3.1 物理性危害分析物理性危害主要是指一些外来物质，如玻璃、金属屑、塑料碎片、小石子等夹杂在牛奶中，对食用者造成咽喉、肠胃等部位的物理性损伤。鲜乳卫生标准(GB 19301-2003 )规定，鲜奶应无异味、无凝块、无沉淀、无肉眼可见异物。3.2 物理性危害控制措施原料乳中的物理性危害控制措施如表4。表4原料乳物理性危害的控制危害主要来源控制措施苍蝇、土壤、灰尘、有机碎片、粪尿、稻草肮脏的乳头和乳房严格控制肥料堆积区、径流区、泥泞牧场和地表水；确保耕作、肥料和废弃物的管理系统有利于牛只和乳房的清洁；彻底清洗和干燥乳头；建立并维持适当的交通区域；保持运动场地清洁；使用适当的衬垫材料并定期更换；具宿粪料径流。乳槽车的转移软管/、十净保持挤乳厅地面、挤乳及储存设备外表干净；软管端口安装封盖。挤乳杯脱落清洗挤乳部件，附于卜一头乳牛前清洗干净。玻璃灯具应有书面计划说明如何处理牛乳受玻璃或异物污染的情况；灯具有保护罩，并且不安装在贮乳缸出入口的正上方。脱落的油漆，腐殖质挤乳厅墙壁和其它表面挤乳厅表面（墙壁、大花等）使用耐用和易清洁的材料；定期清洁挤乳厅表面；适当通风以减少冷凝水和腐殖质的积聚。昆虫挤乳厅控制昆虫的所有入口处（如门、窗、管口卜水道等）；保持建筑物外部清洁并进行良好的维