模板、脚手架专项施工方案

1、模板脚手架专项施工方案一、工程概述本建筑为金川集团公司二矿区850中段开采工程之上盘工业场地综合楼，工程分两期建设，轴至轴为一期建设范围，（3/10）轴至（1）轴为二期建设范围，待井塔施工安装完成后再进行施工。办公楼是包括办公、会议、排班、洗浴等功能的综合性办公建筑，建筑共四层，局部五层为屋顶设备层，每层层高为3900mm。办公楼为框架结构，抗震烈度按7.5度设防，耐火等级为二级，本建筑工程安全等级为二级。建筑设计使用年限为50年。建设单位：金川集团有限公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司监理单位: 金昌市诚信工程建设监理有限公司施工单位：金川集团工程建设有限公司 二、模板设计1.编制参考标

2、准与规范 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范GB 50009-2001中国建筑工业出版社； 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 500182002中国建筑工业出版社； 建筑工程大模板技术规程JGJ742003中国建筑工业出版社；2.模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做

3、到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。3.材料选择 要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。选择采用大型钢模板进行组织施工。（一）准备工作：1、绘制模板组装平面图，注明吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。2、大模板进场后，应检查整修，清点数量，清除杂物。涂刷脱模剂。3、按照设置好的控制线，内控制线用激光垂准仪投测到施工楼层上，外控制线用经纬仪引测到施工楼层上，然后用钢尺放出墙位线和模板控制线。4、抄平：按设好的水准

4、标点用钢尺引测出各层的标高，用水准仪测出模板标高。 5、安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体轴线和边线，准确无误后方可安装模板。6、模板合模前应检查，墙体钢筋、水、暖电气管线、预埋件、门窗洞口模板与穿墙螺栓套是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，安装是否影响墙体强度，并清除模板内杂物，同时办理好隐蔽工程验收。 （二）大模板施工工艺流程： 外墙安装操作平台及防护措施 抄平放线 绑扎墙钢筋安装内墙门洞模板及水电预埋件 隐蔽工程验收 安装内墙模板。 安装外墙模板并拉结固定 安装外墙门、窗洞模板 浇墙砼 拆模 养护修理 墙体标高弹线 搭平板支撑架子 铺设平板模 绑扎平板钢筋 隐验 浇平板砼砼养

5、护支搭安全网。（三）大模板安装：1、组装顺序：先内墙后外墙，校正固定用25-30大小头螺杆连接加固。 ?拻f"2、大模板先按编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以保证模板不倾倒。 3、内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧固定，再取去临时固定，接着再将外墙的内模就位并临时固定。将外模吊装就位，依靠内模的加固进行临时校正固定，用对销螺栓夹紧固定，依次逐间组装大模板。 4、外模板组装时，先从流水段中间向两

6、侧进行，不得碰撞里模防止模板移位。外模安装前要检查内模是否已安装牢固，外模板挂上立即安上对销螺栓，并旋紧固定，然后才能脱卸吊钩。 5、外墙模板上下楼层之间接头采用凹缝型，凹缝深度为5-8mm。如下图所示： 6、门窗洞位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。 7、阳台滴水线在阳台梁底或板底用塑料或木料成品用胶水粘结预先留好。8、大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用100×100方钢或用100×100方木作主龙骨，在主龙骨上铺设8×8（cm）方木次龙骨，在次龙骨上铺竹

7、胶板。竹胶板拼缝采用斜缝，减少板与板之间存在的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。 厯? 謸郲 9、外墙模板有阳台处要弹好模板的安装位置线及控制线，保证模板的就位准确，无阳台处利用大角轴线保证模板位置的准确。在安装外墙模板前在已浇好砼的下一层外墙上测好水平线，以保证外墙模板的水平度，垂直度大角用经纬仪或线垂校正好后，再拉通线调整中间外墙模板的垂直度。 （四）模板拆除和清理：1、当砼强度达到1.2Mpa后，方可拆除大模板。 2、拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体分开。不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。 3、拆模顺序按装模的反顺序，吊拆大模时

8、，应严防撞击外墙挂板和砼墙体，因此，吊拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。 y瀿? ? 4、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱内，可以防止丢失并提高工效。 + R G 5、拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。 （五）砼的浇筑和养护：1、浇筑前模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道3-5cm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。 2、砼分层连续进行浇筑，第一层60cm；第二、三层为1m，最后一层浇筑找平，每层用50振动器充分振捣，直至翻浆，将气泡排出。上下层相隔时间在2小时左右。 3、砼用用泵送浇筑，泵送口要对准墙体，防止砼流失。 亐肇浣BF拻 4、门窗洞

9、口两侧要均匀浇筑，两侧的砼浇筑高度应大致相等，以防门、窗洞口模板走动。5、砼拆模后，遇有漏浆、凸出、蜂窝、麻面等现象，应及时在监理公司指导下进行剔凿修补处理。6、按规范做好砼试块，留足试块数量。7、砼的养护采用浇水养护，常温下养护时间在3d以上，浇水次数以能保持砼面湿润状态为度。 （六）质量要求： 1、大模板支模质量要求： 项目名称 允许误差（mm） 检查方法 轴线位移 3 用尺检查 Y 每层平直度 5 用尺检查 截面尺寸 ±2 用尺检查 每层垂直度 3 用靠尺检查相邻两板表面高低差 2 用靠尺检查 表面平整度 2 用靠尺检查 2、砼的质量标准 项目名称 允许偏差（mm） 检查方法

10、轴线位移 5 用尺检查 每层垂直度 ±10 用尺检查 截面尺寸 +5（-2） 用尺检查垂直度（每层） 5 用靠尺检查 表面平整度 4 用靠尺检查 （七）大模板施工安全技术： 1、平模存放时两块模板采用板面对板面存放，长期存放模板要将模板联结成整体，大模板存放在楼层上，必须将相邻两块背对背拉结，不得沿外墙周边放置，要垂直于外墙放置。 D2、作业前要做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用吊索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，塔吊要在每班前进行轻车试开，检查机器是否正常特别注意刹车是否有效。 3、在吊装区城内，禁止非作业人员入内，并设置好围栏，挂明显的标志牌。 ?4、安装

11、外模板，必须得悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩，外模安装后要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模的操作人员必须挂好安全带。 5、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，先挂好吊钩，绷紧吊索，再进行拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，防止碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。 6、大模板拆除组装时，指挥，拆除和挂钩子人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 7、结构施工中，支搭好安全网和防护网，并支搭牢固，大模板施工时要设置操作平台，上下梯道，走桥和防护栏杆等设施。 8、大模板停放是，必须满

12、足自稳角的要求，对自稳角不足的模板必须另外拉结固定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，叠层平放时，叠放高度不应超过2m（10层），底部及层间应加垫木，且上下对齐。9、运输模板附件时，应注意码放整齐，避免相互发生碰撞；保证模板附件的重要连接部位不受破坏，确保产品质量。小型模板附件应装箱、装袋或捆扎运输。10、当风力在6级以上时要停止施工。三、脚手架设计1编制依据序号资料名称编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-994建筑工程施工安全操作规程 5建筑施工手册2003-92材料选用2.

13、1钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A级的焊接钢管，材质符合碳素结构钢（GB/T700）的相应规定。不得有明显变形、裂缝、结痕、分层、压痕、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理。严禁有打孔的钢管。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄色，剪刀撑统一漆黑白相间色，底排立杆、扫地杆漆红白相间色。2.2扣件钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开

14、口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。2.3脚手板脚手板均采用松木脚手板，脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板、脚手片采用符合有关要求。2.4安全网安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由大理市建筑安全监督管理部门发放的准用证。2

15、.5工字钢型钢水平悬挑杆选用25a号工字钢，每根长度为4.5m。斜杆采用支杆采用5.6号角钢56×3×6.0mm钢管，预埋螺栓的直径为20.0mm。3.1 设计方案原则1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合云南省文明标准化工地的有关标准。3悬挑式脚手架的搭设流程及要求1、悬挑式外脚手架预埋

16、锚点（拉环）部件安置型钢挑梁铺垫木安置斜拉钢丝绳摆放扫地杆逐跟树立立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第三、四大横杆和小横杆安装连墙件接立杆扎防护栏杆扎安全网循环分层进行。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后

17、立内排。其余按一下构造要求搭设。2、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。3、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右

18、。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。4、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 5、剪刀撑 脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。6、脚手板、脚手片的铺设

19、要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。7、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用9号铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1

20、.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。8、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。9、架体内封闭

21、(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。4悬挑式外脚手架搭设劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征

22、和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。5悬挑式外脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、每段搭设后，上报公司由公司组织验收，办理验收手续，验收表应写明验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收合格挂牌后方可使用；4、脚手架在施工过程和

23、使用过程中进行定期和不定期检查，定期检查时间间隔不超过半个月，检查项目包括：杆件的设置和连接，连墙件是否符合要求，扣件是否松动，安全防护措施是否符合要求，是否超载，脚手片有无破损；5、遇到六级大风与大雨后，停用超过一个月，应对脚手架和架体基础进行检查与验收；6、安装后对扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手进行检查，抽样方法按随机分布原则进行。抽样检查项目与质量判定标准按建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中8.2.5条规范的规定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。6悬挑式外脚手架搭设安全技术措施6.1 搭设安全技术措施6.1.1技术保障措施1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子

24、的外围及底部。2钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m65 N·m之间。3架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。4该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件

25、。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。6.1.2质量保障措施1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。6.1.3安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装