热锅炉操作规程

1、热锅炉操作规程 一、锅炉运行前的准备工作 1、检查锅炉各个部分是否安装正确，零部件是否齐全，辅机是否完好。 2、将各个炉门打开，开启引风机器，机械通分5分钟。 3、向锅炉内加水，并检查水位制动控制和高低水位报警器是否可靠，锅炉给水必须达到水质标准要求。 二、锅炉的启动 1、锅炉的升温速度不可太快，当锅炉水温度超过80时，可逐 渐加大烟气量。 2、余热锅遍可连续少量地上水、放水，并同时进行排污，以使气压气温均匀上升，并使锅炉各部温度均匀，上水时应严格注意水位变化。 三、正常运行过程的控制 1、锅炉正常运行时，要求做到水位正常，压力稳定，进出口烟气温度在指标之内，尽量减少波动。加强对各种设备和仪表

2、的监视，确保安全运行。 2、锅炉水位应保持在正常水位+50mm的范围内，并有微微晃动为正常，若水位不动则水位表有可能堵塞，应对水位表进行冲洗。 3、根据对流烟道底部的积灰情况掏灰时间，及时消除对流烟道内的积灰。 四、安全附件的操作与管理 1、水位表 水位表的冲洗，每班至少进行一次，保持水表清洁，明亮不漏水、漏气，经便观察水位。 2、压力表 经常保持压力表的清洁，使表针清晰可见，定期冲洗压力表弯管，冲洗后再缓慢执接通压力表，在运行中压力表指针异常变化时，应及时查明原因，压力表如有损坏，应及时更换，初次使用更换的压力须经检验，铅封。 3、安全阀 A、锅炉起动时必须调整和校验安全阀，锅筒上两个安全阀

3、的整定压力8Kg、8.2Kg ，省煤气整定压力10Kg锅炉投入运行后，应定期校验安全阀并将整定压力，回座压力，密封性等检验结果记录入档,并加销和铅封。 B、定期做手动或自动排气试验，每二到四周作一次，防止阀瓣和阀座粘住。 4、排污操作 A 、锅炉要每班进行一次排污，排污前必须进行排污管道检查，阀门是否正常，并将水位调到高限，排污时要控制好水位下降幅度，不得波动太大。 B、排污时间可造在低负荷情况下进行，还可根据，锅炉水质情况适当增加排污次数，确保锅炉 水总碱度控制在指标范围内。 C、严禁使用长杆、锤子等类工具强力拧动和 敲击 阀门，以防发生危险。 五、吹灰操作 1、辅助吹灰，可用压缩空气或蒸气

4、。用制做的专用工具，从正面和下吹灰口插进去吹扫、吹灰时间看炉内管束和结灰情况而定。 2、吹灰结束，应即时从清灰门将积灰清除，保证锅炉管束在较佳传热状况下运行。 六、停炉操作 1、锅炉停炉，取决于还原炉的运行情况，又取决于锅炉的运行情况，可分为暂停炉，完全停炉紧急停炉三种情况： （一）、暂时停炉 （1）切断进入余热锅炉的高温烟气由烟道付阀排空。 （2）、停炉过程中水位署高于正常水位。 （3）、停止供气，关闭主气阀，观察压力变化情况。当锅炉压力超过或降到0度的情况下，同时抬起安全阀和付气阀，防止锅内超压和产生负压。 （二）、完全停炉 完全停炉应该项有计划的，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备、停炉步骤按暂时停炉步骤操作。停炉后，待炉水冷却到70以下时，方可把炉水放出，放水时应将把气阀打开或抬起安全阀。 （三）、紧急停炉 锅炉运行中遇到下列情况时，应采取紧急停炉： （1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘。 （2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。 （3）给水泵全部失效或给水系统出现故障，不能向锅炉加水。 （4）锅炉水位超过最高水位，经排水仍不能看见水位。 （5）水位表，压力表，安全阀全部失效。 （6）炉墙倒