润滑基础知识(3)

1、 润滑基础知识培训润滑基础知识培训 润滑剂的基本概念润滑剂的基本概念 润滑剂型态共分六种 油液 (OILS) 油脂 (GREASE) 水 (WATER) 气态润滑-空气, 蒸气 固态润滑-冰, 粉末 油雾润滑-气动系统乃采用油雾润滑的设备 润滑剂功能： 减低磨擦 防止锈蚀 吸收陡震 发散热量 封口作用 减低磨损 传递动力 阻挡尘埃 绝缘 减低速度油、脂、膏的分别油、脂、膏的分别 技术资料上常见名词及解释技术资料上常见名词及解释 基本油粘度：该油脂所用油液的流动阻力；常基本油粘度的采用会返映出该油指的适用范围；采用高粘度基本油的油脂,多适用于涉及负荷,慢速及高温 . 粘度指数：表示液体粘度在温度

2、改变时该油品粘度变化之幅度;粘度指数愈高,表示油品粘度受温度影响愈少;油品粘度指数在90或以下者,属低粘度指数;油品粘度指数在90-100者,属中粘度指数;油品粘度指数在100以上者,属高粘度指数;粘度指数高的油品,基本油适合于操作温差较大的环境（若在成品上使用应选择基本油粘度指数较高的油脂,因成品涉及运输及输出不同气温的国家,应避免油脂出现（渗油）污染成品,彩盒或在低温时起动有困难。 滴点：油脂可以自由运动并滴下的温度。 温度范围：油脂适用的操作温度.可是在操作温度范围的两极端，该油脂之润滑周期都很短促。 闪点：可燃液体的蒸气在空气中能瞬间着火的温度。 倾点：表示油品在什么温下开始流的温度;

3、倾点之高，只视乎油中腊质含量多少而定 . 铜片测试：此测试乃针对润滑油与铜片的返应程度。测试结果1B表示良好,没有氧化作用,1C表示会令铜片氧化,对润滑脂的铜片测试方法是ASTM-D-4048，测试结果与ASTM-D-130相同。水流冲洗测试：测试油脂从轴承上被水冲失的程度；表示该油脂在有水流冲的情况下对轴承的保护作用及在水中的润滑交果.若测试结果 5%，则表示该油品适合长期在不中润滑、保护脂的软硬度及其在选用时的重要性. 油的粘度油的粘度 增稠剂 特性 钙基 复合钙 钠基 锂基 复合锂 聚尿素 复合铝 滴点0C 85 200+ 175 185 260+ 270 260+ 最高作业悬挂温度0C

4、 80 135 120 130 165 180 177 防水性 G VG P G VG VG E 压力负载 P G P-M P P-M P F 机械稳定性 M M G G E M E 氧化稳定性 P G G F E E E 油层分离 P G F G G E E 增稠剂的种类及特性增稠剂的种类及特性 E：极好 VG：非常好 G：好 F：可以 P：很差 M：一般 合成油的种类及对塑料、橡胶的兼容性合成油的种类及对塑料、橡胶的兼容性油类相容性油类相容性 油种Mineral 矿物油 SHC 合成油 ester Methyl silicone 甲基硅酮 Phenyl methy1 Silicone 苯基

5、甲基硅酮 Polyglycol聚二醇 PFPE Mineral 矿物油 + + + - + SHC 合成油 + + + + +/ ester + + + + 大部份相容 Methyl Silicone 甲基硅酮 + + Phenyl methy1 Silicone 苯基甲基硅酮 + + + + + + Polyglycol +/ 大部份相容 +/ + PFPE + 常用密封材料对油类的敏感性常用密封材料对油类的敏感性 增稠剂兼容性增稠剂兼容性生产线/成品上润滑脂选用的注意事项 塑料零件上塑料零件上 油品与塑料/橡胶之兼容性 油脂基本油之黏度及黏度指数VI 油品之抗老化性能 油脂之附着性能 油脂

6、之油层分离程度 油脂增稠剂在不同塑胶之（渗透）作用 减噪音之效果 低挥发率雾润滑-气动系统乃采用油雾润滑的设备 有色金属上 铜、铝不同金属相接触,会因电解质分解潜力引起氧化,腐蚀现象此时,未有与任何油类接触,亦会自动氧化. 黄铜 brass 接触紫铜 copper 引起轻微氧化 黄铜 brass 接触鋅 zinc 引起严重氧化 鋼steel 接触鋅 zinc 引起中等程度腐蚀 鋼 steel 接触黃铜 brass 引起严重氧化，锈蚀 接触有色金属的油品，如含硫、磷均会令该有色金属氧化若希望避免有色金属的氧化应 在选用油品时注意该油的铜片测试Copper Corrosion ASTM-D-130

7、/ASTM-D-4048的测试结果。减低磨擦 生产线/成品上润滑脂选用的注意事项 润滑剂在成品上的用途润滑剂在成品上的用途润滑，抗磨损减噪音密封，防水，防气减低速度保护接点，防止氧化传递热量保护成品，避免刮花保护线路板，避免受潮氧化。选油智慧 选油智慧一在高温环境下如何选择油脂？I 基本油粘度稍高II 基本油粘度指数稍高III 基本油及增稠剂具高抗氧化性能IV 高滴点之增稠剂V 油脂软硬度稍高NLGI-3或以上 选油智慧二在低温要求下，应如何中选用油脂？I 油脂软硬度稍低II 基本油粘度稍低，粘度指数要高并须具较低倾点III 基本油选择用混合油或合成油较佳 选油智慧三如何界定高速？高速运作下如

8、何选择油脂？DN值表示该轴承，油脂的速度承受能力。DN值的計算：(內直徑mm +外直徑mm)/2 X 每分钟转速RP M低DN值：150,000 中DN值：150,000 - 400,000高DN值：400,000 具高DN值 基本油粘度稍低 增稠剂（锂皂、聚尿素） 不含固体添加剂 加入添加剂增强其附着力选油智慧四要求密封功能应如何选用油脂要求密封功能应如何选用油脂? 基本油黏度稍高 增稠剂 - a)矽 / 硅 b)复合铝 c)无机物 软硬度稍高 NLGI-2，NLGI-3 加入添加剂增强其黏附性 水流冲失测试结果 5%选油智慧五在高負載环境下应如何选用油脂？在高負載环境下应如何选用油脂？ 高

9、粘度 低磨損係數 高抗磨能力、高負載能力 高硬度 與極壓添加劑相容油品之储存管理 室内储存：温度适中、环境清洁 避免污染、标明油种、慎选容器 户外储存注意事项：油桶横置、 适当固定油桶直立时、轻微倾斜 以免积水旋紧桶盖、复以遮蔽物 油罐必須密封蓋好 放於清潔、乾爽的室內 保持仓库通风、干爽。 儲存室內溫度不應低於0或高於30 遠離化工產品、避免污染 避免被阳光直接照射 避免被雨水侵袭 避免倾泻、污染、小心运送 减少对油品可避免的搅动 油罐必须密封盖好。 所购油品应于3-12个月内用完。 油品若存入超过所订标准期限，使用应 先进行油品分析以确保油品可用. 保持水准水平，并执行先入先出制。 润滑脂

10、在使用中为什么会流失润滑脂在使用中为什么会流失?怎样避免怎样避免？ 主要有三方面的原因： 化学原因.由于在磨擦润滑 部位受热及空气的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。 物理原因.由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失. 杂质原因.运动体内产生磨耗,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂结构,造成润滑脂失效 .根据设备的使用工况（包括负荷、温度、转速等）正确选择润滑脂，可延长润滑脂的使用寿命。轴承磨损原因轴承磨损原因 一、轴承经一段长时间磨擦后,联轴套、轴承表面、滚珠或滚轴磨损的金属碎屑会对轴承造成额外磨损或

11、甚污染润滑脂. 二、震荡环境造成的磨损震荡环境造成的磨损 不足够润滑脂 不适当的润滑脂 不稳定、持久的润滑剂 在高速中，合成油之润滑剂不一定比矿物油的润滑三、震荡环境造成的磨损震荡环境造成的磨损 滚轴轴承在震荡中比滚珠轴承更易产生磨损. 有关NSF NSF InternationalNational Sanitation Foundation 国家公共卫生机构(U.S.A.) 此非牟利机构成立于1944年，工作目标是保护环境质素及公众卫生健康、安全。 工作涉及对商业产品及工业产品，制定有关标准、产品测试及证明，获公众及厂商信赖。 凡与食品、食水、室内空气、环境质素及安全卫生有关者，均为NSF之目标工作。 所设定之方案被世界健康组织World Health Org