ZDY4000S钻机讲义PPT演示课件

1、 zdy4000s型煤矿用全液压型煤矿用全液压 坑道钻机技术培训讲义坑道钻机技术培训讲义1 1 适用范围适用范围 zdy4000szdy4000s型煤矿用全液压型煤矿用全液压坑道钻机是一种动力头式钻机，该机坑道钻机是一种动力头式钻机，该机转速范围宽、扭矩大、给进起拔能力转速范围宽、扭矩大、给进起拔能力强。能够满足钻进各种用途钻孔的需强。能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如地质勘探孔、抽放瓦斯孔，注要，如地质勘探孔、抽放瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔。主要用于大口水孔及其它工程用孔。主要用于大口径牙轮钻进径牙轮钻进, ,也适用于硬质合金钻进也适用于硬质合金钻进和冲击回转钻进。和冲击回转钻进。 2 2

2、 型号含义型号含义3 3 主要技术参数主要技术参数 3.1回转装置 额定转矩 n.m 40001050额定转速 r/min 60230 油马达型号 a6v160ma油马达排量 ml/r 46160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 753.2给进装置：最大给进/起拔力 kn 123给进/起拔速度 m/s 主副油泵合流给进 00.26 副油泵给进 00.03 给进/起拔行程 mm 600 机身倾角 -45453.3泵站：液压系统额定压力液压系统额定压力 /mpa 主油泵主油泵 25 副油泵副油泵 21主油泵型号主油泵型号 a7v78ma主油泵排量主油泵排量 /ml/r 078主油泵流量主油泵

3、流量 /l/min 0109副油泵型号副油泵型号 10scy14-1b副油泵排量副油泵排量 /ml/r 010副油泵流量副油泵流量 /l/min 013油箱有效容积油箱有效容积 /l 260电动机电动机 型号型号 ybk2-250m-4功率功率 /kw 55额定电压额定电压 /v 380/660额定电流额定电流 /a 102.5/59额定转速额定转速 /r/min 14803.4整机：外形尺寸外形尺寸(长长宽宽高高) /m 主机主机 2.381.301.52泵站泵站 1.680.801.12操纵台操纵台 0.750.500.83质量质量 /kg 主机主机 1500泵站泵站 850操纵台操纵台

4、190适用巷道高度适用巷道高度 /m 2.54 钻机结构简介主机操纵台泵站4.1主机4.1.1回转器马达滤油器主轴前端盖卡盘配油套主轴齿轮齿轮轴芯管大齿轮4.1.1.1卡盘长销传拉盘卡盘后端盖卡盘后端盖端压环 卡瓦胶桶支撑环卡盘体卡盘前端盖传扭盘短销弹簧传扭盘传扭盘垫板垫板胶筒胶筒端压环端压环4.1.2夹持器主油缸活塞轨座主油缸体顶柱左卡瓦座弹簧卡瓦 右卡瓦座插杆副油缸活塞碟簧副油缸体顶件4.1.3给进装置4.1.4机架回油压力表4.24.2操操纵纵台台系统压力表给进压力表起拔压力表副泵压力表减压给进手把夹转联动转换手柄起下钻联动手柄安全阀单向节流阀给进起拔回转溢流阀减压阀夹持夹持器截器截止阀

5、止阀调整卡盘泄油速度四个单向阀如果任何一个不封油，表现为：1、卡盘夹不紧2、回转故障3、夹转联动出现故障系统安全阀顺时针增大压力4.3泵站副泵组加油口副泵10ml主泵调节手轮增大排量回油滤油器冷却器注意：冷却水为清水且不能超过1mpa5 液压系统工作原理6 钻机的稳装及管路连接6.1 6.1 钻机的稳装钻机的稳装6.26.2管路连接管路连接注意：注意：a. a. 管连接之前，将接头清洗干净，管连接之前，将接头清洗干净，并装好密封圈再进行连接。并装好密封圈再进行连接。b. b. 管路连接完毕，必须详细检查，防止管路连接完毕，必须详细检查，防止接错造成事故。接错造成事故。c. c. 拆卸油管时应将

6、油管及接头用螺堵及拆卸油管时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油孔，以防脏物进入油路。螺帽封堵油孔，以防脏物进入油路。d. d. 连接管路时应注意将油管摆放通顺连接管路时应注意将油管摆放通顺（不扭动）排列整齐。（不扭动）排列整齐。7 安全警示安全警示a. 系统压力不得超调；b. 压力油管不得在漏油、渗油下工作；c. 渗漏油液应及时掩埋处理；d. 高压胶管具有阻燃抗静电性能，不得随意更换；e. 接头连接应可靠，防止钻机工作时出现伤人事故。 8 操作方法 注： 副油泵压力的调定：先让回转器回转，上移动力头至上死点（或下移动力头至下死点），让手把继续处于起拔（或给进）位置，起下钻转换手把位于下钻（或起钻

7、）位置，再调节副油泵压力，顺时针增大，逆时针减小，其大小由相应压力表显示 9 9 维护保养维护保养（1）使用中的维护保养使用46#和68#抗磨液压油；b. 初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。c. 在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。d. 使用中应经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤清器加油。e. 回油压力超过0.6mpa应更换回油滤油器芯。f. 定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白色（混入水分），则应全部更换。g. 开动以前或连续工作一段时间以后，应注意检查油温。通常油温在10以下时，要进行空负荷运转提

8、高油温，超过55则应使用冷却器。h. 机身导轨表面，应在每次起下钻前加润滑油一次，夹持器滑座应经常加注润滑油。i. 使用泥浆时，要经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。 （2） 搬迁时的注意事项a. 如作较长距离的搬迁，拆下油管后，所有的接头及油管接头均需用堵头封堵，且要盘绕整齐，以免运输过程中挂断。b. 如装车运输，应将各部锁紧轴瓦松开，把机身下落到适当高度，然后锁紧轴瓦。c. 在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表，操作手把，手轮、外露油管接头，机身导轨、滤清器、冷却器等零部件。d. 所有部件在搬运过程中，均不允许顺坡道滚放，也不能从水中通过。 （3 3）液压油和润滑的要求：）液压油和

9、润滑的要求：尽量使用清洁抗磨液压油尽量使用清洁抗磨液压油n46# n46# （n 68 n 68 # # ）工作时油面应在油位计上部工作时油面应在油位计上部2/32/3处处定期更换油液，清洗油箱定期更换油液，清洗油箱工作时应对油液进行冷却工作时应对油液进行冷却需要润滑部位加注润滑油或润滑脂需要润滑部位加注润滑油或润滑脂在正常情况下，油箱下截止阀应打开在正常情况下，油箱下截止阀应打开油温过低时，小排量空载运行提高油温油温过低时，小排量空载运行提高油温电机转向应与油泵转向一致电机转向应与油泵转向一致在井下不许拆卸液压元件以免混入脏物在井下不许拆卸液压元件以免混入脏物注意检查油面，油量不足应及时补充

10、注意检查油面，油量不足应及时补充定期检查液压油的污染和老化程度定期检查液压油的污染和老化程度回油压力过高时应更换回油滤油器滤芯回油压力过高时应更换回油滤油器滤芯连续工作时，应加低压清水冷却连续工作时，应加低压清水冷却机身导轨表面和夹持器滑座加注润滑油机身导轨表面和夹持器滑座加注润滑油使用泥浆时经常用清水冲洗卡瓦及缝隙使用泥浆时经常用清水冲洗卡瓦及缝隙搬迁拆卸油管时，管接头不得被污染搬迁拆卸油管时，管接头不得被污染故障难判断，易排除，要求维修人员对液故障难判断，易排除，要求维修人员对液 压系统有较高程度的掌握压系统有较高程度的掌握油泵不排油或排量不足油泵不排油或排量不足,系统无压力系统无压力马达

11、不回转或回转无力马达不回转或回转无力 回转器只回转回转器只回转,不前进、后退不前进、后退卡盘夹不紧钻杆卡盘夹不紧钻杆,夹紧后不松开夹紧后不松开夹持器夹不紧钻杆夹持器夹不紧钻杆,夹紧后不松开夹紧后不松开起下钻联动功能失效起下钻联动功能失效10 故障的判断与排除故障 可那原因排除方法油泵不排油电动机转向错误调换转向油泵变量机构在0位应调在0位以上截止阀没有打开打开截止阀泵排量不足，噪音大油箱内油面过低加油油箱吸油滤网阻塞清洗吸油滤网油的粘度过高换用低粘度油或预热油箱空气过滤器阻塞拆卸清洗空气过滤器吸油管道漏气查明漏气处，加以紧固油泵内部损坏或磨损过度检修或更换新泵系统压力升不上去油泵排油量不足增大

12、排油量安全阀开启压力太低调整开启压力或检修操作手把停位不当，内部串油调整手把位置系统有泄漏对系统顺次检查、排除泄漏回转器不回转主轴卡死检查轴承马达发生故障检查或更换新马达卡盘松不开复位弹簧失效更换新弹簧卡盘端盖压死卡瓦加垫调整端盖与卡瓦间隙卡盘打滑卡瓦磨损严重更换卡瓦配油套磨损，内漏严重更换主轴和配油套组件胶筒损坏，漏油更换胶筒，并检查卡盘端盖与卡瓦的间隙是否过大夹持器夹不紧碟形弹簧损坏更换碟形弹簧卡瓦严重磨损更换卡瓦夹持器不松开滑座上（煤粉、岩粉等）太多拆开清洗，排除脏物滑座生锈拆洗，去锈加油回转器不给进或不后退油泵不上油或无压力（起、下钻时）按上述方法排除给进压力太小增大给进压力背压阀关闭顺时针旋转手轮，打开背压阀拖板与导轨卡死松动拖