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文档简介
1、监理隧道施工检查手册检查项目检查内容检查细目备注施工组织设计及各项施工方案、监理实施细则施工组织设计及方案施工组织设计,各项专项方案、监理实施细则隧道风险评估有资质单位进行的隧道风险评估报告超前地质预报隧道进洞前是否已经进行了超前地质预报,超前地质预报里程是否连续施工安全专项方案是否编制了隧道施工安全专项方案应急预案是否编制了突泥、突水、塌方等不良地质应急预案,是否建立机构,物质、人员是否满足突发性事件要求。图纸核对在现场对施工图进行核对,参加设计技术交底交桩复测复核承包单位的交桩复测资料开工准备条件审查开工准备条件工序作业指导书审核及交底签字作业指导书是否经技术负责人审核,并进行下发和技术交
2、底作业标准作业标准是否明确,各工序是否按照客运专线铁路隧道施工质量验收暂行标准执行,是否根据围岩不同预留变形量操作规程各工序的操作规程是否符合客运专线铁路隧道工程施工技术指南和铁路工程施工安全技术规程,是否有开挖工艺流程图,开挖步骤是否明确安全防护安全防护是否到位,是否满足施工需要,是否设置了爆破安全警戒人员,查火工品的管理安全红线仰拱、二衬距掌子面的安全距离是否满足要求工法仰拱一次全断面开挖距离,台阶法施工接拱左右是否错开35米,查掌子面掘进进尺;技术交底审核及交底签字所有技术交底是否经过审核,是否召开交底会议,是否交到作业层及个人施工工艺工序施工工艺是否明确,是否能指导施工对于钻孔误差是否
3、有具体的要求。交底部位及项目交底部位是否明确,项目是否清晰安全质量保证措施是否有安全保证措施,环保和水保的的措施,措施是否到位,开挖质量保证措施和开挖过程中的安全措施是否明确推荐精选监理隧道施工检查手册检查项目检查内容检查细目备注现场检查洞口开挖检查边、仰坡以上的山体稳定情况,清除悬石,处理危石,要求施工期间不间断监测与相应防护。对设计有加固措施的进行加固处理。截水沟施作采取喷锚、格构网等措施。洞门验收混凝土表面平整、光洁,石料无缺棱缺角。名牌、号标安装美观、大方。表面平整度满足要求,泄水孔孔口向下且不能堵塞。台阶法作业要点检查:每一循环后及时放出开挖轮廓线。测定隧道中线、高程。开挖前施作超前
4、支护,专人指挥机械装渣出渣保证安全。仰拱开挖处以栈桥通过。弃渣场地符合设计与环保要求。每一步支护前,都应进行围岩量测,确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。检测开挖断面超欠挖值,严格控制欠挖,拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖。每次开挖完毕,应及时施作初期支护,及早成环。仰拱及填充应超前二次衬砌施工,且分别全幅浇筑。监控量测 人员培训,测量仪器准备。根据隧道地质情况、施工方法、断面情况制定监控量测实施方案测点在开挖面施工后及时安设,并尽快取得初读数,测点布置牢固可靠、易于识别,并注意保护。拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外水准基点联测,每1520d应校和一次。每次量测都要认真做好原始数据记录
5、,并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等,保持原始记录的准确性。喷射混凝土原材料检测合格,机具设备满足施工要求。清理受喷面,每2m布设控制混凝土厚度标准。喷射人员佩戴防护用具。喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业混凝土表面平整,无空鼓、裂缝。推荐精选监理隧道施工检查手册检查项目检查内容检查细目备注现场检查喷射混凝土喷射混凝土的回弹率:边墙不应大于15,拱部不应大于25。厚度检查点数的80及以上大于设计厚度。强度符合设计要求。喷射混凝土终凝2h后,应进行养护,养护时间不小于14d。当气温低于+5时,不得洒水养护。锚杆作业按设计要求定出孔位位置用高压风吹洗清孔,并对锚杆孔间距、深度、角度检查
6、锚杆内砂浆、药包饱满密实,杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95,锚杆位置和数量符合要求。锚杆垫板与混凝土面密贴。钢筋网作业网片加工存放运输安装网片在初喷后进行,第二层在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后挂设。钢筋网片随初喷面的起伏铺设,与受喷面得间隙一般不小于4cm,焊接固定于先期施工的系统锚杆之上,在把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为12个网格。型钢钢架作业各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,钢架安装前检查开挖断面的中线及高程,并确定钢架安设准确位置及标高。钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚渣,各节钢架间以螺栓连接,连接板要密贴。钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固,相邻两榀钢架之
7、间按设计纵向连接牢固。分部开挖时钢架及时落底接长,封闭成环。钢架的拱脚采用锁脚锚杆(管)等措施加强支承。格栅钢架作业在硬化场地放样,画出1:1的钢格栅大样图。熟悉技术交底和施工要求,其余同型钢钢架。管棚作业施工护拱(洞口),清理好管棚施作的端墙面,准备安设定位钢管。相邻钢管的接头前后错开。同一横断面内的接头数不大于50,相邻钢管接头至少错开1m。安装长度达到设计要求。注浆采用个隔孔灌注管棚不得侵入隧道开挖线推荐精选监理隧道施工检查手册检查项目检查内容检查细目备注现场检查超前小导管前端做成尖锥形,尾部焊接8mm钢筋加劲箍,管壁上每隔1020cm梅花型钻眼,眼孔直径为68cm,尾部长度不小于30c
8、m作为不钻孔的止浆段。成孔后,将小导管插入孔中或用凿岩机直接将小导管从钢架上、中部打入,外露20cm焊接于钢架上,相邻两排小导管搭接长度符合设计要求,且不小于1m。衬砌工程初期支护轮廓线检查处理。原材料检验和机具准备。与开挖面安全距离:采用专用台车,盲管按设计布设,防水板搭接用双焊缝,并充气检查。按照规范和设计要求控制钢筋的保护层厚度、间距,绑扎焊接牢固,注意保护防水板。每衬砌段拱顶部位埋设注浆孔。混凝土两侧对称、分层浇筑,分层捣固。捣固用插入式振动器。在初期支护变形稳定后施工的混凝土强度达到8MPa以上脱模。衬砌钢筋钢筋连接通常采用绑扎或焊接。绑扎和焊接长度符合验标要求,焊接的焊缝必须饱满、
9、平实不能有蜂窝状。单面搭接焊,其搭接长度不得小于10d,双面搭接焊,其搭接长度不得小于5d,焊缝宽度与焊缝高度满足规范要求同一截面内,同一钢筋不超过一个接头。防排水作业洞顶、洞口部位修筑截、排水沟,形成畅通的排水系统,防止地表水下渗和冲刷。排水沟的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度符合设计要求。经常清理排水设施,确保水路畅通。当初支表面有大面积的渗漏水时,将集中汇流引入排水沟内。各种防水材料符合设计和质量要求。按设计要求铺设盲管和防水板。在衬砌的施工缝和变形缝处,采用止水带和止水条进行防水处理;对于个别变形缝的细部和转角处,采用涂料防水层防水。对于衬砌背后的渗水,采用注浆防水。推荐精选监理隧道
10、施工检查手册检查项目检查内容检查细目备注现场检查防水板作业检验防水板质量。将防水板按每循环设计长度加预留松弛量截取,对称卷起备用。铺设防水板台架就位。采用双焊缝热熔焊接采用无钉铺设工艺,铺设要表面平顺、无褶皱、有一定松弛量。分段铺设的防水板,其边缘部位预留至少60cm的搭接余量,并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。洞内排水沟、检查井、中心水沟的检查、电缆槽洞内电缆槽的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离电缆槽的位置和间距应符合设计要求洞内电缆槽盖板的规格和尺寸应符合设计要求推荐精选推荐精选隧 道 施 工 检 查 流 程施工组织设计及方案隧道风险评估超前地质预报施工组织设计及各项施工方案、监理实施细则施工安全专项方案应急预案图纸核对交桩复测开工准备条件审核及交底签字作业标准工序作业
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