南开-生产运作管理10

1、1生产运作管理生产运作管理第十讲第十讲库存与供应链管理库存与供应链管理 学习/了解内容1. 库存与库存管理库存与库存管理2. 采购采购-经济订货批量经济订货批量3. 生产生产/物料需求计划物料需求计划4. 物流与供应链管理物流与供应链管理库存 家庭 企业 国家库存作用 生产稳定性、可靠性 供应连续性、及时性库存成本 仓库运营成本：物品，施设，人员，环境，安保，废仓库运营成本：物品，施设，人员，环境，安保，废弃、损耗弃、损耗 订货成本：外部订货，内部备货订货成本：外部订货，内部备货 缺货成本：造成的各项损失缺货成本：造成的各项损失 采购成本：采购的直接成本采购成本：采购的直接成本库存种类 按库存

2、相关性：独立需求库存和相关需求库存按库存相关性：独立需求库存和相关需求库存 按库存的作用分类：周转库存，安全库存，调节库存，在按库存的作用分类：周转库存，安全库存，调节库存，在途库存途库存 按库存物品存在状态分类：为原材料库存、在制品库存、按库存物品存在状态分类：为原材料库存、在制品库存、维修库存、产成品库存维修库存、产成品库存 库存系统 简单库存系统：一个库存，服务业 多级库存系统：制造业，原材料、零件、部件、成品等（串联、并联、串并联）库存控制 需求：连续？确定？ 订货：提前期 库存成本 库存策略：何时，多少。库存重点控制方法-ABC分类法 重要的非重要的 资金占用大的少的 常用的非常用的

3、 一旦缺货后果严重的不严重的 。backEOQ-经济订货批量2个重要模型个重要模型EOQ最佳经济订货批量最佳经济订货批量许多假设许多假设EOQ模型 总成本总成本=TC 年产品成本年产品成本=DC，D为全年需用量为全年需用量 存储成本存储成本=QH/2，H为为某期单位存储成本某期单位存储成本 定购成本定购成本=DS/Q，S每次订货费用每次订货费用 TC = DC + QH/2 + DS/QEOQ模型 Q/2EOQ模型2DSHEOQ =EOQ举例 某公司，月（某公司，月（25天）需求量天）需求量600件件 每次订购花费每次订购花费30元，提前期为元，提前期为3天天 单价单价12元，单件存储成本为单

4、价的元，单件存储成本为单价的10% 求：求： 每次最佳订货量？每月订货次数？订货点每次最佳订货量？每月订货次数？订货点？EOQ举例 Q = （2DS/H）1/2 = （2x600 x30/12x10%）1/2 Q = 173件件/次次 总成本是多少？总成本是多少？EOQ举例 每月订货次数每月订货次数 = 600 / 173 = 3.47 = 4 订货点？订货点？ 日需求量日需求量 = 600 / 25 = 24件件/天天 提前期提前期 = 3天天 订货点订货点 = 24 x 3 = 72件件 每次当库存剩下每次当库存剩下72件时就订货件时就订货EOQ练习 某轮胎销售商年销售某轮胎销售商年销售9

5、600个个 每个轮胎年平均库存成本每个轮胎年平均库存成本16元元 每批订货成本每批订货成本75元元 求：经济订货批量，每年订货多少批求：经济订货批量，每年订货多少批EOQ练习 经济订货批量经济订货批量=开方（开方（2x9600 x75/16）=300 每年订货次数每年订货次数 = 9600 / 300 = 32边供货、边消耗的边供货、边消耗的EOQ模型模型 到货QT1T2Q边供货、边消耗边供货、边消耗的的EOQ模型模型 T1 : 又供货、又消耗又供货、又消耗(供货率供货率p，消耗率消耗率d) T2 : 不供货、只消耗不供货、只消耗 总进货总进货Q = p x t1，这样，这样， t1= Q/p

6、 最高库存最高库存 = （p-d）t1, 最低库存最低库存0 平均库存平均库存 = （p-d）t1/2, 代入代入t1 库存费用库存费用 = QH(p-d)/2p TC = DC + QH/2 + DS/Q边供货、边消耗的边供货、边消耗的EOQ模型模型此订货批量略有放大此订货批量略有放大EOQ =Hp-d2DSpX练习 某公司年消耗量20000台 一年工作日250天 供货率为100台/天 供货提前期4天 产品单价50元/台 年存储成本10元/台 每次订货费用20元求： 经济订货批量 订货点练习 某公司年消耗量20000台 一年工作日250天 供货率为100台/天 供货提前期4天 产品单价50元

7、/台 年存储成本10元/台 每次订货费用20元每天消耗量：20000/250=80/天不考虑边供货、边消耗Q= 开方（2x20000 x20/10）=280台考虑边供货、边消耗Q= 632台练习 某公司年消耗量20000台 一年工作日250天 供货率为100台/天 供货提前期4天 产品单价50元/台 年存储成本10元/台 每次订货费用20元 订货点每天消耗80，提前4天所以，还剩320台时订货有折扣优惠的有折扣优惠的EOQ模型模型 某公司年需求量某公司年需求量2000台台 订货费用每次订货费用每次50元，单件年存货费用为价格的元，单件年存货费用为价格的20%。 某供应商的报价为：某供应商的报价

8、为： 订货量订货量单位价格元单位价格元12492025049919.5500 18.75 非连续的情况，怎么计算？非连续的情况，怎么计算？back 生产计划生产计划生产管理活动的神经中枢生产管理活动的神经中枢企业计划 总生产计划总生产计划AP（aggregate planning） 主生产计划主生产计划MPS-(Master Production Schedule -物料物料需求计划需求计划MRP 生产作业计划，周劳动力计划，日劳动力计划生产作业计划，周劳动力计划，日劳动力计划主生产计划主生产计划 确定每一具体的最终产品确定每一具体的最终产品-要出厂的完成品要出厂的完成品-在每在每一具体时间段

9、内生产数量的计划。一具体时间段内生产数量的计划。 具体到产品的品种、型号。具体到产品的品种、型号。 具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下也可以是日、旬、月。也可以是日、旬、月。 据此生成物料需求计划据此生成物料需求计划独立需求与非独立需求独立需求与非独立需求生产结构树生产结构树 T1V3U2W1X2X3Y4T2独立了传统生产方式 20世纪世纪60年代以前年代以前 全部工作时间：全部工作时间：100 真正从事生产加工任务：真正从事生产加工任务：2.5 工序安装调试：工序安装调试：5 检测：检测：3% 等待、搬运、移动：等待、搬运、移动：80-90M

10、RP ，MRPII，ERP40年代提出这种思想，但计算量太大年代提出这种思想，但计算量太大60年代，开始使用年代，开始使用70年代年代/80年代，美国生产与存货控制协会年代，美国生产与存货控制协会(APICS)大力推广使用大力推广使用MRP ，MRPII，ERP 物料需求计划物料需求计划 MRPII -制造资源需求计划制造资源需求计划，营销和财务的计入，营销和财务的计入，但物料需求计划是核心但物料需求计划是核心 ERP/企业资源计划企业资源计划，引入了更多的内容，引入了更多的内容1. 20个左右的模块，控制整个系统个左右的模块，控制整个系统2. 作业计划，库存管理，财务，会计，应付账款等作业计

11、划，库存管理，财务，会计，应付账款等ERP的好处 抓住商机抓住商机分销系统的数据显示分销系统的数据显示 增强企业动态应变能力增强企业动态应变能力以最快的速度响应客户需求以最快的速度响应客户需求 提高资金使用率提高资金使用率联想联想: 1995,库存周转库存周转75天天,2000,20天天,估算节省成本估算节省成本3.6亿元亿元ERP效益美国生产与库存控制系统学会美国生产与库存控制系统学会(APICS)库存下降库存下降30-50%库存周转率提高库存周转率提高50%(库存投资下降库存投资下降1.5倍倍)延期交货减少延期交货减少80%(销售部门信誉大大提高销售部门信誉大大提高)采购提前期缩短采购提前

12、期缩短50%(更好地选择货源更好地选择货源,谈判谈判)停工待料减少停工待料减少60%制造成本降低制造成本降低12%(综合效应综合效应)管理人员减少管理人员减少10%,生产能力提高生产能力提高10-15%科学、规范、精细、高效、统一科学、规范、精细、高效、统一CBT20030611ERP的投资与收益的投资与收益ERP现代化企业信息操控平台现代化企业信息操控平台奥克斯空调奥克斯空调2002年，年，2500万元，德国的万元，德国的ERP，截面数据和历史数据截面数据和历史数据每一天的空调总产量每一天的空调总产量每一个空调型号的产量每一个空调型号的产量当前的生产计划当前的生产计划/执行情况执行情况全国全

13、国/区域日销量，提货计划，仓储计划区域日销量，提货计划，仓储计划单机出货对比，储备机型比例，热销机型比例等单机出货对比，储备机型比例，热销机型比例等KER-22W/HB在山东特别畅销，几天内在山东特别畅销，几天内2000套销售一空，信息即时套销售一空，信息即时传递到总部，十几个小时后山东的仓库得到充足补充。传递到总部，十几个小时后山东的仓库得到充足补充。Ygxxrb20030527 奥克斯以信息物流抢夺商机奥克斯以信息物流抢夺商机基础-MRP基于非独立需求，层层引发基于非独立需求，层层引发基本形式是计算机程序，决定了在指定时区内生产指定数目的各种产基本形式是计算机程序，决定了在指定时区内生产指

14、定数目的各种产品所需各种物料的数量和时间。品所需各种物料的数量和时间。物料清单，库存纪录物料清单，库存纪录-两份重要的文件，对比察看，建立时间表以及两份重要的文件，对比察看，建立时间表以及各个阶段的物料数量。各个阶段的物料数量。最适合使用：最适合使用：具有一定规律的加工生产环境具有一定规律的加工生产环境生产结构树 如果再配上生产提前期，就可形成一个从产品生产计划（总生产计划）到物料需求计划（主生产计划）的网络化系统，进而生成具体的作业计划T1V3U2W1X2X6Y9LT-5LT-2LT-2LT-1MRP举例1.主生产计划：第主生产计划：第10周周400件件T产品产品2.存货纪录：当前和期末都为

15、存货纪录：当前和期末都为03.生产提前期：如图生产提前期：如图4.下达物料需求计划下达物料需求计划MRP的计算 T = 400 V = 400 X 3 = 1200 X = 400X 6 = 2400 Y = 400X 9 = 3600MRP的计算 提前周数123456789105T毛需求400下达计划4002V毛需求1200下达计划12001X毛需求2400下达计划24002Y毛需求3600下达计划3600MRP的主旨 正确的时间，正确的地点，得到正确的物料（食品行正确的时间，正确的地点，得到正确的物料（食品行业，存货和保质期）业，存货和保质期） 建立信息化的管理平台，一动百动（业务部门与财

16、务建立信息化的管理平台，一动百动（业务部门与财务部门，库存与账目，付款与回款等）部门，库存与账目，付款与回款等） 部门分割管理部门分割管理协同、协调协同、协调 粗放型粗放型集约型、可控型集约型、可控型理想的结果 建立数据中心，实现数据共享建立数据中心，实现数据共享 财务业务一体化管理，凭证、账单、报表、核算财务业务一体化管理，凭证、账单、报表、核算等全部自动生成等全部自动生成 业务连贯业务连贯供应、仓库、生产、销售，每天的收供应、仓库、生产、销售，每天的收发存都了如指掌，销售直接统计到个人发存都了如指掌，销售直接统计到个人ERP的中国实践国外经验国外经验实施难度和风险都很大实施难度和风险都很大

17、,买容易，实施难买容易，实施难中国中国ERP市场市场2600多家使用，效果并不理想多家使用，效果并不理想柳传志柳传志-上上ERP可能早死，不上只有等死可能早死，不上只有等死国外国外ERP普及普及90%以上以上,中国中国5%?中华工商时报中华工商时报20030618,ERP并没有过时并没有过时,钱南强钱南强推行推行MRP的困难的困难1.高层的态度高层的态度费力又费钱费力又费钱2.技术原因技术原因计算机系统，软件计算机系统，软件3.对对准确纪录、习惯的要求准确纪录、习惯的要求太精确，不易改动太精确，不易改动4.有经验的人：没有有经验的人：没有MRP我们已工作了近百年我们已工作了近百年经验之谈经验之

18、谈 ERP不单不单是是IT项目，本质上是管理项目，管项目，本质上是管理项目，管理和技术理和技术,谁唱主角谁唱主角? 4位一体：企业、位一体：企业、ERP厂商、系统供应商、管厂商、系统供应商、管理咨询公司理咨询公司 上上ERP一定要获得最广泛的认同一定要获得最广泛的认同经验之经验之谈谈 信息化首先化人信息化首先化人 要促进管理精细化要促进管理精细化 必须能精简组织必须能精简组织 防止会计和其他基础数据失真防止会计和其他基础数据失真东阿阿胶 1987年，单机微机管理年，单机微机管理 1989年，拓展到生产、质量、人事、财务等环节，年，拓展到生产、质量、人事、财务等环节，初步实现计算机辅助企业管理初

19、步实现计算机辅助企业管理信息孤岛信息孤岛 2002年，年，1700万元，和佳软件，资源计划、办公自万元，和佳软件，资源计划、办公自动化、电子商务于一体，涉及人财物产供销预算决算动化、电子商务于一体，涉及人财物产供销预算决算各个管理环节各个管理环节30多个功能模块。多个功能模块。YGXXRB20031230东阿阿胶东阿阿胶ERP连中三彩连中三彩back 物流与供应链管理相关的几个名词相关的几个名词1. 物料管理物料管理2. 物流管理物流管理3. 第三方物流第三方物流4. 供应链管理。供应链管理。物料 原材料原材料 零部件零部件 在制品在制品 产成品产成品 其它其它物物 流流 物流：物的实体流动物

20、流：物的实体流动 2001物流术语物流术语国家标准：国家标准：物品从供应地物品从供应地向接受地的实体流动过程，将运输、存储、向接受地的实体流动过程，将运输、存储、装卸、搬运、包装、装卸、搬运、包装、流通加工流通加工、配送、信息、配送、信息处理等基本功能进行有机结合。处理等基本功能进行有机结合。美国物流管理协会美国物流管理协会1986 把消费品从把消费品从生产线的终点生产线的终点有效地移动到有关消费有效地移动到有关消费者的广泛活动，也包括将原材料从供给源有效移者的广泛活动，也包括将原材料从供给源有效移动到动到生产线始点生产线始点的活动。的活动。物流活动物流活动物流活动物流作业活动物流作业活动物流

21、管理活动物流管理活动运运输输存存储储包包装装装装卸卸加加工工信信息息处处理理计计划划组组织织指指挥挥协协调调控控制制物流管理发展史物流管理发展史 物流观念的启蒙与产生阶段物流观念的启蒙与产生阶段 1901-1949 美国，美国，1901年，年，John F Crowell 在美国政府在美国政府农产品流通产业委员会报告农产品流通产业委员会报告中论述了对农中论述了对农产品流通产生影响的各种因素和费用。产品流通产生影响的各种因素和费用。物流管理发展史物流管理发展史 物流理论体系的形成与实践推广阶段物流理论体系的形成与实践推广阶段 1950-1978 二战，物流的作用二战，物流的作用 有关物流的论文、

22、著作、杂志纷纷出现有关物流的论文、著作、杂志纷纷出现 研讨会频频召开研讨会频频召开物流管理发展史物流管理发展史 物流理论的成熟与管理现代化阶段物流理论的成熟与管理现代化阶段 1978-1985 运输管制解除运输管制解除 1985，美国物流管理协会正式更名，美国物流管理协会正式更名：national council of physical distribution-national council of logistics management 现代物流观念的确立和对物流的现代物流观念的确立和对物流的战略性战略性管理管理7-11连锁店23000个零售点，个零售点，4大洲大洲20多个国家和地区多个

23、国家和地区每天服务顾客每天服务顾客3000万万75年稳坐年稳坐便利连锁店便利连锁店的宝座的宝座集约化的物流配送系统成功削减集约化的物流配送系统成功削减10%的成本的成本集中配送货集中配送货+生产商合作，生产商合作，35公里公里-60公里半径，公里半径，500家左右店铺，家左右店铺，650-700个品种个品种技术：订发货在线网络、数码分检技术、车辆标准化管理系统、专用技术：订发货在线网络、数码分检技术、车辆标准化管理系统、专用物流条形码技术物流条形码技术一日三次配货，包括一次为第二天的特别配货一日三次配货，包括一次为第二天的特别配货Ygxxrb20030103从从7-11连锁便利店看第三利润源连

24、锁便利店看第三利润源 供应链及供应链管理 20世纪世纪90年代的话题年代的话题 从客户的需求开始，贯通从产品设计到最初从客户的需求开始，贯通从产品设计到最初的原材料供应、生产、批发、零售等整个过的原材料供应、生产、批发、零售等整个过程，中间或经过运输和仓储。程，中间或经过运输和仓储。供应链及供应链管理 物流术语物流术语国家标准：国家标准： 生产和流通过程中，涉及将产品和服务提供给最终用户生产和流通过程中，涉及将产品和服务提供给最终用户活动的上游和下游企业所形成的活动的上游和下游企业所形成的网链结构网链结构。利用计算机网络技术利用计算机网络技术全面规划供应链中的全面规划供应链中的商流、物流、信息

25、流、资商流、物流、信息流、资金流金流等，并进行计划、组织、协调与控制。等，并进行计划、组织、协调与控制。供应链供应链 纵向的企业网络组织纵向的企业网络组织 核心企业核心企业原子核原子核 其他企业其他企业卫星企业卫星企业 管理对象：几个流管理对象：几个流 背景：顾客需求背景：顾客需求+核心竞争力核心竞争力+信息技术信息技术 目的：为某个市场提供共同的产品和服务目的：为某个市场提供共同的产品和服务供应链管理效果 以最少的成本，完成从采购到满足最终消费者需求的以最少的成本，完成从采购到满足最终消费者需求的所所有有过程，即以合理的价格将合适的产品及时送到消费者过程，即以合理的价格将合适的产品及时送到消

26、费者手上。手上。 不是一个企业所能做到的，那么如何减少链条上的不确不是一个企业所能做到的，那么如何减少链条上的不确定性和风险？定性和风险？供应链管理-涵盖内容 战略层面战略层面: 供应链设计与规划，供应商的选择，合作伙供应链设计与规划，供应商的选择，合作伙伴关系的建立和维护伴关系的建立和维护 战术层面：战术层面：采购采购、生产、库存、运输策略、生产、库存、运输策略 作业层面：作业层面：日常管理活动日常管理活动 核心：处理好不同企业之间的采购与供应核心：处理好不同企业之间的采购与供应供应链管理下的采购 尽量降低供应商的数量 长期的合作关系 信息共享 订单驱动JIT，精益，敏捷供应链牛鞭效应 在供

27、应链上，常常存在着如预测不准确、需求不明确，供给不稳定，企业间合作性与协调性差、造成了供应缺乏，生产与运输作业不均衡、库存居高不下，成本过高等现象。引起这些问题的根源有许多，但主要原因之一是牛鞭效应（Bullwhip Effect） 宝洁公司在研究“尿不湿”的市场需求时发现，该产品的零售数量相当稳定，波动性并不大。但在考察分销中心的订货情况时，却发现其定单的变动程度比零售数量的波动要大得多。通过进一步研究发现，零售商为了能够应付客户需求增加的变化，往往在历史和现实销售情况的预测订货量上，作一定放大后再向批发商订货，而批发商也出于同样的考虑，进行加量订货。这样，虽然客户需求波动不大，但层层加量订

28、货就将实际需求逐级放大了。例如，某零售商销售某产品的历史最高月记录为100件，为应付即将到来重大节日的销售不断货，他会在此基础上增加X件，订货量为(1+X%)100件；他的上一级批发商同样也会在其订货基础上增加Y件，因此，向生产商订货的数量就变成了(1+X%+Y)100件；生产商为了保证供货，必须要按大于该订货的数量进行生产，这样一层层地增加，就导致“牛鞭效应”。 供应链风险及其控制 独家供应商问题 IT的应用 信息传输速度和准确性 企业文化、战略 经济波动供应商管理供应商管理 供应商开发供应商开发 供应商评选供应商评选 供应商审查与考核（认证）供应商审查与考核（认证） 供应商培训供应商培训

29、供应商合作供应商合作 供应商奖惩供应商奖惩质量、价格、服务、交货期、管理水平、质量、价格、服务、交货期、管理水平、目标一致性、战略方向等。目标一致性、战略方向等。供应商选择指标供应商选择指标影响合作的因素影响合作的因素 双方的诚信双方的诚信 双方对合作意义的理解和期望双方对合作意义的理解和期望 波特：议价实力波特：议价实力 机制的作用机制的作用为什么不叛逃？为什么不叛逃？ 外部诱惑。外部诱惑。第三方物流第三方物流原材料原材料成品成品回收回收 生产企业最核心的部分生产企业最核心的部分制造，物流可以由制造，物流可以由第三第三方方来管理来管理波导手机波导手机手电筒式管理：手电筒式管理：120家原料供应商家原料供应商-总部统一采购总部统一采购-按各地按各地订单分配产品订单分配产品承运商运送到承运商运送到41个一级经销商个一级经销商经销点经销点第三方管理第三方管理，4大配送中心，宁波手机大配送中心，宁波手机48小时进入北京各经销点小时进入北京各经销点Back小资料：沃尔玛供应链管理小资料：沃尔玛供应链管理20年，每年增长年，每年增长20%沃尔玛让对手无法超越的优势不在店铺里，而是在天上沃尔玛让对手无法超越的优势不在店铺里，而是在天上1983年，电脑与卫星系统共花费年，电脑与卫星系统共花费6亿美元亿美元信息不仅发送到总部和