全自动沾锡机操作说明书

1、ZHANXIN06W（ZX-06W）廣東省深圳市展新精機械有限公司 地址：廣東省深圳市公明鎮下石家利豪澳达科技園 電話27547931 傳真mail:sales一：各部位的名称及介绍A主页面.1B参数设定.3C速度设定.4D系统页面.5E手动画面.6二：主页面与副业面的数据调整.7三：做大号线数据调整.8四：气压阀控制位置，感应器控制顺序.9五：易损耗零件更换步骤及注意方面.10六：设备的气电标示图（附文字说明）及保养指示.11注意事项用户须知保修卡一： 各部位的名称和介绍A 主画面A 线 口 ：调A端线口长度A 半 剥 ：调A端脱皮

2、长度（搓口时比线口短1mm左右,不搓口时比线口长1mm 左右）总 长 ：根据需求自己设定B 半 剥 ：调B端脱皮长度（搓口时比线口短1mm左右,不搓口时比线口长1mm 左右）B 线 口 ：调B端线口长度A沾锡深度 ：调A端沾锡深度刀 值 ：脱皮深度（线越小数值越大，线越大数值越小）切 断 ：中刀的切线深度（以数值越小，即又能切断为佳）退 刀 ：剥完皮后剥刀后退扭线退刀 :（搓线时需调整）上下搓刀压线的距离，越小越窄，越大越宽， 根据线的大小自定总 数 ：设定多少次停机，最多99999次B沾锡深度 ：调B端沾锡深度 1 沾锡时间 ：根据线的要求沾锡时间自定归 零 ：归零的次数到达“总数”的次数必

3、须归零，否则开不了机A 锡 炉 关：控制A端点锡的开关搓 线 停 ：搓线（拧线）开关A 刮 锡 ：A端手动刮锡 B 刮 锡 ：B端手动刮锡送 线 ：手动送线B锡炉关 ：控制B端点锡的开关开 机 ：开机运行停 机 ：停机停止压 线 ：开机之前必须把线压紧复 位 ：中途出现故障按复位键或重启，按过“点动”之后必须按复位才 能开机试 机 ：一次试线点 动 ：手动试线（自动按一下）吹 气 ：清理胶粒设定把数 ：自定完成把数 ：当前完成次数把数暂停 ：每把完成机器自动停机 时间（可自定） 2 B 参数设定点锡速度 : 点锡时，起来的速度，根据线的要求沾锡自定A焊剂深度 : 调A端沾助焊剂的深度B焊剂深度

4、 : 调B端沾助焊剂的深度沾 锡 次 数: 机器运行每一周的沾锡次数，最多9次A,B刮锡频率: 比如输入“1”为点锡一次刮一次，“2”为点锡两次刮一次，数值越大刮锡间隔时长越久A,B送锡频率: 比如输入“4为刮锡4次送锡，数字越大越久送锡。注：刮锡频率和送锡频率有关联。比如刮锡频率为2，点锡2次刮一 次，送锡频率为7，刮了7次后送锡。这样就是点锡14次后才送 锡（2*7=14）刮锡频率和送锡频率设定时间后，送锡的长度1.2外径锡线，1为长度3mm吹 气 时 间 : 工作时清除胶料渣的时间（上吹下吹）A,B送锡时间 :（自定）取 线 延 时 : 成品伸缩气缸伸进去取线延时（0.0-1.0）计 数

5、 倍 数 : 当前实际裁线条数（如上”5“条线就设为”5“沾 锡 时 间 : 停留在锡炉时间 焊 剂 时 间 : 停留在助焊剂的时间搓 线 后 退 : 搓线时两边往后退的时间搓 线 延 时 : 搓线时搓刀上下合拢的时间焊 剂 角 度 : 旋转到助焊剂位置沾 锡 角 度 : 旋转到锡炉位置 3C速度设定后剥取线位置：B端剥皮夹子往前夹线的距离（数字大则靠近过线管，数字小 则远离过线管，参考手动画面）后剥切断位置：B端剥皮夹子后退到剥线大 长度位置前 刀 刀 具 ：A端剥刀与中刀距离后 刀 刀 具 ：B端剥刀与中刀距离送线脉冲当量：线长修正（3379）后剥脉冲当量：B端剥皮推后的距离（6704）速

6、度加减速时间送线速度1000.150后剥1000.150切刀1000.100旋转1000.100 4D系统页面正常待机：X5,X6,X7，X11，XF,X2，X3,X1，X11，X12，X13，X14,Y10，Y13其他参数出厂时设置好，禁止随意更改！ 5E手动画面 6二：主页面与副页面数据调整1.对所加工的材料按规格书设置好参数，A线口，B线口，总长（如剪长的线科 先把数值调小，避免浪费线材，达到要求后再调好长度）。2.调线径如果在此之前是剪同一款规格的就不必调比以前小，就把数值径设置大一些.3.初步设置好后按复位键。再按”点动”，分解动作观察。注意切换了线径相 差很多的线材，电动到中刀切下

7、去时，要观察中刀有无把线完全切断，如未切断下一步要在本说明书的“B副页面”中的切断深度增加数值。4.点动后把要求切好的线材用尺子量好A,B线口有无达到要求规格，目测有无断丝和未能剥皮。注：调查线径最好是数值由小往大调整，避免从大往小调。预防刀口刮丝伤刀口。5.调整好后开锡炉和助焊剂，可用点动目测线口有无到位。6.根据线材铜丝大小，和可焊性，调整稳定和沾锡时间，沾锡速度，甚至沾锡次数，目标是更低稳定，更短时间，更快速度都能上好锡，但因为线材的原因应适当让步。 7三：做大号线数据调整搓24#线1.先开搓线开关，先开Y18的气压。2.半剥大致调到比线口小0.43.然后调退刀4.退刀值调到刚好上下搓刀

8、压到胶皮就行了(如果搓的太紧，就把半剥调大就能松，反之更紧，退刀调大也能更松）扭线设置基本和上一页相同1.不同点半剥比线口更小，一般少0.3-1.2之间，数值越小扭线越紧，但又不能把线头全部拉出来（没扭）2.副页面的“退刀”数值越小，意思是上下搓刀把线压得更紧，也不是越紧越好，要考虑线材胶皮的承受能力，硬的可紧点（数值小点），软的松点（数值大点）3.系统页面有个搓线缓时，一般设置好不必用，实在比较特殊的线可考虑用，以增加搓线的节奏感。注意：如果在搓线时把副页面的“退刀”数值调得很小，在裁线完成后，裁其他线材时最好把数值调大点，这样有助于延长搓刀与气缸的使用期。 8四：气压阀控制位置，感应器控制

9、顺序输入X端X3 ：B端夹线感应X4 ：伸缩气缸，轴端感应（伸出感应）X5 ：伸缩气缸，尾端感应（伸缩回感应）X6 ：成品夹感应（取线夹感应）X10：刀架感应X11：旋转感应X12：B端剥皮感应X13：A端刮锡感应X14：B端刮锡感应输入Y端Y10：A端温控Y11：A端送锡Y12：A端刮锡Y13：B端温控Y14：B端送锡Y15：B端刮锡Y16：B端剥皮夹子气缸（电磁阀）Y17：吹，吸气电磁阀Y20：伸缩气缸Y21：成品夹（取线夹）Y22：整线气缸Y23：扭线压紧Y24：扭线伸缩Y25：送线轮张合气缸 9五：易损耗零件更换步骤及注意方面刀片更换：1.拆工作台（台下左右三个小螺丝）便于操作2.拆台

10、座上面吹起4个螺丝3.拆下刀座左边侧面2个螺丝（右侧不要拆）4.取下刀片照以前方向位置安装上去后轻锁螺丝座台下部跟上面操作一样然后用手转动机箱右下面马达，使刀座合拢对齐（边刀左右，前后刀孔尽可能一样） 注意事项：刀片于右侧为准，先对右边，再对中间，然后左边，刀片上刀和下刀合拢后中间不能有空隙（否则会使刀口不平）不能太紧（会引起刀值变化）。因为新旧刀片每片厚底都不会决定一样。如有空隙，用间隙片或纸片先垫片。发热管热电偶更换注意事项：1.换热电偶有正负极，不能换反来装2.换发热管没有正负极之分，但是锁发热管时候螺丝不能太紧（会影响它的使用寿命）轻轻锁住即可换胶轮注意事项：用螺丝固定脚轮后还要检查脚轮边（靠里面），不能与其他零件有摩擦（会造成送线长短不理想） 10保修卡购货方公司名称：购货方地址：机器型号： 1.通过我公司或其他代理公司购买的机器使用者用于一般用途以外所发生的问题我公司不予负责。 2.保修期间为购买日起一年，以发票为准，本证只对原购者适用，不对其后的购买者