潜流人工湿地施工方案

1、宿迁洋河新区水环境整治工程 PPP项目潜流湿地工程编制人： 审核人： 编制单位： 编制日期:、工程概况1工程简介宿迁洋河新区水环境整治工程 PPP项目潜流湿地工程，本项目垂直 流人工湿地工程位于污水处理厂东侧绿地。本工程建设内容，湿地总占地面积为公顷，总有效面积 9402m2 ， 划分为 12 标准单元，每个单元净面积为 m3 ，总处理水量为 3000m3 /d ， 每天运行 24 小时，平均设计流量 125 m3 /h 。湿地内部种植水生植物， 湿地的水生植物由再生水厂供水，通过地埋PVC布水管进行连接供水，然后再由碎石、陶粒回填料进行过滤，最后由PVC放空管收集通过表流 湿地进入泵站。经原

2、地面实际复测， 测得原地面平均高程左右， 湿地填料底标高为， 整体需开挖土方左右。2参建单位工程名称：宿迁洋河新区水环境整治工程 PPP项目建设单位：宿迁市东方水环境建设发展有限公司监理单位：江苏兴盛工程监理有限公司设计单位：北京市东方利禾景观设计有限公司施工单位：北京东方园林环境股份有限公司二、编制依据1招标技术资料 宿迁洋河新区水环境整治工程部分施工图纸； 宿迁洋河新区水环境整治工程部分招标文件； 宿迁洋河新区水环境整治工程部分岩土工程勘察报告。另结合我经验2现场实地调查 我单位针对本标段施工现场的具体情况进行了实地踏勘， 单位自身的资源情况和实际施工能力、承担类似工程的施工经历、 等编制

3、了细致的材料。3采用技术规范及标准和相关法律、法规 关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知 宿迁市地方环境保护法规 ；消防条例； 关于在基本建设工程中加强地下通讯电缆保护管理条例 建设工程施工现场管理规定 ；工程测量规范 GB50026-2007；水利水电工程施工测量规范 SL52-93； 水利水电工程施工质量验收规程 ( SL223-2008)； 土工合成材料应用技术规范 GB50290-98； 土工合成材料测试规程 SL/T235-1999 ； 土工试验规程 SL237-1999；碾压式土石坝施工技术规范 DL/T5129-2001；工程建设标准强制性条文（水利工程部颁发）；宿迁市

4、施工现场管理有关文件和标准；宿迁市建筑工程施工企业安全责任制；我单位制定质量手册及质量保证体系的程序文件；我单位制定的施工组织设计编制控制程序，市有关法律、法规 和技术标准。技术负责人费悟彬资料员：魏行行安全员：葛 迈测量员：殷 潮三、施工组织1项目组织机构项目部根据工程现场施工内容成立相应的组织机构，进行施工管 理，针对施工内容对各部门工作内容进行细化，具体到员工每个人。项目经理原泉质量检查员殷红各专业施工班组2.资源配置计划施工机械序号名称型号数量1推土机山推SD2222挖掘机日立30023挖掘机神钢22044挖掘机现代22025压路机徐工20T26压路机洛阳27装载机龙工5048运输车红

5、岩17T109四不像红岩17T4备注：施工机械种类及数量会根据现场实际进度情况增减。人员配置序号工种人数备注1技术员62质检员13司机164机械操作手185普通工人80备注：施工人员数量会根据现场实际进度情况增减主要工程量和材料计划序号项目单位数量备注1土方开挖3 m2土方回填3 m3余方内倒3 m4湿地填料3 m碎石5湿地填料3 m陶粒6PVC管m56507PE管m60748电缆m14609HDPEfm55710混凝土3 m11钢筋T3.施工安排高程控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经 鉴定合格）传递至底板及巡视平台上来控制高程，根据中华人民共和国 国家工程测量规范GB50

6、026-2007项目经理部设精测组，由一名测量主管工程师及两名测量员组成， 完成该工程的总体控制测量。下设测放组，完成各分项工程的现场施工 放样工作。在测量程序上，每分项工程均按测放组、项目部精测组两级换手复 测、换手复算制度，两次测设检查均无误后由项目部精测组负责报送测量资料至监理工程师处审核。在测量仪器方面，项目部配置TOPCON-330N拓普康”全站仪一套, 配设级高精度水准仪一部，满足二级导线及四等以上水准测量。然后按 以下施工顺序进行施工：场地清理地基和池壁施工场地平整压实及 敷设防渗膜排水系统铺设 填料铺设给水系统铺设湿地植物种 植工程测量及工程试验一览表序号仪器名称型号进场日期技

7、术状况数量备注1全站仪TOPCON-330N良好1台2水准仪Ds23良好1台3经伟仪J2-2良好1台4塔尺5m良好2根5钢卷尺50m良好1把6烘箱良好1只7托盘天平JYT-20A良好1台8针片状规准仪良好一组9石子压碎仪良好1台10试块模150*150*150良好12组11坍落度筒良好2个12新标准砂、石筛良好1组13温、湿度仪SWMS 型良好1台14天平Fg4型良好1台四、施工方案1施工工序场地清理地基和池壁施工场地平整压实及敷设防渗膜排水系统铺设 填料铺设 给水系统铺设 湿地植物种植。由于工程面积大，而且湿地单元较多，由 12个单元组成，回填深 度平均大约在米左右，因此施工时必须进行交差作

8、业，按现场情况计 划分五段进行施工：第一段潜流湿地：潜流湿地部分可直接施工，土方开挖分别从东西 两侧开挖挡墙沟槽。第二段14，912单元：施工时先进行沟槽开挖、垫层施工、扩大 基础、挡墙墙身施工；因单元较多单元格面积大，同时施工回填困难， 需将中间单元留置最后施工，土方回填局部工作面不够、单元格面积大、 没有施工便道，需二次三次转运。然后回填时采用强夯分多层进行夯实， 压实度必须达到设计荷载值。然后进行单元内路基填筑、土工膜铺设、 填料、管道安装及检查井施工、绿化等。第三段58单元：施工时首先14,912单元的场地平整压实防渗 膜敷设、排水系统铺设、填料铺设、给水系统铺设；其次58单元挡墙沟槽

9、开挖、垫层施工、扩大基础、挡墙墙身施工、场地平整压实防渗膜 敷设、排水系统铺设、填料铺设、给水系统铺设等。第四段潜流湿地112单元：施工时首先路基填筑，然后进行土工膜铺 设、管道安装及检查井施工、填料、绿化等。2地基施工首先因根据勘察报告，考虑土质情况，含水量高低，是否能够直接 开挖。如果含水量较大，先进行降水，待水降至湿地基底以下50cm 以后方可施工，土方开挖时在基槽四周及中间部位挖排水沟，另在道路较 近处设置集水坑，用水泵将水排直接排至道路管道中。清基前，应按设计断面准确放线，确定清基范围。湿地基面清理范围的边界应在设计基面边线外 2m在清基范围内应将树木、树桩、树根、 杂草、淤泥、淤沙

10、、垃圾和杂物等全部清除干净， 清基厚度不小于 300mm， 并必须将腐植土植物根须清理干净。对工程场地内表层0.5m深的耕作 层，要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来绿化美化之用。清 除的耕植土不得用于基础回填和堤防填筑。地基范围内的沟、坑等在清 除后应按回填要求进行回填处理。开挖线以上200300mr范围采用人工 开挖，避免对原土扰动。地基清基后应予以压实，压实标准为地基以下500mn深度范围内达 到压实标准。地基表土层达不到压实标准的， 需要挖出并重新回填压实。 地基处理完毕后应每隔100m取2组试样试验，测定基土干密度，验收 合格后方可进行防水毯铺设等工序施工。 基面清理平整后，

11、应急时报验。 基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前 应再检验，必要时须重新清理。3. 湿地钢筋混凝土挡墙工艺流程测量放线基础土方开挖基槽验收基础钢筋绑扎基础模板支立基础混凝土浇筑挡土墙板安装基础钢筋二次绑扎橡胶止 水带及伸缩缝安装挡墙混凝土二次浇筑成型操作工艺1）测量放线认真审核图纸和测量交桩通知书，经核对坐标、高程准确无误后， 结合挡墙施工图纸，放出挡墙基础平面位置，并做好高程平面控制桩的 保护。放出基础开挖边线，槽底边线应符合实际和施工要求。2）基础土方开挖a 土方开挖：根据基础和土质要求以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序。在场地有条件堆放土时，一定要留足回填需

12、要的好土，多余 的土方应一次运至弃土处，避免二次多次转运。b 基槽开挖时，不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土， 并按道路击实标准夯实。c 机槽开挖时应按土方施工方案留置工作宽度和边坡系数，确保边 坡稳定性防止塌方。d 修边和清底：在挖到距槽底以内时，测量人员应配合抄出距槽底 的控制线；并自槽底部处每 23m 在槽帮上订水平标高小木撅，在挖至 接近槽底标高 时，用人工挖槽。基础钢筋的制安1）施工顺序：根据图纸下料绑扎基础及墙身钢筋2）技术准备a 与该工程相关的技术、施工人员配备齐全b 熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发 生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方

13、面是否一致c 掌握该项工程的施工方法和技术要求3）施工注意事项a 钢筋加工 钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、 无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒 状老锈的钢筋不得使用。 钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）1级钢筋末端均应作180度 弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的倍，平直部分长度不小于钢筋 直径的3倍。2）n级钢筋末端作90度或135度弯钩时，H级钢筋的弯 曲半径d不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03101图集） 要求确

14、定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径 D 不小于钢筋直径 的 5 倍。 4）箍筋的末端作 135 度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢 筋的直径，且不小于箍筋直径的倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的 10d。 5）当机械断料时， 严格按配料单长度进行断料， 保证断料正确， 钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割 断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求 10以下加工时按配料单 尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。7）弯曲粗钢筋 及形状较复杂的钢筋时， 必须在钢筋弯曲前， 根据配料单上标明的尺寸

15、， 用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台 控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲。 8) 当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符 合要求后再成批的加工。 成型钢筋要求形状正确， 平面上没有凹曲现象， 弯曲点不得有裂纹。 9)钢筋加工的允许偏差：钢筋加工允许偏差值一 览表项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的 弯曲位置 20 箍筋的内净尺寸5b 钢筋的安装 按照给出的的位置线绑扎筏板钢筋并控制好其间距 架上支撑筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的支撑数量 筏板筋的保护层厚度应符合设计和规范要求4) 质量标

16、准a 主控项目 钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国 家现行建材标准要求； 钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96 )的要求； 纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求； 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应 对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。b 一般项目10 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或 两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的倍。 缺扣、松口的数量不超过扣数的10%且不应集中； 钢筋绑扎准确、到位

17、，绑扎接头应符合现行规范要求。基础模板支立模板安装施工顺序：放线T支垫层T支筏板基础模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、 中心线和模板安装控制内边线， 并按满堂架设计要求定出安模架立杆位 置线。模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再 上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下 道工序施工。基础混凝土浇筑1 ）混凝土配合比应符合设计强度要求。2）浇筑顺序：先浇筑挡墙砼垫层，放好控制线安绑好扩大基础钢 筋和模板后浇筑混凝土，施工缝高于扩大基础顶面以上。3）混凝土要振捣密实，对结构密集部位应加密振捣，以防空鼓不 实。4）二次浇筑前应该把施

18、工缝凿毛处理，使得结合紧密。 、5）混凝土浇筑完成后及时养护，养护方法为洒水结合土工布或塑料布包裹。4.湿地防渗土工材料的性能指标 土工合成材料的性能指标应达到要求。 外观要求，土工膜不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀；土工织物及土工复合材料不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。复合土工膜AA9000/技术指标检测项目单位标准要求断裂强试KN/mCBF顶破强力KN撕破强力KN本工程土工膜材料执行规范 GB/T17642-2008 土工合成材料 非织造布复合土工膜，选用复合土工膜SN2/,幅宽6米，垂直渗透系数不大 _11于 1*10 cm/s.土工膜铺设（1）现场的准备工作1）材料进场时，在现

19、场周围清理 8*20米以上的平整空地，以便进 行卸货和放样剪裁2）卸货时依据小心轻放的原则，将木板均衡的搁在卡车边缘，用 人力或机械将防渗膜卷材缓慢地从车上滚下，堆放整齐。3）卷材的上方进行防雨遮盖，下方垫空，预防下雨淋湿。4）设计要求基槽开挖及回填后，由振动碾压现场取样压实度符合设计要求（2）复合土工膜的铺设方法 复合土工膜铺设分底面铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿底 面轴线方向水平滚铺。坡面铺设在地基验收合格后，从单元的一端向另 一端滚铺，与底面的复合土工膜连接采用丁字形连接。复合土工膜的铺设技术要求：铺设应在干燥和暖天气进行，为了便 于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰

20、方式，富余度 约为 5%，摊开后及时拉平， 要求复合土工膜与坡面吻合平整， 无突起褶 皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜， 施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。（3）复合土工膜的拼接 本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包 括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在现 场进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现 场拼接。合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所 以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接由生产厂 家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备 进行。本

21、工程土工膜焊接采用 ZPR-210V型热合土工膜焊接机。项目两布一膜复合土工膜焊接流程：焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上， 调整两幅膜焊接边缘走向， 使之搭接 10cm。焊接前必须清除膜面上所有的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净， 在焊接部分的底下保证平整，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接 质量，正式焊接前， 根据施工气温进行试焊， 确定行走速度和施焊温度， 一般掌握行走速度2.5m/s，施焊温度为220300 0G拼接焊缝两条, 每条宽10mm两条焊缝间留有10mm勺空腔，用此空腔检查其焊缝质量。（ 4）复合土工膜的锚固 复合土工膜上

22、部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封 顶板形式。（5）垫层复合土工膜的上下面均匀铺设2cm细砂垫层，复合土工膜铺设合格 后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，加强了复合 土工膜的保护。原材料质量控制合土工膜必须有厂家提供的合格证书， 性能及特性指标和使用说明 书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，复 合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委进行复检，复检 结果全部合格方可使用。复合土工膜施工质量控制， 复合土工膜施工质量控制包括进场原材 料质量控制、施工操作过程控制、施工完成质量检测。（ 1 ） 进 场原材料质量控制土工膜生产厂家确定后，

23、由工程参建方进行厂家考查确定材料质量 及供应情况，材料进场时厂家并提供资质、质量证明、出厂合格证、检测报告，现场由监理单位见证取样送有水利资质的试验单位进行复试， 合格后方可施工（2）施工操作过程控制膜铺设前编好施工方案，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后 方可施工，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋 以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协 调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检 测，检测方法有：一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好 后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。（ 3）施工完成质量检测施

24、工完成质量检测主要是抽样检测，土工膜焊接时，按要求做拉伸 强度试验，要求强度不低于母材的 80%，且试样断裂不得在接缝处，否 则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合 格率 100%，焊缝质量合格。采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm勺空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至，静观，观察真 空表，如气压无下降， 表明不漏， 焊缝合格，否则要查找原因及时修补。 复合土工膜上下部锚固是重要勺环节， 严格按施工图纸并经监理验收后 施工。土工膜铺设完成后，整体应完整、平顺、无绷紧、无局部损坏，周 边齿槽固膜封闭完好。应尽快及时填土，土料不得损伤土工膜。

25、一般填 土厚30cn50cm,冬季施工时温度较低时应及时覆盖。现场人员安排土工膜焊接及铺膜时，现场由候红亮负责检查质量，随焊随查，焊 缝全数打压试验，确保全部合格。按三检制度逐步检查，并填写自检记 录。检查合格后报现场监理工程师，经验收合格后再进行种植土回填。 由于表流湿地部分设计图纸要求土工膜铺设后需回填种植土， 现场按照 边铺膜边回填土的施工工序进行施工，防止车辆碾压破坏土工膜。 回填覆盖(1)土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，不得使 用重型或振动碾压实。(2) 土工膜上覆上200mmi田砂保护层后第一层回填碎石时最大落 差不得大于30cm应采取有效措施防止碎石在膜上滚滑，以及

26、防止机械 搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。( 3)土工膜回填过程中注意防止回填田砂进入两层搭接的土工膜中间，在覆上200mm细砂保护层时搭接处采用人工回填覆盖。( 4)回填土不应含有棱角的石块等容易使土工膜破损的回填材料。5. 填料铺设施工前的准备根据施工设计图纸要求， 回填料可分碎石、 陶粒。碎石分三层回填， 规格分别为3264 mm回填厚度300 mm、1632 mm回填厚度200 mm、5-15 mm回填厚度300 mm；陶粒为8-16 m回填厚度500mm。碎石技术指标：粒径经过筛分试验满足设计要求，填筑前必须清除 灰土，泥渣及杂草等杂物， 必须采用水洗或筛分去除灰粉杂质后再填筑。粒

27、技术指标：由特定岩石等自然材料人工烧结而成的具有一定粒范 围的多孔圆形颗粒材料，粉末状物质（碎屑、泥块及尘泥）含量按重量计必须小于%主要物理参数指标满足以下表：陶粒物理参数表:指标粒径堆积密度筒压强度软化系数吸水率指标值8-16mm210-300kg/M3,吸水后在水中自然沉下 25%指标含泥量硫化物和硫酸盐含量（按SO计）外观指标值 % %红裼色或灰褐色，颗粒完整、无破碎回填料确定厂家后，由监理、建设、设计、施工等工程参建单位进 行厂家实际考查，查看回填料是否符合设计及工程使用要求、厂家供货 能力是否能满足施工进度要求，经试验合格后方可进行施工。碎石、陶粒施工前做原材料复试，主要检测项目为化

28、学成份检测和 有毒有害物质检测，陶料中粉末物质（碎屑、泥块和尘泥）含量按重量 计小于%检测频率可参考1万平方米抽检1组。填料进场前，按填料规格、种类进行堆放，场地应平整、无杂物。 材料进场时应车车检查，规格及质量是否符合设计指标，填料有碎屑、 渣土、泥灰时现场及时进行过筛，确保填料洁净增强布水及集水效果。 回填料施工方法填料回填施工时，先进行底层验收合格后，高程达到设计要求方可 回填，铺设湿地填料三层，下层管道铺设，上层管道铺设等，下层填料 铺设排空管道，管道底高于湿地底 50mm湿地下行池中层为陶粒填料, 其它层为石灰石填料，填料为干净填料，不含渣土、泥灰等杂质，施工时必须保证填料洁净，如不

29、符合要求，严禁铺填，必须过筛或水洗处理 给经检验后才可使用，表层填料铺设布水管和集水管，管道周边采用较 大颗粒填料设置盲沟，增强布及集水效果。填料施工时与土工膜铺设、管道安装等工序同步进行，各工序经三 检验收后合格后，填写自检及隐蔽工程检查记录，报监理审批难收后在 进行下一步施工，填筑施工时由外围向内施工，材料由机械运输到位， 人工进行铺设，每层厚度控制在设计范围内，填筑完成后严禁机械车辆 等进入湿地。回填表面应平整，填料铺设均匀，每层铺设完成后，高程及填筑厚 度符合设计图纸要求。6. 管道铺设施工前准备 :湿地管道集水为 PVC管，集水管主干管为 dn 160 mm、支管为 dn752000

30、rn，布水管为PE管，管径63mm500m不等。进场时给经复 试合格后方可使用。主管端及支管端衔接处之污物、泥士必须擦拭干净后才可使用，由 于湿地工程管道集水管、放空管为花管，由厂家按设计图纸要求进行打 孔，孔位及孔径必须符合设计要求。接头内部与管端处部用苯精或干布擦拭干净后 , 接头内部与管端外 部涂上适量之胶合剂 ,待溶剂挥发 （约5秒）而胶着性增强时 ,用力插入将 雄管或雌管旋转 ,使胶合剂分布均匀并保持约 30 秒方可移动 ,三小时后即可通水 管道安装按施工图纸要求测量，PVC承插管道安装采用粘接后焊接的连接方 式，所使用的粘接剂为PVC专用粘接剂。粘接时，先将欲胶合部分擦洗 清洁，涂

31、上胶合剂，待溶剂挥发粘度增强时施时胶合，粘接时按规范标 准要求进行作业，胶合后 30 分钟将管段静置到接口，然后进行热风焊 接。管道安装的允许偏差和检验方法严格按标准执行， 标高必须严格按 照规范和施工图技术要求确定， 确保管道在使用过程中不会出现下撕下 挠现象。U- PVC管在安装时管道端口无顶进深度标志线时， 特别是夜间安装 时，其影响更大，容易造成漏水或试压不成功。另外，管道安装时经常 需切割管子。切口端面必须认真坡口，特别在翻越其它管道时，因U-PVC弯头多为双承口，不同于直线安装。如果坡口不到位，很难安装。 管件的连接须采用胶水沾接的，必须均匀涂抹，以保证工程施工质量。 管道试压：管

32、道试压时， 规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压 力，且不得小于0. 8Mpa我公司沿用球墨铸铁管材试验标准，试验压 力为 1OMP，a 稳压 30 分钟，不渗不漏为合格。回填土方必须达到要求 的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，打压时观察 各接口，保证试压顺利进行，确保工程质量。7. 钢筋混凝土检查井施工及阀件安装检查井施工( 1)先开挖到设计标高，处理基础完毕。(2)铺设混凝土垫层，C10混凝土垫层。( 3)按设计图集要求的钢筋规格绑扎检查井底板和井壁钢筋，钢 筋的绑扎和搭接要严格安装设计要求。( 4)模板安装：选用适合各种规格检查井的钢模板，安装要到位， 固定牢

33、固。不跑模不漏浆。( 5)混凝土浇筑，要振捣均匀、充分，快插慢拔，保证工程质量。( 6 )待井壁养护完毕、拆模以后支盖板地模、绑扎钢筋，浇筑混凝土盖板( 7)安装预制混凝土井筒和井圈，井周围回填粘土，夯实。( 8)安放设计规定的井盖。未尽事宜参照室外给水管道附属构筑物(国标GJBT-805)图集05S502施工。蝶阀安装蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调节余量，操作 机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设 计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径 密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。( 1 )法兰盘密封面及密封垫片

34、，应进行外观检查，不得有影响密 封性能的缺陷存在；( 2)法兰盘端面应保持平整， 两法兰之间的间隙误差不应大于 2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；（ 3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固， 紧固好的螺栓应露出螺母之外 2-3 扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。8道路施工施工准备组织有关人员学习设计文件、图纸及资料，使施工人员明确设计者 的设计意图，熟悉设计图纸的细节， 掌握设计人员收集的各种原始资料， 对设计文件和图纸进行现场核对。施工前先精确测设边线，清除地面附 着物

35、，路面采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，达到一定的标高。前仔细调查地下埋设电缆管线，提前联系有关单位拆迁处理，施工 期间发现问题及时处理。测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。 开挖接近基底时，鉴别核对地质，然后按路基设计断面测量放样， 开挖修整，或按设计采取压实、换填等措施。路基施工根据铺土厚度及自卸车载土量，设专人指挥，均布卸土，推土机平 整稳压、碾压并形成带横坡的拱型层面；全断面分段填铺，不允许局部 纵向填铺。填铺顺序应从两侧向中心进行，宜采用后退法填铺。采用振动压路机碾压，压实作业施工顺序为：先压路基边缘，再压 路基中间。压路机行驶速度一般为25km/h。碾压施工中，压路

36、机往返 行驶的轮迹应重叠3040cm做到无偏压、无死角、碾压均匀。施工前通过试验段合理确定各类土料的最佳含水率范围， 确定碾压 机械与摊铺厚度、碾压遍数、压实厚度等施工参数，报监理工程师确认 后再展开施工。为保证路基质量，在路基厚度范围内应无软弱土夹层， 否则，按设计要求采取换填加固措施。基层施工混合料料按设计掺配后，应进行重型击实试验及抗压强度等实验。 选定路段做试验段，以验证配合比，确定虚铺系数、的碾压组合遍数等 参数，优化施工方案以指导后面的施工。测量挂线：利用控制点放出中桩和边桩的位置，直线段每15m设设一桩，确保平面位置及高程的准确无误。 挂线时基准线要拉到规定拉力， 基准线立柱与基

37、准线之间连接牢固，以免发生上下或左右松动现象。清扫、洒水、准备下承层：把下承层清扫干净，表面无浮土飞杂上 水使之湿润，便于层与层之间的粘接。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板下两边靠中部垫宽20cm以上长60cm勺硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前20-30cm处停下，空档等候，由摊铺机接住，推 向前挡前进，运料车向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸 料，卸完料后运输车即离去，另一辆运输车再倒向摊铺机。拌合机产量、运输车辆运料能力，同摊铺机摊铺速度相匹配。摊铺开始前，由 3辆运料车等候，并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量避免停顿。运料车倒车接近摊铺

38、机时，避免撞击摊铺机采用铺机整幅摊铺。 对于加宽段，应采取如下措施尽量减少纵向缝： 碾压完成后即进行保湿养生，第二天开始洒水养生7天。洒水养生必须注意控制洒水量，特别是不能泡水。面层施工面层混合料摊铺采用两台摊铺机全幅摊铺， 下面层摊铺时摊铺机按 基准线行驶来控制高程、横坡度。上面层施工时，为更好地控制好平整 度，减少走基准线人为因素的影响， 采用移动式基准装置控制进行摊铺。机摊铺过程中以一定的速度匀速前进，不随意中途变速或停顿。拌 和站拌和能力、运输能力同摊铺机摊铺能力密切配合，选定合适的摊铺 速度，注意松铺厚度及路拱，中途少做变动，必要时细致力日以调整， 务求平顺，以求不影响平整度。混合料

39、碾压碾压紧跟摊铺机进行。按初压、复压、终压三个阶段进行：初压：压路机紧跟摊铺机高频强振 2遍，速度 35km/h复压：用胶轮压路机碾压 4遍。终压：用振动压路机静压 2-3 遍直至消除轮迹。具体的压实数及压实组合根据实际情况按试验段得出的结果确定。 压路机驱动轮面向摊铺机，由低到高，超高段由内侧到外依次连续 均匀碾压，相邻碾压带重叠30cm左右。对操作手进行培训，不许压路机 在沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或紧急刹车和停在温度高于 70度已压过的混合料上， 也不允许漏压。 振动压路机倒车时先停止振动，在向另一方向正常运动后再开始振动避免发生拥包对于压路机压实不到的局部沥青路面， 采用经监

40、理工程师认可的振 动夯板等小型机具，将压路机不便压实的地方振捣密实。改性沥青混合料随拌随用，贮存时间不超过 24小时，贮存期降温不 超过10度，且结合料不得老化，滴漏及粗细料离析。装运混合料的自卸 汽车的箱底和侧板涂一层隔离剂，并排除游离余液。改性沥青混合料摊 铺后，采用压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不超过200mm用静载钢轮压路机时，压路机的轮迹的重叠宽度不小于 200mm。9. 绿化工程植物种植是绿化工程中十分重要的部分，其施工质量的好差，将直 接影响到景观、环境及绿化的效果，为保证工程施工质量，充分体现设 计意图，结合环境景观工程的要求， 我们拟定以下施工方法和技术措施， 以达到保障

41、工程施工质量，体现设计意图目标。1、根据设计图纸、设计意图，结合现场实际进行施工放样，施工 放样必须准确，以便控制进苗数量。2、图纸发放时，必须随附技术交底卡，按照技术交底要求严格督 促施工检验过程。3、根据设计图纸、设计意图进行施工放样，在定好的点位上立上 木桩，标明截植植物的名称、数量或树坑的坑径、坑深、树坑的坑径、 必须符合设计及规范的要求。4、苗木种植：苗木种植应根据苗种的习性和当地的气候条件， 选择最适宜的时间进行种植（1）在不影响整体工期条件下的苗木栽植应选在该季节的雨季突 击施工，这样会大大增加苗木成活率。（ 2 ）大部分的小苗与草皮还是不得不将在晴天种植，种植小苗草 皮时必须将

42、当天运到的苗木载植完毕。若条件许可，必要时应选择夜间 种植，种植完毕及时浇水，随即对苗木进行修剪。采用毛竹杆支撑遮盖 遮阳网，新栽苗木必须每天浇水一次，保持土壤水分。（ 3 ）夏季栽植大树时应带好足够的土球，并在原来的基础上适当 加大土球，在保留规定冠幅的条件下， 适当对次要的枝条进行强行修剪， 并剪去枯枝、病虫枝和不整齐的枝条，摘除所有的叶子，给树干的主要 枝条卷上稻草绳，以减少水分蒸发。同时树杆做好支撑，外围做好支架 盖以遮阳网，每天浇水至少一次，同时经常性的对树干进行喷水。5、项目部做到高度重视，配备足够的机械、管理人员和施工一线 的工人，尽量减少苗木的停留时间，控制好苗木的起挖和栽植质

43、量及后 期养护工作。尤其要关注天气变化动态，抓住雨季大力栽植苗木。五、施工进度计划和工期保证措施1.施工进度总体控制计划（据合同、施工组织设计、设计图纸以及规范要求等。具体阶段性进度控制如下）日期3月4月5月6月7月持续时间工作内容102030102030102030102030102030土方开挖场地清理5湿地地基14挡墙基底35挡墙砼垫层35扩大基础35墙身加井40挡墙回填35排水系统铺设30填料铺设45给水系统铺设30一体化泵站50湿地植物种植30清理场地72施工作业计划为了保证总体进度计划的实现 , 施工中还要编制每月、每周和每日作业 计划, 实行大节点、细控制。层层目标分解 , 建立

44、动态计划模式 , 主动控 制与被动控制相结合 ,及时纠正偏差 ,以日作业计划保证周作业计划 ,以 周计划保证月计划 , 月计划保证工期。确保工期准点到达。3. 保证施工进度措施1 周密计划(1) 该工程工期短，我公司经研究决定沟槽土方分二个作业点采用 大开挖法施工工艺，这样可以有效缩短工期确保工程按期完工。(2) 按照计划工期绘制全工程网络计划图，明确各工序的最早、最 迟开始时间及最早、最迟结束时间，并选出关键线路将之作为工期控制 的主线。(3) 根据网络计划图作月施工计划表，根椐工期计划表做好物资材 料供应、劳动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划等。(4) 将各种计划输入微机，利用工程管

45、理软件优化并实施全过程跟 踪，随时进行动态调整保证计划的完整与可实施性。2 精心组织(1) 实施“项目法”管理，履行项目经理岗位负责制，建立高效精 干的施工管理班子。(2) 组织具有施工能力最强的专业化施工队伍来负责本工程各分项 工程的施工任务。(3) 在工程管理上依照网络计划组织工序施工，实施专业化、机械 化立体交叉平行流水作业。(4) 按计划组织先进的足够数量的施工机械设备来保证工程正常进 行。(5) 加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工用材按 施工进度的需要如期供应。(6) 调集有经验的足够数量的工程技术人员、技术工人参加本工程 施工。3 严格控制(1) 落实工期承包责任制，

46、 项目部与各工序施工人员签定工期合同， 在保证质量的前提下对提前的给以奖励，对落后的实施惩罚，力保每道 工序控制时间在允许范围之内。(2) “抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的唯一有 效办法。 狠抓内部质检力度， 保证监理工程师一次检测合格率 100%，优 良率 95%以上，并杜绝返工现象以此加快施工速度保障工期。(3) 关键结构部位上的各道工序指定专人负责监督。六、工程质量保证措施质量管理目标：立争该工程达到优良。我公司承诺：在实施施工的整个 过程中，时刻将质量工作放在各项工作的首位，以砼“内实外美，为工 序质量控制目标，分项工程检查合格率 100%优良率95%分部工程优 良10

47、0%为保证质量目标的实现我们将从以下几个方面予以保证：1. 质保机构与人员配置1质量检查组织机构2各部职责项目经理1）项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质 量负完全责任。2）对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件， 组织职工认真学习和有效运用。3）按质量保证体系所规定的和承诺的去落实。4）加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。5）主持质量包保签状，质量奖罚工作。技术负责人1）主持技术、质检、试验、测量的日常工作。2）主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。3）对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。 质检科（

48、科长、质检工程师）1）具体落实拟订的质保措施，质量计划。2）进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后呈报监理工 程师协同工作。3）负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作。4）下发质量问题通知书，并对技术部门提出的处理方案进行审核。5）对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及时向项目经 理汇报。6）制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。7）负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料的编制工作。 工种队质检员1）组织学习项目经理部下发的质量控制交底书及其他质保措施，负责 工种队的质量教育与培训工作。2）施工过程中负责本队工程项目全过程的质量控制与检

49、查。3）在发现不满足工程质量要求的施工部位时，有权责令停工并及时向 队长及项目经理部质检科汇报处理。4）进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程 师规定表式，上报项目经理部质检工程师，会同项目经理部质检工程师配合监理工程师进行检查。5）及时将项目经理部质检部门及监理工程师有关意见反馈至施工现场 并监督实施。工班质检员1）落实制定的工序质量控制要点，并监督实施者正确执行。2）发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决。3）在工序操作完成时负责并在自检合格后通知队质检员。精测组加强测量复核工作，在施工中按规范进行中线和水平测量，确保工 程位置尺寸准确。引点坐标、高程点；

50、管道中心线施工放样必须经检查 复核无误，并经监理工程师检查批准后方可施工。2. 质量检查程序及质量保证措施1质检程序2质保体系：详见附图3质保措施施工管理方面1）质量教育：通过工地宣传、会议等形式对参加施工的所有人员进行 项目合同创优重要意义的教育，从而使全体人员明确我们的质量目标， 为保证项目创优进而为全面创优提供保障。2）培训上岗：制定各道工序的工艺质量标准并形成文字，分发至各道 工序施工人员中，同时通过专项培训的方式使得职工明确自已的工作标 准及要达到的目标。培训经过考核合格后方可上岗。3）健全质检机构：在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，实施 双轨制机构保障，即以行政干部为主的行政

51、控制网络与技术干部为主的 技术责任控制网络，项目经理部健全三级质检体系，即：工种有兼职质 检员，队有专职质检工程师，项目经理部有内部质检工程师。4）建制签状，经济奖罚：建立质检管理检查制度，与参加人员、质检 人员、分项目负责人签定质量包保责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣， 保证兑现，用经济手段保证质量措施落到实处。5）实行质量一票否决：在工程施工过程中，坚决贯彻“质量一票否决 权”不合格工程一律推倒重来，在工期与质量出现矛盾时，首先保证 工程质量。6）设置质量预控：根椐质量目标，本工程特点及以往施工经验，分解 质量目标到每一个分项工程，对其中的关键点进行质量控制，提出预控 措施并下发质量预控交底

52、书，使得质量目标纵向到底，横向到边。7）加大施工中监控力度：改变质量管理常规做法的事后评为事前控制， 把重点放在工序质量控制上，在施工中加强工中检查，工中控制，作到 道道工序有技术、质检人员值班，道道工序有检查签证。8）配齐各种质检仪器及设备施工管理方案细节质量保证措施（ 1）加强测量复核工作，在施工中按规范进行中线和水平测量，确保 工程位置尺寸准确。（2）砼模板选用竹胶板模板，以确保砼浇筑的外观质量（3）振捣时严格控制砼分层厚度，并铺以边模处的人工扁铲插捣以达 到有效消除气泡的目的。（4）砼工程施工，技术人员必须跟班作业随时检查砼的配合比、坍落 度、和易性，控制在设计及规范允许误差内，并按规定制作试块。（ 5）加强对砼成品的保护工作，设专人定时对管道平基管座进行洒水 保养。质量保证体系（一）施工过程质量保证体系施工组织设计施工组织施工调度机具设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作质量保证原材料质量保证制度保证质量保证体系（二）质量检查保证体系I质量检查保证体系七、安全保证措施 安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业、个人的 利益，因此在施工过程中，必须认真贯彻安全第一，预防为主的方针严 格防止和杜绝事故的发生。1. 安全管理 建章建制