平衡电荷原理与其他几种技术原理的比较

1、.平衡电荷和静电荷净化原理来自主机油箱的流体被分为二支流体流进混流器，混流器由二个分开的电极组 成，这二个电极分别装在绝缘管中，当二支流体分别从这二根绝缘管中流过时，由于二个电极，一个携带正电荷，另一个携带负电荷，且每个电极产生强烈的高压电场， 通过他们独特的形状，每个电极向经过的流体“喷射”电涡流，“奔涌”的电涡流向流体中的污染颗粒物充电，使其带上电荷。在混流器的末端，两支分开的流体又重新混合在一起，流体中的带相反电荷的小 颗粒物相互吸引，附聚而体积增大，变成大的颗粒物，这些附聚增大后的颗粒物基本 上已经变成中性的（净电荷为零）流向收集区域。经过这样初步的处理，流体中可能还存留有部分净电荷，

2、但这部分净电荷与 ISOPur系统中产生的相反电荷或主机设备中的自由电荷进行静电结合，很快地趋于 消尽。二 .ISOPur平衡电荷净化技术与其它技术对比ISOPur 主要参与工业流体过滤和净化市场竞争.“净化”是个宽泛的概念。对 ISOPur来说，净化就是过滤掉所有大于0.1微米的颗粒物，包括不溶于油的粘性氧 化物，含铁研磨粒子、细菌；净化不仅仅是去除颗粒物的过程，更重要的是通过脱水、破乳化、脱气，恢复油品润滑度来提高油品的性能。流体过滤市场有着许多根深蒂固的技术，象机械式过滤、离心式过滤，此类产品已经有50多年的历史， 但多年来几乎没有太大改进。除此之外，其他的技术如静电沉淀技术也可加强去除

3、颗粒物的能力。然而，没有哪种技术是”最好”的，要根据具体应用，运行环境、客户要求，以及投入的预算来决定采用哪种技术。本章节客观比较ISOPUF技术和其它技术，从而决定哪里是ISOPur最适合的应用，哪里是其它技术的用武之地。本节也会介绍比 较不同技术成本的方法。 ISOPur对机械式过滤 ISOPur对离心式过滤 ISOPur对静电沉淀1. ISOPur 对机械式过滤过滤是对工业机械绝对必要的保护，ISOPur亚微米级颗粒物的净化与在线安装 一个内置式过滤器形成流体进入设备前最后一道屏障并不冲突，事实上，ISOPur是过滤系统的补充，使过滤变得更加有效。ISOPur并不把机械式过滤当成竞争对手

4、， 而是认为两种技术结合起到不同作用。通常，需要净化解决方案的客户把ISOPur作为精密过滤器的标准作为基准点（比如 3到5微米过滤）。机械式过滤能有效净化中型和大型颗粒物，但远没有达到净化 的要求，机械式过滤器存在以下弊端：*无法捕捉到小于滤网的颗粒物，很显然一个滤网为3微米的过滤器根本无法 过滤掉大多数直径小于3微米的颗粒物。但小于3微米的颗粒物又大量存在， 且是油泥，漆皮等弹性氧化物形成的罪魁祸首 （见亚微米物质），此外，当精 密过滤器已满，将产生背压，导致过滤器穿孔，此时的过滤器就形同虚设*尽管过滤器能有效去除大颗粒物，但实际上没有起到净化的作用，对油品本身 毫无贡献，无法脱水、脱气、

5、去除油泥等污垢*成本：滤网越小，过滤器越容易堵塞。 如果油系统污染严重就需要经常更换 过滤器，还需要人工成本，以及维护，代价很高技术特征比较ISOPur机械式注解过滤去除大于（ 30 微米）+颗粒物+去除（10-30微米）颗+粒物+去除（3-10 微米）颗粒 物I+某些应用中，过滤器无法过滤10微米以下的颗粒物10去除小于（3微米）颗粒ISOPur有脱水选项物I+脱水有水存在时的表现维护费用更换3 5-微米过滤器，费 用昂贵维修费用去除油泥、弹性氧化物去除氧化物+流量+两种技术都适用于离线运行 流体。ISOPUR不适用于高压 力/高流量在线净化如何进行价格比较：ISOPur成本机械式过滤成本?

6、最初投资，或月租金?最初投资或月租金?每半年更换收集单元，每季度更 换预过滤器?更换过滤器费用哪些领域应用机械式过滤比ISOPur更为适合？*非精密机械，无须深度净化在线使用的高流量，高压力净化2.ISOPur对离心式过滤离心式过滤是个鼓状物，高速旋转使颗粒物带上离心力，由于颗粒物与油的比重 不同，故与油分离。 通常离心式过滤用于污染严重，且多是大颗粒物，含水量大的 流体。离心式过滤通常用于透平油，液压油，淬火液，拉制油，切削液。 离心式过滤有三个关键问题无法解决：*无法过滤掉小于30-40微米的颗粒物。离心式过滤的优势在于去除大颗粒物， 实际上，这种技术只适用于某些大颗粒物非常多， 其他过滤

7、方式无法运作的情 况。然而，滤掉（如10-30微米）的颗粒物非常困难。 离心式无法过滤小颗 粒物（如10微米）和超细小颗粒物（如3微米）高维护费用离心方式过滤的颗粒物并不容易去除，它们会拈着在鼓状物表 面，每周每个鼓需要维护工人耗费好几小时手工清除高维修费用， 离心式分离是依靠金属鼓状物高速旋转和重力作用来净化，因 此，会发生周期性的故障和维修费用技术特征比较ISOPur离心式注解去除大于（ 30微米） 颗粒物+去除（10-30微米）颗+粒物+去除（3-10 微米）颗粒+ 物+去除小于（3微米）颗粒物+ISOPur有脱水选项脱水有水时的表现+维护费用+维修费用+大量颗粒物（0.5%）+去除油泥

8、、漆皮和弹性氧化物+去除氧化物+流量+两种技术都适用于离线运行如何进行价格对比：ISOPur成本离心式成本?最初投资或月租金？最初投资或月租金?每半年更换收集滤芯，每季度更？每周维护费用换预过滤器滤芯？更换部件和维修费用哪些领域应用离心式过滤比ISOPur更为适合？污染严重的流体（0.5%），如切削、研磨等设备，运行时金属颗粒会直接从金 属制品上落入油中*已经安装了离心式过滤，并且没有预算改进过滤方式。3.ISOPur对静电沉淀技术大家经常会把ISOPur的平衡电荷技术与静电沉析技术相互比较，有时候还会混淆这 两项技术。因为它们都是通过放电的手段分离流体与颗粒物。静电沉淀使颗粒物带上极性相同的

9、电荷，（如所有的颗粒物的极性都是一个方向）颗粒物被相反极性的接 地板吸附，整个设备象个带交互电极和收集板的三明治，流体在放电电极和收集板 中流动。与之不同，ISOPur把流体分为两路， 使之带上相反的电荷， 混流后达到平衡；有 着相反电荷的颗粒物相互吸引、长大之后则很容易被ISOPur过滤器收集.静电沉淀术对过滤小颗粒物非常之有效，且号称可以过滤压微米级颗粒物。故它在某些领域游刃有余，但静电沉淀技术有以下三个不足之处：*对水分非常敏感，甚至流体中水含量超过可怜的 0.5%，设备也会出问题； 流 体中的水分会引起放电电极和收集板短路。为解决这一难题，静电沉淀设备有时候会有旁路关闭系统，一旦水含量

10、超出一定范围则流体从旁路通过。*流量，出于种种技术原因，静电沉淀设备有流量限制，大部分设备每分钟的流量还不到1加仑，最大可以每分钟2.8加仑。*净化效率，静电沉淀极板收集颗粒物，随着颗粒物越积越多，收集的效率就 越来越低。技术特征比较ISOPur静电沉淀过滤注解去除大于（ 30微米）颗 粒物I 去除（10-30微米）颗粒 物I去除（3-10 微米）颗粒 物+去除小于（3微米）颗+ 粒物+脱水有水时的表现ISOPUR有脱水选项ISOPur可以在水含量高达 20%勺流体中工作，与之相对 的是；静电沉淀只能在水含 量低于0.5%的流体中运行维护费用+维修费用+ 大量颗粒物（0.5%）去除油泥、漆皮和弹性