总包EPC管理(公共资源管理)

1、 垂直运输设备管理工作在EPC总承包模式下发挥着重要作用，在设备安拆、爬升、维护、安全运行和人员管理方面，由总包部统筹管理、严格把控。 根据项目施工材料自身重量、转运需求量，要求设备运行的范围，效率，最终定为共有4台动臂式塔吊，分别是两台ZSL2700、两台ZSL1250，施工电梯8部。整个垂直运输设备的招标采购由公司统一进行。考虑到设备的使用时间、折旧率等问题，由设备公司采取以租代购的形式进行租赁。 1、设备安拆管理：主塔楼的设备的安拆统一由总包部进行管理，根据项目总工期计划编制了项目设备安、拆总计划，总包部根据施工进度计划，组织相关设备的进场安装，并按照安、拆方案对大型设备的整个安装过程的

2、把控、安装完成的验收，具体流程如下： 2、设备使用管理：项目总包管理部编制主塔楼塔吊吊装作业管理办法主塔楼施工电梯施工管理办法项目大型设备月度检查管理办法（如下图1），要求各分包项目部每天提出塔吊使用需用申请，总包部根据施工工序、关键路线统一分配塔吊使用时间。同时要求各分包项目指派专人对现场所使用的大型设备进行使用管理，总包由专人对各分包项目部的使用情况进行监督，对未按分配计划执行或未合理施工的进行制止和处罚，图图1加强垂直运输设备的规范性使用，提高垂直运输设备的使用效率。为确保塔吊合理使用，提供利用率，采取一些列创新措施及方法：对塔吊每日进行吊次记录统计，每周做总结分析（如下图2-4），并在

3、协调会上通报，改正不合理使用塔吊的行为，提高塔吊使用效率。图图2图图3图图4对施工电梯的使用，在“分层停靠、分时上下、人货分离”的基础上，加强人员上、下梯时间的控制，人员上下按5层进行停靠，设置总调度室，通过监控手段对流量进行控制。采用可变固定控制路线，对货物的转运设置固定备料区，所有通过电梯转运的材料必须采用统一货箱或推车，严禁散装材料通过电梯转运。保证施工电梯运货的流畅性及高效运行（目前正在规划实施阶段）。 3、设备检查、维护保养管理：项目总包管理部每月组织一次组团项目设备综合检查，另要求各分包项目部、各设备出租单位每月进行一次自检和互检，总承包管理部每季度进行一次流动红旗设备评比，每半年

4、进行一次设备管理优秀的施工部评比，采取奖优罚劣措施，加强了设备安全管控管理。指定专职人员，每月定期、不定期对设备进行维护保养，并做好维护保养记录。 4、设备维护保养常规配件管理：常用易损配件由总包部招标集中采购、集中存放、集中管理。便于应急使用，避免由于更换配件不及时而对施工生产造成影响，在每次保养中发现非常规易损件如有接近损坏，提前做好招标采购，费用纳入维保范围。 5、设备人员管理：EPC总包管理，项目部统一配置塔吊指挥人员、施工电梯司机，编制主塔楼机操人员管理办法（如下图5 ），每台塔吊配置6名指挥工，图图5针对关键部位，吊具、吊索的使用、物料的捆绑、重型钢构件的起吊等进行监控，杜绝了施工

5、队伍违规违章使用塔吊。塔吊、施工电梯人员实行无缝交接班制度，保证施工期间设备不间断运行，要求电梯司机上班时在电梯笼内佩戴安全帽。（如下图6）图图6 6、设备培训管理：EPC总包管理，机操人员培训工作在加强专业化、提高专业技能的基础上，更加注重培养机操人员的工作责任心及工作态度，增强对企业文化的认识，提高人员自身的人文素质。为整个设备团队的建设提供良好的基础。（如下图7）图图7 7、动臂式塔吊爬升管理：因塔吊支撑系统的结构复杂，尺寸庞大，重量达4960KG等原因，总包部特对塔吊的爬升制定塔吊爬升管理工作流程，明确各分包单位的职责，总包部监督、督促塔吊爬升在安全高效的前提下完成。并对过程中的存在的问题进行不断的技术改善，使整体塔吊的爬升周期不断的缩短，通过摸索，在部分构件上进行了技术攻关：塔吊支撑系统C型框结构的改造塔吊支撑系统拆除方法的优化 通过不断优化和完善将每次4台塔吊的爬升时间由最初每次12天爬升周期缩短至每次6天爬升周期，整体施工速度提高1倍，且每次爬升不占关键线路，减少对总工期的影响，目前塔吊已安全、高效爬升15次。 结束语： 机电设备管理在该工程起到“举足