BT200的使用剖析

1、1BT200的 介 绍 及 应 用1BT200适 用 的 仪 表F:差压变送器.EJA110A,EJA120A,EJA130AP:压力变送器.EJA310A,EJA430A,EJA440A,EJA510AEJA530AL:液位变送器.EJA210A,EJA220A2BT200的 连 接变送器与BT200的连接， 既可在变送器接线盒里用BT200挂钩连接， 也 可通过中继端子板传输线连接。3BT200的 键 面组 成(1)LCD显示屏(21字符X8行)(2) 功能 键a)用于解 释命令b)显 示 屏 幕 底 部(3) 移位键a)条目选 择b)移 动 光 标(4) 回 车 键(5)电源 开/关 键

2、(6)输 入 数 据a)输入选 择条目b)给连接 好的仪表(7)字 母 数 字 键a)输 入 数 字b)输入字 母( 与换挡 键shift配 合使用)4BT200屏 面 组 件(1) 页主 题由菜单项、电源信息、参数页组成(2) 菜单 选项共64种 菜 单 显 示 ， 设 置 各 种 参 数（3）功能 命令 显示各种功能设置25 操 作 键 的 功 能（1） 数 字/字 母 键 和shift键利用 数字/字母键直接 输入 数字，结合shift键可以 输字母a）输入字符 ，数字 和空格直接 按数字/字母键输 入即可 。b）输 入字 母AZ先按 下shift键， 再按数字/字 母键，则输入字母 必

3、须按 与之 相对应 的shift键 ，如 要 输 入 字母A，因 为 字 母A在 左 侧 ，则 必 须 按 左 侧 的shift键 在按字 母A键方可输入 。注意 在按数安/字母键 之前 必须要 先按 下shift键 。（2） 功 能 键6BT200的 基 本 参 数 设 定（1） 位 号 设 置设置位号（可选用16个数字、字母）。注：BT200只能设定8位大写 字母、 数字。 设置如下：按ON/OFF键打开BT200,按回车键进得通迅,显示被连接型号以及自 检信 息,按F4确认,然 后按F2显示设置菜单 项,选择C10项并进 入,输 入要输的位号,然后按两次回车键即可.（2） 测量范围设置1

4、）测量范围设置（C20）选择C20项,按确定键进入,用光标选择键上下键先择” MPA”,按两次确定键即 可,按F4认 可.2）设 置 测 量 范 围 的 上 下 限 值（C21,C22）量 程=上 限 值-下 限 值选择C21项,按确定键进入,输入所需量程的下限值,按两次确定键即可,上限值设置与下限值一样.为使量程恒定,上限值将自动改变.注:上限值的变化不影响下限值,因此改变上限值,量程随之变化.调校 范围的上下限值在-3200032000内,多达5位数.（3） 阻尼 时间常 数设置选择C30项,按 确定键 进入,用光标 选择 键上下 键选择 所需的 阻尼 时间,按两次确定键即可.阻尼时间有0

5、.2S到64S共9种时间常数设置.3（4） 零 点 调 校选 择J10项,按 确 定 键 进 入,输 入 所 需 的 零 点,按 两 次 确 认 键 即 可.如果 变送器 要允许 外部 调零,应选择J20项,在 选择允 许外部高零,变送 器方可实现外部调零.（5） 输出 显示方 式设置 变送器的输出显示方式有三种,可以根据工艺的要求来设置想 要的显 示方 式.即:输出:比例 ，显 示:比 例输出:比例 ，显 示:平 方根输出:平方 根， 显示:平方根选 择C40项,按 确 定 进 入,选 择 所 要 的 显 示 方 式,按 两 次 确 认 键 即 可.注 ：智 能 终 端 设 置 完 成 后

6、，不 能 立 即 断 开 变 送 器 电 源 。如 果 设 置 参 数 完 成 后30秒内 断 开 变 送 器 电 源 ， 设 定 数 据 将 不 被 存 储 ， 而 回 到 先 前 状 态 。7 常见 的错误 信息ER.03原因:输入输出膜盒 测量极 限.ER.07原因:输出超出上下 限值.二、变送器的调校 变送器主要由测量部分（即输入转换部分）、放大器和反馈部分组成。 测量部分的作用是检测工艺变量，并 把变量转换成电压、电 流、位 移、作 用力和 力矩等 物理 量，作 为 放大器 的输入 信号 ，反馈部 分则把 变送器的输 出信号 转换成 反馈 信号，输入信号与 调零 信号的 代数和 同反

7、馈 信号 进行比 较，其差值送给放大器进行放大，并转换成标准的直流电信号输出。1 压力变 送器压力变 器是将 压力 信号转 换为标准电 流信号 的仪表,其 电容式 压力 变送器 工作原理：被 测压力作用到测量元件上，随 着被测压力的变化，产 生与被 测压力 成比例 的微 小位移 ，这个位 移通过 相应 的转换 机构，转 换成标准的 电流信号，通过传送部件的运算放大后，输 出与被测压力成线性关系的标准电流信号。压力变送器可用于测量表压、绝压、真空度等。（1）调校准备一台川仪EJA压力变送器，标准电流表，标准压力信号发生 器，24V电源，一个250欧电阻及必须的连接导线。（2）校验前确认a）稳压电

8、源确定是否为24V电源4b）确认电源线及信号线极性是否正确c）确认压力管各接口处有无泄漏d）将阻尼时间置“0”位，压力连接口通大气e）校验时使用的标准仪器量程要尽量接近被校表的实际量程。（3）校验步骤a）将被校表压力连接口通大气调整零点，即在无压力的情况下调整零点螺钉，或者使用BT200“J10”项进行零点调整，使变送器的输出信号为4MA，但外部调零时必须在允许外 部调零许可的情况下进行。b）给变送器输出量程信号，使变送器的输出为20MA，若有偏差，则用BT200“C20”项调整变送器量程即可。c）进行仪表正行程，反行程进行五点校验，使仪表的刻度与压力信号相对应，即：仪表刻度（MA）48121

9、620压力刻度（%）0255075100经过反复调整，使变送器的误差达到精度要求。d）填写校验单，在校验过程中严格按上、下行程实际示值填写，并计算出误差与偏差，再判断是否符合仪表的使用精度。2.差压变送器（1）.差压变送器的选型及工作原理差压变送器的选型，一般应根据量程（或测量范围）,工作压力，防爆等级,防腐与安装要求而定.差压变送器是利用节流装置或 高,低压差将介质分别由两根引压导管引 入变送器的两个测量室,形成的差压分别作用在测量室的正,负膜 片上产生微 变 位移,再利 用电容式,振弦式,扩散 硅式 等技 术将微变 位移 转换为 标准 的直流 电流信号或数字脉冲信号,进行现场表头指示和远距

10、离传送.差压 变送器可以 用 来测量各种的差压,液压 等.(2) .差压变 送器的 调校 准备准备压 力变 送器 校验 设备:标 准压力信号 发生 器,标准 电流表,24V电 源,250欧 电 阻 及 连 接 导线.(3) .校 验 步 骤5a)先将 被校表 的正负 压通 大大气,接 通电源,使之 稳定 后,使 用智 能终端 将阻 尼时间 调置最 小,此时变 送器 输出应为4mA,若有偏差可 使用外 部“Z”零点螺钉进行调整或者使用智能终端“J10”项进行调整。b)给变送器正压输入 量程信 号， 负压通 大气， 变送 器输出 应为20mA,若 有 偏 差 ， 可 用BT200调 整 量 程 即

11、 可 。c)变 送 器 需 要 进 行 零 点 迁 移 时 应 将 仪 表 相 应 压 力 侧 施 加 测 量 初 始 差 压，调整零位螺钉使输出为4mA,也可用BT200迁移即可。d)将变送器的测量范围分为5等份，按0%，25%，50%，75%，100%逐点 输入信 号，变 送器 的输出 信号值应在 误差允 许范围 之内 ，若超 差，反复调整零点，量程。e)填写校验单，并计 算出误 差与 偏差， 确定此 表是 否符合 仪表精 度。5差压变送器使用时注意事项(1)差压变送器使用前必须对其测量范围，零点迁移量，精度， 静压误差等进行复校。(2)变送 器安装后 ，启 动 之前还需 检查一 次变 送

12、器的 工作 压力、 工作温度、测量范围、迁移量等，看是否和实际情况相等， 若有不符之处，必须查明原因并纠正后才能启动。(3)开启和停用变送器时,应避免仪表承受单向受压，每台差压变 送器应附带一套三阀组，通常把它安装在变送器上方。开启差压变送器时，应先打开平衡阀，然后在开高压阀和低压阀， 当高压阀和低压阀全打开时，再关平衡阀。在停用差压变送器时，应 先打开平衡阀，然 后再关正压衡和负压阀， 最后关上平衡阀。按以上顺序开启和停用差压变送器，可以避免差 压变送器承受单向静压而过载。三 、 热 电偶与热电阻1热电偶热电偶温度传感器将被测温度转化为毫伏（mV）级热电势信号输出。热 电偶温度传感器通过连接

13、导线与显示仪表（如电测仪表）相连接组成测温系 统，实现远距离温度自动测量、显示或记录、报警及温度控制等，热电偶温 度传感器本身虽然不能直接指示出温度值，但习惯上被称为热电偶温度计。 热电偶温度传感器的敏感元件是热电偶。 热电偶由两根不同的导体或半导体 一端焊接或绞接而成，组成热电的两根导体或半导体称为热电极；焊接的一 端称为热电偶的冷端，又称测量端、工作端；与导线连接的一端称为热电偶 的冷端，又称参考端、自由端。 热电偶的热端一般要插入需要测温的生产设备中，冷端置于生产设备外，如 果两端所处温度不同，则测温回路中会产生热电势。 在冷端温度保持不变的 情况下，用显示仪表测得热电势的数值后，便可知

14、道被测温度的大小。6（1）.热 电 偶 的 测 温 原 理 把两种不同的导体或半导体两端相接组成的闭合回路，当两接点分别置于两 不同温度时，则在回路中就会产生热电势，形成回路电流，这种现象称为热 电效应。 热电偶就是基于热电效应而工作的。热电偶回路产生的热电势由接触电势和温差电势两部分组成。（2）.常用的标准热电偶a）铬一镍硅热电偶（K型）镍铬一镍硅热电偶是目前使用十分广泛的廉价热电偶，他度号为K，其 正极为镍铬合金， 负极为镍硅合金， 热电极直径13.2mm。K型热电偶测温范围-270+1300摄氏度， 长期使用最高温度900摄氏度。 在500摄氏度以下可用还原性、中性和氧化性气氛中可靠的工

15、作， 但在500摄 氏度以上只能在氧化性或中性气氛中工作。K型热电偶具有热电势率大，灵敏度高；线性度好，显示仪表刻度均匀；搞氧 化性能比其它廉价金属热电偶好； 价格便宜等优点。b)镍铬一康铜热电偶(E型)E型热电偶能测量低温的廉价的金属热电偶，分度号为E，测量低温精度 很高 ， 它的 正极与K型正极相同，负极为铜 镍合金， 热 电极的 直径一般为13.2mm。E型 热电偶 是应用比较普遍的 热电偶 ，测 量 范围为-200+800摄氏度。这 种热 电 偶稳定性好， 常用于氧化性或惰性气氛中； 热 电势率很大，可测 量微小变化 的 温度； 价格便宜。(3).热 电 偶 温 度 传 感 器 的 基

16、 本 组 成1)热 电 极热 电极作为测 温敏感元件， 是热 电偶温 度传感器的 核心部分， 其测量 端通常 采用焊接方式构成。2)绝 缘 套 管两热电极之间有良好 的 绝缘，绝缘套管用于防止两根热电极短路。3)保 护 管为 延长热 电偶 的 使用寿命， 使之免受化学和机械损伤， 通常将热 电极装入保 护管内， 起到保护、固定和支撑热电极的 作用。4) 接 线 盒热 电偶的 接线 盒用来固定接线座和连接外接导经之用， 起着保护热电 极免受 外界侵蚀和外接导线 与接线柱良好接触的 作用。势电极， 绝缘套管和接线座组成热电偶 的 感温 元件， 一般制成通用性 部件， 可以装在不同的 保护管和接线盒

17、中。7接线座作为热 电偶感温元件和热 电偶接 线 盒的 连接件， 将感温元件固定在接线盒上。2 热 电 阻热电 阻温度 传感器是利用导体或半导体的 电阻随温度变化而变化的 性质 工作的 ， 用仪 表测量出热电 阻的 阻值变化， 从而得到与电 阻值相对应的 温度 值。虽然热电 偶温 度传感器是比较成熟的 温 度检测 仪表 ， 但当被测温 度在中、低 温 时， 热 电偶 的 热电势较小，受干扰影响明显 ， 对显示仪 表放大 器和抗干扰 措 施 均 有 较 高 要 求 ， 在500以 下 的 温 度 测 量 受 到一 定 的 限 制 。工业上常用热电阻温度传感器来测量200+600摄氏度之间的温度，

18、在特 殊情况下可测量极低或高达1000摄氏度的温度，热电阻温度传感器的特点是 准确度高；在中、低温下测量， 输出信号比热电偶大得多， 灵敏度高；由于 其输出也是电信号， 便于实现信号的远传和多点切换测量。热电阻测温系统俗称热电阻温度计， 由热电阻温度传感器、连接导线和显示 仪表等组成。热电阻温度传感器由电阻体、引出线、绝缘套管、保护管、接 线盒等组成。电阻体是测温敏感元件， 有导体和半导体两种。(1) 热 电 阻 测 温 原 理利用热电阻测温， 将温度变化转化为导体或半导体的阻值变化， 通常显示仪 表方便接受电压和电流信号， 为此通常采用电桥来测量阻值的变化， 并转化 为 电压输出。(2).热

19、 电 阻 温 度 传 感 器 结 构a)普通热电阻温度传感器工业用普通热电阻温度传感器由电阻体、 绝缘套管、 保护管、 接线盒和 连接电阻体与接线盒的引出线等部件组成。绝缘套管、保护管、接线盒与热 电偶温度传感器基本相同， 绝缘套管一般使用双芯或四芯氧化铝绝缘材料， 引出线穿过绝缘管。电阻体和引出线均装在保护管内。b)铠 装 热 电 阻铠装热电阻是将电阻体与引出线焊好后， 装入金属小套管， 再充填以绝 缘材料粉末， 最后密封， 经冷拔、旋锻加工而成的组合体。 由于铠装热电阻的体积可以做得很小， 因此它的热惯性小， 反应速度快。除 电阻体部分外， 其它部分可以做任何方向弯曲， 因此它具有良好的耐

20、振动和 搞冲击的性能， 并且不易被有害介质侵蚀， 其使用寿命比普通热电阻长。四 、 调 节阀1气 动调节阀的 结构原理8气动 调节阀 由气 动执行 机构 和阀两 部份组 成， 气动执行机构 是气 动调节 阀的推动装置，它 接受输入的气压信号，产生相应的推力，使 推杆发生位移， 推动阀门动作。阀就是指与管路连接的阀体组件部分，它接受执行机构的推 杆 推 力 ，改 变 阀 杆 位 移 ，从 而 改 变 阀 的 开 度 ，最 终 控 制 阀 内 流 体 的 流 量 变 化 。在过程控制中，对气动调节阀的选择是一项十分重要的工作，一般要从以下 几方面进得考虑。1)根据工 艺条件 ，选 择合适 的调节阀

21、结构 和类 型。2)根据工 艺对象 特点 ，选择 合适的流量特 性。3)根据工 艺参数 ，计 算流量 系数，选择阀 的口 径。4)根据工 艺要求 选择 执行机 构和辅助装置 。5)从安全 角度选 择合 适的调 节阀2气动调节阀类型的选择在选择调节阀的结构类型时，应根据被控介质的工艺条件和流体特性，按有关的结构特点进行选择。在确定了阀的结构型式后，就可选择气动执行 机构的类型。在过程控制系统中，大多数选用气动薄膜执行机构；当阀的口 径较大，压力较高时，可先用气动活塞式执行机构。 在选择气动调阀时，还要确定调节阀的开关方式，如气开或气关式。确定调节 阀 开 关 方 式 的 原 则 是 ：当 信 号

22、 压 力 中 断 时 ，应 保 证 工 艺 设 备 和 生 产 的 安 全 。 如阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断最安全，则选用气关阀；如 果阀门在信号压力中断处于关闭位置，流体不通过最安全，则选用气关阀。 气 动 执 行 机 构 分 正 作 用 和 反 作 用 两 种 形 式 ，国 产 型 号 为ZMA( 正作 用 )ZMB( 反 作 用 )。输 入 信 号 压 力 增 加 ，推 杆 向 下 移 动 的 叫 正 正 作 用 ；而 输 入 信 号压 力增加，推杆向下移动叫反作用。阀即指调节阀下部的 阀体组件部分,它是一 个局部阻力可以改 变的节流无件.阀 芯在阀 杆的 推动下,在阀 体

23、内 部移动,改 变了阀 芯与 阀座间 的流通 面积,即改 变 了阀的阻力系 数,使 被控介 质的 流量发 生改变,从 而达到控制工艺变 量的目 的。2阀的结构类型 阀的结构类型很多,主要有以下几种：a)直 通 单 座 阀直 通 单 座 阀 的 阀 体 内 有 一 个 阀 芯 、 一 个 阀 座.它 是 由上 、下 阀盖 、阀 体 、阀 芯 、阀 杆 、填 料和 压 板 等部 件 组成,阀 的 公称 直 径和阀座直径标志着阀的规格大小阀芯和 阀杆之间有两种连接方法,口径较大的阀,阀杆和 阀芯之间靠螺纹 连接,并有固 定销 固紧,口径 较小的 阀,阀杆 直 接嵌入 阀芯 的内部,并 用两个 相互垂

24、 直的圆 柱固 紧.直通单 座阀的 特点 是泄漏 量小,易于关 闭,可以将 流体完 全切断 ；但是因为 是单座 阀,流 体流动 时产 生的单 方向的 不平 衡力大,尤其 是在 高压差 、大口 径、大流量的情况下更为严重.该阀适应于低压差场合,否则应适当选择推 力大的 执行机 构,或配备 阀门定 位器.阀有正 装和反装两种类型,当阀芯 向下移动时,若阀芯与 阀座间的流通截 面积减 小,则 称为 ”正 装”； 反之 称之为”反 装阀.9b)直通双座阀 直通双座阀在 阀体内有两个阀芯和阀座,流体从 左侧 进入,通过 阀座和 阀芯后,从右侧流 出,它比同口径的 单座阀 能流过更多 介质,流量 系数增大

25、.流体作 用在 上、下 阀芯上 的不 平衡力 可以 相互抵 消,所以不 平衡力 小,允许压差大.缺点是 泄漏量较大,流体流 路复杂,在高压差情况 下使用 时流体对阀体内 部冲刷和气蚀损伤较大,不适用于高粘度介质和含纤维、有悬浮颗粒的介 质.双 座 阀 也 能 较 方 便 地 实 现 正 装 和 反 装.c)高 压 阀 它 是 一 种 用 于 高 静 压 和 高 压 差 的 特 殊 阀 门,最 大 公 称 压 力 为32MPA,多为角形 单座阀.d)角形 阀 角形阀 的阀体 为角 形,其 它结构 与直 通单座阀相似,它的流路 简单,阻力 小,适 用于 高压差,高粘度、 含悬浮 物和颗粒状物 质流

26、 体的控 制,可避免 堵塞和 结焦,便于自净和 清洗.角形阀在使用时一般是让流体从底部进入,从侧面流出；但在高压差场合,为了延长阀芯使用寿命,可采用侧进底出方式.角形阀的阀 芯为单向结构,只 能正装,当采用气开式调节阀时,只能配用反 作用的执行机构.e)套筒 阀 是一种 新型结 构的 阀,它 的阀体 与一 般单座阀相似,阀体内有 一个 可拆装 的圆 柱形套 筒,在 套筒 上开有 流体流 通的 窗口.阀芯 可在套 筒内 上下移 动,从 而改 变了套 的节流 面积,实现 对流量 的控制.f)隔膜 阀 用耐腐 蚀的 衬里和 隔膜代 替阀 座和阀 芯,通过隔 膜的 开闭起 到控 制流量的作 用.隔膜阀

27、的结构简单,流路 阻力小,流量系数较大,无 泄漏量.g)蝶 阀一 般 与 长 行 程 执 行 机 构 相 配 合.它 由 阀 体,挡 板,挡 板,挡 板 轴 封和轴 封等部 分组 成.其 特点是 阻力 损失小,结 构小,结构 简单,紧凑,使用 寿命长,特别适用于低压差,大口径,大流量气体场合,因其泄漏量大,一 般使用在60度转角内较好,不易工作在小角度范围内.3气动调节阀的常见的故障与处理方法气动调节阀应用 在工作现场,处于 易燃、易 爆、高 温、高 压、有 毒、振 动、 噪声大、有腐蚀和强腐蚀，有粉尘等恶劣环境下。调节阀多处于遥控和自动 控制下，一般是无人直接监视的，不可避免的出现各种故障。

28、常见的故障及 维护方法举例如下：c)阀杆、阀 芯可动 部分受阻， 不能与 信号同 步变 化。 原因：填料压得太紧，增大了阀杆摩擦力；阀杆、阀芯同心度不好，或使用 中造成的阀杆变形而产生的移动摩擦力大；在冬季使用时膜头内进水被冻等 等。处理方法：应更换新填料，或加入润滑油，更换或修理阀杆，消除冻结。d)阀杆与上 阀盖连 接处泄漏介 质严重 ，产生 跑、冒 、滴 、漏现 象。 原因：阀杆松动或填料老化。 处理方法：应压紧阀盖或更换填料，消除泄漏。e)阀在停止 使用或 小开度时， 仍有较 大流量 通过 调节阀 。 原因；阀座内进入异物，阀关不死；阀芯与阀杆脱落等。处 理方法:取 出阀内 异物;将阀

29、杆与阀 芯重新连接好f)调节阀动 作缓慢 ，输入信号 对调节 阀不能 控制10可 能是膜盒破裂,产 生漏气 现象,或调节阀接 头泄漏.流量计介绍1.流 量 计 的 种 类2.流量计 工作原理和 特点介 绍3.横河涡 街流量计的 典型应 用一.流量检测方法由于流量检测的复杂性和多样性，检测方法很多，目前至少有上百种，其中 常用于工业生产的有十余种分类：大致可分为两种(一)：测体积流量(二)：测质量流量1.容积法（直接法）单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地进行测量，以排出流体 的固定容积数来计算流量。受流体流动状态影响较小，适用于测量高黏度的 流体。1双转子流量计2刮板流量计3椭圆齿轮流

30、量计4螺旋流量计2.速度法（间接法）先测出管道内的平均流速，再乘以管道截面积求得流体的体积流量。由于 是利用平均流速计算流量，因此受管路条件影响较大。1差压式（楔式流量计、V型锥流量计）2电磁流量计3涡街流量计4涡轮流量计5超声波流量计6靶式流量计7金属转子流量计8阿牛巴流量计119明渠流量计二.测质量流量具有精度不受流体的温度、压力、密度、黏度等变化影响的优点分两种：1直接法（科里奥利式）2间接法 （温压补偿式）1.容积式流量计在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据 计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。优

31、点：对直管段没有严格要求。缺点：动静部件之间的间隙很小，为保证测量的精度，一般不允许有磨损 产生.所以，容积式流量计对介质的清洁度有一定要求，不能有大量固体微 粒进入流量计，必须在流量计前加装介质过滤装置.2.超声波流量计按照探头的安装方式分为：固定式和便携式。按照工作原理分为传播速度差法和多谱勒平移法。最常用的是时差法。常见安装方式为外夹式：包括有V法(管道同侧)和Z法(管道两侧)优点：(1).无压力损失，可在线安装，安装简单。(2).可测量导电、非导电介质；有毒或腐蚀性介质.缺点：(1).精度较低。(管壁腐蚀、结垢)，定期涂耦合剂。(2).要求介质清洁，不能有过多气泡。(3).不耐高温(2

32、00C)(4).有直管段要求(前10后5)3.电磁流量计基于电磁感应定律，最好垂直安装，液体自下而上，确保满管。信号较弱， 满量程只有几毫伏，所以接地很重要。12满管不流动时调零点。如果发现信号越来越小，可能是内壁结垢或衬里损坏。优点：(1).精度高0.5%、量程比宽、压力损失小。(2).直管段要求：前5D,后3D缺点：(1).介质温度不能过高(120C),流速不得低于0.3m/s(2).被测介质必须是导电性液体，不能用于气体、蒸气、石油制品等流体的测量4.涡轮流量计13工作原理：被测流体通过传感器时，冲击叶轮叶片，使之转动，在一定流量范围内和流体条件下，叶轮转速与流体流量成正比。通过信号变换

33、器将频率信号转换为脉冲或模拟信号特点1.速度流量计2.变送器输出的是频率信号，与流量成正比3.应水平安装，直管段：前10D，后5D4.启用时要缓慢，先开上游阀，再开下游阀，避免水击和损坏涡轮。流体流向与表体所示意方向一致缺点：1.叶轮易损坏，更换后需重新标定2.测的是体积流量，若流体温度、密度发生变化，误差很大。另对流体清洁度有一定要求。生误差，3.仪表常数是在常温下用水标定的，使用工况不同，会产 需要对黏度和密度进行修正。4.不适合测高黏度介质，对杂质流体需装过滤器。优点：1.精度高、量程比宽。2.反应快、体积小、耐压高。5.质量流量计敏感元件是测量管，有U形（罗斯蒙特），直形（德国E+H）

34、等。工作原理：通过激励线圈使管子产生振动，流动的流体在振动的管内会产 生科氏力，在测量管的进出侧所受力相反，因而使管子产生扭曲，再通过检 测器将扭曲转换为电信号。特点：直接测质量流量，不受温度、压力、密度、黏度的影响。传感器中 装有测温热电阻。刚投用时要通电预热30分钟左右，满管不流动时调零点； 安装地点不能有大的振源，与管道连接时不能有应力存在。可垂直安装也可水平安装；水平安装时：测液体传感器朝下，测气体时传 感器朝上。优点：1.无可动机械部件，管道内无障碍物，易于清洗。2.安装无直管段要求3.应用范围广泛，可测气体、浆液等。144.测流量的同时可获得介质的密度信号缺点：1.零点容易发生漂移

35、，不要用大规格的流量计测小流量。2.价格较高。6.明渠流量计一、用途与量水堰槽配合使用，测量明渠内水的流量。主要用于测量污水厂、企事 液单位的污水排放口、城市下水道的流量（图一）。由于这种仪表采用超声波穿过空气，以非接触的方法测量。因此在粘污、 腐蚀性液体情况下，比其它形式的仪表具有更高的可靠性。二、工作原理WL-1A仪表直接测量的物理 量是液位。用于明渠测流量时， 在明渠上安装量水堰槽。量水堰 槽把明渠内流量的大小转成液位 的高低。仪表测量量水堰槽内的水位，再按相应量水堰槽的水位-流量关系反算出流量。三、主要功能1.测量明渠流量采用水位-流量查表法，可以同任何具有确定水位-流量关系的量水堰槽

36、配用。2. 420mA远传电流输出420mA电阻负载能力为500Q。用于流量计时，420mA按流量输 出；用于液位计时按液位输出。4mA对应液位或流量的零值；20mA对应值由 按键设置（A参数）。3.两个单刀双掷继电器继电器触点容量为36V、1A。用于液位计时（E0=3.3333）,两个继电器分别作上下限报警；用于明渠流量计时（E0=2.2222），其中一个继电器用于 累计流量比例输出， 即每隔预先设定的累计流量（E6参数）， 闭合一次。 每 次闭合时间为32ms。WL-1A口1=3接电源井盖-污水井探头引线154.存 储 功 能仪表 可以存 储仪表 显示 的数据 。 存储 的数据 由打 印机

37、输出。未装“扩充板”的 仪表， 仅存256组 数据。 每组数 据按参 数设 置的时 间间隔存储。 可以是流量，也可以是液位。安 装“ 扩 充 板 ”的 仪 表 仅 存 流 量 数 据 。按 小 时 、日 、月 记 录 存 储 。“ 扩 充板”存日记录（ 含小时记录）255个， 对应255天的日和时记录。 月记录63个 ， 对 应63个 月 记 录 。5.可另外配接打印机输出存储的数据（北工大生产的卩P-40TP打印机）6. RS232串口（三线：TXD,RXD,GND）,用于连网，远程通讯。四 、 仪表 参数设 置方 法仪表安装后， 必须根据应用需要， 通过键盘设置参数 拧松面板上的四个紧定螺

38、钉， 拉出框架。 从框架后面看，最大的一块电 路板上有一个四位拨码开关（参见图十一）。仪器运行时，四位开关应全在断 开位置，即与“on”相反位置。进入仪器设置状态，把4”号开关拨向“on” 位置。注意： 设置参数时不要随意误拨“2” 和“3” 号开关。“2” 号开关拨向 “on”位置时用于清时间（后面设置时间内进一步介绍），“3”号开关拨向“on” 位置用于清累计流量。16图十一、拨码开关的位置设置参数，按键操作约定为，按键，抬键为一次输入。按下键扭，不抬 起，仪器并不输入数据。仪表参数设置可以直观理解为填写一张数据表格。数据表格见下一页。 设置数据表格时应参照液晶显示器的提示进行。当参数开关

39、“4”拨向“on” 的位置时，首先进入数表“h”栏，按“F”键，可使数表设置进到后一栏位 置，同时存储本栏的内容。按“E”键，可使数表设置进到前一栏位置，相当 于数表上翻一栏，同时存储原来栏的内容。数表上翻到“日历”位置，再按“E”键则进到“H=150h”栏，数表在“H=150h”栏时，按“F”键，数表 卜一翻到“ F,历位置二即可理解为，数表冇尾是迄接生一起的“09”分别是十个数字键。“A”键使小数点循环移位。“C”键交替正负符号。“B”键用于循环移动要设置的数字的位。在设置状态下，显示器上总保持一位数字在闪动，按键置入数字时，新 键入的数将进入闪动的一位，闪动位自动右移一位。如某位的数不需

40、改动， 可以按“B”键，使闪动右移一位，跳过不需改动的位。将仪表内计算机板上的参数开关“4”拨向与“on”相反位置，仪表的显 示退出设置状态，返回运行显示状态。设置状态下设置的数据，只有按“F”或“E”键后，才能被存入计算机 内存，因此，在拨回参数开关“4”S8R44n44nH间时圭冃417之前，必须按一次“F”或“E”键。否则， 最后一次设入的数据， 并没有被存入内存。设数时应注意有效位数。例如0应设为：0.0000，不能是0000.0或00000.等。 后面设法， 使仪表在计算时， 精度下降。以下分述数据表格每一栏的内容。日历栏：日历栏设置年、月、日、时、分、秒。 显示器的上面共有六位，

41、从左向 右分为三组， 分别代表年、月、日，下显示器的六位， 从左向右分为三组， 分别代表时， 分， 秒。 当重新设置日历时， 必须同时拨动一次仪器内计算机 板上的参数开关“2”， 将时间清“0”， 否则得不到正确的日历显示。时间清零影响“C4”，连续工作时间同时被清0。09栏，上显示片显示“*=*”，“=”左边为E0E9的序号，09的一个数。“=” 右边为以前设入的具体数。 下显示器显示五位数字， 用于显 示新设入的数字。E0栏：小数点和正负号无效。五位数应都一致。如“1.1111”，“0.0000” 等。全“0” 时，420mA电流输出为4mA。 本功能用于远传信号校准4mA。 通过仪表内计

42、算机板上的R68电位器调整。（见图十一）全“1”时，420mA电流输出为20mA。本功能用于远传信号校准20mA, 通过仪表内计算机板上的R74电位器调整（见图十一）。全“2”时，仪表被设为流量计状态。420mA按瞬时流量输出。后面A栏 被 定 义 为20mA对 应 的 瞬时 流 量 。 继 电 器J1按 “E6” 栏 设 置 比 例 输 出 。J2不工作。 存储数据按流量状态存储。全 “3” 时 ， 仪 表 被 设 为 液 位 计 状 态 。420mA按 液 位 输 出 。 后 面A栏 被 定义为20mA对应的液位值。继电器J1、J2按E4,E5设置的液位下限、上限 报警值吸合。存 储数据按

43、液位状态存储。（安装“ 扩充板”的 仪表存储数据会 出 错 ）18E1栏：E1为校正棒有效长度，单位为米。校正棒有效长度要经实际标定 求出（参见液位标定方法）。仪器出厂时，已将该值写在仪器前盖背面的标签 上。重新标定，应在标签上重新登记。E2、E3栏，无意义，可以不设。E4栏： 朮位报密的卜忑匸、羊-址为米，仅液汁旺叮比（E0=3.3333）。E5栏：水位报警的上限值。单位为米，仅在液位计时有用（E0=3.3333）。E6栏：立方米比例输出。单位立方米。仅在流量计时有用（E0=2.2222时）。每当累计流量累计到E6所设值时，J1继电器吸合一次。当不用此功能 时，应将该数值设置得尽可能大些，减

44、少J1继电器频繁动作。E7栏：设置数据存储时间间隔。单位为分钟。小数点，正负号无效。仪器内有256个存储单元 ，按E7所设的时间间隔 存储 流量值或液位 值以供 打印需要。安 装 “ 扩 充 板 ” 的 仪 表 ， 必 须 设 为 一 分 钟 ， 即0.0001时”3 3“到拨刚”4 4“关开码拨置位的入进态状置设日历校日历钟设置年、月、日、时、分、秒04-20mA 和仪表工作状态1修正系数（米，校正棒的有效长度）2无用。设为 0.00003无用。设为 0.00004（用于液位计时）液位下限报警值（米）5（用于液位计时）液位上限报警值（米）6（用于流量计时）继电器动作一次的立方米数7存储记录的间隔（分钟）有扩充板时设为 00001.8B2 方式打印的行数。有扩充板时设为 00003.9无用。设为 0.0000h水位-流量对应表中的水位间隔（米）L探头法兰盘到水位=0 位的距离（米，用于校水位）A4-20mA 勺量程 20mA 对应的流量H=0*h :水位=0*h 对应的流量（升/秒）H=1*h水位=1*h 对应的流量（升/秒）H=2*h 水位=2*h 对应的