大兔儿山渡槽施工组织设计

1、大兔儿山渡槽施工组织设计一、编制依据1、 合同文件及施工图；2、 现场调查及咨询资料；3、 水利水电工程技术规范、质量评定验收标准及国家和行业标准、规范、规程；4、 国家及地方环境保护等方面的法规。二、工程概况本渡槽全长277m,起止里程6+064.0716+341.071有单排架9座，A型排架10个、墩10个。地质714号排架为昔格达组地层，16号、1529基础为弱风化页岩。 三、施工导流 基坑四周挖一排水沟，以防地表水流入。施工废水尽量集中排排入山溪沟。四、主体工程施工1、施工程序（如下图：）测量放线基坑开挖混凝土机械拌合不合格基础处理清理验收合格混凝土运输养 生浇注基础混凝土排架（墩）、

2、绑扎钢筋、立模机械捣固排架（墩）混凝土现浇渡槽搭架、绑扎钢筋、立模养护图1 渡槽施工工艺流程框图清理验收墩台其它附属工程养 生混凝土浇注2、基础施工1）基坑开挖基坑开挖前，应由技术人员精确定出渡槽中心线、各排架或墩的基础十字线，放好护桩以便随时检查，然后据此放出开挖边界线。基坑采用机械及人工开挖，开挖至设计标高，若基底承载力达不到要求时，须报请监理工程师现场察看，确定基底处理方案，并按此方案施工，直至承载力满足要求。开挖基坑遇地下水时，应采取挖汇水井抽水或井点法降水等方法排水，以免基坑经水泡而软化。基坑开挖完毕，经监理工程师验槽合格后，方可进行基础砼施工。2）A型排架挖孔桩施工a、挖孔桩概况本

3、渡槽共有7个排架有挖孔桩，基础孔桩为双孔，孔桩直径为1.2米，孔间距为2米，最深的挖孔桩有20米，最浅的为7米，地质情况为昔格达地层。b、孔桩开挖采用人工开挖，开挖一米，支护一米，护壁采用钢筋砼护壁，厚度为10厘米，钢筋为6.5的圆钢，间距为20*20，每一米护壁设16锚筋8根，锚筋长为60厘米，插入岩土中55厘米，当挖孔桩深度超过10米时，护壁锚筋按4根和8根交替进行施作，竖向间距为50厘米，其它参数不变。当挖至设计标高或挖至基岩后应通知设计监理到现场进行孔桩深度的确定，当地基承载力满足设计及施工规范要求后方可进行孔桩砼的施工。C、孔桩排水及通风孔桩排水采用高功率潜水泵进行抽水，孔桩内积水要

4、及时进行排除，不至于影响基坑承载力。孔口要比地面高出20cm以免地面水流入孔桩。当孔桩深度超过6米时就要加强通风，孔桩通风采用压入式通风，从孔口用鼓风机通过风管压入到孔底，工人进入孔底前要先通风510分钟，孔桩深度在615米，工人在孔底工作时通分每隔20分钟进行一次，孔桩超过15米，工人在孔底工作时通风要不间断的进行。 通风机20cm 地面线通风d、孔内运碴及交通安全 孔内运碴采用卷扬机或人工自制的卷扬设备进行运碴，孔碴一定远离孔口（至少20米以上），以免由于孔碴压力作用，造成坍孔形成安全隐患。孔内交通采用软梯或在孔壁留梯步下到孔底，但工人在进入孔桩时一定有安全绳，安全绳一端要牢牢固定在孔口，

5、另一端的长度比孔桩要短1.5米左右。在孔底设安全网，安全网的高度比人直立的高度高出20-30cm，一般高度为1.7米左右，安全网可以绷扎在护壁锚杆上，当往上运土到1.7米左右时稍作停顿，把安全网绷好后，再继续往上运土，如此往返进行。 锚固桩 安全绳 锚杆 安全网 1.5米d、孔桩砼的浇筑孔桩砼的浇筑前，一定要进行排水，对涌水量不大的孔桩，用抽水机抽完后迅速进行砼的浇筑，对涌水量较大的孔桩，可先挖一个比较深的集水孔，进行抽水，再用比较干的料进行捣固封水处理。如果不能进行封水，可以用水下砼的形式进行浇筑，人在孔桩中捣固砼时要有安全绳，安全绳要牢固地栓在孔口锚固桩上，人站立位置要有木板支撑。孔桩砼浇

6、筑高度在承台底面高度以上10cm左右，其余与承台砼一起进行浇筑。3）基础砼施工（1）基础混凝土采用移动式搅拌机拌制，手推胶轮车运输混凝土，插入式捣固器振捣。（2）在砌筑混凝土前，地基面应予清理，并有防排水措施，禁止带水作业及用混凝土将水赶出模板外的灌注方法，对于干燥的非粘性土基面，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但坑内不得积水。（3）浇筑混凝土分层进行，其分层厚度根据拌制能力，运输条件，浇筑速度振捣能力和结构要求决定。一般采用插入式振捣器作用部分长度的1.25倍。（4）排架基础设计为扩大基础，砼分层浇灌，每层都要安16接茬钢筋。（5）振捣混凝土时插入式震动器的移动间距不大于振捣器作用半

7、径的1.5倍，并且插入下层混凝土内的深度为510厘米。振捣时不得碰撞模板和予埋部件；振捣时每一振点的振捣延续时间为25秒左右，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。（6）混凝土浇筑连续进行，因故间歇时，其间歇时间尽可能缩短。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时留置施工缝，并做好记录，施工缝的平面与结构的轴线相垂直。施工缝处埋入适量的接茬片石，钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。（7）对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不超过2小时，当温度高达30左右时，不超过1.5小时，当温度低于10时不超过2.5小时。对于掺外加剂或特定要求的混凝土，其允许间歇时间应根据环境

8、温度，水泥性能，水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。（8）在混凝土施工缝处重新浇筑新混凝土时，前层混凝土的强度不得低于1.2Mpa，施工缝处要进行清理凿毛。（9）基础混凝土圬工模板使用厂制钢模板，安装钢模板时在连接处塞海棉,确保模板无缝隙，减少混凝土施工时漏浆跑浆现象。3、排架施工排架施工采用搭架分段现浇施工。下部立柱中部横梁上部立柱上部横梁。1）排架现浇施工（1）测量放样：排架基础浇筑后，在其顶面测量放样出排架中心的十字线。（2）搭架：以排架为中心，用扣碗式钢管搭井字架，支架应牢固，并有作业平台。（3）钢筋绑扎：排架分段浇筑，钢筋也分段绑扎，但接头应符合规范要求。现场人工安装绑扎钢筋。（4

9、）立外模：钢筋绑扎完毕，人工现场安装模板，并在模板内安设砼垫块，以保证保护层厚度符合图纸要求。（5）砼浇注：经监理工程师检查钢筋、模板等合格后，方可进行砼浇筑。砼用0.4m3强制式砼搅拌机按配合比拌制均匀，由料斗装砼，用卷扬机提升入仓，插入式振捣器振捣密实。（6）养护、拆模：由专人洒水养护，使砼保持湿润，待强度符合拆模要求后，才能拆模。（7）对A型高排架采用两次浇筑，对施工缝的处理，要进行凿毛处理，必要时增加插筋处理。4、基坑回填排架施工高出地面时，立即对基坑进行回填夯实，回填利用开挖的渣料，人工挖运回填，用夯石或蛙式打夯机分层夯实，顶面用粘土层封闭，防止雨水渗入软化基底。5、“U”型渡槽施工

10、1）搭架：渡槽施工时，需先搭设满堂钢管脚手架形成支承，并提供施工平台。2）测量放样：在平台上测量出渡槽中心线，以控制立模。3）立模：应先立外模，后绑扎钢筋 ，最后立内模。模板采用组合木模（与砼接触面贴胶合板，使砼表面光滑）。模板事先按图纸要求在木材加工厂分块制作好，运至现场，由人工搬运、拼装立模。4）钢筋绑扎：钢筋事先加工好，运至现场，人工绑扎就位，经监理工程师检查好后立内模。内、外模板应设若干拉杆用螺丝固定。模板立好后进行检查加固，经监理工程师检查合格后方可进行浇注。5）砼浇注：砼采用0.35m3砼搅拌机按配合比拌制，料斗装砼，由卷扬机提升至施工平台，人工倒入仓内，插入式振捣器振捣。6）渡槽

11、分跨浇注：待砼养护、拆模后，如上所述进行下一跨渡槽施工。7）槽身的养护：槽身的养护，使用草垫或簿膜覆盖养护，使砼保持湿润。直到达到设计强度五、施工交通运输 公路交通运输较为方便，对外运输利用乡村公路；对内运输，利用临时便道进行运输。六、施工工厂设施1、 砂石加工厂 ：砂石料从安宁河流域进行采购，混凝土搅拌站旁设有砂石料堆积场，含泥量在合格标准以内才能使用。2、 生产系统：设砼搅拌机1台，由专人进行机械操作拌和，胶轮车运至各基坑处 。3、综合加工系统（钢筋、木材）：钢筋切割机一台、电焊机二台、锯木机一台。4、供风、供水、供电系统：空压机一台（3m3），从附近山溪拦坝取水，施工和生产生活用电有变压

12、器供电。a) 械修配厂：有专门的机修工人进行机械维修，使机械随时处与良好运转状态。b) 通讯系统：为了满足工程施工通讯联络的需要，用手机进行随时联络。七、施工现场布置 所有生活和生产房屋修建，机具和材料堆放都在红线内。八、施工进度、劳动力及机械设备安排详见劳动力曲线图、主要机械设备一览表、渡槽施工进度横道图： 施工进度横道图进度项目2003年2004年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工准备墩基础墩身挖孔桩排架基础排架槽身其它渡槽劳动力曲线图 劳动力（人）10075502515 10 14 15 20 25 工期（月）渡槽施工主要机械设备一览表序 号设 备 名

13、 称型 号 功 率单 位数 量1砼拌合机0.43m3台12卷扬机（井架提升）3t台23手推两轮车2.2m3辆54插入式振捣器ZPN50台25钢筋调直机台16钢筋截断机台17钢筋弯曲机640台18电焊机交流2025KV.A台2九、安全保证措施i. 建立起完善的能有效运行的安全管理体系，行使安全监督职能。ii. 安全指标：因工死亡率小于0.17，重伤率小于0.6，机械完好率80，无重大的机械事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大交通事故。iii. 以“安全第一，预防为主”为宗旨，提高安全员安全意识，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安全规则，认真学习安全检查、安全奖惩制度，做到有效地控制施工

14、安全，当安全与施工进度发生矛盾时，必须坚决服从安全。iv. 作好安全教育，工作人员上岗前须进行工作技术培训和安全教育，严格执行施工纪律，凡达不到合格使用的设备及人员不允许使用，上班一律戴安全帽，严禁穿拖鞋上岗。v. 把“防止塌方，爆破作业，高出坠落，交通运输”作为本工程的管理的重点和防范的主要对象，要做到“思想、组织、制度、技术、物资”五落实，出料问题，首先追究领导的责任。vi. 结合本工程的特点，高空作业必须系安全带。vii. 实行每周一次安全检查评比，执行“三工、三检、两不准”的上岗制度。viii. 作好季节性的安全防范工作，事前落实各项防洪，防雷，防暴雨，防大风，防火等技术和管理措施，确

15、保各项措施的落实，尽量把自然灾害造成的损失减少的最小。ix. 搞好场内三管两线，做到通风，排水良好，道路平顺，灯光照亮；做好运输，线路安全信号标志，确保场内运输安全。十、质量保证措施x. 认真贯彻GBT1900ISO9000系列标准工作，把我单位已通过的质量认证体系与本项目工程质量创优相结和，确保工程质量附合合同要求，创建精品工程。xi. 推行“开工必优，一次成优，全段创优”工作，以样板精品工作引路，通过创优抓质量工作，从而保证和推动工程质量不断提高。xii. 运用全面质量管理原则，抓好施工全过程质量控制，坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，强化试验检验，加强对原材料、中间产品质量的检验，

16、杜绝不合格材料在工程中使用；上道工序不合格，不准进入下道工序。xiii. 认真执行质量管理制度：施工图审签制、技术交底制、技术复核制、自量自检、互检、抽检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全自量检查评比将惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量检验评定制、质量事故报告处理制等，通过这一系列制度，把质量控制真正贯穿到施工的全过程。xiv. 开展技术培训，组织技术攻关。重视技术培训工作，结合工程实践，不断开发和掌屋新工艺、新技术，提高队伍技术素质。结合光面爆破、控制超欠挖，喷射砼、防排水工程、砼工程等质量创优，组织QC小组进行攻点，以解决质量管理中的难点。xv. 施工复测：测量定位以及施工测量的好坏，直接影响工程质量，是质量保证体系中的重要环节。根据以往的的实践，为防止测量事故，建立测量复核制是一个行之有效的制度。xvi. 试验控制：试验部门根据有关规范要求进行试验，对进场材料、砼工程、填筑材料进行抽检。对不合格品决不放过，该返工的决不手软， 严格按设计标准及有关规范执行。十一、文明施工措施a)、施工现场内道路平整、顺畅、排水良好。b）、设置施工标牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理工程师负责人。并在醒目位置