邕宁水利枢纽项目航运过坝工程金属结构安装措施

1、邕宁船闸金属结构安装方案 金属结构设备安装工程施工措施批准: 审查： 校核： 编制： 目 录一、工程概况1二、安装编制依据和标准1三、设备特性21、上闸首34mX19.6m-7.7m事故检修门设备特性22、下闸首34mX15.6m-15.2 m事故检修门设备特性33、船闸上、下闸首输水廊道工作阀门设备特性34、上闸首输水廊道工作阀门上游事故检修门设备特性45、上、下闸首输水廊道下游事故检修门设备特性66、下闸首输水廊道上游检修门设备特性77、上闸首输水廊道进水口拦污栅设备特性8四 安装方法9（一）平面钢闸门安装9（二）浮式系船柱安装15（三）廊道进水口拦污栅安装16（四）上、下闸首人字门安装1

2、7（五）上闸首门机安装17（六）闸室A型门机安装17五 施工组织机构及人员配置17六 施工机械设备及主要材料19七 施工进度计划22八 质量保证措施23九 安全措施24 一、工程概况船闸金属结构安装工程包括：上闸首34mX19.6m-7.7m事故检修门，人字门（含卧式液压启闭机）， 输水廊道进口拦污栅、工作阀门（含立式液压启闭机）及其上下游检修门，34mX19.6m-7.7m事故检修门启闭机。闸室浮式系船柱、A型门机。下闸首34mX15.6m-15.2 m事故检修门，人字门（含卧式液压启闭机）， 输水廊道工作阀门（含立式液压启闭机）及其上下游检修门。二、安装编制依据和标准1) 根据设计图纸和现

3、场实际施工情况编制安装措施，并按图纸及有关技术标准、规程规范等进行安装、调试。2) 国家行业规范标准 钢闸门制造安装及验收规范 DL/T5018-2004 钢结构工程施工规范 GB50755-2012 钢结构焊缝外形尺寸 JB/T7949-1999 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 形状和位置公差GB/T1184 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T985 低合金钢焊条GB/T5118 碳钢焊条 GB/T5117三、设备特性1、上闸首34mX19.6m-7.7m事故检修门设备特性上闸首34mX19.6m-7.7m事故检修门布置在船0+008.75位置，

4、闸门特性见表1。表1 序 号项 目特 性1型式平面滑动钢闸门2孔口型式露顶式3孔口宽度34m4门叶总高度19.6m5设计水头7.7m6孔口及门叶数量1套7操作方式动闭静启8门叶重量（kg）587997.0（由7节组成）9埋件重量28583.8 kg10门槽高度30.7m11底槛高程59.3m2、 下闸首34mX15.6m-15.2 m事故检修门设备特性下闸首34mX15.6m-15.2 m事故检修门布置在船0+352.63位置，闸门特性见表2。表2 序 号项 目特 性1型 式露顶式平面滑动钢闸门2孔口宽度34m3门叶总高度15.6m4设计水头15.2 m5孔口及门叶数量1套6操作方式动闭静启7

5、门叶重量（kg）570407.7（由6节组成）8埋件重量（kg）31423.29底槛高程47.8m10门槽高度（m）29.23、船闸上、下闸首输水廊道工作阀门设备特性上闸首输水廊道工作阀门布置在船0+026.25位置，下闸首输水廊道工作阀门布置在船船0+314.00位置，闸门特性见表3。 表3序号类 别项 目特 性1工 作阀孔口尺寸（宽X高）4.5mX4.0m2门型潜孔式平面钢闸门3数量44支承型式简支轮5底槛高程47.8m6操作条件正常情况下为动启静关事故情况下为动水闭门7设计水头17.2m8启闭水位差启门17.2m，闭门10.18m9启闭机容量、型式800KN液压启闭机10启闭时间0.9m

6、-1.5m/min可调11工作行程4500mm4、 上闸首输水廊道工作阀门上游事故检修门设备特性4.5mX4.0m-26.5m船闸上闸首廊道上游防洪检修门布置在船0+008.27位置，闸门特性见表4。表4序 号项 目特 性1孔口型式潜孔式2孔口宽度4.50m3孔口高度4.00m4底槛高程/门槽高度53.2m/34.35设计水头26.5m6设计总水压力4520.0KN7闸门型式平板滑动钢闸门8闸门数量29孔口数量210闸门自重10.834t/扇11门槽埋件重量17.084t/孔12闸门操作方式静水启闭（2.0m）13平压方式充水阀充水14支承方式自润滑滑块15吊点特性单吊点16止水方式下游止水1

7、7计算启闭力1X320KN18起吊设备闸顶门机主钩19扬程40.0m（坝上15，坝下35）20吊具1X320KN自动抓梁5、 上、下闸首输水廊道下游事故检修门设备特性4.5mX4.0m-26.5m船闸上（下）闸首廊道下游检修门布置在船0+049.25（0+337.00）位置，闸门特性见表5。表5 上（下）闸首廊道下游检修闸门特性表序 号项 目特 性1孔口型式潜孔式2孔口宽度4.50m3孔口高度4.00m4底槛高程47.8m5设计水头26.5m6设计总水压力4520.0KN7闸门型式平板滑动钢闸门8闸门数量49孔口数量410闸门自重10.839t/扇11门槽埋件重量13.756t/孔12闸门操作

8、方式静水启闭（2.0m）13平压方式充水阀充水14支承方式自润滑滑块15吊点特性单吊点16止水方式上游止水17计算启闭力1X320KN18起吊设备A型门机19扬程30.0m20吊具1X320KN自动抓梁6、下闸首输水廊道上游检修门设备特性下闸首廊道上游检修门布置在船0+306.75位置，闸门特性下表表6 下闸首廊道上游检修闸门特性表序 号项 目特 性1孔口型式潜孔式2孔口宽度4.50m3孔口高度4.00m4底槛高程47.8m5设计水头26.5m6设计总水压力4520.0KN7闸门型式平板滑动钢闸门8闸门数量29孔口数量210闸门自重10.839t/扇11门槽埋件重量13.756t/孔12闸门操

9、作方式静水启闭（2.0m）13平压方式充水阀充水14支承方式自润滑滑块15吊点特性单吊点16止水方式下游止水17计算启闭力1X320KN18起吊设备A型门机19扬程30.0m20吊具1X320KN自动抓梁 7、上闸首输水廊道进水口拦污栅设备特性拦污栅设备安装在上闸首左右输水廊道进口处，每边6孔，共12孔。拦污栅特性表下表7所示：表7 序 号项 目特 性1孔口型式潜孔滑动式2孔口宽度2800mm3孔口高度4000mm4底槛高程53.20m5设计水头2.0m6栅体数量127孔口数量128栅体自重3.1t/扇9栅槽埋件重2.2t/孔10拦污栅操作方式静水启闭，人工清污11支承方式滑块支承12吊点特性

10、双吊点13吊点距离2.05m四 安装方法（一） 平面钢闸门安装1 安装工艺流程门槽埋件二次倒运测量放点、搭排架工作面移交轨道埋件调整加固轨道埋件挂装底槛安装、调整加固 门槽轨道埋件清理浇二期混凝土门体吊装下闸门体水封安装门体配件安装 2 门槽底槛安装（1）、底槛埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净，一、二期砼的结合面应全部凿毛，一期插筋须校直，二期砼的断面尺寸及预埋锚栓的位置应符合设计要求，以上检查通过后移交工作面进行安装。（2）、事先在底槛二期预留坑内焊接1个高度适当的支架，将底槛临时吊装放置在支架上，使底槛的工作面高程略低于设计高程。（3）、在底槛安装位置的两边墙上焊接线架，线架高度

11、比底槛设计高程高100200mm为宜。将门槽中心线测放到两线架上，并用锯工将中心点锯刻在线架上，并在这些点上挂上钢琴线。测出孔口中心线，并将测量点刻放在二期预留坑边的线架上。调整底槛高程至设计高程，允许偏差为5mm，底槛门槽中心与设计门槽中心相符，孔口中心与设计孔口中心相符，允许偏差为5mm，工作表面不平度小于2mm。底槛安装质量控制项目下表8 表8项次检 验 项 目允许偏差（mm）主控项目1对门槽中心线 a工作范围内5.02对孔口中心线 b工作范围内5.03工作表面一端对另一端的局差L100002.0L100003.04工作表面平面度工作范围内2.05工作表面组合处的错位工作范围内1.06表

12、面扭曲值工作范围内表面宽度BB1001.0100B2001.5B2002.0一般项目1高程5.0 （4） 、将调整好的底槛与一期插筋焊接加固牢固。2 门轨（含门楣）埋件安装A 输水廊道各闸门埋件的安装 （1）、 在闸室外边墙76.6高程对应的孔口边上，用16t汽车吊把门槽一条条依次就位，并临时固定在安装位置。（2）、在闸门井口（或高于安装件位置）与水流垂直方向焊接线架，将各控制点测放在线架上，并在该线架上挂上钢琴线，钢琴线下端挂上线锤，线锤放入装有机油的桶内，以防钢琴线摆动；（3）、利用钢琴线为基准线，用调整螺杆对埋件进行调整，使各段门槽至孔口中心距离、至门槽中心距离、门楣止水面至门槽中心距离

13、、门楣止水面中心至底槛的高度等控制尺寸满足设计和规范要求。门轨安装质量控制项目下表9、表10、表11、表12所示： 表9 平面钢闸门主轨安装质量控制表项次检验项目允许偏差（mm）加工不加工主控项目1对门槽中心线 a工作范围内+2.0-1.0+3.0-1.02对孔口中心线 b工作范围内3.03.03工作表面平面度工作范围内2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.51.05表面扭曲值工作范围内表面宽度BB1000.51.0100B2001.02.0B2001.02.0一般项目1对门槽中心线 a工作范围外+3.0-1.0+5.0-2.02对孔口中心线 b工作范围外4.04.03工作表面组合处的错位

14、工作范围外1.02.04表面扭曲值工作范围外允许增加值2.02.0表10 平面钢闸门侧轨安装质量控制表 项次检验项目允许偏差（mm）主控项目1对门槽中心线 a工作范围内5.02对孔口中心线 b工作范围内5.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值工作范围内表面宽度BB1002.0100B2002.5B2003.0一般项目1对门槽中心线 a工作范围外5.02对孔口中心线 b工作范围外5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.04表面扭曲值工作范围外允许增加值2.0 表11 平面钢闸门反轨安装质量控制表项次检验项目允许偏差（mm）主控项目1对门槽中心线 a工作范围内+3.0-1.02对

15、孔口中心线 b工作范围内3.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值工作范围内表面宽度BB1002.0100B2002.5B2003.0一般项目1对门槽中心线 a工作范围外+5.0-2.02对孔口中心线 b工作范围外5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.04表面扭曲值工作范围外允许增加值2.0 表12 平面钢闸门门楣安装质量控制表项次检验项目允许偏差（mm）主控项目1对门槽中心线 a工作范围内+2.0-1.02门楣中心对底槛面的距离 h3.03工作表面平面度工作范围内2.04工作表面组合处错位工作范围内0.55表面扭曲值工作范围内表面宽度BB1001.0100B2001.5（4

16、） 、调整好的门槽埋件与一期插筋焊接牢固当调整好上下两段门槽埋件时，应将其结合处进行焊接，并将焊缝打磨光滑，依此方法直至所有的门槽埋件安装调整完毕。所有加固件不得焊在轨道工作面及过流面上。（5）安装验收完毕后拆除线架及安装门槽所用的临时设施，并埋件不锈钢止水工作面上涂黄油保护。（6）门槽二期砼浇注完毕后，清除门槽表面一切杂物。复查门槽二期砼浇筑后有无变形。 (7) 门槽埋件安装完好后，把装配好了的门叶用平板车运到孔口附近，用25t汽车吊卸车并吊到A型门机抓到的位置，再用A型门机下闸门叶。 B 上、下门首检修闸门埋件的安装（1） 底槛安装用平板车把底槛运到安装位置，以16t汽车吊卸车、就位，安装

17、过程与输水廊道各闸门埋件安装相同。（2） 门轨埋件安装在门轨顶部安装一台2t的卷扬机，报埋件运到底槛平台上，用卷扬机把门轨埋件逐条提起进行就位安装。其它安装过程与输水廊道门槽埋件安装过程相同。3 门叶安装（1） 门叶安装前先安装好门叶的附件和水封，并检查合格后方拉到安装位置。 门叶附件安装质量控制如下表13： 表13 平面钢闸门门体安装质量控制要求项次检验项目允许偏差（mm）合格优良主控项目1反向滑块反向支承装置至正向支承装置的距离（反向支承装置自由状态）2.0+2.0-1.01焊缝对口错边焊缝对口错边（任意板厚）10%,且不大于2.05%，且不大于2.01止水橡皮止水橡皮顶面平度2.02止水

18、橡皮与滚轮或滑道面距离1.51.0一般项目1表面清除和凹坑焊补门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补并磨光1止水橡皮两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离3.02止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2.0-1.0 （2） 输水廊道的门叶，用平板车运到闸首外边墙76.6高程对应的孔口位置，再用汽车吊把门叶吊到其孔口上方，用A型门机下闸。（3） 下闸首检修门用平板拖车把门叶运到门槽底槛位置，用A型门机卸车后吊装，在不具备吊装条件前，也可先把门叶吊到存放槽放置待装。（4） 上门首检

19、修门用平板拖车运到76.6上闸首门机下，用上闸首门机卸车后吊装。（5） 下门前，挂好门叶后，先提起门叶，做净平衡试验，符合要求后方可下闸。（6） 门叶下闸时，用水淋水封及门轨以对水封进行润滑。（二） 浮式系船柱安装1、 埋件安装把埋件运到闸室内的船柱埋件待安装位置，用25t汽车吊卸车，在船柱导槽上方安装一台2吨的卷扬机，用卷扬机逐条埋件提起安装。过程与上、下闸首埋件安装相同。2、 浮筒安装先在安装场安装好浮筒上的配件，再把浮筒运到闸室外边墙，用25t汽车吊把浮筒吊到76高程的闸室边墙上，用A型门机就位。就位时，要观查浮筒在导槽内运动自如，无卡阴现象。（三） 廊道进水口拦污栅安装1、 拦污栅栅槽

20、安装栅槽用25t汽车吊吊装，其它过程与闸门埋件安装相同。2、 拦污栅栅体安装先装好栅体上的附件，把栅体运到孔口前用25t汽车吊把栅体安装到位。3、 安装质量控制要求下表14：表14项次检验项目允许偏差（mm）合格优良主控项目1埋件主轨对栅槽中心线+3.0-2.0+3.0-2.02反轨对栅槽中心线+5.0-2.0+5.0-2.01栅体栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无卡阻现象一般项目1埋件底槛里程5.04.02底槛高程5.04.03底槛对孔口中心线5.04.04主、反轨对孔口中心线5.04.05底槛工作面一端对另一端的高差3.02.01各埋件间距离主、反轨工作面距离+7.0-3.02主轨中心距离8.

21、03反轨中心距离8.0（四） 上、下闸首人字门安装 人字门安装另见人字门安装施工方案（五） 上闸首门机安装先装好门机轨道，然后在上闸首右侧门机轨道端头对门机进行安装，安装用汽车吊摆放在90高程的右边墙上。在门机安装前混凝土浇筑时，门机安装位置轨道左右两侧预埋20#工字钢，以便立门机支腿时临时焊接加固用。详见船闸上闸首门机安装措施。（六） 闸室A型门机安装闸室A型门机在下闸首检修门上方安装，在浇筑边墙76高程混凝土时，在待安装的轨道两侧预埋20#工字钢作为门机安装时支撑支腿加固用。先在安装位置76高程的右边墙上组装门机大梁，再用两台汽车吊配合挪过下闸首，橫跨过下闸首两侧，架在检修门上方，立好支腿

22、后，在闸首两边用两台吊车把大梁抬起就位。详见A型门机安装方案。五 施工组织机构及人员配置6.1施工组织机构为能按时按质完成尾水桥机的安装工作，我安装项目部将组织以机械队的水轮机班为主，电气、起重、电火焊为辅的精干施工队伍，以项目经理、项目总工为首，技术科、质量科、安监科为辅的管理决策层，精心组织、科学管理，充分利用先进的施工技术及工艺，加快施工进度，确保桥机尽早安装完毕投入使用。施工组织结构框图如下：队长副队长/兼技术负责人金属班电气班电火焊班电气试验班起重运输班安监员质检员 机械班6.2施工人员配置序号部门 名 称人数人 员 配 置备注1施工队负责2队长1人 副队长兼技术负责1人2安全员1安

23、全监察专职1人3质检员1质量专责1人4技术员2机械、电气工程师各1人5金属机班12班长1人、技工7人6电气班4班长1人、技工3人7起重运输班10班长1人、技工6人、司机3人8电火焊班12电焊技师1人、技工11人9电气试验班2班长1人高级工1人10机械班10班长1人高级工1人11辅助工1012合计66六 施工机械设备及主要材料1 主要施工机械设备配置序号设备名称规格、型号单位数量备注1汽车吊25t台12汽车吊16t13汽车吊220t台24履带吊200t台15载重汽车10t辆16载重汽车80t辆17双排座货车1.5t辆18手拉链式葫芦2t个89手拉链式葫芦5t个210手拉链式葫芦10t个211螺旋

24、千斤顶32t个412螺旋千斤顶10t个413螺旋千斤顶50t个414液压千斤顶200t个415电焊机BX3-500-2台416电焊机ZX7-500台1417焊条烘干箱台118手提式砂轮机150mm台619手提式砂轮机100mm台220手提式电钻619mm台121水准仪NA20MLD台122卷扬机2t台623卷扬机1t台124氧割工具套625卸扣50t个426卸扣32t个1027卸扣5t个1028卸扣3t个1229卸扣1t个1230铝合金爬梯把231钢挂爬梯2米长/个个20032撬棍把1033电动扳手把234扭矩扳手把235配电箱个436工具房个237对讲机个62 主要材料配置序号名称规格单位数

25、量备注1枕木2002002000根402垫木2002001000根103总电源箱400A个44电缆VV02-1KV/375+135m1005电缆VV02-1KV/350+125m4006两芯电缆2.5mm2m1507竹踏板块4008铁线13#kg459尼龙绳米5010安全网张10011安全带条6012槽钢20米10013角钢505米200014工字钢I40am6015工字钢I20am7216钢板3030托板、吊耳17钢板206018钢丝绳36对4吊装19钢丝绳18对620钢丝绳14对621螺纹钢筋20m5000加固用七 施工进度计划 （一） 施工工期时间计划如下表项次名称数量施工时间（天）备注

26、1上闸首人字门1扇100工作面提供即可开工2下闸首人字门1扇1203平面钢闸门埋件14孔112每孔16天，两个工作面开工4平面门安装20不计配件、水封装配时间5系船柱埋件安装28孔56每孔8天，4个工作面开工6系船柱浮筒安装28套87廊道进水口拦污栅安装12套208A型门机安装1台409上闸首门机安装1台40（二） 保证进度实施措施（1）项目部将从组织措施上确保高质量、高速度安全完成邕宁水利枢纽船闸金属结构的安装任务。（2）组织性能优良、质量可靠的安装设备；及时采购各种消耗性材料，在安装设备、材料上保证金结项目能够及时进行、按时完成。（3）项目经理部将在安装工作中开展多工作面交叉、平行作业的方

27、法，缩短关键线路，尽量在保证质量、确保设备安全的前提下减少直线工期，加快工程进度，确保按期完成。（4）建立严密的质量安全管理体系，以项目经理为质量安全第一责任人，参与工程安装过程中各班组质量安全第一责任人，并设立专职质量安全工程师，层层把关。（5）充分发挥我公司金属结构安装经验的优势，并结合近年来在大化电站船闸项目、百龙滩电站船闸项目、下福电站船闸、金牛苹电站船闸、桂平航运枢纽、长洲岛航运枢纽船闸项目安装的成熟经验，可以在技术上作好充分的准备，在安装过程中可将工作做的更细致、更全面，更好的邕宁船闸安装质量，促进安装进度按期进行。八 质量保证措施1）安装前，组织所有施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉图纸及方案，明确质量标准，操作方法。 2）对安装使用的材料，均应有产品说明书、出厂合格证等质检资料，并按有关规定抽样检查