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文档简介
1、目录一 矩生|忌土田一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 3四、工艺流程图 3五、施工方法 51、材料要求 52、施工工艺 63)砂浆的拌和 64)片石砌筑 65)勾缝及养生 76)砼预制块镶边施工 7六、检查验收 81、基本要求 82、实测项目 8七、冬(雨)季施工 9八、质量保证措施 91、组织措施 92、技术措施 10九、安全生产、文明施工和环境保护 101 、安全保证体系 102、建立健全的安全保证制度 11( 1)建立安全生产责任制 11( 2)建立安全教育与培训制度 11( 3)施工现场重点部位及危险源安全监护制度 12( 4)安全技术、操作规程交底制度 12( 5)建立健
2、全安全生产检查制度 12( 6)安全管理人员每天坚持巡回检查制度 13( 7)持证上岗、佩卡上岗制 133、文明施工 134、环境保护 14十、 资金计划 14十一、 安全技术交底 14十二、 试验参数 14十三、 测量资料 14路基衬砌拱首件施工方案一、编制依据1、设计施工图纸及相关技术资料。2、公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/12004)。4、我单位的施工实力及类似工程施工经验。二、工程概况本方案为首件路基K1+000K1+030 (右)段衬砌拱编制。K1+000K1+030,填方位于一斜坡地下,填方坡脚地形平缓,基底开 挖台阶,斜坡填方体内设置土工格栅补强以保证填方路基的整体
3、稳定,边 坡采用衬砌拱进行防护。主要工程数量:衬砌拱设置在填方地段, 共 30m, M10 浆砌片石 6.2m3,C25砼预制7m3 C25现浇混凝土 33m3 土方开挖40m3工期安排:依据本合同段总体施工工期,结合施工现场条件及人、材、机、料的配置情况,计划工期为 2016年1月20日至2016年2月5日三、施工准备(一)人员配备人员配备一览表工种及人员人数技术员1试验员2混凝土浇筑工3模板安装工2机械工2砌筑工10(二)机具配置施工机具配备一览表机械设备名称型号单位数量挖掘机R225LC-7台1砂浆搅拌机台2混凝土运输车/台1振捣器ZN50台2人工小型斗车/台4四、工艺流程图施工准备测量
4、放线挂线刷坡坡面验收合格 不合格 基坑开挖坡面挂线原材料送检C25砼预制装浆砌片石施工Fr1勾缝处理回填种植土填汀边坡拱形格断面二!1M*11中期交工31衬砌拱剖面和立面图五、施工方法1、材料要求预制I型挡水块:尺寸采用 40 X 38 x 6cm。预制H型挡水块:尺寸采用 夕卜侧52.36 (内侧50.27 )X 38 x 9cm 平面尺寸:52.09 X 38 x 6cm。砂:采用中粗砂,最大粒径不宜超过 5mm,含泥量不超过4%。 水泥:采用普通硅酸盐PO 32.5水泥。施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中砂,且为机制砂,拌35min
5、后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和35h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂 浆不得使用。砂浆的类别和强度等级应符合设计规定,配合比设计通过实 验确定,采用重量比,应满足规范要求中的技术条件要求。砂浆必须具有 良好的和易性,用于砌体时宜为 5070mm。砂浆强度为M10。2、施工工艺1 )施工放样 以线路中线控制,依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按 照边坡坡率推算坡脚位置,段落内坡脚位置点进行加桩设置,放样出边坡 尺寸。2)修整边坡按照该段路基横坡使砌筑地带的标高, 边坡坡度为 1:1.75,然后按图纸 所示地点进行施工放样,护坡工程分
6、段施工,分段放样,浅挖砌筑衬砌拱 拱圈的基坑,并进行人工夯实。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡 面原土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,然后请监理检验。3)砂浆的拌和根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比, 现场应采用 磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和,拌和时间一 般为3-5min。若砂浆用量较少,也可采用人工拌和,但计量应准确,必须 保证拌和均匀,建议拌和 34 遍。砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在 运输过程中离析、泌水,如发现离析应重新拌和。为保证砂浆的一定的稠 度和和易性,已拌和的砂浆应尽快用完,对于已凝结的砂浆,不准加水重 新拌和使用。4)片石砌筑在
7、砌筑边坡时,应须边坡自底向顶依次分层砌筑;砌筑边沟及排水沟时 应先砌边沟底板,再砌侧墙。砌筑前应先将片石浇水湿润,以实现和砂浆 的较好粘结。如果砌体基面石质,则在砌筑前还应将基面润湿,然后铺上 砂浆坐浆砌筑第一层片石;如果基面为土质或有砂、碎石垫层时,应将基 面夯实整平。在砌筑第一层片石时可不采用坐浆,直接砌筑。第一层片石 应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙, 应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即 先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱 空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片 石错缝应
8、合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下贯通,砌缝宽度 一般不大于40mm。以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢 钎捣实,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实。在砌筑路 基边坡、桥涵锥坡及边沟时,片石不宜“立砌” (即将片石垂直于基面的方 向摆放),以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。5)勾缝及养生勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M10,砌体勾缝嵌入砌缝20mm 深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝 后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生 714d。养护期间避免外力碰 撞、振动或承重。6)砼预制块镶边施工砼预制块在预制场进行预制,砼预制块设
9、计强度为C25。尺寸为40cmx 38cmx 6cm 预制H型挡水块:尺寸采用:外侧 52.36cm (内侧50.27cm)x 38cm 9cm、平面尺寸:52.09cm x 38cm 6cm。浆砌片石骨架施工完成待强度达到设计强度 85%后,即可进行砼预制块镶边施工。经检查砌筑地带 的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后,即可进行砼镶边的施工。进行砼 镶边的浇施工前,将拱圈架及拱圈模板支撑牢固,拱圈半径为1.5m半圆,拱圈模板统一加工,安装时应确保砌块表面平整、光洁,线型圆顺,且高 于浆砌片石面8cm。(见拱柱水槽剖面图)矩形挡水块、B-BC-C六、检查验收1、基本要求1)石料的质量和规格及砂浆
10、所用材料的质量和规格应符合设计要 求,按规定的配合比施工。2)砌块应错缝砌筑,相互咬紧;浆砌时砌块应坐浆挤浆,嵌缝后 砂浆饱满,无空洞现象;干砌时无松动、无叠砌和浮塞。3)填土密实度应达到设计要求,对坡面刷破整平后方可铺砌。2、实测项目护坡实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1 砂浆强度(MPa)在合格标准内以6个标准养生28d的边长70.7 mm的立方体为准2顶面咼程(mm) 50水准仪:每50m测3处3表面平整度(mm)30尺量:每50m测3处4坡度不陡于设计坡度尺量:每50m测3处5厚度(mm)不小于设计尺量:每100m测3处6底面咼程(mm) 50水准仪:每50m测3处3
11、、外观鉴定1)骨架表面平整,无垂直通缝。2)骨架勾缝平顺,无脱落现象。3)C20预制块拱柱位置连接顺直,拱圈位置线型圆顺七、冬(雨)季施工砌体在冬天温度较低时施工应对砂浆进行控制,当温度低于5C时,禁止向砌体洒水,只能保温。砌体养护时,应用草袋覆盖,也可以用沿线土覆盖,养生期后再将土 清除。浆砌片石在冬季施工时应避免受冻,因此要做好砌体砌筑和养护的 保温措施,必要时可将砂子和水加温或采用抗冻砂浆砌筑。砌体雨季施工应避免砂浆凝固前受雨水冲蚀,工作场地应准备防雨设 施。八、质量保证措施1、组织措施1)项目经理部设置专职质检员,对整个施工过程进行全方位质量监控。 各道施工工序实行自检、互检、报检制度
12、,使工程质量在全过程都处于受 控状态。2)开展全面质量管理,由项目总工主抓技术,工程部具体结合现场,搞好现场施工,质检部、试验室严格把关,自检不合格不报验,确保验收 一次通过。3)选调施工经验丰富的桥梁专业施工队,各工种施工人员做好岗前培 训工作,持证上岗。2、技术措施1)原材料检验。材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、 试验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使 用。2)砌筑砂浆要按试验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好 试块,送试验室检测。3)衬砌拱检测。衬砌拱砌石完成一段后,要按护坡检测评定标准进行 线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求
13、检测评定,不符合要 求,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量。4)施工前首先进行图纸会审,对各部尺寸及标高等进行全面复核,确 认无误再进行施工。5)每道工序施工前,由工程部向作业班组进行详细技术交底,明确施 工部位、操作方法、技术质量标准及要求。九、安全生产、文明施工和环境保护1、安全保证体系本工程施工坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,加强安全生产宣传教育,增强全员安全生产意识,建立健全各项 安全生产的管理机构和安全生产管理制度,配备专职及兼职安全检查人员, 有组织、有领导地开展安全生产活动。工程技术人员、生产管理人员和具 体操作人员,必须熟悉和遵守各项规定,做到生
14、产与安全工作计划、布置、 检查、总结和评比。为了确保施工安全,在本工程中我公司建立以项目经理王杜彬为代表 的全安全管理组织机构,项目经理部设安全质量部,具体负责本工程项目 的全部安全管理工作,各施工作业队设专职安检员、各工班设兼职安检员。项目经理部安全管理领导小组的任务和职责:贯彻执行上级各项安全 法规规程;定期召开安全工作会议;总结和布置安全生产工作;决策重大 施工安全方案;制订本项目各项安全制度规定;落实安全责任制;组织安 全教育培训;开展安全检查等。2、建立健全的安全保证制度(1)建立安全生产责任制项目部各部室要遵照“管生产必须管安全”的原则,把安全生产纳入 工作责任范畴,担负起日常专业
15、安全管理职责,加强施工安全管理,强化 施工过程控制,确保本工程安全生产、文明施工。参加施工的全体职工要 自觉遵守“两纪一化”,严格执行各项安全生产制度,健全各级安全管理机 构,项目部经理、作业队队长、工班长、操作工人及各级职能部门逐级建 立安全生产责任制度。(2)建立安全教育与培训制度 安全教育和培训贯穿于施工生产全过程,覆盖全体从业人员,对项目 部全体管理人员、新进工地人员要实施三级安全教育,并进行安全考试, 设立安全教育卡片,并及时做好记录和被教育人签名手续,以形成人人讲安全、处处讲安全、时时讲安全的氛围工程开工前,对施工人员进行本工程安全生产保证计划书中针对性安全措施及要求、新工艺、新材
16、料、新技术、新设备实施中特定的安全技术 规定、特定环境中的安全注意事项等的培训,确保未经过安全生产教育培 训的人员不得上岗。特种作业人员如起重工、电焊工、各种机械操作司机、驻站联络员、 电工等,按规定进行专业培训、要严把考试关,持证上岗。坚持每周安全教育课,由主管工程师或质检工程师、安全员、技术员 根据施工项目特点、难点及存在的问题,结合相关规范、规程上安全技术 课。坚持抓好职工的安全思想教育,组织职工学习安全生产法 ,使全体 职工树立安全生产的法律观念,承担起法律义务和法律责任。增强职工的 安全意识和遵章作业的自觉性,提高职工现场作业自控、互控能力。(3)施工现场重点部位及危险源安全监护制度
17、(4)安全技术、操作规程交底制度 施工前对作业层班、组、操作工人进行针对性的安全技术、操作规程 交底,交底人和被交底人履行签名手续。(5)建立健全安全生产检查制度 在项目部管理层、作业层建立安全检查制度,检查类型包括:定期、 专项安全检查。每月一次全面安全检查,由项目经理、项目部安全员实施;每旬一次例行定期检查,由作业队安全员实施;班组每天结合上岗安全交底进行上岗检查,由班组安全员实施;按工程进展,由专业部门组织实施不定期的专业检查。 项目部对检查中发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患,并将处理 意见记入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书,并制定对策措施, 限期整改,进行复查。每季进行一
18、次安全文明施工检查考评,根据评分结 果,对施工作业队、班组和个人给予奖励或处罚。(6)安全管理人员每天坚持巡回检查制度 为确保行车线安全可控,项目部安全员和作业队安全员必须坚持每日 巡回检查制度,当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为和施工 方法,要及时提出整改措施,要求班组整改,安全也隐患整改定人、定时 间、定整改措施,并及时做好复查,尽量早发现问题,早解决问题,避免 事故的发生。(7)持证上岗、佩卡上岗制在现场施工的特种作业人员必须持证上岗。 持证率保持 100,名册齐 全,真实无误。项目部管理人员和施工人员佩戴相应不同工作卡,便于工 作中的检查、监督和接受职工及外界的监督。(8)现场施工安全事项 砂浆拌和机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠, 操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中如 发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。3、文明施工1)临时用地统一规划建设,尽量少占用红线外土地,严禁乱搭乱盖。2)料场、库房、加工厂合理布置,并要保持场区整洁。各工序的施工管理,施工机具、设备、材料有计划的组织进场,多余的机具、材料及时运出现场,不用的机械设备及时退场。3)各种材料、机具堆放有序,设立标牌;容易造成环境污染的材 料入库存放
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