涂布机操作培训教材(ppt29页)

1、教材大纲一、转移涂布机的发展二、转移涂布机的工作原理三、转移涂布机的构造（以我司善营涂布机为例）四、善营涂布机的详细工作流程五、善营涂布机功能介绍六、常见故障或生产问题的解决方法七、常见生产操作误区八、设备维护保养一.转移涂布机的发展随着微电子产品的日益增加，相配套的锂电池随之大 规模的应用于市场，锂电池的高速发展也带动了涂布 机的发展。锂电池行业用的转移途布机由开始的连续 涂布发展为间隙涂布、挤压喷涂淙布尊。二、转移涂布机的工作原理涂布机的工作原理：将成卷的基材涂上一层特定功能 的能*斗，烘干后收卷。涂布过程主要由放卷一涂布一 干燥一牵引一收卷五部分完成。三、转移涂布机的构造（以我司善营涂布

2、机为例）目前我司所使用的善营涂布机由放卷、机头、烘箱、出料、 五大机构组成。各机构过车昆穿带如下图:20机头|烘箱出料收卷注：后面教程内容以我司善营涂布机为例。!1!、善营涂布机详细工作流程输入合格铜/铝箔气胀轴充气纠個感应器位半自动/全自动切换开关选择半自动棋式流程|输出|.合适的安装位置cm箔/轴间套装牢固f 设定纠偏位置 一走带不偏移工艺参数标准调节刀口间隙合适的刀口间隙担料板位JT按工艺涂布尺寸f安装料槽不漏料按工艺參效标准涂布宽度安装宽度| |挡料板|挡料板间距符合工艺要求档条牢固加热排凤系统/NMP回 收系统 启动开关加热、排风系统沮度达到 设定要求输入合格浆料浆料液面离度标准/调

3、好搅拌感应器距离调试面密度合格 宽度合格 厚度合格宽度数值 面密度数值厚度数值输出 液面高度 合适，开 启搅拌电机流程加浆料温度符合工艺要 求/按下涂布启动 开关试涂布钢尺/千分尺初检打孔卷/分析天平1530c 涂层按工艺标准要求，修改参数值各指标符合工艺标准要求正常涂布f连续涂层涂层干燥漫含量合格的涂层粘结力合格的涂层气胀轴充气、张 力开启收卷加热控制系统 井凤循环系绣 涂布机烘箱 涂层E标准 涂层粘结力标准极片卷0放卷五、善营涂布机功能介绍1、放卷操作包括放卷机构、纠偏机构、压带机构组成，纠偏传感器固定二机座上，放卷、压带机构固定于可动机架上，纠偏功能是有方向性的，只有 箔带牵引及涂布的情

4、况下才能起作用，倒带时无纠偏。操作按扭11前压带按钮一控制前侧即远离机头侧的压带按钮，压下后无法进行涂布、走带、倒带操作。1.2后压带按钮一控制后侧即机头侧的压带按钮，压下后无法进行涂布 倒带操作。13纠偏模式定旋钮一打到中间为手动模式；打到全自动侧时，只要设备上电，就进行纠偏动作；打到半自动侧时，在涂布、牵引动作时才进行纠偏（涂布时选 暮半旨动*莫天）O的僞1.4左/右移按钮一当1.3旋钮打到手动模式时，按左可都右按扭时，可以控制机架左或者右移劫。右移1.5张力开关旋钮一打到开时张力启动，气涨轴锁紧，触摸屏监控画iff：放卷张力显示为绿色，打到关时，无张力、气涨轴放松，触摸屏监控画 的放卷张

5、力显示为红色（工作时打开，换卷时打关）。匡力1.6暂停按钮一系统处于牵引、涂布、倒带时，按下后系统立即暂停，触触摸屏监控画面上的暂停按扭为红色，按复位按钮可恢复正常待机工作。暂停17停止按钮一系统处于牵引、涂布、倒带时，按下后系统立即停止，当在间隙停止涂布时，要等当前的一个片涂完后，才会停止下来。18急停按钮一遇到意外情况时，需要立即停机时可按下紧急按钮，急停时，V 机头所有动作将强制停止，收放卷、出料、烘箱加热风机都被停止。停止对系缢 伤害影响较大，尤其对烘箱的加热系统、风机和加热被强制停止后，发热管上残 留的热量有可能将自身烧断。急停按钮被按下后，触摸屏会出现下图右画面，直 到急停按钮复位

6、。2、涂布机头机头是进行浆料涂布的核心部件，刮7下降、胶车昆的闭合弹开、涂布参数均在触摸屏中操作机头机头操作面板2.1涂布按钮一按下后进行涂布动作，处于涂布状态下，自身的指示灯会点亮。涂布动作开始前，必须将放卷压带、收卷压带打开，机头间涂回零。否则会引起 报警，产生报警后，需要按复位按钮将报警复位掉，再重新操作。系统能够启动运行的条件为：间涂ABS正常工作（绿色）， 放卷张力选择开关为开（绿色），收放卷压杆处于松天状态（绿色），并且张力、间涂伺服背车昆伺服均没有故障，加热 也必须启动。蘇罷，擁諸 墉剽蠡1韧襯轟裝 馄蟲!髀1離U诂 否则会引起报警，产生报警后，需要按复位按钮将报警复位掉，再重新

7、操作。口2.3.倒带按扭一按下后进行倒带动作，胶辘不闭合，处于倒带状态下，自身的指示灯会点 亮。T开,.零。否则会引起报警,諭噩密蠶譌贏翳S魏器胡黯窃課靄希課口勰T行涂布）。2.5.加热停止按扭一按卞后，所有的加热立即停止, 风机才会停止。此按钮并非立即停止加热及风机，这 禁止直接在触礁屏上停止风机。鈣熬總出现报警时将报警复位同时使蜂鸣器静音按住彳秒也可以复印位暂2.7.停止、暂停、急停按扭一功能与收放卷按钮相同，具体应用请参照16、1.7、1.8章节2.8.开机画而：/系统上电后，显示开机画而五乡哮科技,獰圳”各倉3功凡杖長药羞公龙 耳庄我灭产毛ti.&人 工筑丁丫 .VitK.-1 ：拆U

8、K*4记穹心y .代的0“ b*楼昨匚蔽rtaa-.H j r r *r :jrnttir ? mr r d-労 v宅 e v/vt 左兗s* 圧公 b hbTb tcir: r |/ *tAd-iHyiS jt* mbza9JL*.- 1W7A55IMSiW，MMWK r ； 186755515 w n.l点击按钮进入邮林后，如下图，出现密码窗口，输入密码(666666) o2.9、操作监控画面:便卄合住带W1 血土住说八快FF 4? 45 waTt-i 尖忙讯衣从(3并线口.使公 n力xq显文钏客工矗:笄mrmes 0W，:*wxm8 1M-55SU4 51S1WI畑 ySo.gu n12

9、3456789Esc0Enta.K.公可技 2BlhiBl】BJ正二反二b2.r；bJ c!to2。芒5 a：2X2bLJMHB JMiMB 、A R： AlAS til AJ B& A2 3Jto?iE三反三al+bl+a2+b2=Al+Blal+bl=Al+Bl;a2+b2=A2=B2al+bl=Al+Bl;a2+b2=A2=B2a3+b2=A3+B2间涂参数设置，间涂方式不同画面不同；及间涂参数提示画面长度 参数IE三反三时第三段留白等于第二段留F 实际尺寸=工艺值+补信值正一反二涂布方式:工艺值I补偿值正面参数第一段反而参数工艺值补悽值反面-Fl.tKm =段,第令1-段置I补建値卄焙

10、項正面参数反面参数正二反二涂布方式:20.017.087.0 :進 17.0 第需尊于篇二段阳苜 I：艺值+补偿值长度 参数留白段祢布一留白一涂需第正三反三涂布方式:补烘值工艺值布段冷布留白渝岛长度正面参数 兰數间歇涂布时，留白时的速度值，设置为0时，默认利涂布速度相同净布速度 4000 mmZMin 冋涂速 度 4000涂布手速非涂布状态下，钢辘的转动速度。速度慢时，浆料转移不上去，容易漏料。Ml 手速 5000 rmn/Miii 速比指钢车昆与胶棍的速度比，是设置涂布过程中的钢棍在不同阶段的运行速蛭 涂布速比在涂布时的钢辘速度，连续涂布时，钢辘只按照涂布速比运行。Aft. 300 rrir

11、xi/S涂布速比100.0%留白速比80.0%头部速比80.0%尾部速比80.0%头部长度8.0尾部长度4.0mil留白速比间隙涂布时，留白时的钢辘速度，此值设置小于1,可以节省少量浆卿 头部速比设置头部长度内，钢辘的速度，此值小于1,起到降低头部厚度的作用 尾部速比在设置的尾部长度内，钢辘的速度，此值小于1,起到降低尾部厚度的作用脣面般詹黯麴嬲雑騒麗包含有箔帶也有正面的涂厚故设定单层厚度停机补偿涂布过程中，每次停止时，箔材会有微小的打滑现象，当重新开始时，有可能会 导致下一留白发生长度变化，此值是为了补偿此变化，比如每次开始一片留白总是长2mm, 则可设置停机补偿为,停机补偿-3.0 nun

12、对齐比偿反而间涂时，调整对齐的参数。对齐卞卜偿16.0 nmi2.11间涂参数画而绝对位置伺服电机位置，参考值，对工艺而言无实际意义闭合坐标胶辘与钢车昆闭合时的坐标，此坐标的值在箔材、正反面不同时略有差异，它反映 的是夹紧的程度。2.970坐标调整调整胶辘与钢辘夹紧程度的按钮，按加时，闭合座标增大，反之亦然，单位为mm检鑼布时厂在闭合点写弹并点之1可的距离。合吐的速废，理开速度指由闭合到弹开的速度，间涂行程指在间闭台速度50ninm/s弹开速度100mm/s间涂行程0.900mm通常情况下，涂磷酸铁锂时，需要把此值设置的较大，比如2.0, 在涂布速度较快时，不容易达到，这时可以将间涂行程设置稍

13、小 一点，需要注意的是：以上三个值的变化，有可能会引起涂长及 留白长度的变化。2.12调刀参数画而设定位置卜图画面显示的是刮刀离钢辘的距离，精确到0.1微米，它代表的是实际位置。手动按扭下图画面显示，正常涂布过程中，请将调刀按扭点到自动状态，刀口位置会根据 动状态则是手动大距离调节各刀口高度。禁止允许0实时调整禁止允许0实时调整自动O2下限的报警。气证購忘,出舗鑒塞舉使星款嚼罷具專逼桃 具体操作是使用出料的手动阍门，胶辗未压紧时走带，会引起出玉斗浮比鶴手衲及浮親气圧（0-0.3MpazjE 常情况 下 0 .IMpa）3、收卷“包括收卷机构、纠偏机构、压带机构、纠偏传感轼 卷机构组成，压带机构

14、固定于可左右移动的机架上，纠偏功能肯 向性的，只有箔带牵引及涂布的情况下才能起作用，倒带时无纠偏。收卷操作按扭 操作按扭基本与放卷机构相同，相关操作请参照放卷机构说明。六、常见故障或生产问题的解决方法脣2仪故障/问题原因放卷纠偏限位放卷机构穿带时未居中模式穿带调整感应器位置或居中位徂调卑命出料浮辘上下限故障出料压辘未压紧或或收卷张力未开压紧出料压辄或打开收2张力开出料纠偏限位出料纠偏位星不对调整纠偏位置收卷纠偏限位收卷机构穿带时未居中模式穿带调整感应器位置或居中位置调整卷简间涂回零故障间涂伺服未在指定时间内到达位星原点感应器位置不对或者有故障背辘伺服故障胶辘伺服驱动器报警或未上电按复位按扭复位

15、故障或重新上电涂辘伺服故障涂辘伺服驱动器报警或未上电按复位按钮复位故障或重新上电,定位光纤故障反而间涂时正面的涂长不正确或连续涂布检査涂布参数|定长脉冲故障走带速度小于设定速度断带或箔打滑栓査箔村有无打滑、淸洗背辘调刀伺服故障调刀伺服驱动器报警按复位按钮消除报警、重启划痕浆料颗粒引起或刮刀有缺口塞尺淸颗粒、检査刮刀（掉粉a.过烘引起掉粉b.午间湿度人，极片吸水c.浆 料粘接性差d.浆料长时间未进行搅拌浆料联系现场品质技术而密度不稳定a液而高度落差犬b走速c刀口检査速度、丿j口参数，保持一定的液位高曾颗粒较多a.浆料木身所帶或沉淀b.臥面涂布时辗轴造 成C.浆料长时间未搅拌（静止状态）涂布前擦净

16、过辘、长时间浆料未用须f 询品质技术是否搅拌拖尾浆料拖尾、背辘或涂辘间隙不平行、背 辘弹开速度调节间涂间隙参数、加大背辄弹开速度J-A AiZD正反面错位对齐有误差时未修正对齐参数修正对齐参数盲间涂呈平行状拖尾涂背辘间距过小、过小或背辘弹开距离 过小调整涂背辄间距增加背辘弹开距离卜、f龙头厚尾薄头尾削薄参数未调好调节头尾速比及头尾起点距离故障/问题原因涂布段长、间距过程变化背辘表面有浆料、未压牵引胶辘，背辘与涂辘间隙太小过紧极片上有明显裂痕燥速度过快、烘箱温度过高、烘烤时间过长运行时极片打皱仁过馄之间平行度2、背馄、过馄表面有严重浆料或水3、箔带接头不良致两边张力不平衡4、纠偏系统异常或未开启

17、纠偏5、张力过大或过小6、背馄拉开行程间隙不一致7背馄的橡胶表面在使用时间较长后 发生周期弹性形变仁调整过馄平行度2、及时处理背馄及过馄间异物3、先调节机头的张力调节馄，调整到原来状态边缘鼓边挡料板泡棉阻挡导致安装挡料板时呈外八字即可或移动挡料板时由外 向内移动即可消洁背辗表面、调整间涂参数,4、检查收三处纠偏系统，使其都打到半自动状 态5、检查张力设定值、各传动馄、收放馄的转动 是否灵活，及时处理不灵活馄6、把间隙适当扩大，再慢慢缩小到合适位置7、岀现弹性形变严重时，更换新胶馄漏料挡料板泡棉或刮料板安装不紧刮料板间隙稍比涂层厚度大40-20微米，压紧挡料板泡棉收卷不齐两边留白不反面间涂无法追踪收卷轴未安装好、未充气、纠偏未开启或未开启收卷张力挡料板安装位置、放卷纠编未开启光纤无感应输入或正而无间涂安装固定好收卷轴、气胀轴充气、开启纠偏功能、收卷张力等移动挡料板。检査放卷纠偏检査光纤头的检测距离、光纤参数、正而涂布效果光纤参数不对、纠编开关未开检査光纤参数是否合理（纠偏指示灯有无左右闪烁），纠编开关是否开启七.常见生产操作误区:1、穿带时，未将收放卷、出料机构手动移到中间或者在中间时未调懈感恥器位置，导致穿好带后，开启纠偏时出现纠偏限位报警。、2、收放卷气胀轴未充气。3、涂布过程中喜欢按急停。4、涂布过程中未压牵引胶车昆或倒带时未将牵引胶车