2.施工升降机安装质量检验作业指导书

1、表G-2单位工程施工质量评定表2.施工升降机安装质量检验内容和方法1 .引用检验标准(1)GBl0055-2007施工升降机安全规程(2)DGJ32/J65-2008建筑工程施工机械安装质量检验规程(3)GB10056-1996施工升降机试验方法(4)GB10053施工升降机检验规则2 .检验项目软件资料、架体垂直度、绝缘电阻、接地电阻、噪声值、基础状况、防护围栏、吊笼、钢结 构、层门走台、钢丝绳、滑轮、传动系统、导向轮背轮装置、导向与缓冲装置、制动器、安全装置、 电气系统。3 .检验仪器设备的选用和检查准备3.1 主检人员签收任务单，接受任务。领取检验仪器设备。3.2 检查己领仪器设备上的设

2、备标签和检定合格证标签，确认仪器设备编号是否在检定或自 检有效期内，检查仪器及部件是否正常。进行仪器设备的性能检查。确认仪器设备状况并记录到该 仪器设备使用记录和相关检验原始记录上面。有异常立即申报，查找原因并消除后再领用。3.3 检验仪器设备3.3.1 J2B型经纬仪3.3.22 C29Lb-2 型接地电阻仪3.3.23 C25B-4型兆欧表3.3.24 ES-1351 型声级计4 .检验程序4.3 软件资料审查受理员接到安装检验委托申请表后对委托单位提交的软件资料进行审查，若符合要求可以进 行现场检验的，则通知委托单位资料审核已通过，等候通知进行现场检验的具体时间(资料审核通过后3个工作日

3、内安排现场检验，并开具受理单)。若不符合要求，则开具资料审核回执，并通知委托 单位取回资料，补充完整后重新申报。4.4 现场检验在资料审核通过后3个工作日内安排现场检验，检验前一日通知受检单位。由我中心检试员 进行施工现场硬件检验，填写安装质量检验原始记录，现场检验报告书，检验意见单等。4.5 检验报告若一次检验合格，则在3个工作日内出具检验报告，通知委托单位凭现场检验回复单及相关 凭证到我中心窗口领取检验报告及合格证。若一次检验不合格，由检试员出具整改意见书，受检单 位整改后将意见书回复单在要求期内反馈至我中心，经审查后，根据具体情况安排复检，复检后 3 日内内出具检验报告，通知委托单位凭现

4、场检验回复单和相关凭证到我中心窗口领取检验报告书和 合格证。5 .软件资料检验内容软件资料的审核是对施工升降机安装质量检验流程的第一步，在这一环节中将对多种软件资 料进行审核，以确保安装单位的合法性，施工升降机及其基础的可靠性和整个安装过程的合理性。5. 1安装单位资质证书从事施工升降机拆装的个业必须有起重设备安装工程专业承包资质。5. 2安装单位安全生产许可证5. 3生产厂家特种设备制造（生产）许可证5 . 4监督检验合格证、出厂合格证出厂合格证的签发日期必须在生产许可证的有效朗内。5. 5安装人员的操作上岗证所有从事施工升降机拆装的人员部必须有起重机械安维证，同时还得持有相应特殊工种的操

5、作证。5. 6防坠（限速）器标定检验报告。（在一年有效期内）5. 7使用说明书使用说明书必须与被检验的施工升降机型号相符合。5 . 8基础地耐力报告要对施工升降机基础的地耐力进行复核。对提供地耐质勘察报告的，通过对勘察报告平面图、 基础所在土层、地耐力的标准值或推荐值表对照查出施工升降机基础的地耐力，与说明书比较看是 否符合要求；对地耐力不符合要求的看是否有基础重新设计的专项方案。对无法提供完整地耐力报 告的也可有基础施工单位出具地耐力证明，并有该项目监理签字盖章确认。5 . 9基础隐蔽工程检验单对隐蔽工程验收单主要复核基础是否按照说明书要求做的。该单必须经现场监理签字盖章确 认。5.10基础

6、碎试压块报告施工升降机安装时混凝土的强度报告主要审核该施工升降机安装时基础的强度是否已经达到 说明书的要求。5. 11基础检验报告该验收报告应有基础施工方和施工升降机安装单位、监理单位共同验收确认以确保施工升降 机基础完全按说明书的要求制作，并满足安装要求。5. 12安装前检查表主要从以下四个方面加以审核：产权单位与安装单位双方是否参与了检查，并办好安装交接。是否对检查中发现的问题加以处理。是否做好对安装现场的勘察。查看最近一次液压油的更换的日期， 看是否符合液压油的使用要求（限带液压调速的施工升 降机）。5. 13拆装合同或任务书在合同中一定要明确合同各方在整个施工升降机拆装过程中安全责任。

7、5. 14安装方案首先要求拆装方案一定要有针对性，其次在方案中要求明确参与拆装的各工种及管理人员的 名单，另外，方案一定要有编制人、审核人和批准人。6. 15安装自检记录表施工升降机安装自检验收表，根据实际自检情况，如实规范正确地填写，参与自检验收的人 员要签字，同时要加盖安装单位公章。7. 现场检验7.1 赴现场会同监理或业主、施工等有关人员进行现场检验7.1.1 检验条件1 .环境温度-20-+40 oC2 .现场风速不大于13m/s3 .电压偏差不大于 5%7.2 噪声值检验施工升降机在正常作业状态下的噪声应符合表 62规定施工升降机作业噪声表6. 2测量部单传动并联双并联三液压调位传动

8、传动速吊笼内85868798离传动 系统1m处88909270 100100 150150 200200垂直度偏差(mm)不大 于架设高度 的 1/10007090110130吊笼空笼着地，从垂直于吊笼长度方向与平行于吊笼长度方向分别测量导轨架的安装垂直度, 取最大值。测量步骤架设仪器：打开三角架，松开反牙固定扳手，调节脚架高度至合适位置，然后拧紧扳手， 稳固地架设于地面。仪器从箱中取出，小心地放在三角架上，再用中心螺旋固定。粗整平：利用三角架将仪器大致整平，转动三个脚螺旋，使圆水准器的气泡居中。这时仪 器的上部转至任意位置，气泡都在分划国内。瞄准：测量时，仪器是通过望远镜来瞄准水准尺读数的。

9、松开制动手轮，旋转望远镜，通 过望远镜上的缺口和准星，初步瞄准目标，然后拧紧制动手轮。为了看清目标读数，必须进行望远镜调焦。首先目镜调焦，转动目镜罩，观察者从目镜看到分划板的十字丝像最为清晰为止。接着物 镜调焦，转动调焦手轮，使目标十分清晰地成像在分划扳十字丝平面上。然后转动微动手轮，利用 分划板十字丝精确瞄准目标。读数：转动微倾手轮，使长水准器的气泡严格居中后，方可用分划板横丝读取标尺分划。 每次读数后，要检查气泡是否移动。6.7 .2主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。6.7. 3结构件各连接螺栓齐全、紧固，使用正确，有防松措旋，螺栓高出螺母03扣;销轴连接

10、有可靠轴向止动且规范使用开口销。6. 7. 4 导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置，附墙架金属结构应完好无损， 固定可靠，附墙架间距及附着距离应符合说明书要求，当附墙距离超出使用说明书规定时，应有专 项施工方案并附计算书。6 .7. 5附墙架固定物的附着点应满足施工升降机的承载要求。6.8层门及走台检验6.8.1 施工升降机各停层应设置停层层门和停层栏杆，层门和停层栏杆不应伸至吊笼的升降 通道内，层门开关装置应设置在吊笼侧，楼层内工作人员应无法开启。6 .8. 2不应利用有吊笼的运动所控制的机械装置来打开或关闭层门。6 .8 .3各楼层应设置楼层标识。6 .8. 4走台搭设合理，牢固

11、可靠，距吊笼门间隙应为30mm50mm。6.9钢丝绳检验6. 9. 1钢丝纯纯端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠，卷筒上的纯端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时.接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不 应松动。纯卡固定时，绳卡安装应正确，纯卡数应满足表6. 9. 1 的要求纯卡连接的安全要求表6. 9. 1钢丝绳直径(mm)1 0 :3(1)2，367 6-100418； :?48-64881 01-1208X19s6 X 25Fi51)05)019.1)01 21-14061；(5 1226、1)11 41-1608 X 25Fi61 )3；()3266、1)31

12、 61-1806 X 36WS7174*174297 141 81-20081；61836323 6 12 01-2206X41WS81819)88()8126X37-155-3:1121-24009098092-2*I1441，1241-26101)01201212t:441261-28112)12512212L1:441281-30024V)24824()0) ()0) ()() ()0300.04n.08n.02n.04n.08n.16n.04n.08n6.10滑轮检验6 .10. 1滑轮应转动良好，出现下列情况之一时应予报废：出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；轮槽壁厚磨损达原壁厚的

13、20 % ;轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 25 %或槽底出现沟槽。6 .10 .2应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。6.11传动系统检验6.11.1传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施，且其防护设施应便于维修检查。6 .11 .2 对SC型施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时接触长度沿 齿高不得小于40%,沿齿长不得小于50%。6.12导向轮、背轮检验6. 12. 1 导向轮连接及润滑良好，导向灵活，无明显侧倾偏摆现象。6. 12. 2背轮连接及润滑良好，导向灵活，无明显侧倾偏摆现象，背轮应贴紧导轨。6.13导向、缓冲装置检验6 .13. 1吊笼与对重的导向应正

14、确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚轮或导靴导向。6. 13. 2施工升降机具底座上应设置吊笼和对重用缓冲装置。当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时，对重上面的自由行程不得小于0.5m。6.14制动器检验6. 14. 1传动系统应采用常闭式制动器，制动器动作应灵敏，工作可靠。6. 14. 2当制动器装有手动紧急操作装置时，应能用持续力手动松闸。6. 14 .3当采用二套及以上独立的传动系统时，每套传动系统均应具备各自独立的制动器。6. 14 .4制动器的零部件不应有明显可见的裂纹、过度磨损、塑性变形及缺件等缺陷。6.15安全装置检验6 .15. 1吊笼必须设防坠安全器，SC型施工升降机吊笼上应设置

15、一对以上的安全钩。防坠 安全器动作时，设在安全器上的安全开关应将电动机和制动器电路断开；安全钩应能防止吊笼脱离 导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。6 .15. 2有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应设置双向防坠安全器。6 .15.3 防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整，铅封或漆封应完好无损，防坠安全器应 在有效标定期内。6 .15. 4升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。6.15 .5升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关时，极限开关须切断总电源，使吊笼停止。极限开关为非自动复位型，其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。6 .15. 6 限位、极限开关的安装位置上

16、限位开关的安装位置：当提升速度小于0.8m/s 时，上部安全距离L不得小于1.8m ;当提升速度大于0.8m/s 时，上部安全距离L=1.8+0.1v 2(m)。下限位开关的安装位置：应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关，使吊链停止， 此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程。6 .15 .7上限位与上极限开关之间的越程距离不小于 0.15m 。下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，触板应首先触发下极限开关：，6 .15. 8用于对重的钢丝绳应装有防松纯装置(如：非自动复位型的防松绳开关 1,在发生松、断绝时，该装置应中断吊笼任何运行，直到由专业人员进行调整后，方可恢复使用。

17、6.16电气系统检验6 .16 .1施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关，该开关应设在便于操作之处.开关手柄应为单向打开式。在“关”的位置上可以锁住。6. 16 .2电路中应装有隔离开关和熔断器，电缆在升降机运行时应自由拖行，不受阻碍。6 .16. 3施工升降机、电气设备系统的金属外壳均应设置两处接地，接地电阻不超过4Q0当供电系统为TN-S系统时，必须做重复接地，重复接地电阻值不大于10QO测量步骤导线连接：E端钮接5m导线，P端钿接20m导线，C端钮接40m导线，导线的另一端分 别接被测物接地级E,电位探棒P和电流探棒C,且E、P、C应保持直线，其间距为20m。当所测接地电阻大于等于1。

18、时，将仪表上2个E端连结在一起。仪表端钮接线应正确无误。仪表置于水平后，调整检流计的机械零位。读数：将倍率开关置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min 。当检流计指针向某一方向偏转时，转动刻度盘，使检流计指针在“ D”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被 测电阻值。如刻度盘读数小于1时，仍未取得平衡，可将倍率开关置于小一档的倍率，直至调节到 完全平衡为止。注意点：若发现仪表检流计指针有抖动现象时，可变化摇柄转速，以消除抖动现象。若仪 表检流计灵敏度过低时，可在探棒周围注水或盐水以湿润。6. 16 .4施工升降机应设有检修或拆装时在吊笼顶部使用的控制盒，对多速施工升降机只允许吊笼以低速运行，在使用吊笼顶部控制盒时，其它操作装置均不起作用，但吊笼的安全装置仍 起保护作用。6. 16 .5在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向。6 .16 .6在施工升降机安装高度大于120m并超过建筑物高度时，应装设红色障碍灯，障碍灯电源不得因施工升降机停机而停电。6 .16 .7施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻应大于0.5M Q,动力电路的绝缘电阻应大于1M测量步骤（先切断电源）：本仪表在使用时，须远离磁场，水平放置。在作绝缘测定时，可将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两接线柱上，按额定 转速摇动摇柄，即可测得电阻数值。在作通地测定时，将被测端接“线路”