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文档简介
1、郑新友谊(新密)煤业有限公司矿井紧急避险系统实施方案郑新 友谊(新密)煤业有限公 司2011年 6月郑新 友谊(新密 )煤业有限公 司矿井紧急避险系 统实施方案一、矿井概况郑新友谊(新密)煤业有限公司位于新密市超化镇河周岗境内,2010 年 5 月 17 日与郑煤集团实行兼并重组,兼并重组前属 “六证齐全”矿井。友谊煤业开采二 1 煤层,井田面积 0.3345 平方公里,开采深度 60+140m,设计生产能力 15 万吨 / 年。截止 2010 年底,矿井保有可采储量 187.8 万吨,剩余服务年限 4.0 年。友谊煤业为低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性,煤层不易自燃。矿井水文地质条件中等,正常
2、涌水量 20m/h3 ,最大涌水量 40m/h3 。二、主要安全生产系统状况(一)开拓与开 采系统矿井采用两立井 单水平上、下山方式开拓全井田,水平标高+58.5m。主井井 筒直径 3.6m,井深 134m;副井井筒直径 4.0m,井深 130m。两立井均采用砼砌碹支护,其中副井井 筒内安装一趟金属梯子间作为矿井 安全出口。矿井现采采区为 11 采区, 11 采区布置 1 个回采工作面( 11031 采面), 2 个无掘进工作面。接替采区为 12 采区,12 采区暂未开始准备,预计到 2012 年年底才能进入准备阶段, 2013 年下半年开始回采。回采工作面采用 DZ22-30/100 型单体
3、液压支柱配 2.4m 型钢梁支护,两梁 5 柱架设,放顶煤工艺开采。采面安全出口与上、下副巷连接处 20m范围内采用双抬棚加固 , 巷道高度大 于 1.8m;矿井2主要进回风巷采 用 U型钢支架支护,断面规格 8.05m ,采面上、下副巷采用对棚矿 工钢梯形支架支护,断面规格 6.8m2。(二)通风系统矿井通风方式为中央分列式,通风方法为机械抽出式。主、副立井进风,风井回风,风井口安装FBCZ13 型防爆轴流式风机两台,一台工作,一台备用。矿井实测总进风量为3 ,总回 1340m/min风量为 13803采区进、回风巷贯穿整m/min ,通风负压 1050pa。11个 11 采区, 11031
4、 工作面实现了全负压通风。矿井通风设施和构筑物完好齐全,通风系统稳定可靠。(三)瓦斯防治系统矿井装备一套 KJ95N型安全监测监控系统,井上、下共设置监控分站 8 个,安装甲烷传感器 6 台,风速、温度传感器各 3 台,负压传感器 2 台,一氧化碳传感器 2 台,安全监控视频头 30 台,采煤工作面及其回风流中的非本安型电气设备实现了瓦斯电闭锁。各类传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围均按郑煤集团公司的规定设置。矿井矿井在实现对瓦斯浓度参数自动采集、处理控制的同时,还建立了完善的瓦斯检查、管理制度。(四)粉尘防治 和防灭火系统瑞金煤业防尘管网与消防系统共用,副井口北侧构建有容积为34
5、20m 的蓄水池,水质达到饮用水标准。供水管路自副井入井后覆盖了井下所有巷道和作业地点。生产过程中采取喷雾洒水、冲洗巷壁、清扫巷道、个体防护等综合防尘措施;井下各机电设备硐室、皮带机头均配备有灭火砂箱和灭火器,严密防止外因火灾发生。(五)防治水系统矿井在主井底建有主排水阵地,中央泵房有2 个安全出口,泵3房内安装 4DA-88型离心式水泵 3 台,单台流量 80m/h ,电机功率55KW,正常涌水期一台工作,一台备用,一台检修;通过管子道沿副井筒敷设 1084.5mm排水管两趟;中央水仓呈东西两环布置,总容量 1000m3。排水设备能力和水仓容量均有较大富余。在探放水方面,矿井配备ZDY650
6、型探水钻机两台, YDZ(A)型直流电法物探仪1 台 ZBY4.8/7-15 型注浆泵 1 台,矿井建立了防治水管理机构和探放水队伍 , 制定了中长期防治水规划、年度防治水计划和矿井防治水措施,编制了水害应急救援预案,为有效杜绝矿井水害事故发生起到了积极作用。(六)供电、提升、运输系统矿井实现了双回路10 千伏电源单独供电,双回路电源一回路来自甘寨变电站20 板,另一回路来自鸿山变电站45 板。地面变电所安装 5 台 500KVA变压器,配电设施、设备均按设计要求购置并安装,井上下供电设备运行稳定可靠。主、副井均选用 2JTP-1.6 0.9/25 型绞车,主井提升容器为 2.5t非标箕斗,担
7、任提煤任务。副井提升容器为0.75t 非标准罐笼,担负提人、提矸、卸料任务。主、副井绞车各种保护齐全、灵敏可靠、运行正常。采煤工作面采用30T刮板运输机运输,工作面下顺槽、采区运输巷采用 800 型胶带输送机运输,运输设备综合保护装置齐全有效,性能可靠。(七)通讯、压风及人员定位系统矿井调度室安装JSY2000-06D型 128 门数字程控交换机一台,架接三部对外直拨电话。办公室、井上、下机电硐室和主要作业地点均按要求安装有电话分机。矿井在地面安装2 台 OG132F型螺杆式空气压缩机,单台流量3为 24m/min ,压风管采用 75mm无缝钢管沿副井筒敷设至井下各用风地点。调度中心安装一套K
8、J125型矿山人员定位系统,井下安装基站14 个,配备识别卡400 个,实现了入井人员一人一卡,全程定位。(九)其它系统矿井与新密市矿山救援中心签订有救护协议,与郑新公司瓦斯防治服务站、地测防治水服务站、机电设备检测服务站签订有专项服务协议,监控系统与集团公司、郑新公司实现了联网。三、矿井紧急避险系统设计方案(一)方案选择郑新瑞金煤业为低瓦斯矿井,开采条件相对简单,井田走向长度及倾斜宽度均不足0.9km,井下最远作业地点位于12 采区下山底部右翼回采工作面。该地点至副井(升降人员井)底的行进路程为950m,按人的正常行进速度( 4km/h)计算,作业人员遇到突发紧急情况时从该地点到达副井低的时
9、间不会超过 15 分钟。根据上述作业条件,对照国家安监总局发布的煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定条款要求,综合考虑瑞金煤业矿井特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素,以满足突发紧急情况下 12 采区作业人员紧急避险需要为原则,选用 临时避难硐室方式作为矿井紧急避险系统设计方案。(二)紧急避险系统设计1、避难洞室位置及建设要求临时避难硐室布置在12 采区下车场内,其层位位于煤层顶板岩层中 ,避开地质构造带、高温带、应力异常区,确保服务期间受采动影响小。 前后 20 米范围内巷 道应采用不燃性材料支护,顶板完整、支护完好 ,符合安全出口的要求。硐室由过渡室和 生存室等构成,采
10、用向外开启的两道隔离门结构。过渡室净面 积应不小于 2.0 米 2,内设压缩空气 幕和压气喷淋装置,第一道隔离 门上设观察窗,靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。生存室 净高 2.0 米,宽度 2.0 米,长度 6.0 米,设计的额定避险人数为 40 人。靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。隔离门应不低 于井下密闭门的标准,密封可靠,开闭灵活。隔离门墙周边掏 槽,或见硬顶、硬帮,墙体用强度不低于 C25的混凝土浇筑,并与 岩( 煤) 体接实,保证足够的气密性。临时避难硐室采 用锚喷方式支护,硐室地面应高于巷道底板0.2 米。临时避难硐室应 接入矿井压风、供水、监测监控、人员定
11、位、通讯和供电系统 。接入的矿井压风管路,应设减压、消音、过滤装置和带有阀门控 制的呼吸嘴,压风出口压力在0.1 0.3 兆帕之间,连续噪声不大于70 分贝,过滤装置具备油水分离功能。接入的矿井供水管路,应有 接口和供水阀。接入的安全监测监控系统必须对硐室内的 O2、4、CO2、CO、温度等进 行实时监测。硐室入、出口处CH设人员定位基站 ,实时监测人员进出紧急避险设施情况。硐室内应设置直通矿调度 室的固定电话。临时避难硐室 应配备独立的内外环境参数检测或监测仪器,实现突发紧急情 况下人员避险时对硐室内的 O2、CH4、CO2、CO、温度和湿度和硐室 外的 O2、CH4、CO2、CO检测或监测
12、。临时避难硐室 按设计的额定避险人数配备供氧和有害气体去除设施、食品和 饮用水以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器、人体排泄物 收集处理装置等辅助设施,备用系数不小于 10%。3供气系统供氧气 不低于 0.3 米 / 分钟人;有害气体去除设施处理 CO2 的能力应不低于 每人 0.5 升/ 分,处理能力应能保证 20 分钟内将CO浓度由 0.04%降到 0.0024%。配备的食品不少于2000 千焦 /人天,饮用水 不少于 0.5 升/ 人 天。配备的自救器应为隔离式,连续使用时间不 低于 45 分钟。硐室建设应有施 工设计和作业规程。临时避难硐室硐室建设完成后,应 进行各种功能测试和联合
13、试运行,并按要求组织验收,满足规定要 求后方可投入使用。(三)配套措施 及要求1、井下紧急避险系统应由具有资质的设计单位进行整体设计。设计方案应符合 国家有关规定要求,经过评审和企业技术负责人批准,报煤矿安全 监管部门和煤矿安全监察机构备案。2、井下紧急避险系统应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施 救、通信联络等系统有机联系,形成井下整体安全避险系统。矿井 安全监测监控系统应对紧急避险设施的环境参数进行监测。矿井人 员定位系统应能实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况 。矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量压气。矿井供水 施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水,并为在紧
14、急情况下输 送液态营养物质创造条件。矿井通信联络系统应延伸至井下紧急避 险设施,紧急避险设施内应设置直通矿调度室的电话。3、紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合,紧急避险设施应有清晰、 醒目的标示。矿井避灾路线图中应明确标注紧急避险设施的位置和 规格、种类,井巷中应有紧急避险设施方位的明显标示,以方便灾 变时遇险人员迅速到达紧急避险设施。4、紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善,包括紧急避 险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。5、井下紧急避险设 施的配套设备应符合相关标准的规定,纳入安全标志管理 的应取得煤矿矿用产品安全标志。6、矿井应建立紧急 避险系统管理制度,指派专
15、门机构和人员对紧急避险系统 进行维护和管理,保证其始终处于正常待用状态。7、紧急避险设施应 有简明、易懂的使用说明,指导避险矿工正确使用。8、应定期对避险设 施及配套设备进行维护和检查,并按期更换产品说明书规 定需要定期更换的部件及设备。应保证储存的食品、水、药品等始终 处于保质期内,外包装应明确标示保质日期和下次更换时间。9、煤矿按规定编制的矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计 及作业规程中应包含紧急避险系统的相关内容。10、煤矿企 业应建立紧急避险设施的技术档案,准确记录紧急避险设施安装、 使用、维护、配件配品更换等相关信息。11、煤矿企业 每年应将紧急避险系统建设和运行情况,向县级以上煤矿安全监管 部门书面报告一次。四、矿井紧急避险系统实施方案预计 12 下山采区井巷工程可于 2013 年 5 月底前完工
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