西安二府庄电气施工方案

1、西安市未央区二府庄地区城中村综合改造安置楼工程 电气施工方案西安市未央区二府庄地区城中村综合改造安置楼工程电 气 专 业施工方案编 制 人： 姜春光 审 核 人： 夏吉勇编制单位： 中建七局第四建筑有限公司编制日期： 2013.4.148目 录 第一章、编制依据与说明.3 第二章、工程概况.4第三章、施工组织部署.8第三章、施工技术措施.10 第四章、电气安装各项技术要求.30 第五章、各项管理及保证措施.37第六章、主要经济技术指标.39第七章、成品及设备部件的保护措施.40 第八章、质量保证措施.40 第九章、安全措施 .41第十章、现场安全消防措施.43第十一章、文明施工.43第十二章、

2、夏、冬、雨季施工措施.43第十三章、施工进度计划.46第十四章、劳动力配备计划.46第一章：编制依据与说明一、招标文件及施工合同二、 施工图图 纸 名 称出 图 日 期电气施工图2012年12月三、主要施工规范、标准 1、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-922、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-923、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-924、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-965、等电位联接安装02D501-26、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-37、建筑电气工程施工

3、质量验收规范GB50303-20028、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-989、室内管道支架及吊架03S40210、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 11、建筑安装工人安全技术操作规程 12、建筑工程质量通病防治手册 13、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 14、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 15、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 16、绝缘导体和裸导体的颜色标志GB7947-8717、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 18、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8819、室内管道

4、支架及吊架03S40220、管道及设备保温98R41821、人防工程施工及验收规范GBJ134-9022、工程施工图纸和其它有关国家及地方的相关规程、规范。 四、主要法规1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国环境保护法3、建设工程施工现场管理规定 建设部 15 号令4、建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）五、编制说明电气工程是单位工程中的其中一个分部,各专业间交叉配合多,程序较复杂,技术要求高,必须从全局出发,根据各工种具体条件,确定施工程序、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施等,安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件以及各种半成品

5、的供应,对运输、道路、场地和现场用水用电进行总体安排和准备.施工中各部门要积极协调配合,积极运用新的安装技术,使施工建立在科学合理的基础上,从而做到人尽其力、物尽其用；优质、低耗高效率地完成施工任务.第二章：工程概况一、工程总概况：序 号项 目内 容1工程名称西安市未央区二府庄地区城中村综合改造安置楼工程2工程地址西安市未央区二府庄地区龙首商业街对面3工程规模及特征建筑面积为约14万平方米，分为两个区，地下室为两层，地下二层设有人防，其余为车库；地上共7栋楼，一区1#2#3#4#楼地上依次为18层、30层、29层及31层；1#2#3#楼为一类高层商住楼，4#楼为一类高层综合楼。二区5#6#7#

6、楼地上均为29层，各栋1-4层分别设有商业和幼儿园，5层及以上为普通住户，高层采用框剪结构，均属于一类高层住宅楼。4建设单位西安未央区张家堡街道办事处5设计单位西安市建筑设计研究院6监理公司陕西东龙建设监理有限公司7工程内容本招标范围的强电安装工程、弱电预埋及防雷接地等8工期要求开竣工日期：2013年3月15日至2014年6月14日9工程质量合格二、工程内容说明本系统设计内容包括高低压配电系统、照明配电系统，人防工程、防雷、接地及安全系统、火灾自动报警系统、楼宇自动化系统。负荷分级：一级负荷包括：消防用电设备、应急及疏散照明、客梯电力、生活泵、排污泵等；其余为三级负荷。供电方案：本建筑正常工作

7、电源由临近开闭所埋地引来10kv高压专线，自备柴油发电机组提供第二电源，要求发电机组设自启动装置，自启动时间不大于15S。二期各单体及本小区其余单体电源均引自本变配电室。计量方式：总用电计量设于变电所低压配电柜，住户计量采用电力卡式电表（型号由供电部门提供），电表箱分层设在每层走廊内，公共照明单独计量。本建筑内设人防移动电站，电站内设一台110KW人防柴油发电机。高压配电系统采用单母线运行，采用高供高计方式。低压配电系统采用单母线运行。无功补偿采用低压侧集中自动补偿，选用干式电容器，满足功率因数为0.92。系统主线：低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的

8、负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明一般负荷采用树干式供电。消防线路采用两路电源供电，在末端配电箱处自动切换。设备及安装：落地安装的配电箱、控制柜均应做100mm的基础抬高安装。配电间（竖井）内配电设备均采用明装。消防的配电设备箱（柜）、控制箱（柜）等为防火型，箱面应加“消防”明显标志。线路敷设：0.00以上电井到户箱使用钢管，箱后强电全部采用PVC线管敷设，弱电部分（楼宇对讲系统、有线电视系统、电话系统、宽带网络系统）从电井桥架出来到户内所有末端采用PVC线管。应急照明采用PVC线管敷设。消防弱电全部采用钢管。电力照明线路采用YJV电缆，支线采用BV-450/750铜芯导线、密集型母线。消

9、防设备的配电线路均暗敷在不燃烧结构体内，且保护层厚度30mm。采用金属管或金属线槽明敷处，在其上方涂防火涂料保护。配电间（竖井）内线路均为明敷，所有孔洞待电气设备安装完成后用防火涂料封堵。线管敷设均符合本工程图纸设计要求和相关规范要求。电线及电缆在金属线槽内不宜有接头，但在易于检查的场所，可允许在线槽内有分支接头电缆和分支接头的总结面积不应超过线槽内总截面积的75%。电缆桥架水平敷设时，其支撑点间距不宜大于1.5m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2m，电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设电缆编号、型号及起、止点标记。金属电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地，全

10、长应不小于2处于接地干线相连。电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。地下室水平敷设的电缆桥架均做防火处理，明敷的消防配电电缆桥架，采用防火封闭的金属线槽。同一桥架向一级负荷供电的两路电源电缆应采用隔板隔开，强电桥架内工作电源及备用电源之间加隔板。钢质电缆桥架直线段长度超过30m时，宜设置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时，应设置补偿装置。预分支电缆敷设：预分支电缆敷设时，固定点最大间距，水平敷设时，垂直敷设时为1.5m。电缆最小允许弯曲半径为电缆外径的15倍（YFD-YJV电缆）。安保措施：配电系统的接地形式采用TN -S系统，接地保护线采用专用，不得与工作零线共用。所有电源进

11、线处均做重复接地配电回路设专用保护线（PE线），凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳、金属支架等物体均应与PE线可靠联接。本工程采用联合接地系统，变压器中性点接地、防雷接地、电子信息系统接地、安全保护接地及及各弱电接地，接地电阻不应大于1欧。卫生间做局部等电位联结，将卫生间内金属管道及连接件、PE线、地板内钢筋与端子板连接。防雷与接地：本建筑为三类防雷建筑，在屋面女儿墙采用12镀锌圆钢敷设避雷接闪器；屋面避雷网格不大于20m*20m。利用结构内主筋（不少于二根16主筋）作引下线；各引下线从上至下其接点应焊接成可靠的电气通路。接地电阻要求小于1欧姆。所有进出建筑物的金属管道及电气

12、设备的接地装置应在进出处与就近与防雷装置联接。所有突出屋面的金属物体应与避雷装置可靠联接。另建筑物四周的引下线在室外地坪下0.8M处焊出一根40*4的镀锌扁铁伸向室外地坪下2M，以便做重复接地或增打人工接地装置时用。电气竖井内，从底部至顶端，明敷40*4镀锌扁钢供接地用，其下端与接地装置相连，上端每三层与楼板筋可靠连接。预留预埋：施工中，应及时与土建配合预留电气线管及各种设备的固定构件等。在地下层电缆桥架安装时，应与其他工种密切配合，当与其他工种相撞时，及时在现场调整，避免造成经济损失。电梯井道报警装置，检修电源插座位置等由供货厂家配合电梯安装部门施工。预埋预留工作中，与土建单位密切配合施工，

13、提前沟通，做好保护管的预埋；暗埋箱盒的预埋；孔洞的预留等。（弱电系统和火灾报警系统只做预留预埋）材料选用：采用绿色、环保且经国家认证的电气产品。在满足国家规范及供电行业标准的前提下，选用高性能配电设备，选用高品质电缆、电线降低自身损耗。地下室所有线路、消防线路、户内配电箱进户线路采用焊接钢管，其余线路采用PVC管。其他：消防动力配电、控制线配电回路的塑壳断路器仅带短路保护功能（电磁脱扣器），取消过负荷保护功能（热磁脱扣器）。三、工程地点和现场条件：本工程位于西安市未央路二府庄龙首商业街对面，交通运输较为方便，但要注意车流、人流的高峰期。施工场地范围较狭小，周围居民区密集，对安全文明施工要求极高

14、。四、工程特点与难点序号工程特点及难点内 容1工程质量要求高该工程我方承诺质量等级为工程质量等级验收一次合格，达到国家验收规范合格标准，这对施工过程中的各要素控制提出了较高的要求。2与土建及其他专业交叉配合多本工程在施工过程中，还要与土建专业及电梯、变电所等其他甲指分包单位进行专业接口及交叉作业，我方将同各施工单位密切配合、及时沟通施工信息，确保工程顺利进行，避免或减少由于配合不当而引起的返工现象。在施工过程中存在着大量的施工交叉配合，充分协调好各专业间的配合，是本工程的一个难点。工程建设期间，安装工程施工与土建、装饰及其它专业承包方之间的配合协调工作相对关键。为此将根据工程总进 度计划及土建

15、工程施工计划，科学编制安装工程施工进度计划及衔接计划，以此有效地对安装工程进度进行总控制和总协调。3安装工程体量大，需内部协调的因素复杂本工程水电安装系统设施先进、功能完备，水电安装的系统复杂，对运行的安全程度要求高、责任重，安装的工程量大，在各专业管线综合布置及共享空间部位易发生管线“打架”现象，在这样的建筑内施工，对施工现场的管理要做到井井有条，保证施工各个班组、每道工序有计划、有步骤进行，这就取决于对设计图纸是否充分消化吸收，施工进度计划安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理，对精装饰、弱电等其它单位的进展是否了解，因而对项目的综合组织及协调能力要求高。安装施工作业面的铺

16、开也有先后顺序，互相配合等关系，为此，我们将合理安排工作量、工作面及施工进度搭接顺序，确保安装进度符合工程总进度要求。编制在针对性的产品保护措施并加以组织实施，加强对安装产品、装饰饰面的成品保护，防止相互污染，杜绝损坏。4设计施工要求高，明露安装部件施工要求高在施工过程中存在着大量的施工交叉配合，充分协调好各专业间的配合，是本工程的一个难点。工程建设期间，要保证明露安装部件外观质量，安装工程施工与土建、装饰及其它专业承包单位之间的配合协调工作相对关键。为此将根据工程总进度计划及土建工程施工计划，科学编制安装工程施工进度计划及建筑单体之间的衔接计划，以此有效地对安装工程进度进行总控制和总协调。5

17、工期紧，任务重本工程施工工期极为紧迫，实际工期仅14个月不到，前期主体阶段不抓紧的话，后期安装调试压力极大，又要保证质量，需要合理安排施工工期计划，协调好各专业的配合和交叉施工第三章：施工组织部署一、工程管理目标：以西安市优质工程标准，争创优质工程。本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及西安市的有关规定组织施工，严格按照国家有关标准进行质量评定，做好工程质量管理。二、施工准备1熟悉图纸资料，弄清设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料进行统计。注意图纸中提出的设计要求。2熟悉电力工程中的技术规定。3.准备阶段流程图4.做好技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 5.根据施工现场的

18、特点进行安全总交底和专项安全技术交底。 6.准备施工机具材料。序号名称型号及规格单位数量备注1电缆压接钳把62接地摇表台43校线器套64电焊机13.2/30A台65锉扁、圆各156液压煨弯器台37电锤台68台钻台69手电钻台1610绝缘摇表2500/500V台411万用表台512气焊工具套613套筒板手套614手锤把2015钢锯把3016弯管器根据管类、管径配套把20第三章：施工技术措施根据合同我方负责强电安装部分和弱电系统、火灾报警系统的预留、预埋工作，另外一些设备的电气接电由我方负责，现从强电整体安装要求及技术事项作一简单阐述。一、 施工工艺流程:为了缩短工期，提高施工质量，合理安排各专业

19、施工顺序至关重要，电气专业施工程序在整个大程序的安排下.预留预埋-支架样板件的施工-支架制安-线槽、桥架样板段的施工-线槽、桥架安装-封闭母线样板段的施工-封闭母线安装-设备基础安装-动力、照明配电箱样板件的施工-动力、照明配电箱安装-配管、管内穿线、电缆敷设-用电设备的电气安装-低压供配电回路检测-配合变配电工程系统调试、验收、开通-动力系统单机试运行、验收、开通-竣工验收。二、 施工准备1、施工技术准备：为确保工程顺利进行，施工前应做好各种准备工作。首先必须熟悉图纸，掌握施工图的内容和要求，考虑到安装和其他工种交叉配合，以减少工程返工的出现，同时注意收集工程的有关资料，如各次会议的纪要、产

20、品合格证、说明书和原理图，查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册，并做好施工前交底。2、 组织施工的班组熟悉图纸及施工规范要求。3、 材料、施工机具及劳动力资源准备。4、 施工机具由施工员按计划作好准备，以满足工程需要。5、 工程技术科应提前对所需材料的供应商进行考察，并按需用计划作好材料的准备工作，保证及时供应合格材料。6、根据工程进度，合理安排劳动力。三、主要施工方法(一)配管及穿线焊接钢管工艺流程：1、材料要求钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其环氧指数不低于阻燃指标，并

21、应有检查报告单和产品出厂合格证，管子对应型号、规格、尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2、灯盒定位根据设计施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。3、管路的敷设和连接钢管暗配管弯头曲率半径的控制：

22、埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10 倍。明配管时弯曲半径不应小于管外径6 倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4 倍。管子的弯扁度不得大于0.1 倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。套管焊接连接时要保证套管长度为管径的1.53倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密。套管连接时，套管长度不应小于管直径的1.5-3 倍， 管口应对准套管的中心，并焊接严密，做跨接地线， SC20 以下线管严格做好煨弯，套管连接，并焊接跨接地线。钢管与设备连接，应将钢管敷设到设备内，如有不能直接进入时，应符合下列要求。 在干燥房屋内,可将钢管出口处加保护软管引入设

23、备，管口包扎严密。在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。 管口距地面高度不宜低于200MM 。PVC线管与焊接钢管管路敷设工艺要求基本相同。PVC线管管路敷设A、断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。B、敷设：管子弯曲处无明显褶皱、凹扁现象。弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。 吊顶内管路敷设应符合下列要求。 顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均。 灯头盒距灯箱不应大于1M ，以便于观察维修。 所有的暗、明配管的接线盒根据管径的规格及数量采用液压开孔器开孔，严禁用电气焊开孔。 护墙内墙体配合

24、时应符合下列要求 根据土建水平线来确定接线盒标高位置，根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。 根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正，与墙面不大于mm 。管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。 PVC管路连接:管路连接应使用专用直接接头连接，用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入直接中心，两管口齐平到位，胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性，管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300500

25、mm处加一个固定点，管进盒、箱，一管穿一孔，用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽堵好管口，最后用塑料泡沫块堵好盒口。预埋PVC线盒：顶板PVC线盒的预埋和铁盒预埋工艺相同，墙体预埋PVC线盒时，采用穿筋盒，线盒安装到位后，上下采用8圆钢穿PVC线盒固定在墙体钢筋上，用扎丝捆定牢固，并与钢筋焊接。4、焊接钢管、PVC线管管路的布置暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时不能大于30m，有一个弯时不能大于20m，有2 个弯时不能大于15m，有三个弯时不能大于8m，不允许有四个弯。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m 用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铅丝与钢筋绑扎，严禁钢筋与钢

26、管焊接固定。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层。管与管之间至少有25mm 间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不能在管道、龙骨等上面固定， 但直径在20mm 及以下的钢管，直径在25mm 以下的PVC电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致（钢管为灰色）

27、，安装时排列朝向一致， 间距一致，无变形扭曲现象。配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护， 其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。钢管与电气设备、器具连接间的金属软管长度照明不得大于1.2m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时， 其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m 处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。焊接钢管与PVC线管的管路布置基本相同。5、管入箱盒处理开孔应

28、整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏修补，不得存在漏洞。对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出箱盒应小于5 mm ，用锁母线连接，锁紧螺母，出箱盒的丝扣为24 扣，两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 钢制箱盒严禁用电气焊开孔。 PVC管路入盒（箱）一律采用端接头与内锁母相连，要求平正、牢固，向上的立管管口采用带端帽的护口，防止异物落入管路，造成管路堵塞。进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4 根，否则应选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱

29、盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面5080mm。对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。 6、洞口预留 在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建工程做好预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。7、测定箱盒的位置设置根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走

30、向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具距墙边间距为150MM 。墙体接线盒安装好后上下采用8钢筋加固，与墙体钢筋焊接牢固。盒、箱固定，由地面引出管路至明盘、箱时，可直接固定在角钢支架上，采用落地盘，箱需在盘、箱下侧100MM 处加固.支架,将管路固定在支架上.盒箱安装牢固、平整、开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证

31、盒口与管道等的距离。室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。 8、明配管工艺流程：根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种、盒、箱、弯管、明管敷设工艺与暗配管敷设工艺基本相同。弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于管内径的6 倍，有一个弯时，不小于管外径的4 倍， 加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。PVC线管煨弯时，将弯管弹簧插入管内待煨弯处，两手抓住弹簧在管内位

32、置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弹簧。9、管内穿线 工艺流程：穿线前必须做到以下几点：砼结构工程必须经过结构验收和核定，砖混结构工程必须初装修结束，做好成品保护箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染 。穿线后管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 穿线应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。相、零、地的颜色应加以区分，双色地线，兰色零线。 穿带线也是检查管路是否畅通,管路走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求。带线受阻时，应用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

33、穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口，两人配合一拉一送。导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状便于穿线，或者管路较长，转弯较多，应在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引。导线在管内不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户导线预留长度为1.5m。为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。导线

34、在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。10、导线的连接涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。压接帽压接法：要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，

35、要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头， 填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数， 以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。套管压接：连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。导线与平压式接线柱连接：单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离

36、开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配， 弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。导线与针孔式接线柱连接：把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔12mm。针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。线路检查及绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500 M表，线路的绝缘阻值不小于0.5M。动力线路的绝缘电阻值不小于1M。(二)成套配电柜安装（1）、配电柜的材料要求柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无

37、脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。安装单位,供货单位,建设单位及监理共同验收合格后方可进场。设备吊装时，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢固。 基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。（2）、 配电柜的布置及安装要求配电室内不应有其它的管道通过。低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3 高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准

38、，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片。然后按固定螺孔尺寸， 在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2 孔，高压柜钻16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺孔固定。成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。（3）、基础型钢安装调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架， 并刷好防锈漆。按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础

39、型钢顶部宜高出抹平地面10mm 以上为宜， 手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆，油漆均匀，盘面整洁。（4）、配电柜的组立及接线 配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。柜就位后基础槽钢用M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。盘线应走向合理

40、、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。两个电源的柜盘母线的相序排列一致，相对排列柜盘母线的相序对称，母线色标正确盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐、回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。柜、盘及支架接地、零（支线）敷设连接紧密，牢固、接地零截面正确。 安装完毕后应用绝缘摇测，其绝缘电阻值不小于0.5M (兆欧)。

41、 （5）、地线压接导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。母线上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺母、平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法按照如下原则： 由里向外穿； 由左向右穿； 由上向下穿。（6）、送电运行：A) 检查线路及设备上有无杂物,如(导线、工具、材料)等； B) 用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘；

42、C) 电源送电室内，经过验电，校相无误； D) 合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常； E) 高压试验标准符合国家标准，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 F) 试验内容有：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等； G) 调整内容有：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。(三)电气器具及配电箱(盘)安装（1）、灯具安装a. 灯具安装牢固端正，位置正确。b. 有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件， 承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。c. 成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。

43、成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。d. 凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。e. 灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。（2）、 开关、插座面板安装a. 材料要求塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料， 硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。插座簧片弹性好

44、，插拔时力度感均匀一致，不费力。铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。b. 安装位置开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。c. 接线开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致， 跷板开关的开关方向应一致。开关控制线不得采用黄、绿、红、蓝、双色线，一般采用白色线作为控制线。单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。民用插座的保护线应选用与相线截面

45、积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。d. 安装要求面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，紧贴建筑表面，不吃墙，没有黑边、缝隙。线盒太深大于15mm 时，要进行套边处理，增加调节盒，如为金属线盒要采用6钢筋在线盒外侧做好接地跨接。（3）、配电箱 工艺流程：a. 配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。b. 配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。c. 配电箱内的所有金属部位均为热

46、镀锌件。d. 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(单股线)，多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的的导线应留有余量，以便于检修。配电箱、柜、盘安装完后交工前应在箱门内侧贴好配电系统图。e. 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。f. 垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左进电源，右出负荷。g. 明装配电箱安装，底边距地不小于1.

47、5m，电表箱安装不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定，严禁电气焊开孔，不得开长孔。h. 暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐，箱体材料厚度小于2.5mm的配电箱不应做接地导体。i. 配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。J安装完毕后用绝缘摇表测试绝缘电阻值，应符合施工规范要求。(四) 硬母线安装 工艺流程：（1）、 材料要求a. 根据装箱单检查设备及附件，其规格，数量品种应符合设计要求，封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。b. 使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫

48、圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。（2）、支架安装a. 封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盒)连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2m，转弯处不大于300m。b. 埋设支架应用水泥砂浆注满、密实，不高出墙面，埋深不少于80mm； c. 膨胀螺栓固定支架不少于2 处， 一个支架应用2 根吊杆固定牢固，丝扣外露24 扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。d. 支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀。支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。（3）、封闭母线的安装a. 封闭式插接母线应按设计产品技术规定组装，组装前逐

49、段进行绝缘测试。b. 封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。c. 吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。d. 封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应采用保护地线连接。e. 封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5M。f. 母线外壳接地线使用25mm2 的铜线压鼻子进行接地跨接。g试运行：封闭插接母线安装完毕后，应整理清扫干净，用绝缘摇表检测相间，相对地的绝缘电阻值是否符合规范规定。检查时应符合设计要求,送电空截运行24 小时,无异常现象,办理验收手续同时提交验收资料。 (五)电缆线路敷设（

50、1）、敷设前要检查所敷设电缆型号规格与设计是否相同，检查外观和各项试验，1KV 以下的电缆用1KV 摇表测试线间及对地的绝缘电阻值不低于10M (兆欧)，合格后方可使用。 敷设方法用人力或机械牵引。（2）、 电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求a. 电力电缆和控制电缆应分开排列； b. 并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kV 以下的电力电缆应放在1kV 以上的电力电缆的下面。（3）、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。（4）、垂直桥架中电缆敷设：电缆与电缆间应有一定均匀的间距（不小于20mm）。（5）、敷设时电缆不宜交叉,弯曲

51、半径不应小于外径的10 倍,电缆敷设完后，应在首端、末端、分支处及转弯处设有标志牌。（6）、电缆穿楼板时应加套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死,并好封闭措施，防止水从套管内处流入下层房间内。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。（7）、敷设时在终端头和接头处附近要余留长度，电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程,一次完成。 (六) 防雷接地及接地装置安装（1）、 焊接要求a. 连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。b.采用搭接焊时，其焊接长度如下： 镀锌扁

52、钢焊接长度不得小于其宽度的2 倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面施焊。镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6 倍。镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。扁钢接地线做T 形焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T 形焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度，明敷设时采用90o 立弯搭接焊接。每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致。（2）、接地装置a. 按设计要求，将底板钢筋搭接焊好。b.柱内用作接地的主筋用色标作好标记，色标颜色

53、应一致并与土建工程上用的颜色区分开。（3）、接地干线a. 接地干线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面高度为250300mm，距墙面间隙为1015mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5 倍，转弯部分为0.3m为宜。b. 接地干线敷设应平直，水平及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2 倍。c. 明敷设的接地线表面应刷黄、绿相间条纹，每段为15100mm，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。d. 穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。e. 在室内接地干线上每层应装设一接地端子。f电气竖井敷设404 镀锌扁钢与各层机房及设备和电气金属外壳